Пятницкое шоссе, 55А
стоимость работ
Работаем с Пн-Вс круглосуточно
Настоящий стандарт распространяется на силикатныекирпич и камни (далее -изделия), изготовляемыеспособом прессования увлажненной смеси изкремнеземистых материалов и извести или других известесодержащихвяжущих с применением пигментов и без них споследующим твердением под действием насыщенногопара в автоклаве.
Кирпич и камни применяют длякладки каменных и армокаменных наружных ивнутренних стен зданий и сооружений, а также для их облицовки из лицевых изделий.
Требования, изложенные в пунктах 3.1, 3.2, 3.3.1, 3.3.3- 3.3.5, 4.1.1.4 — 4.1.1.9,4.1.2 — 4.1.5,4.1.9, разделах 5 и 6, являются обязательными.
Поправка. ИУС 10-96 г.
2 НОРМАТИВНЫЕССЫЛКИ
В настоящем стандартеиспользованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Профессиональный условия
ГОСТ 166-89 Штангенциркули.Профессиональный условия
ГОСТ 427-75Линейки измерительные металлические. Профессиональныйусловия
ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная.Профессиональный условия
ГОСТ 3560-73 Лентастальная упаковочная. Профессиональный условия
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°.Профессиональный условия
ГОСТ7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности иконтроля морозостойкости.
ГОСТ 8273-75 Бумагаоберточная Профессиональный условия
ГОСТ8462-85 Материалы стеновые. Методы определенияпределов прочности при сжатиии изгибе
ГОСТ 10354-82 Пленкаполиэтиленовая Профессиональныйусловия
ГОСТ14192-77 Маркировка грузов
ГОСТ15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера итруднодоступные районы.Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ18242-72 Статистический приемочный контроль по альтернативномупризнаку. Планы контроля
ГОСТ18343-80 Поддоны для кирпича и керамическихкамней. Профессиональный условия
ГОСТ23421-79 Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича автомобильнымтранспортом. Основные параметры и размеры.Профессиональный требования
ГОСТ24332-88 Кирпич и камни силикатные.Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии
ГОСТ24816-81 Материалы строительные. Метод определения сорбционнойвлажности
ГОСТ 25951-83Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Профессиональный условия
ГОСТ30108-94 Материалы и изделия строительные.Определение удельной эффективнойактивности естественных радионуклидов
ГОСТ 30244-94Материалы строительные. Методы испытания нагорючесть
3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫИ РАЗМЕРЫ
3.1 Кирпич и камни силикатные (далее — изделия) изготовляют в формепрямоугольного параллелепипеда размерами,указанными в таблице 1.
Таблица1
Вмиллиметрах
Вид изделия
Длина
Ширина
Толщина
Кирпич одинарный
250
120
65
Камень
250
120
138
Примечание — По согласованию с потребителем допускается выпускать утолщенныйкирпич размерами 250´120´180
3.2 Предельные отклонения от номинальныхразмеров и геометрической формы изделия не должны превышать, мм:
— по длине, толщине и ширине — ±2;
— попараллельности граней — +2.
3.3 Типы и размеры
3.3.1 Одинарный и утолщенный кирпич изготовляютполнотелым и пустотелым, камни только пустотелыми.
3.3.2 Размеры, форма и расположение отверстий визделии, а также пустотность изделия приведены в приложении А.
3.3.3 Отверстияв изделиях должны быть несквозными и расположены перпендикулярно постели. Толщинанаружных стенок пустотелых изделий должна быть неменее 10 мм.
Изделие может быть изготовлено другой пустотности, с отверстиями другой формы и расположенияпри условии соблюдения требований 4.1.2, 4.1.4, 4.1.8.
Поправка. ИУС 10-96 г.
3.3.4По прочностиизделия изготовляют марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.
3.3.5 Поморозостойкости изделия изготовляют марок: F15, F25, F35, F50.
Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не менее F25.
3.3.6 В зависимости от среднейплотности полнотелые изделияподразделяют на:
— пористые со средней плотностью до 1500 кг/мм3;
— плотные свыше 1500 кг/м3.
3.3.7 В зависимости от назначенияизделия изготовляют лицевымии рядовыми.
3.3.8 Условное обозначение силикатных изделий должно состоять из названия, вида и назначения изделие,марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений:
Кирпич силикатный одинарный рядовой марки по прочности 150, марки по морозостойкости F15:
Кирпич СОР-150/15ГОСТ 379-95
Кирпич силикатный утолщенный рядовой марки по прочности 175, марки поморозостойкости F25:
Кирпич СУР-175/25 ГОСТ 379-95
Кирпич силикатный утолщенный лицевой марки попрочности 200, марки по морозостойкости F35:
Кирпич СУЛ-200/35 ГОСТ 379-95
Кирпич силикатный лицевой декоративный марки по прочности 150, марки по морозостойкости F25:
Кирпич СЛД-150/25 ГОСТ 379-95
Камень силикатный рядовоймарки по прочности 125, марки по морозостойкости F15:
КаменьСР-125/15 ГОСТ 379-95
4 Профессиональный ТРЕБОВАНИЯ
Изделия должны изготовлятьсяв соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденномупредприятием-изготовителем.
4.1 Монтаж
4.1.1Внешний вид
4.1.1.1 По фактуре лицевой поверхности лицевые изделия изготовляют гладкимис декоративным покрытием; по цвету — неокрашенными, имеющими цвет сырья, из которого они изготовлены, или окрашенными, — из окрашенной смеси или с поверхностной окраскойлицевых граней.
4.1.1.2 Лицевые изделия должны иметь две лицевые поверхности: тычковую и ложковую.
По согласованию спотребителем допускается выпускать изделия с однойлицевой поверхностью.
4.1.1.3 Поверхность граней изделиядолжна быть плоской, ребра — прямолинейными.
Допускается выпускатьлицевые изделия с закругленными вертикальными ребрамирадиусом не более 6 мм.
4.1.1.4 Цвет(оттенок цвета) лицевых изделий должен соответствовать образцу-эталону.
Пятна на лицевой поверхности изделий не допускаются.
4.1.1.5 На рядовом изделии недопускаются дефекты внешнего вида, размеры иколичество которых превышают указанные в таблице 2.
Таблица 2
Вид дефекта
Значение
1 Отбитости углов глубиной от10 до 15 мм, шт.
3
2 Отбитости притупленностиребер глубиной от 5 до 10 мм, шт.
3
3 Шероховатости или срыв граниглубиной, мм
5
4 Трещины на всю толщинуизделия протяженностью по постели до 40 мм, шт.
1
4.1.1.6. Отбитости и притупленности углови ребер, шероховатости, трещины и другие повреждения на лицевых поверхностяхготовых изделий не допускаются.
4.1.1.7 Проколы постели пустотелых изделийразмером более 10 мм, а также дефекты изделий (вздутие и шелушениеповерхности, увеличение объема, наличие сетки мелких трещинот непогасившейся силикатнойсмеси) не допускаются.
4.1.1.8 В рядовом изделии не допускается наличие визломе или на поверхности глины, песка, извести ипосторонних включений размером свыше 5 мм в количестве более 3.
Для лицевых изделий наличие указанных включений на поверхности не допускаются, в изломе допускается не более3.
4.1.1.9 Количествополовника в партии должно быть не более 5 % для рядовых изделий, 2% для лицевых изделий.
4.1.2 Маркукамня по прочности устанавливают по пределупрочности при сжатии, а кирпича — по значению пределов прочности при сжатии и изгибе, указанных в таблице 3.
Таблица3
Вмегапаскалях (кгс/см2)
Марка изделия
Предел прочности, не менее
при сжатии
при изгибе
всех изделий
Одинарного и утолщенногополнотелого кирпича
утолщенного пустотелогокирпича
средний для пяти образцов
наименьший из пяти значений
средний для пяти образцов
наименьший из пяти значений
средний для пяти образцов
наименьший из пяти значений
300
30,0 (300)
25,0 (250)
4,0 (40)
2,7 (27)
2,4 (24)
1,8 (18)
250
25,0 (250)
20,0 (200)
3,5 (35)
2,3 (23)
2,0 (20)
1,6 (16)
200
20,0 (200)
15,0 (150)
3,2 (32)
2,1 (21)
1,8 (18)
1,3 (13)
175
17,5 (175)
13,5 (135)
3,0 (30)
2,0 (20)
1,6 (16)
1,2 (12)
150
15,0 (150)
12,5 (125)
2,7 (27)
1,8 (18)
1,5 (15)
1,1 (11)
125
12,5 (125)
10,0 (100)
2,4 (24)
1,6 (16)
1,2 (12)
0,9 (9)
100
10,0 (100)
7,5 (75)
2,0 (20)
1,3 (13)
1,0 (10)
0,7 (7)
75
7,5 (75)
5,0 (50)
1,6 (16)
1,1 (11)
0,8 (8)
0,5 (5)
Примечания:
1 Предел прочности при изгибеопределяют по фактической площади изделия без вычета площади пустот.
2 Марка попрочности лицевого кирпича должна быть не менее 125 лицевых камней — 100.
4.1.3 Прочностьсцепления декоративного покрытия с поверхностью лицевых изделий должна быть неменее 0,6 МПа (6 кгс/см2).
4.1.4 Замарку по морозостойкостипринимают число циклов попеременного замораживания и оттаивания,при которых в изделияхотсутствуют признаки видимых повреждений (шелушение, расслоение, выкрашиваниеи др.), а снижение прочностипри сжатии не превышает 25 % для рядовых и 20 % для лицевыхизделий.
Прочность сцепления декоративногопокрытия с поверхностью изделия после испытания на морозостойкость должна быть не менее 0,6 МПа.
4.1.5Водопоглощение изделий должно быть не менее 6 %.
4.1.6 Масса утолщенного кирпича ввысушенном состоянии должна быть не более 4,3 кг.
По согласованиюпредприятия-изготовителя с потребителем, отраженному в договоре на поставку, допускаетсяизготовлять утолщенный полнотелый кирпич массойболее 4,3 кг.
4.1.7 Изделия относят к группенегорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.
4.1.8 Изделия,предназначенные для кладки наружных стен зданий исооружений, должны подвергаться испытанию на теплопроводность в соответствии с 6.13.
4.1.9 Удельнаяэффективная активность естественных радионуклидов в изделии должна быть не более 370 Бк/кг.
4.2 Требования к сырью и материалам
4.2.1 Материалы, применяемые при изготовлении изделий,должны соответствовать требованиям действующихнормативных и технических документов на эти материалы и обеспечивать получение изделий заданныхтехнических характеристик.
Перечень применяемых материалов приведен в приложении Б.
4.3 Маркировка
4 3.1 Изделия должнымаркироваться в каждом штабеле (пакете) по одному в среднем ряду.
4.3.2 На изделие наносят несмываемой краской при помощи трафарета или штампатоварный знак предприятия-изготовителя.
4.3.3 Каждое грузовое место(пакет) должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ14192.
5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1 Изделиядолжны быть приняты техническим контролемпредприятия-изготовителя.
5.2 Изделия принимают партиями. Объем партии изделий устанавливают в количестве не более выработки одногоавтоклава за цикл тепловой обработки.
Партия должна состоять из изделий одного вида,одной марки по прочности и морозостойкости.
5.3 Дляпроверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточныеи периодические испытания.
Приемо-сдаточные испытания осуществляют по следующим показателям:
— внешнийвид (наличие дефектов внешнего вида);
— размеры и правильность формы;
— наличие включений в изломе и на поверхности;
— наличие проколов и дефектов от непогасившейся смеси;
— цвет(оттенок цвета);
— масса изделия;
— предел прочности присжатии;
— предел прочности при изгибе длякирпичей марок 75 и 100.
5.4 Периодические испытанияпроводят не реже одного раза:
в месяц — для определения прочности сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделия, предела прочности кирпичей при изгибе марок 125 и выше;
в квартал — для определения морозостойкости, водопоглощения,средней плотности изделий;
в год — для определения удельной эффективной активности естественныхрадионуклидов в изделии при отсутствии данных поставщика сырьевых материалов обудельной эффективной активности естественныхрадионуклидов в поставляемых материалах.
Периодические испытания проводят также при изменениисырьевых материалов.
Теплопроводность изделий определяют при постановке продукции на производство, а также при изменении применяемых материалов, размера и количества пустот.
5.5 Для проведения приемо-сдаточных ипериодических испытанийобразцы отбирают методом случайного отбора из разных мест партии в количестве, указанном в 5.6 и 5.7.
5.6Приемкуизделий по показателям внешнего вида проводят по двухступенчатомунормальному плану контроля в соответствии с требованиями ГОСТ 18242, при этом объем выборки, приемочные и браковочныечисла должны соответствовать указанным в таблице 4.
Таблица 4
Объем партии изделий
Ступени контроля
Объем выборки
Общий объем выборки
Приемоч-ное число Ас
Браковоч-ное число Rе
Рядовые изделия
501 — 1200
Первая
Вторая
20
20
20
40
3
8
7
9
1201 — 3200
Первая
Вторая
32
32
32
64
5
12
9
13
3201 — 10000
Первая
Вторая
50
50
50
100
7
15
11
19
10001 — 35000
Первая
Вторая
80
80
80
160
11
26
16
27
Лицевые изделия
501 — 1200
Первая
Вторая
20
20
20
40
2
5
5
7
1201 — 3200
Первая
Вторая
32
32
32
64
3
8
7
9
3201 — 10000
Первая
Вторая
50
50
50
100
5
12
9
13
10001 — 35000
Первая
Вторая
80
80
80
160
7
18
11
19
Для контроля принимаютприемочный уровень дефектности, равный 10 % для рядовыхизделий и 6,5 % для лицевых изделий.
Партию принимают, есликоличество дефектных изделий в выборке для первойступени меньше или равно приемочному числу Ас дляпервой ступени контроля.
Партию не принимают, есликоличество дефектных изделий больше или равнобраковочному числу Rе для первой ступени контроля.
Если количество дефектныхизделий в выборке для первой ступени контролябольше приемочного числа Ас, но меньше браковочногочисла Rе,переходят к контролю второй ступени, для чегоотбирают выборку такого же объема, как на первой ступени контроля.
Партию изделий принимают,если общее количество дефектных изделий в выборках первой и второй ступенименьше или равно приемочному числу Ас. Партию непринимают, если общееколичество дефектных изделий в выборках первой и второй ступени равно или больше браковочного числа Rе для второй ступениконтроля.
5.7 Для проведения приемочного контроля по другим показателям и периодических испытаний из выборки изделий,соответствующих требованиям настоящего стандарта по показателям внешнего вида,отбирают количество образцов в соответствии с таблицей 5.
Таблица 5
Наименование показателя
Число образцов
Размеры и правильность формы
20
Наличие посторонних включений визломе и на поверхности
3
Цвет (оттенок цвета)
10
Масса, водопоглощение
3
Предел прочности при сжатии:
камней
5
кирпича
10 (или 10 парныхполовинок)
Предел прочности при изгибекирпича
5
Морозостойкость
20
Прочность сцепления декоративногопокрытия с поверхностью изделий
3
5.8 Если при проверке размерови правильности формы отобранных от партии изделий одноизделие не соответствует требованиям стандарта, партию принимают, если два — партия приемке не подлежит.
5.9 Если при испытаниях изделий по другим показателям, указанным в таблице 5,получены неудовлетворительные результаты, по этим показателям проводятповторные испытания удвоенного количества образцов, отобранных от этой партии.
Партиюизделий принимают, если результаты повторных испытаний удовлетворяюттребованиям стандарта, если не удовлетворяют то партия приемке не подлежит.
5.10 Каждая партия поставляемыхизделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
— наименование предприятия-изготовителя и (или)его товарный знак;
— наименование изделия и егоусловное обозначение;
— номер и дату выдачидокумента;
— номер партии и количествоотгружаемых изделий;
— массу утолщенною кирпича;
— водопоглощение;
— пределпрочности при изгибе для кирпича марок 75, 100;
— удельную эффективнуюактивность естественных радионуклидов;
— прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью лицевых изделий;
— теплопроводностьизделий;
— обозначение настоящего стандарта.
6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
6.1 Размеры изделий, непараллельность граней, толщину наружных стенок, размеры проколов, длинутрещин, глубину шероховатостей и срыва, глубину отбитостей углов и ребер измеряют с помощью линейки по ГОСТ427, штангенциркуля по ГОСТ 166,угольника по ГОСТ3749 с погрешностью измерения не более 1 мм.
6.2 Длину и ширину изделияизмеряют в трех местах — по ребрам и серединепостели, толщину — по середине тычка и ложка. За окончательный результат принимаютразность наибольшего и наименьшего из измеренныхзначений.
6.3 Для определения непараллельности гранейизмеряют четыре ребра изделия по длине, ширине и толщинеи вычисляют разность наибольшего и наименьшего из четырех измерений.
6.4 Глубину отбитости углов и ребер измеряют с помощью штангенглубиномера по ГОСТ 162 или угольника и линейки по перпендикуляру от вершины угла или ребра,образованного угольником до поврежденной поверхности.
6.5 Шероховатости и срывыповерхностей граней определяют измерением зазора между гранью изделия и ребромприложенной к ней металлической линейки.
6.6 Размер проколов определяютпо наибольшему результату измерения.
6.7 Количество включений и ихразмер определяют на изломе одной из парных половинок.
6.8 Дефекты от непогасившейся силикатной массы определяют визуально.
6.9 Соответствие цвета(оттенка) окрашенных изделий образцам-эталонам проверяют сравнением их с двумяобразцами-эталонами, из которых один окрашен вдопустимо бледный, а другой — в допустимо насыщенныйтон данного цвета. Изделия, окрашенные слабееобразца-эталона бледного тона и сильнее образца-эталона насыщенного тона, приемке не подлежат. Сравнение собразцами-эталонами проводят на открытом воздухепри дневном свете на расстоянии 10 м от глазаконтролера.
6.10 Предел прочности изделийпри сжатии и изгибе определяют по ГОСТ8462.
Допускается определятьпрочность при сжатии неразрушающим ультразвуковымметодом в соответствии с ГОСТ 24332.
6.11 Морозостойкость, водопоглощение и среднююплотность определяют по ГОСТ 7025.
6.12 Прочность сцепления декоративного покрытия споверхностью лицевыхизделий определяют путем отрыва металлической, снабженной петлей, пластинки толщиной 3 — 5 мм и размером 20´20 мм,приклеенной к отделочному покрытию. Пластинку приклеивают к покрытию изделиятонким слоем быстрополимеризующегосяклея следующего состава (частей по массе):
1000 — эпоксидная смола;
10 — полиэтиленполиамин;
250 — портландцемент.
Перед отрывом по периметрупластины проводят надрез покрытия. Отрыв покрытия проводят не ранее чем через 2сут после выдержки образцов при комнатной температуре.
Прочность сцепления Rсц в МПа(кгс/см2) определяют по формуле
(1)
гдеР — разрушающая нагрузка, кгс;
F -площадь отрыва покрытия, см2.
Прочность сцепления отделочного покрытия с поверхностьюизделия определяют как среднее арифметическое результатов трех определений.
6.13 Теплопроводностьизделий в кладке по 6.7.1 ГОСТ 530-95.
Поправка ИУС 9-2003 г.
6.14 Среднююплотность изделий определяют по ГОСТ 7025.
6.15 Удельную эффективнуюактивность естественных радионуклидов определяют поГОСТ 30108 на изделиях, уложенных впакет с перекрестной перевязкой или в технологическом штабеле.
7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕИ ХРАНЕНИЕ
7.1 Силикатные изделия храняттехнологическими штабелями на пропарочныхвагонетках или на ровных, очищенных от мусора площадках с твердым покрытием, раздельнопо видам и маркам, а лицевыеизделия, кроме того, -раздельно по цвету и фактуре лицевой поверхности.
7.2 Изделиятранспортируют транспортом всех видов в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта, итребованиями документации по погрузке и креплениюгрузов, утвержденной в установленном порядке.
7.3 Транспортирование изделийосуществляют пакетами. Установку технологических штабелей на средства пакетированияпроводят механизированно с использованиемспециальных двух- и четырехсторонних захватов. По согласованию с потребителем допускается транспортироватькирпич в непакетированном виде.
7.4 Погрузка изделий навалом(набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием не допускается.
7.5 Транспортирование изделийжелезнодорожным и водным транспортом осуществляют сиспользованием в качестве средств пакетирования поддонов со стяжками в соответствии с требованиями действующейнормативной или технической документации.
При транспортировании воднымтранспортом допускается по согласованию с потребителем использование поддонов типа ПОД 520´1030-075 по ГОСТ 18343 с последующей упаковкой пакетов металлической лентой по ГОСТ 3560, термоусадочной пленкой по ГОСТ 25951 или расширяющейся — по ГОСТ 10354.
Транспортирование изделийавтомобильным транспортом осуществляется с использованиемв качестве средств пакетирования скрепляющих устройств (съемных илистационарных) по ГОСТ 23421.Скрепление пакетов проводят в кузове автотранспорта.
Транспортирование лицевых изделий с декоративным покрытиемосуществляют автомобильным или железнодорожным транспортом пакетами на поддонахтипа ПОД 520´1030-075. При укладке на поддоны междулицевыми поверхностями прокладывают бумагу по ГОСТ 2228 или по ГОСТ8273. При погрузке пакеты должны быть упакованы металлической лентой,термоусадочной или растягивающейся пленкой.
7.6 Транспортирование изделий врайоны Крайнего Севера и труднодоступные районы — по ГОСТ 15846.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)
ВИДЫ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ
Рисунок А1 — Камень (кирпич) 14-пустотный(диаметр отверстий 30 -32 мм, пустотность 28 – 31 %)
Рисунок А2 — Камень (кирпич) 11-пустотный(диаметр отверстий 27 — 32 мм, пустотность 22 – 25 %)
Рисунок А3 — Кирпич 3-пустотный(диаметр отверстий 52 мм, пустотностъ 15 %)
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)
ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИПРОИЗВОДСТВЕ
СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Наименование материала
Нормативный документ
1 Песок для производства силикатных изделий
По действующим нормативным документам
2 Известь строительная
ГОСТ 9197-77
3 Белитовый (нефелиновый) шлам
По действующим нормативным документам
4 Золы уноса тепловых электростанций
ГОСТ 25818-91
5 Мелкозернистая золошлаковая смесь
ГОСТ 25592-91
6 Песок шлаковый
ГОСТ 3344-83
ГОСТ 26644-85
7 Щелочеустойчивыепигменты
ГОСТ 2912-79
ГОСТ 8135-74
8 Известесодержащие вяжущие
По действующей техническойдокументации
9 Краска сухаяполивинилбутирольная П-ВЛ, П-ВЛ-212, редоксайд, фталоциониновый зеленый, паропроницаемыеэмали, эмали кремнийорганические КО-174 разных цветов, органосиликатные композициии др.
То же
Ключевые слова: кирпич и камни силикатные, кладка, каменныеармокаменные наружные и внутренние стены, здания и сооружения
Услуги по монтажу отопления водоснабжения
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.
Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.
Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > /otoplenie-dachi.html
Обратите внимание
Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.