Пятницкое шоссе, 55А
стоимость работ
Работаем с Пн-Вс круглосуточно
1.1.Техническая документация на пожарные сигнализаторы (ПС) должна содержатьданные:
— габаритные иприсоединительные размеры, условный диаметр прохода сигнализатора потокажидкости (СПЖ), размеры и вид резьбы штуцера сигнализатора давления (СД);
— диапазон рабочих давленийПС;
— напряжение и токкоммутации исполнительных цепей.
1.2. ПСдолжны быть работоспособны в пределах рабочих давлений.
1.3.Время срабатывания ПС не должно превышать 2 с.
1.4.Корпуса пожарных сигнализаторов (ПС) должны выдерживать пробное гидравлическоедавление при использовании:
в водяных и пенных установках- 2-кратное значение от максимального рабочего давления;
в газовых установках -1,25-кратное значение от максимального рабочего давления.
1.5.Рабочая полость ПС, которая по условиям эксплуатации может находиться поддавлением воздуха, должна обеспечивать герметичность при воздействиипневматического давления 0,6 МПа.
1.6. ПСдолжны сохранять работоспособность после 1000 циклов срабатывания.
1.7. Нанеобрабатываемых поверхностях отливок не допускаются раковины длиной более 2 мми глубиной более 0,5 мм.
1.8. Контактные группы ПСдолжны обеспечивать коммутацию цепей переменного и постоянного тока вдиапазоне: нижний предел не более 22×10-6 А, верхнийпредел не менее 3 А при переменном напряжении от 0,2 до 250 В и постоянномнапряжении от 0,2 до 30 В.
1.9.Давление срабатывания должно быть в пределах:
— при использовании вводяных и пенных установках пожаротушения:
для контроля срабатываниясигнального клапана — (0,02 — 0,06) МПа [(0,2 — 0,6) кгс/см2];
для контроля давления впитающем трубопроводе согласно ТД;
— при использовании вгазовых установках пожаротушения — для контроля срабатывания распределительногоустройства (0,02 — 0,06) МПа [(0,2 — 0,6) кгс/см2].
1.10.Минимальный расход, при котором срабатывает СПЖ, должен быть не более 35 л/мин.
1.11. Вконструкции СПЖ должен быть обеспечен удобный доступ для контролячувствительного органа; должна быть предусмотрена возможность устраненияповреждений деталей и сборочных единиц проточной части, а также возможностьзамены деталей, подверженных усиленному износу.
1.12.По устойчивости к климатическим воздействиям ПС должны соответствоватьтребованиям ГОСТ 15150.
2. НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ
2.1. Объемиспытаний для каждого вида ПС представлен в табл. 1
Таблица 1
Номенклатураиспытаний и проверок
Необходимость проведения испытаний
Вид ПС
СПЖ
СД
Проверкаосновных размеров
+
+
Проверкасрабатывания
+
+
Проверкакоммутируемого напряжения
+
+
Испытаниена коммутируемый ток
+
+
Испытаниена время срабатывания
+
+
Испытаниена прочность при гидравлическом давлении
+
+
Испытаниена герметичность рабочей полости
+
+
Проверкаработоспособности (число циклов срабатывания)
+
+
Проверканеобрабатываемых поверхностей отливок
+
+
Испытаниена давление срабатывания
—
+
Испытаниена расход, при котором происходит срабатывание СПЖ
+
—
Проверкаудобства доступа для контроля чувствительного органа
+
—
Испытанияна устойчивость к климатическим воздействиям
+
+
Проверкамаркировки
+
+
Примечание.+ испытание проводится; — испытание не проводится.
2.2. Номенклатура параметровПС, которые проверяют в процессе испытаний, приведена в табл. 2.
Таблица 2
Номенклатураиспытаний и проверок
Пункты настоящих правил
технических требований
методов испытаний
Проверкаосновных размеров
1.1
3.2
Проверкасрабатывания ПС
1.2
3.3
Испытаниена время срабатывания
1.3
3.4
Испытаниена прочность при гидравлическом давлении
1.4
3.5
Испытаниена герметичность рабочей полости
1.5
3.6
Проверкаработоспособности (число циклов срабатывания)
1.6
3.7
Проверкакоммутируемого напряжения
1.9
3.7
ИспытаниеПС на коммутируемый ток
1.9
3.7
Проверканеобрабатываемых поверхностей отливок
1.7
3.8
ИспытаниеСД на давление срабатывания
1.10
3.10
Испытаниена расход, при котором происходит срабатывание СПЖ
1.11
3.11
Проверкаудобства доступа для контроля чувствительного органа СПЖ
1.12
3.12
Испытанияна устойчивость к климатическим воздействиям
1.13
3.13
Проверкамаркировки
5.1
3.14
2.3. Количество ПС,подлежащих каждому виду испытаний, не менее 5 шт., отбор образцов — по ГОСТ18321; результаты испытаний и проверок распространяются на всю партию.Партией считают количество ПС, предъявленных к приемке по одному документу.
2.4. Результаты испытанийсчитают удовлетворительными, если предъявленные к испытаниям ПС соответствуют требованиямнастоящего документа.
2.5. При получениинеудовлетворительных результатов по любому из показателей должна проводитьсяповторная проверка на удвоенном количестве объектов испытаний; если хотя быодин из ПС дополнительной партии не удовлетворяет настоящим техническимтребованиям, то ПС считаются не выдержавшими испытания.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Все испытания, еслииное не оговорено настоящим документом, должны проводиться в нормальныхклиматических условиях, установленных ГОСТ15150.
3.2. Соответствие ПС требованиямп. 1.1проверяют визуально с применением соответствующего мерительного инструмента.
3.3. Работоспособность ПС(п. 1.2.)определяют в процессе повышения давления от его максимального значениясрабатывания до максимального рабочего давления. Скорость нарастания давленияне более 0,1 МПа/с (1 кгс/см2×с). Критерием положительнойоценки срабатывания является коммутация исполнительной цепи во всем диапазонеизменения давления.
3.4. Время срабатывания ПС(п. 1.3)определяют с момента открытия управляющего запорного устройства с внутреннимдиаметром 10 мм до момента замыкания (размыкания) контактной группы.
3.5. Прочность корпуса (п. 1.4)проверяют гидравлическим пробным давлением. Пробное давление принимают всоответствии с пунктом 1.4. Давление необходимо повышать или снижать соскоростью не более 0,1 МПа/с (1 кгс/см2×с).
Время выдержки под пробнымдавлением должно быть не менее 5 мин.
После снижения пробногодавления до рабочего производится осмотр корпуса. Течь, видимые остаточныедеформации, признаки разрыва корпуса не допускаются.
3.6. Герметичность рабочейполости СПЖ (п. 1.5)проверяют пробным пневматическим давлением, равным 0,60±0,05 МПа (6,0±0,5кгс/см2), в течение 5 мин. Скорость нарастания давления не более0,01 МПа/с (0,1 кгс/см2·с). Утечка воздуха, остаточные деформации иразрушение чувствительного органа не допускаются.
3.7. Проверку коммутируемогонапряжения и тока (п. 1.9), испытание на работоспособность (п. 1.6)осуществляют:
СПЖ — при изменении расходаот нуля до минимального значения, при котором происходит срабатывание СПЖ, соскоростью увеличения расхода не более 0,1 л/с в диапазоне рабочих давлений;
СД — при изменении давленияот нуля до максимального рабочего (или от максимального рабочего до нуля) соскоростью увеличения (уменьшения) давления не более 0,1 МПа/с (1 кгс/см2×с).
Напряжение коммутации 242-12В переменного тока и 26,4-2,6 В постоянного тока. Нагрузка наконтактную группу должна обеспечить два значения как переменного, так ипостоянного тока: (22-2)×10-6 и 3,2-0,2А. Общее количество срабатываний — 1000 циклов. Из них не менее чем по 450срабатываний на переменном и постоянном напряжении при коммутируемом токе 3,2-0,2А, остальные срабатывания на переменном и постоянном токе (22-2)×10-6 А.
Испытания со слаботочнойнагрузкой должны следовать после испытаний с нагрузкой, обеспечивающей ток вкоммутируемой цепи 3,2-0,2 А.
За критерии отказа принимаютотсутствие срабатывания контактной группы, наличие искровой эрозии контактов,появление механических дефектов, несоответствие СД требованиям п. 1.10, аСПЖ — требованиям п. 1.11.
3.8. Качествонеобрабатываемых поверхностей отливок (п. 1.7) проверяют визуально сприменением соответствующего мерительного инструмента.
3.9. Давление, при которомобеспечивается срабатывание СД (п.1.10), определяют при нагружении линии сустановленным на ней СД гидравлическим давлением. Скорость нарастания давлениявблизи диапазона не должна превышать 0,005 МПа/с (0,05 кгс/см2×с). За факт срабатыванияпринимают замыкание (размыкание) контактной группы.
3.10. Максимальный расход,при котором срабатывает СПЖ (п.1.11), определяют в процессе увеличения расходадо замыкания/размыкания контактов СПЖ. Скорость увеличения расхода должна бытьне более 0,05 л/с в секунду.
3.11. Проверка обеспеченияудобного доступа для контроля чувствительного органа СПЖ, возможностиустранения повреждений деталей и сборочных единиц проточной части, а такжевозможности замены деталей, подверженных усиленному износу (п. 1.12),осуществляется путем проведения соответствующих операций, связанных сдостижением планируемых целей. За критерий удобства принимается использованиестандартных инструмента и принадлежностей, длительность проведения каждойоперации должна быть не более 10 мин или продолжительность совокупности всехопераций — не более 1 ч.
3.12. Испытания наустойчивость к климатическим воздействиям (п. 1.13)проводят на холодоустойчивость и теплоустойчивость — при температуре всоответствии с исполнением и категорий по ГОСТ15150 (теплоустойчивость — не ниже 50° С). ПС выдерживаютпри соответствующих температурах в течение 3 ч, после чего в нормальныхклиматических условиях в течение 3 ч, а затем ПС проверяют на срабатывание поп. 1.2.Наличие механических повреждений корпуса и чувствительного органа недопускается.
3.13. Соответствие ПСтребованиям п. 5.1проверяют визуально.
4. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Результаты испытаний насоответствие требованиям настоящих НПБ оформляются в виде протоколов. Протоколыиспытаний должны содержать условия, режимы и результаты испытаний, а такжесведения о дате и месте проведения испытаний, условное обозначение образцов иих краткую техническую характеристику.
4.2. Результатысертификационных испытаний, представляемые в орган по сертификации, оформляютсяв соответствии с требованиями Системы сертификации в области пожарнойбезопасности.
5. МАРКИРОВКА
5.1. Накаждом ПС должна быть маркировка, содержащая:
— товарный знакпредприятия-изготовителя;
— условное обозначение ПС;
— диаметр условного прохода(для СПЖ);
— диапазон рабочих давлений;
— стрелка, указывающаянаправление потока (только для СПЖ);
— знак рабочего положения ПСв пространстве (если оно ограничено);
— знак заземления (есликоммутируемое напряжение более 24 В);
— год выпуска.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие Профессиональный требования. 2
2. Номенклатура показателей. 2
3. Методы испытаний. 3
4. Оформление результатовиспытаний. 5
5. Маркировка. 5
Услуги по монтажу отопления водоснабжения
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.
Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.
Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > /otoplenie-dachi.html
Обратите внимание
Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.