Пятницкое шоссе, 55А
стоимость работ
Работаем с Пн-Вс круглосуточно
Элементы заводскогоизготовления
System ofensuring geometrical
parameters accuracy in construction.
Rules ofmeasurment. Prefabricated elements
ГОСТ
26433.1-89
Дата введения 01.01.90
Настоящий стандарт устанавливаетправила выполнения измерений линейных и угловых размеров, отклонений формы ивзаимного положения поверхностей деталей, изделий, конструкций и технологическойоснастки, изготовляемых на заводах, строительных площадках и полигонах.
1. Общиетребования к выбору методов и средств измерения, выполнению измерений иобработке их результатов следует принимать по ГОСТ 26433.0.
2. Дляизмерения линейных размеров и их отклонений применяют линейки по ГОСТ 427 и ГОСТ 17435, рулетки по ГОСТ 7502, нутромеры по ГОСТ 10, скобы по ГОСТ 11098, штангенциркули по ГОСТ 166, штангенглубиномеры по ГОСТ 164, индикаторы часового типа по ГОСТ 577, щупы по ТУ 2-034-225 и микроскопы типа МПБ-2по ТУ 3.824.
В необходимых случаях следуетприменять средства специального изготовления с отсчетными устройствами в видеиндикаторов часового типа, микрометрических головок и линейных шкал: рулетки совстроенным динамометром, длиномеры, нутромеры, скобы и клиновые щупы.
3. Дляизмерения отклонений форм профиля поверхности применяют нивелиры по ГОСТ 10528, теодолиты по ГОСТ 10529 или поверочные линейки по ГОСТ 8026 совместно со средствами линейных измерений(линейками, индикаторами, штангенинструментом и т.д.), а также оптическиеструны, визирные трубы, оптические плоскомеры и гидростатические высотомеры подействующим техническим условиям. Могут применяться также средства специальногоизготовления:
контрольные рейки, отвес-рейки,струны из стальной проволоки диаметром 0,2 — 0,5 мм или синтетической лески диаметром0,8 — 1,0 мм.
4. Угловые размеры проверяютугломерами, а их отклонения, выраженные линейными единицами, — линейками ищупами с применением угольников, калибров, шаблонов.
5. Взависимости от материала, размеров и особенностей формы элементов могутприменяться также не предусмотренные настоящим стандартом средства,обеспечивающие требуемую по ГОСТ 26433.0 точность измерений.
6. Схемы измерений размеров и ихотклонений, а также отклонений форм приведены в приложении 1.
При этом соответствие реальноговзаимного положения поверхностей элемента (линий, осей) установленнымтребованиям определяют измерением соответствующих линейных и угловых размеров иих отклонений. Положение проемов, выступов, вкладышей, закладных деталей идругих характерных деталей элемента проверяют измерением указанных в рабочихчертежах размеров между этими деталями или между деталями и гранями (линиями,точками) элемента, принятыми за начало отсчета.
7. Если в стандартах,технических условиях или рабочих чертежах не установлены места измеренийразмеров элемента, то эти места определяют в соответствии с настоящимстандартом. Длину, ширину, толщину, диаметр, а также угловые размеры или ихотклонения измеряют в двух крайних сечениях элемента на расстоянии 50 — 100 ммот краев, а при длине или ширине элемента более 2,5 м — и в соответствующемсреднем его сечении.
Отклонения от прямолинейности налицевой поверхности плоских элементов измеряют не менее чем в двух любыхсечениях элемента, как правило, в направлении светового потока, падающего на этуповерхность в условиях эксплуатации.
Отклонения от прямолинейностибоковых граней плоских элементов измеряют в одном из сечений вдоль каждой изграней, а для элементов цилиндрической формы — вдоль не менее двух образующих,расположенных во взаимно перпендикулярных сечениях.
Отклонения от прямолинейностиребра элемента измеряют в сечениях по обеим поверхностям, образующим это ребро,на расстоянии не более 50 мм от него или непосредственно в месте пересеченияэтих поверхностей.
8. Значения предельныхпогрешностей измерений, которые могут быть использованы при выборе методов исредств измерений, приведены в приложении 2.
9. Примеры определенияотклонений от плоскостности приведены вприложении 3.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
СХЕМЫ ИЗМЕРЕНИЙ
Таблица 1
Наименование измеряемогопараметра, метода и средства измерения
Схема
Формулы для вычисленияизмеряемого параметра
1. Линейные размеры и ихотклонения.
1.1. Длина,ширина, толщина элементов и их частей измеряются:
а) между двумя фиксированнымиточками
б) между точкой и прямой илиплоскостью (между двумя прямыми или плоскостями) методомпокачивания
a2 -минимальный отсчет
в) между точкой и прямой илиплоскостью методом построения перпендикуляра при помощиугольника
1.1.1. Прямое измерение размера:
а) линейкой
где xi — значение искомого размера,определяемого в результате измерения (действительныйразмер);
xnom — номинальныйразмер;
dxi — действительноеотклонение;
a1i, a2i — начальный и конечный отсчеты пошкале средства измерения
б) рулеткой с натяжениемвручную (при расстоянии не более 10 м) или динамометром. При наличии вместах измерений дефектов, мешающих снятию отсчетов, применяютвыравнивающие приспособления
в)штангенциркулем
xi= a2i(a1i =0)
г) длиномером сустройством для установки и закрепления на изделии конца рулетки сначальным отсчетом
Примечание. Разнотолщинность определяют как разность междунаибольшим и наименьшим из измеренных значений толщины одногоизделия
Тоже
1.1.2. Прямое измерение отклонения средствамиизмерения, настроенными на номинальный размер:
а) нутромером
при ;
где a1i — начальный отсчет, соответствующийноминальному размеру; устанавливается равным нулю или другому значению принастройке прибора на измерение
б) скобой
в) длиномером с определением отклонения по шкале снониусом
г) индикатором часового типа, установленным настенде
1.2. Диаметр
1.2.1. Прямое измерение диаметра методомпокачивания рулеткой, линейкой, штангенциркулем
;
,
где a2i — максимальный отсчет из возможныхотсчетов (a2i, a3i, a4i)
1.2.2. Прямое измерение отклонения методомпокачивания скобой, нутромером, настроенными на номинальныйразмер
1.2.3. Косвенное измерениедиаметра:
а) методом опоясываниярулеткой
p = 3,1416
б) методом измеренияхорды и высоты сегмента штангенциркулем с пределами измерения 320 — 1000мм
Примечание. Овальность определяют как разность междунаибольшим и наименьшим из измеренных значений диаметра в одном поперечномсечении.
где L — длина хорды, L = a2i;
h — высота сегмента (известна илиизмеряют при известном L)
1.3. Расстояния междуточками (осями), расположенными на различных граняхэлемента
1.3.1. Прямое измерение размера рулетками,линейками:
а) методом проектированияодной из точек (осей) на линию измерения при помощиразметки
б) методом проектирования двух точек на линиюизмерения при помощи угольников, отвесов или оптических центриров
1.3.2. Косвенное измерение отклонения точки от осилинейкой методом проектирования точки на линию измерения при помощиугольника или разметки
где l1 и l2 — размеры, полученные прямымизмерением
1.4. Межосевоерасстояние
1.4.1. Косвенное измерение при помощи линейки,штангенциркуля, рулетки
а)
б)
где L, L1, L2 и d1, d2 — размеры, получаемые прямымизмерением
1.5. Длина, ширина иглубина (высота) трещин, зазоров, раковин, околов, наплывов.
1.5.1. Прямое измерениедлины, ширины:
а) линейкой
б)микроскопом
в) палеткой (прозрачнаяпластина размером 200´200 мм с сеткой квадратов 5´5 мм)
К — число раковин вквадрате
К = 3, xi = 7,5мм
г)щупом
xi = ai
1.5.2. Прямое измерение глубины, высотыштангенциркулем ШЦ-1
xi = ai
1.5.3. Косвенное измерениелинейкой
2.Угловые размеры и их отклонения
2.1. Прямое измерение углового размераугломерами
ai = ai
2.2. Прямое измерениеотклонения углового размера в линейной мере на длине L угольником слинейкой или щупом (отклонения от перпендикулярности, косины реза ит.п.)
3. Отклонения формы профиля или поверхности*(прямолинейности и плоскостности, в т.ч. волнистость, прогиб, выпуклость,вогнутость и т.п.)
3.1. Отклонения отпрямолинейности
3.1.1. Определениеотклонения от прямолинейности на всей длине элемента при помощи струны наопорах равной высоты, задающей линию отсчета, илинейки.
Масса подвешиваемогогруза для металлической струны диаметром 0,2 — 0,5 мм на длине до 20 м -не менее 10 кг; для капроновой струны диаметром 0,8 — 1,0 мм на длине до20 м — не менее 2 кг.
Измерения проводят вразмеченных на поверхности элемента точках в количестве, определяемом взависимости от длины изделия.
1 — проверяемая поверхность; 2 — струна;3 — опоры для нагружения струны; 4 — условная прямая;5 — линейка для снятия отсчета
Отклонение отпрямолинейности dxi, принимают равным:
сумме абсолютных значенийнаибольшего из всех положительных и наибольшего из всех отрицательныхизмеренных в различных точках отклонений dhi, если они имеют разныезнаки;
наибольшему по абсолютнойвеличине из всех измеренных отклонений dhi, если они имеют одинаковыезнаки
где h1 =hn — расстояние от линии отсчета до проверяемойповерхности в точках опоры;
hi — то же, в промежуточных точкахразметки.
* Полученные измерениями понастоящему стандарту значения отклонений от прямолинейности иплоскостности сравнивают с соответствующимдопуском.
3.1.2. Определениеотклонения от прямолинейности на участке элемента при помощи поверочнойлинейки или контрольной рейки на опорах равной высоты, задающих линиюотсчета, и линейки, индикатора или щупа
1 -проверяемая поверхность; 2 -поверочная линейка, рейка; 3 -опорная призма; 4 — условнаяпрямая; 5 — линия отсчета; 6 -индикатор
То же
При установке контрольнойрейки непосредственно на поверхность изделия
3.1.3. Определениеотклонения от прямолинейности на всей длине элемента при помощи нивелираили теодолита, задающего линию отсчета, и линейки. Точность положенияпроверяемой поверхности относительно линии отсчета нерегламентируется
1 -проверяемая поверхность; 2 -нивелир; 3 — линия отсчета; 4 — условная прямая; 5 -линейка
где ln, li — расстояния между начальной и конечной иначальной и промежуточной точками разметки, соответственно; при равномшаге разметки ln и li равнысоответствующему числу шагов
3.2. Отклонения отплоскостности.
3.2.1. Определениеотклонения в угловой точке прямоугольного элемента относительно условнойплоскости, проведенной через три другие угловые точки (пропеллерность илискручивание):
а) методом прямого измерения линейкой или клиновымщупом отклонения в угловой точке элемента, установленного на четыре опоры,расположенные в одной плоскости (условной)
б) методом измеренийлинейкой расстояний от каждой из четырех угловых точек элемента доплоскости отсчета с последующим вычислением отклонения от условнойплоскости.
В зависимости отположения элемента плоскость отсчета задается горизонтально нивелиром иливертикально теодолитом или двумя отвесами (отвес-рейками). Точностьположения элемента относительно плоскости отсчета не регламентируется иопределяется длиной измерительной линейки
При
3.2.2. Определениеотклонения от условной плоскости по всей поверхностиэлемента:
а) методом прямого измерения индикатором часовоготипа или щупом отклонения поверхности от условной плоскости, проведеннойчерез три точки
1 -объект измерения; 2 -поверочная плита; 3 — щуп,индикатор
Отклонение отплоскостности принимают равным наибольшему результату из измерений вчетвертой угловой точке и в точке пересечения диагоналей. Индикаторынастраивают на нулевой отсчет по поверочной плите
б) методом измерениялинейкой расстояния от размеченных на поверхности элемента точек до линииотсчета, заданной струной, поверочной линейкой или контрольной рейкой наопорах равной высоты, устанавливаемых в размеченных точках по краямэлемента. Точки, в которых производят измерения, располагают наконтролируемой поверхности в местах пересечения продольных и поперечныхсечений элемента из расчета 4 — 10 сечений на каждой его стороне взависимости от размеров элемента, а также в местах пересечения проекцийдиагоналей на поверхности элемента
1 -проверяемая поверхность; 2 -струна; 3 — линейка; 4 — опоры для натяженияструны
Отклонение отплоскостности dxi принимают равным:
сумме абсолютных значенийнаибольшего из всех положительных и наибольшего из всех отрицательныхотклонений dhi в размеченных точках, если они имеют разныезнаки;
наибольшему по абсолютнойвеличине из всех отклонений dhi, если они имеют одинаковыезнаки.
Формулы и примервычисления отклонений dhi в каждой из размеченных точек от условнойплоскости, проведенной через одну из диагоналей параллельно другойдиагонали, приведены в приложении 3
в) методом измерениялинейкой расстояний от размеченных на поверхности элемента точек доплоскости отсчета, заданной горизонтально нивелиром или вертикальнотеодолитом. Точки, в которых производят измерения, располагают наконтролируемой поверхности в местах пересечения продольных и поперечныхсечений элемента из расчета 4 — 10 сечений на каждой его стороне взависимости от размеров элемента. Точность положения элемента относительноплоскости отсчета не регламентируется и определяется длиной измерительнойлинейки
1 — проверяемая поверхность; 2- линейка; 3 — нивелир
Отклонение отплоскостности dxi принимают равным:
сумме абсолютных значенийнаибольшего из всех положительных и наибольшего из всех отрицательныхотклонений dhi в размеченных точках, если они имеют разныезнаки;
наибольшему по абсолютнойвеличине из всех отклонений dhi, если они имеют одинаковыезнаки.
Формулы и примервычисления отклонений dhi в каждой из размеченных точек от условнойплоскости, проведенной через одну из диагоналей параллельно другойдиагонали, приведены в приложении 3
3.3. Отклонения отзаданного профиля или поверхности сложнойформы.
Измерения производят вразмеченных на поверхности элемента точках и местах пересечения,характерных для контролируемой поверхности продольных и поперечных(радиальных и круговых и т.п.) сечений
Отклонение dxi реального профиля от проектного принимают равнымнаибольшему по величине из всех измеренных значений зазора вконтролируемом сечении
3.3.1. Прямое измерениелинейкой, индикатором или щупом отклонений реального профиля отшаблона
1 -проверяемая поверхность; 2 -шаблон; 3 — линия отсчета; 4 — щуп; 5 — сечения, в которыхустанавливают шаблон; 6 — точкиразметки на шаблоне, в которых проводят измерениезазора
3.3.2. Определениеотклонений от проектных значений действительных координат характерныхточек реальной поверхности элемента, установленного в рабочее положение.Измерения выполняют прямыми или косвенными методами с использованиемнивелира и рейки или струны и линейки, гидростатического высотомера ит.д.
где hi — действительное значениекоординаты;
hi nom — номинальное значениекоординаты;
l1….n, — расстояния, соответствующиеноминальным значениям координаты, размечаются от точки, принятой за началокоординат по горизонтальнойоси.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ПРЕДЕЛЬНЫЕ ПОГРЕШНОСТИИЗМЕРЕНИЙ
Предельные погрешности измеренийс применением рекомендуемых средств измерений приведены в табл. 2- 4и рассчитаны для температуры воздуха t = (20 ± 8) °С и разноститемператур объекта и средства измерения, равной 2 °С. Натяжение рулеткиосуществляется вручную.
Таблица 2
Предельные погрешностиизмерения линейных размеров
Интервалыноминальных размеров, мм
Предельные погрешности измерения,мм
Штангенинструмент, величина отсчета по нониусу 0,1мм
Нутромеры, скобы, величина отсчета по индикатору,микрометру, нониусу 0,01 мм
Линейки металлические, цена деления 1,0мм
Штангенциркуль, метод хорды и высотысегмента
Рулетки 3-го класса, цена деления 1,0мм
Длиномеры, величина отсчета по нониусу 0,1мм
Св. 1 до50
0,1
—
0,4
» 50 » 200
0,2
0,02
0,4
» 200 » 500
0,2
0,03
0,5
0,6
0,5*
» 500 » 1000
0,3
0,05
0,5
1,0
0,5*;0,5**
» 1000 » 4000
0,5
0,2
1,4
1,5*;1,0**
0,8
» 4000 » 6000
0,3
2,5
2,0*;1,5**
1,0
» 6000 »10000
0,4
4,0
2,5*;2,0**
1,5
» 10000 »16000
3,5*
2,5
» 16000 »25000
4,5*
3,0
* Приведеныпогрешности измерения длин и диаметров.
** Погрешностиизмерения диаметров методомопоясывания.
Таблица 3
Предельные погрешности измерения параметров формы и взаимногоположения поверхностей
Интервалы номинальных размеров,мм
Предельные погрешностиизмерений, мм
Поверочнаялинейка
Рейка
Струна металлическая иликапроновая
Оптическая струна, плоскомер,зрительные трубы типа ППС, гидростатический уровень, микронивелир,уровень
Нивелир
Теодолит
Средства измерения специальногоизготовления
с отсчетомпо
Н05
Н-3,НЗК
Т-2,Т-5
индикатору
линейке
линейке
микроскопу
линейке
Отсчет по линейке с ценойделения 1,0 мм
с ценой деления,мм
НПЛ-1
НПР-1
0,01
1,0
1,0
0,01
1,0
До100
—
—
—
—
—
0,02
0,02
Св. 100 до200
—
—
—
—
—
» 200 » 1000
0,08
0,4
0,4
—
—
0,01
» 1000 » 2000
0,08
0,4
0,4
0,05
0,3
0,02
» 2000 » 3000
0,15
0,4
0,1
0,4
0,03
0,5
1,0
» 3000 » 5000
0,1
0,4
0,05
0,5
1,0
» 5000 » 8000
0,2
0,4
0,06
0,2
0,8
1,0
» 8000 » 10000
0,2
0,5
0,1
0,2
0,8
1,0
» 10000 » 20000
0,3
0,5
0,2
0,4
1,0
2,0
» 20000 » 30000
0,3
1,0
0,2
0,4
1,0
2,0
Таблица 4
Предельные погрешности измерения угловыхразмеров
Средствоизмерения
Погрешностьизмерения
1. Угломермеханический
±(2 -10)¢
2. Угломероптический
±20¢
3. Квадрантоптический
±10¢¢
4.Угольник
±30¢¢
5. Уровнибрусковые, уровни рамные
Равна ценеделения уровня
6. Уровнимикрометрические
Тоже
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОТКЛОНЕНИЙ ОТПЛОСКОСТНОСТИ ПО ВСЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЭЛЕМЕНТА
1. Линию отсчета задают струной,линейкой или рейкой на опорах равной высоты, устанавливаемых в размеченныхточках по краям элемента.
1.1. Отклонения от условнойплоскости dhi в каждой изразмеченных точек по продольным или поперечным сечениям элемента вычисляют по формуле
,(1)
где h1 = hn — расстояния отповерхности элемента до линии отсчета в первой и последней точкахрассматриваемого сечения, равные высоте опор;
hi — измеренноерасстояние от поверхности элемента до линии отсчета в i-й точке рассматриваемогосечения;
li — расстояние от первойточки рассматриваемого сечения до i-й точки;
ln — расстояние от первойточки рассматриваемого сечения до последней (n-й);
dh1 и dhn — отклонения отусловной плоскости в первой и последней точках рассматриваемого сечения.
1.2. Заотклонения dh1 и dhn для сечений,расположенных по периметру разметки, по формуле (1)принимают соответствующие отклонения dhI, dhII, dhIII, dhIV в угловых точках разметки I,II, III, IV.
При проведении условнойплоскости через диагональ I — III параллельно диагонали II — IVпринимают
dhI = dhIII = 0(2)
и dhII, dhIV вычисляют по формуле
,(3)
где h0(I — III), h0(II — IV) — измеренныерасстояния от точки пересечения проекций диагоналей на поверхность элемента долиний отсчета в диагональных сечениях I — III, II — IV.
1.3. За отклонения dh1 и dhn для всех промежуточных(поперечных и продольных) сечений разметки в формуле (1)принимают соответствующие значения dhi, вычисленные поформуле (1)для сечений, расположенных по периметру разметки.
Пример.Стандартом установлено, что для панели перекрытия отклонение от плоскостностилицевой поверхности не должно превышать 10 мм, т.е. Dx = 10 мм.
Решение. Для выполнения измерений определяем(по ГОСТ 26433.0)предельную погрешность измерений
dxmet = 0,2 Dx = 0,2 · 10 = 2,0 мм.
В соответствии с приложением2принимаем метод измерения струной со снятием отсчетов по линейке смиллиметровыми делениями.
Размечаем проверяемуюповерхность, приняв шаг между точками, равным 1000 мм. Натягивая вручнуюрулетку, наносим на поверхности мелом риски через 1000 мм по периметру, в центрепересечения диагоналей, в продольных и поперечных сечениях; нумеруем всоответствии с разметкой точки поверхности на схеме (черт. 1).
Устанавливаем струну попоперечным и продольным сечениям и снимаем отсчеты в каждой точке в прямом иобратном направлениях.
Результаты наблюдений записываемв протокол (табл. 5)и вычисляем в каждой точке средние значения из отсчетов, снятых в прямом иобратном направлениях.
Черт. 1.
Таблица 5
Обозначениесечения
Номер точки i
Расстояния от линии отсчета до поверхности,мм
Отклонения от условной плоскости, мм,dhi
прямо
обратно
среднее значение
I -III
1
50
50
50
0
0(21)
56
56
56
—
III
50
50
50
0
II -IV
II
50
50
50
3,0
0(21)
52
54
53
—
IV
50
50
50
3,0
I -II
1
50
50
50
0
2
46
46
46
4,8
3
50
48
49
2,5
4
50
52
51
1,2
5(II)
50
50
50
3,0
II -III
5
50
50
50
3,0
6
52
52
52
0,2
7
55
52
54
-2,5
8
53
53
53
-2,2
9
50
50
50
0
III -IV
9
50
50
50
0
10
48
48
48
2,8
11
47
45
46
5,5
12
47
47
47
5,2
13
50
50
50
3,0
IV -I
13
50
50
50
3,0
14
49
49
49
3,2
15
53
53
53
-1,5
16
51
50
51
-0,2
1
50
50
50
0
16 -6
16
50
50
50
-0,2
17
46
46
46
3,9
18
46
48
47
3,0
19
49
49
49
0,9
6
50
50
50
+0,2
7 -15
7
50
50
50
-2,5
20
52
52
52
-4,2
21
57
57
57
-4,0
22
55
55
55
-1,7
15
50
50
50
-1,5
14 -8
14
50
50
50
3,2
23
48
49
48
3,8
24
48
48
48
2,5
25
49
49
49
0,2
8
50
50
50
-2,2
dhmax = 5,5; dhmin = — 4,2
;
9,7 < 10,0
Вычисляем отклонения от условнойплоскости по формулам (1),(2),(3).
По результатам наблюдений вдиагональных сечениях определяем отклонения в угловых точках II (5) и IV (13)
= 56 — 53= 3.
Отклонения в угловых точках I иII принимаем равными нулю
dhI = dhIII = 0.
Вычисляем отклонения от условнойплоскости в сечениях, расположенныхпо периметру, по формуле
.
Результаты вычисленийзаписываем в гр. 6 табл. 5.
Сечение I — II, точки 1 (I), 2, 3, 4, 5 (II)
dh1 = dhI = 0dhn= 3h1 = 50h2 =46
h3 = 49h4 = 51h5 = 50
dh2 = 50 — 46 +3 ·+ 0 = 4,8;
;
;
.
Аналогично выполняем вычисленияв сечениях II — III,III — IV, IV — I.
Вычисляем отклонения от условнойплоскости в поперечных сечениях. Например, рассмотрим сечение 16 — 6.
Сечение 16 — 6, точки16, 17, 18, 19, 6.
dh1 = dh16 = — 0,2;dhn = dh6 = + 0,2;h16 = 50;
h17 = 46;h18 = 47;h19 = 49;h6 =50;
;
;
.
Определяем точки,имеющие наибольшие положительное и отрицательное значения:
мм;
мм.
Сравниваем с допуском суммуабсолютных значений наибольших положительного и отрицательного отклонений
;
9,7 < 10.
Вывод. Плоскостность контролируемойповерхности соответствует установленным требованиям.
2. Плоскость отсчета задаютгоризонтально нивелиром или вертикально теодолитом.
2.1. Условную плоскость проводятчерез одну из диагоналей параллельно другой диагонали, например, через диагональI — III параллельно диагонали II — IV, гдеI, II, III, IV — угловые точки разметки.
2.2. Отклонения от условнойплоскости dhi в каждой изразмеченных точек вычисляют по формуле
,(4)
где hi — приведенный отсчет,вычисляемый по формуле
,(5)
где aI, ai — отсчеты по рейке,установленной в угловой I и i-й точках;
l1i, l2i — расстояния от i-й точки до прямых, соединяющихугловые точки разметки в направлениях I — II к I — IV;
k1, k2 — коэффициенты,вычисляемые по формулам:
,(6)
;(7)
,(8)
где hII, hIII, hIV — приведенные отсчеты, вычисленные поформулам (5)для угловых точек II, III, IV;
l1, l2 — расстояния междуугловыми точками разметки I и II к I и IV.
Пример. Определить отклонение отплоскостности поддона металлической формы. Допуск плоскостности установлен внормативно-технической документации (НТД) и составляет Dx = 6 мм.
Решение. Определяем предельную погрешностьизмерения по ГОСТ 26433.0
мм.
В соответствии с приложением2принимаем метод измерения геометрическим нивелированием с использованиемнивелира НЗ и линейки с ценой деления 1,0 мм.
Размечаем на контролируемойповерхности сетку квадратов со сторонами, равными 1 м, и нумеруем точкиразметки, подлежащие нивелированию (черт.2).
Черт. 2
Выполняем нивелировку при двухустановках (горизонтах) прибора. Пример записи отсчетов по рейкам приведен втабл. 6,графы 4 и 6.
Таблица 6
Номер точкиi
Разметка
Нивелирование
Отклонения от условной плоскости, проходящей черездиагональ I -III
Отсчет порейке
1-я установка
2-я установка
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
I(1)
0
0
348
0
373
0
0
0
0
II(5)
4
0
345
3
370
3
0
3
3,5
III(8)
4
3
355
-7
379
-6
-1
-6
0
IV(12)
0
3
349
-1
375
-2
+1
-2
3,5
2
1
0
346
2
372
1
+1
2
2,1
3
2
0
345
3
370
3
0
3
3,2
4
3
0
348
0
372
1
-1
0
0,4
6
4
1
345
3
371
2
1
2
4,3
7
4
2
348
0
372
1
-1
0
4,2
9
3
3
353
-5
378
-5
0
-5
0,9
10
2
3
353
-5
379
-6
+1
-6
-0,2
11
1
3
356
-8
380
-7
-1
-8
-2,4
23
0
2
353
-5
377
-4
-1
-4
-0,3
14
0
1
352
-4
378
-5
+1
-4
-2,2
15
1
1
351
-3
376
-3
0
-3
-1,0
16
2
1
349
-1
374
-1
0
-1
1,1
17
3
1
345
-3
371
-2
-1
-2
0,2
18
3
2
352
-4
378
-5
1
-4
0
19
2
2
349
-1
374
-1
0
-1
2,9
20
1
2
352
-4
377
-4
0
-4
-0,3
;
;
;
Оцениваем точность по разностямдвойных измерений в соответствии с ГОСТ 26433.0.
Вычисляем приведенные отсчеты поформуле (5)настоящего приложения.
Определяем разности di в каждой паренаблюдений и сумму этихразностей (графы 8 и 9табл. 6).
Оцениваем среднюю квадратическуюпогрешность среднего из двух отсчетов по рейке (гр. 9 табл. 6).
.
Остаточную систематическуюпогрешность не учитываем, так как .
Вычисляем действительнуюпредельную погрешность измерения
мм.
Сравниваемдействительную предельную погрешность измерения с
0,98 < 1,2.
Действительная предельнаяпогрешность измерения не превышает допустимого значения.
Вычисляем отклонения dhi от условной плоскостипо формулам (4),(6),(7),(8).
Например, отклонение от условнойплоскости для точки 6 (см. табл. 6)
;
;;;
;;;
;
;
;
.
Сравниваем сдопуском на плоскостность сумму абсолютных значений положительного иотрицательного отклонений
;6,7 > 6.
Вывод. Плоскостность поверхности несоответствует установленному в НТД допуску Dx = 6 мм.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН Зональнымнаучно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментальногопроектирования жилых и общественных зданий (ЛенЗНИИЭП) Госкомархитектуры,Центральным ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательским ипроектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭПжилища) Госкомархитектуры, Центральным научно-исследовательским институтомтипового и экспериментального проектирования школ, дошкольных учреждений,средних и высших учебных заведений (ЦНИИЭП учебных зданий)Госкомархитектуры.
ВНЕСЕН Зональным научно-исследовательскиминститутом типового и экспериментального проектирования жилых и общественныхзданий (ЛенЗНИИЭП) Госкомархитектуры.
ИСПОЛНИТЕЛИ
Л.Н. Ковалис (руководитель темы); Г.Б. Шойхет, канд. техн. наук; А.В. Цареградский; Л.А. Вассердам; Д.М. Лаковский; Г.С. Митник, канд. техн.наук; В.В. Тишенко.
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕПостановлением Государственного строительного комитета СССР от 27.02.89 №32.
3. Взамен ГОСТ 13015-75 в части методовизмерений железобетонных и бетонных изделий.
4. В стандарте учтены все положениямеждународных стандартов ИСО 7976/1 и ИСО 7976/2 в части измерений элементовзаводского изготовления.
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ПрофессиональныйДОКУМЕНТЫ.
Обозначение НТД, на которыйдана ссылка
Номер пункта, подпункта,приложения
Обозначение НТД, на которыйдана ссылка
Номер пункта, подпункта,приложения
ГОСТ 10-75
2
ГОСТ10529-86
3
ГОСТ 162-80
2
ГОСТ11098-75
2
ГОСТ 164-80
2
ГОСТ13837-79
2
ГОСТ 166-80
2
ГОСТ17435-72
2
ГОСТ427-75
2
ГОСТ21779-82
2
ГОСТ577-68
2
ГОСТ26433.0-85
1; 5,приложение 3
ГОСТ 7502-80
2
ТУ 3.824-78
1
ГОСТ 8026-75
2
ТУ 2-034-225-87
2
ГОСТ 10528-76
2
СОДЕРЖАНИЕ
Правилавыполнения измерений. 1
Приложение1 Схемы измерений. 2
Приложение2 Предельныепогрешности измерений. 10
Приложение3 Определениеотклонений от плоскостности по всей поверхности элемента. 13
Услуги по монтажу отопления водоснабжения
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.
Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.
Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > /otoplenie-dachi.html
Обратите внимание
Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.