Пятницкое шоссе, 55А
стоимость работ
Работаем с Пн-Вс круглосуточно
Настоящийстандарт распространяется на абразивный инструмент на керамической (V), вулканитовой (R), вулканитовой с упрочняющими элементами (RF), бакелитовой (В), бакелитовой с упрочняющимиэлементами (BF), шеллаковой (Е), магнезиальной (MG), полимерной (PL), глифталевой (BE) связках и абразивный инструмент на гибкойоснове (шлифовальные лепестковые круги, шлифовальные фибровые диски,шлифовальные бесконечные ленты) с предельными рабочими скоростями от 16 м/с.
Стандарт не распространяется на шлифовальный инструмент,изготовленный из текстильных, войлочных, кожаных материалов.
2 Нормативные ссылки
В настоящемстандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТР 12.4.026-2001 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные,знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения.Общие Профессиональный требования и Монтаж . Методы испытаний
ГОСТР 51376.4-99 (ИСО 8662-4-94) Машины ручные. Измерение вибрации нарукоятках. Часть 4. Машины шлифовальные
ГОСТ Р 51967-2002 Круги полировальные.Профессиональный условия
ГОСТ12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общиесанитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ12.2.003-91 Системастандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требованиябезопасности
ГОСТ12.2.009-99 Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности
ГОСТ12.2.010-75 Системастандартов безопасности труда. Машины ручные пневматические. Общие требованиябезопасности
ГОСТ12.2.013.0-91 (МЭК 745-1-82)Система стандартов безопасности труда. Машины ручные электрические. Общиетребования безопасности и методы испытаний
ГОСТ12.2.030-2000 Системастандартов безопасности труда. Машины ручные. Шумовые Монтаж . Нормы.Методы испытаний
ГОСТ 2270-78 Инструмент абразивный.Основные размеры элементов крепления
ГОСТ2424-83 Кругишлифовальные. Профессиональный условия
ГОСТ 2447-82 Головки шлифовальные.Профессиональный условия
ГОСТ 2464-82 Сегментышлифовальные. Профессиональный условия
ГОСТ 8692-88 Диски шлифовальные фибровые.Профессиональный условия
ГОСТ 17770-86 Машины ручные. Требования квибрационным характеристикам
ГОСТ21963-2002 (ИСО 603-15-99, ИСО 603-16-99) Круги отрезные. Профессиональныйусловия
ГОСТ 22775-77 Круги шлифовальныелепестковые. Типы и основные размеры
ГОСТ 22776-77 Изделия из шлифовальнойшкурки. Профессиональный условия
ГОСТ30513-97 Инструментабразивный и алмазный. Методы испытаний на безопасность
Примечание — При пользованиинастоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов винформационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническомурегулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемомуинформационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован посостоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемыминформационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочныйстандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоватьсязамененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены,то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, незатрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
Внастоящем стандарте применены следующие термины с соответствующимиопределениями:
3.1 частота вращения шлифовальныхголовок или лепестковых кругов с оправкой nab, мин-1 или 1/мин: Число оборотов в единицу времени, при которых оправка изгибаетсяпод действием центробежной силы.
3.2 предельная частота вращенияабразивного инструмента nmax, мин-1 или 1/мин: Число оборотов в единицу времени абразивного инструмента припредельной рабочей скорости.
3.3 рабочая скорость v, м/с: Окружная скорость на периферии абразивного инструмента, при которойосуществляется процесс обработки.
3.4 предельная рабочая скорость vs, м/с: Окружная скорость при которой должна обеспечиваться механическаяпрочность абразивного инструмента.
3.5 скорость пробного пуска vpr, м/с: Окружная скорость, при которой абразивный инструмент испытан употребителя.
3.6 коэффициент пробного пуска fpr: Отношениескорости пробного пуска к предельной рабочей скорости.
3.7 скорость разрушения vbr, м/с: Окружная скорость, при которой разрушается абразивный инструментпод действием центробежной силы.
3.8 испытательная скорость vbr min, м/с: Окружная скорость, при которой не разрушается абразивныйинструмент под действием центробежной силы и при которой он испытан уизготовителя.
3.9 коэффициент запаса прочности приразрушении абразивного инструмента S: Отношениеквадрата скорости разрушения к квадрату предельной рабочей скорости.
Примечание —
3.10 закрытая рабочаязона: Зона, в которой проводится шлифование на стационарных станках спринудительной механической подачей, включая подвод и отвод детали илишлифовального круга. При этом работающий защищен от возможного разрывашлифовального круга.
4 Перечень опасностей
4.1При обработке материалов абразивным инструментом опасными и вредными факторамиявляются:
— разрыв;
— разрыв шлифовальной бесконечной ленты;
— повышенная концентрация вредных веществ, запыленность воздухарабочей зоны, образование в нем аэрозолей при обработке с использованиемсмазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ);
— повышенная вибрация и шум при работе ручными шлифовальнымимашинами.
5 Требованиябезопасности и меры защиты
5.1 Абразивные инструменты следует изготовлять со следующими предельнымирабочими скоростями:
16;20; 25; 32; 35; 40; 45; 50; 63;80; 100; 125; 140; 160 м/с.
Таблицаперевода предельных рабочих скоростей кругов в частоту вращения приведена вприложении А.
5.2 Предельные рабочие скорости в зависимости от вида абразивногоинструмента должны соответствовать указанным в таблицах 1-5.
Таблица 1 — Предельные рабочие скорости кругов по ГОСТ Р 51967, ГОСТ 2424
Тип круга
Размер, мм
Вид шлифовального станка
Вид подачи
Предельная рабочаяскорость, м/с, на связках
V
B
BF
R
RF
Е
MG
PL
BE
1
H ≤ 0,67D
Стационарные
Механическая
35;40; 50; 63
25;32; 35; 40; 50; 63
63
25;32; 35; 40; 50; 63
63
40
16; 25
50; 63
25;32; 40; 50
H ≤ 0,50D
80
80
80
80
80
—
—
—
—
H ≤ 0,50D
Механическая в закрытойрабочей зоне
125
100
100
100
—
Механическая при обдирочномшлифовании
—
80
—
—
H ≤ 0,33D
Механическая в закрытойрабочей зоне при обдирочном шлифовании
100
H ≤ 0,67D
Стационарные и переносные
Ручная
35
35; 40; 50
63
35; 40; 50
50
40
16; 25
50
H ≤ 0,50D
—
63
—
63
63
—
—
H ≤0,33D
—
80
—
80
2
W ≤0,17D
Стационарные
Механическая
25;32; 35; 63
25;32; 35; 40;63
—
—
25
40; 50
Ручная
32; 35
35;40; 50
—
3
H≤ 0,67D
Механическая
35; 40; 50; 63
35; 40; 50; 63
50; 63
50; 63
H ≤ 0,50D
80
80
80
—
H ≤ 0,50D
Механическая в закрытой рабочейзоне
125
100
100
4
D ≤ 200
Ручные шлифовальные машины
Ручная
—
50
80
—
5
H ≤ 0,67D
Стационарные
Механическая
35;40; 50; 63
35;40; 50; 63
63
50; 63
63
50; 63
H ≤ 0,50D
80
80
80
80
80
H ≤ 0.67D
Механическая в закрытойрабочей зоне
—
—
—
—
—
H ≤0,50D
100
100
100
H ≤0,50D
Стационарные и переносные
Ручная
—
—
63
—
63
—
H ≤ 0,33D
80
80
6
E ≤ 0,20T
Стационарные
Механическая
32; 40; 63
32; 40; 63
—
32;40; 63
—
—
—
40
—
Ручная
32
40; 50
40
D≤ 180
T ≤ 70
Е ≥0,25T
Ручные шлифовальные машины
—
50
—
—
7
H ≤ 0,67D
Стационарные
Механическая
35;40; 50; 63
35;40; 50; 63
50; 63
50; 63
H ≤ 0,50D
Механическая в закрытойрабочей зоне
80; 100
80; 100
80; 100
—
10
H ≤ 0,67D
Стационарные
Механическая
35;50
35;50
35;50
11
Е ≤ 0,20T
Стационарные
Механическая
32; 50
32;40; 50
40; 50
Механическая в закрытойрабочей зоне
63
80
63
50
Ручная
32
40
40
40
E ≤ 0,25T
Ручные шлифовальные машины
—
50
—
12
E ≤ 0,50T
Стационарные
Механическая
32; 50
32;40; 50
32;40; 50
40
Механическая в закрытойрабочей зоне
63
80
63
50
Ручная
32
40
40
—
13
Механическая
32; 50
32;40; 50
32;40; 50
40
Механическая в закрытойрабочей зоне
63
80
63
50
Ручная
32
40
40
—
14
Механическая
32;50
32;40; 50
32;40; 50
Механическаяв закрытой рабочей зоне
63
80
63
Ручная
32
40
40
20; 21; 22; 23; 24; 25; 26
H ≤ 0,67D
Стационарные
Механическая
35;40; 50; 63
35;40; 50;63
—
35;40; 50; 63
—
—
—
50; 63
—
H ≤ 0,50D
80
80
80
—
H ≤ 0,67D
Механическая в закрытойрабочей зоне
40
50
50
H≤ 0,50D
100
100
100
27; 28
D≤ 230
H ≤ 22,23
4 ≤ U ≤ 10
Ручные шлифовальные машины
Ручная
—
—
80
—
35; 36
H ≤ 0,67D
Стационарные
Механическая
32; 35; 63
32; 35; 50; 63
—
25
40; 50
Ручная
32
50
—
40
37
W ≤ 0,17D
Механическая
32; 63
50; 63
40; 50
Ручная
32
50
40
38; 39
H ≤ 0,67D U≤ 0,025D
Механическая
40
50
50
50
—
H ≤ 0,67D U≤ 0,005D
63
63
63
_
H≤ 0,50D U ≤ 0,005D
80
80
80
H≤ 0,67D U ≤ 0,025D
Механическая в закрытойрабочей зоне
40
50
50
H≤ 0,50D U ≤ 0,005D
125
100
100
Таблица 2 — Предельные рабочие скорости отрезных кругов по ГОСТ 21963
Тип круга
Размер, мм
Вид шлифовального станка
Вид подачи
Предельная рабочаяскорость, м/с, на связках
В
BF
R
RF
Е
41
T≤ 0,02D
H ≤ 0,33D
Стационарные
Механическая
50;63; 80
80; 100; 125
50;63; 80
80; 100
63
T ≤ 0,02D
H ≤ 0,33D
Ручная
80
T ≤ 0,02D
H ≤ 0,33D
Механическая в закрытойрабочей зоне
50; 63; 80;100
80; 100;125
50; 63; 80;100
125
—
T≤ 0,02D
H≤ 0,25D
Переносные
Ручная
50;63;80; 100
80; 100; 125
50;63; 80
—
D ≤ 230
T ≤ 3,2
H≤ 22,23
Ручные шлифовальные машины
50; 63; 80
D =300 — 400
T≤ 0,015D H ≤ 0,25D
50; 63; 80; 100
42
T≤ 0,02D
H≤ 0,33D
Стационарные
Механическая
50;63
80/100;
80
T ≤ 0,02D
H ≤ 0,33D
Ручная
125
T≤ 0,02D
H≤ 0,33D
Механическая в закрытойрабочей зоне
80; 100; 125
80; 125
T≤ 0,02D
H≤ 0,25D
Переносные
Ручная
80; 100; 125
80
D≤ 230
U≤ 3,2
H ≤ 22,23
Ручные шлифовальные машины
—
Таблица 3 — Предельные рабочие скорости шлифовальных кругов, собранных изсегментов по ГОСТ 2664
Тип сегмента
Размер, мм
Вид шлифовального станка
Вид подачи
Предельная рабочаяскорость, м/с, на связках
V
В
Е
MG
СП; 1С; 2С; 4С;
5С; 6С; 7С; 8С
L ≤ 1,5B
Стационарные
Механическая
32; 63
40; 63
40
25
Ручная
32
40
Таблица 4 — Предельные рабочие скорости шлифовальных головок с оправкамипо ГОСТ2447
Тип головки
Размер,
Вид шлифовального станка
Подача
Предельная рабочаяскорость, м/с, на связках
V
В
R
PL
AW; EW; FW; KW
D≤ 40
Н ≤ 63
Ручные шлифовальные машины
Ручная
40; 50
50
—
—
DW;F-1W;
F-2W
D≤ 40
Н ≤ 22
Стационарные
Механическая
50
50
50
Ручные шлифовальные машины
Ручная
Таблица 5 — Предельные рабочие скорости шлифовальных лепестковых кругов ишлифовальных фибровых дисков
Тип
Размер, мм
Вид шлифовального станка
Вид подачи
Предельная рабочаяскорость, м/с
Лепестковые круги безоправок по ГОСТ 22775
D ≤ 600
Н ≤ 300
D1 ≤ 0,5D
Стационарные
Механическая
35; 40; 45; 50; 63
D1>0,33D
Ручные шлифовальные машины
Ручная
Лепестковые круги соправками по ГОСТ 22775
D≤ 140
Н ≤ 40
40; 45
Торцовые лепестковые круги
D ≤ 230
T ≤ 22
Н ≤ 22, 23
63; 80
Диски фибровые по ГОСТ8692
D ≤ 225
d≤ 0,25D
5.3 Коэффициенты запаса прочности и испытательные скоростиабразивного инструмента должны соответствовать указанным в таблицах 6 — 8.
Таблица 6 — Коэффициент запаса прочности и испытательные скорости кругови шлифовальных головок
Вид шлифовального станка
Вид обработки
vs
S
vbrmin
Стационарные
Шлифование и полирование с механическойподачей
16
3
28
20
35
25
43
32
55
35
61
40
69
50
87
63
109
80
139
Шлифование и полирование с механическойподачей в закрытой рабочей зоне
40
1,75
53
50
66
63
83
80
106
100
132
125
165
140
185
160
212
Стационарные
Обдирочное шлифование смеханической подачей
63
3,5
118
80
150
Обдирочное шлифование смеханической подачей в закрытой рабочей зоне
63
3
109
80
139
100
173
Стационарные и переносные
Шлифование с ручной подачей
16
28
20
35
25
43
32
55
35
61
40
69
50
87
63
109
80
3,5
150
Ручные шлифовальные машины
Шлифование с ручной подачей
16
3
28
20
35
25
43
32
55
35
61
40
69
50
87
63
3,5
118
80
150
Таблица 7 — Коэффициент запаса прочности и испытательные скоростиотрезных кругов
Вид шлифовального станка
Вид обработки
vs
S
vbrmin
Стационарные
Отрезка с механическойподачей
35
2
50
40
57
50
71
63
89
80
113
100
141
Отрезка с механическойподачей в закрытой рабочей зоне
40
1,75
53
50
66
63
83
80
106
100
132
125
165
Стационарные и переносные
Отрезка с ручной подачей
63
3,5
118
80
150
Ручные шлифовальные машины
50
94
63
118
80
150
100
188
Таблица 8 — Коэффициент запаса прочности и испытательные скоростишлифовальных лепестковых кругов и шлифовальных фибровых дисков
Вид шлифовального станка
Вид обработки
vs
S
vbrmin
Стационарные и переносные
Шлифование с механической иручной подачей
16
3
28
20
35
25
43
32
55
35
61
40
69
45
78
50
87
63
109
Ручные шлифовальные машины
Шлифование с ручной подачей
16
28
20
35
25
43
32
55
35
61
40
69
45
78
50
87
63
3,5
118
80
150
5.4 Коэффициенты пробного пуска и скорости пробного пуска должнысоответствовать указанным в таблице 9.
Таблица 9
vs
fpr при S
vpr при fpr
1,75; 2
3; 3,5
1,1
1,2
1,3
16
—
1,3
—
—
21
20
26
25
33
32
42
35
1,1
39
46
40
44
52
50
55
65
63
1,2
—
76
—
80
1,1
88
—
100
110
125
138
140
—
154
160
176
Примечание — Скорости пробного пускадля полировальных кругов на вулканитовой связке должны соответствоватькоэффициенту пробного пуска равному 1,1.
5.5 Абразивный инструмент и элементы его креплениядолжны быть ограждены средствами защиты (кожухом, ограждением, металлическимэкраном, колпаком и т. д.), входящими в комплект оборудования.
5.6 Размеры защитного кожуха, материал, из которого он изготовлен,а также тип и максимальные размеры абразивного инструмента должны быть указаныв паспорте оборудования.
5.7 Абразивный инструмент следует эксплуатировать на оборудовании,отвечающем требованиям ГОСТ12.2.003, ГОСТ12.2.009, ГОСТ12.2.010, ГОСТ12.2.013.0.
5.8 На оборудовании должны быть предусмотрены устройства для:
— удаления абразивной пыли и отходов шлифования из зоны обработки;
— защиты рабочего от аэрозолей, образующихся при использованииСОЖ;
— защиты рабочего от абразивной, металлической и неметаллическойпыли, частиц обрабатываемого материала, образующихся в процессе правки,шлифования, заточки и т. д.
5.9 Крепление шлифовальных кругов -по ГОСТ 2270.
Примечание — Для кругов с наружнымдиаметром или диаметром отверстия, не предусмотренными ГОСТ 2270,ширину кольцевой прижимной поверхности и высоту фланцев выбирают по ближайшемуразмеру.
Зазор между отверстием круга и посадочным местом должен быть впределах допусков на диаметр посадочного отверстия по ГОСТ 2424, ГОСТ 21963 ипосадок по ГОСТ 2270.
5.10 Между прижимными фланцами и инструментом должны ставиться прокладкииз картона или другого эластичного материала толщиной от 0,5 до 1,0мм.
Прокладкадолжна перекрывать всю прижимную поверхность фланца и равномерно выступать наружупо всей окружности не менее чем на 1мм.
Прокладкине используют для крепления кругов типов:
2,4, 27, 28, 35, 36, 37, 41 с Т≤ 1 мм;41, 42 с D ≤ 400 ммна органической связке с упрочняющими элементами.
Недопускается использовать этикетку на шлифовальном круге в качестве прокладки.
5.11 При закреплении инструмента не допускается применение насадокна гаечные ключи, ударного инструмента.
5.12 На станках с ручной подачей изделий запрещается использоватьрычаг для увеличения усилия нажима обрабатываемых деталей на шлифовальный круг.
5.13 При обработке шлифовальными кругами изделий, не закрепленныхжестко на станке, следует применять подручники. Подручники должны бытьпередвижными, обеспечивающими установку и закрепление их в требуемом положении.
У станков, имеющих два подручника, каждый подручник должен иметьнезависимое перемещение. Перестановка подручников во время работы недопускается.
Подручники должны иметь достаточную площадку для обеспеченияустойчивого положения обрабатываемого изделия. Подручники следует устанавливатьтак, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия со шлифовальным кругомнаходилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но неболее чем на 10 мм.
Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью шлифовальногокруга должен быть меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3мм.
(Поправка.ИУС 1-2008)
Края подручников со стороны шлифовального круга не должны иметьвыбоин, сколов и других дефектов.
5.14 У станков с электромагнитными плитами должны быть блокирующиеустройства, обеспечивающие автоматический отвод шлифовального круга от изделияи выключение перемещения стола в случае прекращения или падения нижедопустимого значения электрического напряжения.
5.15 При замене электродвигателя шлифовального станка или изменениипередаточного отношения привода в паспорте станка должна быть сделанасоответствующая запись.
5.16 Круги диаметром не менее 250мм, а также круги диаметром не менее 125мм с предельной рабочей скоростью не менее 63 м/с передустановкой на станок должны быть отбалансированы в сборе с планшайбой.
Примечание — Круги с предельнойрабочей скоростью до 50 м/с перед установкой на станок допускается небалансировать в сборе с планшайбой.
5.17 Минимальный диаметр сработанного абразивного инструмента взависимости от вида крепления по ГОСТ 2270должен соответствовать:
— крепление шлифовальных кругов и головок на оправке диаметром d1:
d1 + 2мм;
— крепление шлифовальных кругов на винте с диаметром головки d2:
d2 + 2 мм;
— крепление шлифовальных кругов на шпинделе или оправке винтом или гайкойс диаметром головки d2:
d2 + 10 мм;
— крепление шлифовальных кругов на шпинделе или оправке фланцамидиаметром d1:
d1 + 20 мм;
— крепление шлифовальных кругов на переходных фланцах диаметрами d1 = d2 винтом илигайкой:
d1 (d2) + 20мм;
— крепление отрезных кругов на шпинделе или оправке фланцами диаметром d1:
d1 + 2dзаготовки + 10мм.
5.18 При уменьшении диаметра шлифовального круга вследствие егоизноса, частота вращения шлифовального круга может быть увеличена, но безпревышения предельной рабочей скорости vs.
5.19 Разрывные нагрузки на шов шлифовальных бесконечных лент — всоответствии с техническимдокументом на шлифовальную шкурку, из которой они изготовлены.
5.20 Предельно допустимые концентрации вредных веществ, аэрозолейи пыли в воздухе рабочей зоны — в соответствии с ГОСТ12.1.005.
5.21 Вибрационные и шумовые Монтаж ручных машин с использованиемабразивных кругов по настоящему стандарту — в соответствии с ГОСТ12.2.030 и ГОСТ 17770.
6 Проверка соответствиятребований безопасности
6.1 Перед испытаниями абразивный инструмент должен быть осмотрен.Шлифовальные круги на керамической связке должны быть проверены на отсутствиетрещин простукиванием их в подвешенном состоянии деревянным молоточком массой150 — 200 г. Круг без трещиндолжен издавать чистый звук.
Примечание — Круги массой более 16кг допускается простукивать без подвешивания, при этомудар деревянного молоточка наносят под углом 45° к горизонтальной плоскости.
6.2 Круги, шлифовальные фибровые диски должны быть испытаны намеханическую прочность, котораяопределена коэффициентом запаса прочности S икоэффициентом пробного пуска fpr.
Испытанияна механическую прочность считают положительными, если круг, шлифовальныйфибровый диск не разрушаются при достижении испытательной скорости vbr min (см. таблицы6 — 8) или скорости пробного пуска vpr (см. таблицу9).
6.3 Испытания на механическую прочность следует проводить безвыдержки с испытательной скоростью vbr min и соскоростью пробного пуска vpr y изготовителя, и со скоростью пробного пуска vpr употребителя.
Примечание — Испытания намеханическую прочность шлифовальных кругов, собранных из сегментов, проводят соскоростью пробного пуска vpr у потребителя.
6.4 Контроль сопротивления разрыву шва шлифовальной бесконечнойленты — по ГОСТ 22776 и ГОСТ30513.
6.5 Объем испытаний
6.5.1 У изготовителя
С испытательной скоростью vbr min — 0,1 % от партии, на не менее 3 шт.
Примечание — Шлифовальные круги c D ≥ 400мм и Н ≥ 63мм испытывают 1 шт. от партии; полировальные круги на вулканитовойсвязке испытывают 3 шт. от партии.
Со скоростью пробного пуска vpr — 10%от партии, но не менее 5 шт.
Примечание — Абразивный инструмент,испытанный на механическую прочность с испытательной скоростью Vbr min, для дальнейшей работы использовать не следует.
6.5.2 У потребителя
Со скоростью пробного пуска vpr — 100%.
Примечание — На абразивноминструменте, выдержавшем испытание, должна быть отметка об испытаниях суказанием порядкового номера и даты испытания.
6.6 Объем испытаний шлифовальных бесконечных лент — по ГОСТ22776.
6.7 Абразивный инструмент, подвергшийся химической обработке или механическойпеределке, а также срок хранения которого истек, должен быть повторно испытанна механическую прочность.
6.8 Результаты испытаний абразивного инструмента у изготовителя ипотребителя должны быть записаны в журнал с пронумерованными страницами,прошнурованный и скрепленный печатью предприятия-изготовителя илипредприятия-потребителя.
Форма записи результатов испытаний у изготовителя должнасоответствовать указанной в таблице 10.
Таблица 10
Номер испы-
тания
Дата
испы-
тания
Номер
партии
Обозна-
чение инстру-
мента
Обозн-а
чение техни-
ческого документа
Предель-
ная рабочая скорость, vs, м/с
Коэффи-
циент запаса прочности S
Скорость пробного пуска vbr
Испыта-
тельная скорость, vbr min
Частота вращения прииспыта-
нии, мин-1
Резуль-
тат испытания
Подпись
лица, ответ-
ственного за испытание
Примечание — В графе «Результатиспытания» в случае разрыва круга указывается скорость, при которой произошелразрыв
Форма записи результатов испытаний у потребителя должнасоответствовать указанной в таблице 11.
Таблица 11
Предпри-я
тие-изготов-и
тель
Номер испы-
тания
Поряд-
ковый номер
Дата испы-
тания
Обозн-а
чение инстр-у
мента
Обозна-
чение техни-
ческого документа
Предель-
ная рабочая скорость
vs, м/с
Предель-
ная частота вращения, мин-1
Скорость пробного пуска vbr
Частота вращения прииспыта-
нии, мин-1
Резуль-
тат испытания
Подпись лица, ответ-
ственного за испытание
Примечание — В графе «Результатиспытания» в случае разрыва круга указывается скорость, при которой произошелразрыв.
6.9 Испытания на механическую прочность проводятвращением на стендах по ГОСТ30513, установленных в изолированных участках.
Примечание — Допускается применение другихстендов, обеспечивающих требования указанного стандарта.
6.10 Испытуемый инструмент, установленный на шпинделе стенда,должен быть заключен в камеру, обеспечивающую защиту работающего от осколковшлифовального круга при его возможном разрыве.
6.11 Испытательный стенд должен быть снабжен указателем частотывращения шпинделя и иметь блокировку, исключающую включение привода приоткрытой испытательной камере и открывание камеры при работе испытательногостенда.
6.12 Погрешность частоты вращения шпинделя — ± 5 %.Радиальное биение — не более 0,03мм.
6.13 Установка и снятие шлифовальных кругов массой более 15кг должны быть механизированы.
6.14 Технический осмотр испытательного стенда следует проводить нереже одного раза в два месяца, а измерение частоты вращения шпинделя — нереже одного раза в месяц с обязательной регистрацией результатов в журнале.
6.15 Для испытания кругов с диаметром отверстия, превышающимдиаметр шпинделя испытательного стенда, допускается применять промежуточныевтулки с наружным диаметром, равным диаметру отверстия круга. Высота посадочнойповерхности промежуточной втулки должна быть не менее половины высотыиспытуемого круга.
6.16 Предельно допустимые концентрации вредных веществ, аэрозолейи пыли контролируют путем систематических анализов.
Периодичность проведения анализов согласовывается ссоответствующими организациями.
6.17 При содержании вредных веществ, аэрозолей и пыли в воздухерабочей зоны в количестве, превышающем допустимые концентрации, работа должнабыть прекращена.
6.18 Нормы вибрации по ГОСТР 51376.4 и нормы шумовых характеристик -по ГОСТ12.2.030.
7 Информация дляпотребителя
7.1 На основании требований настоящего стандарта потребителемдолжны быть разработаны инструкции по безопасности работы с абразивныминструментом.
7.2 Перед установкой на станок абразивный инструмент должен бытьосмотрен. Не допускается эксплуатация инструмента с трещинами на поверхности, атакже не имеющего отметки об испытании на механическую прочность или спросроченным сроком хранения.
7.3 Гарантийный срок хранения с момента изготовления:
— абразивного инструмента на связке V -неограничен;
— абразивного инструмента на связках R, В, Е, MG, PL, BE — 6мес;
— абразивного инструмента на гибкой основе — 12мес.
7.4 Перед началом работы круги, шлифовальные головки, шлифовальныелепестковые круги, шлифовальные фибровые диски должны быть подвергнуты вращениювхолостую на шлифовальном станке с рабочей скоростью в течение 2 мин для круговдиаметром до 400 мми 3 мин — для кругов диаметром свыше 400мм, шлифовальные бесконечные ленты — в течение 2 мин.
7.5 СОЖ должны быть разрешены для применения соответствующимиведомствами.
7.6 Маркировка
7.6.1 Маркировка абразивного инструмента должна быть четкой исохраняться при его транспортировании и хранении.
7.6.2 Маркировка абразивного инструмента должна содержать:
a) товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
b) страну-изготовитель, юридический адрес;
c) условное обозначение;
d) номер партии, дату выпуска (месяц игод);
e) штамп ОТК;
f) знаки безопасности по ГОСТ Р12.4.026: М 01, М04 — приобработке на стационарных шлифовальных станках; М 01,М03, М04, М 06- при обработке на ручныхшлифовальных машинах;
g) цветные полосы безопасностишириной от 5 до 20 ммв соответствии с таблицей 12.
Таблица 12
Предельная рабочаяскорость, vs, м/с
Цвет полос
50
Синяя
63
Желтая
80
Красная
100
Зеленая
125
Синяя и желтая
140
Синяя и красная
160
Синяя и зеленая
h) предельную частоту вращения, мин-1;
j) ограничение по применению всоответствии с таблицей 13.
Таблица 13
Обозначение
Смысловое значение
Графическое изображение илинадпись
VE 1
Не допускается использоватьдля шлифования с ручной подачей
VE 2
Не допускается использоватьна переносных и ручных шлифовальных машинах
Не допускается использоватьна переносных и ручных шлифовальных машинах
VE 3
Не допускается использоватьс применением СОЖ
VE 4
Допускается использовать толькопри шлифовании в закрытой рабочей зоне
Допускается использоватьтолько при шлифовании в закрытой рабочей зоне
VE 6
Не допускается использоватьдля торцового шлифования
VE 8
Допускается использоватьтолько с опорным диском
к) обозначение настоящего стандарта;
I) знак соответствия длясертифицированной продукции;
m) штриховой код (приналичии).
Примечание — Остальные требования кмаркировке — по техническомудокументу на конкретный вид абразивного инструмента.
Приложение А
(справочное)Перевод предельныхрабочих скоростей кругов в частоту вращения
Таблица 14
D, мм
Предельная рабочаяскорость, vs, м/с
16
20
25
32
35
40
50
63
80
100
125
140
160
6
51000
64000
80000
102000
112000
128000
160000
201000
—
—
—
—
—
8
38200
48000
60000
76500
84000
95500
120000
150500
191000
10
30600
38200
48000
61200
67000
76500
95500
120500
153000
191000
13
23550
29500
35600
47100
51500
58800
73500
92600
118000
147000
184000
206000
16
19100
23900
29850
38200
41800
47800
59700
75200
95500
120000
150000
168000
191000
20
15300
19100
23900
30600
33500
38200
47800
60200
76500
95500
120000
134000
153000
25
12300
15300
19100
24500
26800
30600
38200
48200
61200
76500
95500
107000
123000
32
9550
11950
14950
19100
20900
23900
30000
37600
48000
60000
75000
84000
95500
40
7650
9550
11950
15300
16750
19100
23900
30100
38200
47200
59700
67000
76500
50
6150
7650
9550
12250
13400
15300
19100
24100
30600
38200
47750
53500
61200
63
4850
6100
7600
9750
10650
12150
15200
19100
24300
30250
37900
42500
48500
80
3850
4800
6000
7650
8400
9550
12000
15100
19100
23900
29850
33500
38200
100
3100
3850
4800
6150
6700
7650
9550
12100
15300
19100
23900
26800
30600
115
2700
3350
4200
5350
5850
6650
8350
10500
13300
16650
20800
23250
26600
125
2450
3100
3850
4900
5350
6150
7650
9650
12250
15300
19100
21400
24500
150
2050
2550
3200
4100
4500
5100
6400
8050
10200
12700
16000
17850
20400
180
1700
2150
2700
3400
3750
4250
5350
6700
8500
10650
13300
14900
17000
200
1550
1950
2400
3100
3350
3850
4800
6050
7650
9550
11950
13400
15300
230
1350
1700
2100
2700
2950
3350
4200
5250
6650
8350
10400
11650
13300
250
1250
1550
1950
2450
2700
3100
3850
4850
6150
7650
9550
10700
12250
300
1050
1300
1600
2050
2250
2550
3200
4050
5100
6400
8000
8950
10200
350 (356)
875
1100
1400
1750
1950
2200
2750
3450
4400
5500
6850
7650
8750
400 (406)
765
960
1200
1550
1700
1950
2400
3050
3850
4800
6000
6700
7650
450 (457)
680
850
1100
1400
1500
1700
2150
2700
3400
4250
5350
5950
6800
500 (508)
615
765
960
1250
1350
1550
1950
2450
3100
3850
4800
5350
6150
600(610)
510
640
800
1050
1150
1300
1600
2050
2550
L 3200
4000
4500
5100
750 (762)
410
510
640
820
895
1050
1300
1650
2050
2550
3200
3600
4100
800(813)
385
480
600
765
840
960
1200
1550
1950
2400
3000
3350
3850
900 (914)
340
425
535
680
750
850
1100
1350
1700
2150
2700
3000
3400
1000(1015)
310
385
480
615
670
765
960
1250
1550
1950
2400
2700
3100
1060 (1067)
295
365
455
585
640
730
910
1150
1500
1850
2300
2550
2950
1120
280
350
435
560
610
695
870
1100
1400
1750
2200
2450
2800
1220
255
320
400
510
560
640
800
1050
1300
1600
2000
2250
2550
1500
205
255
320
410
450
510
640
805
1050
1300
1600
1800
2050
1800
170
220
265
340
375
425
535
670
850
1100
1350
1500
1700
Примечание — Размеры, заключенные в скобках,применять не рекомендуется.
Ключевые слова:инструмент абразивный, требования безопасности, предельные рабочие скорости,скорость пробного пуска, испытательная скорость, коэффициент запаса прочности
Услуги по монтажу отопления водоснабжения
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.
Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.
Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > /otoplenie-dachi.html
Обратите внимание
Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.