Пятницкое шоссе, 55А
стоимость работ
Работаем с Пн-Вс круглосуточно
1.1. Казеиновый клей долженвырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции,утвержденной в установленном порядке.
1.2. Виды
1.2.1. Казеиновый клей в зависимости от органолептических и физических показателей качества вырабатывают следующих марок: «Экстра» (В-107) и «Обыкновенный» (ОБ).
1.3.Монтаж
1.3.1. Для выработки казеиновогоклея должны применять следующие сырье и материалы:
казеинтехнический кислотный в зерне по ГОСТ 17626;
известь строительнуювоздушную гидратную без добавок первого сорта по ГОСТ 9179 или кальциягидрат окиси по нормативно-технической документации;
натрий фтористыйтехнический по нормативно-техническойдокументации;
купорос медныймарки А первого сорта по ГОСТ 19347;
керосиносветительный по нормативно-технической документации.
1.3.2. По органолептическим и физическим показателям казеиновый клей должен соответствовать требованиям,указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименованиепоказателя
Характеристика и норма для клея марки
Экстра (В-107)
Обыкновенный (ОБ)
Внешний вид
Однородный порошок серого цвета без посторонних включений с незначительным количеством комков, распадающихсяпри легком растирании
Запах
Специфический, но не гнилостный
Степень измельчения, остатокна сите, %, с размером сторон ячейки в свету, мм:
0,4, не более
5
—
0,5 не более
—
5
1,2
Не допускается
Растворимость в воде
Однородная масса, не содержащая комков
Динамическая вязкость стандартногораствора клея при 20 °С, П
От 10,8 до 27,0
Не нормируется
Сохранение стандартным раствором клеявязкотекучегосостояния, ч, не менее
5
4
Сохранение состояния плотного эластичного студня,образованного стандартным раствором клея, ч,не менее
24
Не нормируется
Прочность склеивания древесины, МПа (кгс/см2), не менее:
при сухом испытании
10,5 (105)
7,5 (75)
при мокром испытании
7,2 (72)
5,2 (52)
1.3.3. Требования безопасности
1.3.3.1. Казеиновый клей относится к воспламеняющимся веществам.Температура воспламенения 255 °С.
1.3.3.2. Казеиновый клей взрывоопасен. Нижний пределвоспламеняемости (взрываемости) аэровзвесей (размер частиц 100 — 63 мкм) клея 200 г/м3.
1.3.3.3. Помещения, где проводятся работы, должны быть оснащеныместной вытяжной вентиляцией.
1.3.3.4. При пожаре для тушенияследует использовать огнетушители, асбестовую ткань, воду, песок.
1.4. Маркировка
1.4.1. На потребительскуютару (полиэтиленовый пакет, коробку, пачку) итранспортную тару (мешок, ящик) с казеиновым клеем наносят типографскимспособом маркировку или наклеивают этикетку с указанием:
наименованияпредприятия-изготовителя и (или) товарного знака;
наименованияпродукции;
назначенияпродукции;
марки клея;
номерапартии для транспортной тары;
массы нетто, адля транспортной тары массы нетто и брутто;
количестваединиц потребительской упаковки (пакетов, коробок, пачек) в мешкеили ящике;
даты выработки исрока хранения;
цены;
способаприменения (см. приложение);
обозначениянастоящего стандарта (без указания цифр года).
1.4.2. Транспортная маркировка -по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционного знака «Боитсясырости»; предупредительной надписи «Не бросать», «Беречь от огня» и знака опасности поГОСТ 19433 (класс 9, подкласс 9.1, шифр 9.1.4, номер чертежа 9).
1.5. Упаковка
1.5.1. Казеиновый клей упаковывают в бумажные трехслойные и четырехслойные мешкипо ГОСТ 2226 марок НМ, ВМ или ПМ с открытой или закрытой горловиной массой нетто 20 кг.
Допускается посогласованию с потребителем упаковывание клея в бумажные мешки массой нетто до 40кг.
Предельноеотклонение массы нетто в меньшую сторону не должно превышать 0,5 %.
1.5.2. Казеиновый клей длярозничной торговли упаковывают в потребительскую тару: пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 или картонныекоробки по ГОСТ 12301, или клееные пачки по ГОСТ 17339 свнутренним пакетом из подпергамента по ГОСТ 1760массой нетто 1,00; 0,50; 0,25 кг.
Предельноеотклонение массы нетто в меньшую сторону не должно превышать 2,0 %.
Полиэтиленовыепакеты упаковывают в бумажные непропитанные трехслойные ичетырехслойные мешки по ГОСТ 2226 или полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811,или в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13512 или ГОСТ 13516.
Бумажные мешкизашивают или завязывают по согласованию с потребителем,полиэтиленовые заваривают.
Коробки, пачкиупаковывают в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13512 или по ГОСТ 13516.
Масса бруттомешка и ящика не должна превышать 20 кг.
Допускаетсяпо согласованию с потребителем упаковывание клея в мешки и ящики массой брутто до 30 кг.
1.5.3. Казеиновый клей,предназначенный для районов Крайнего Севера итруднодоступных районов, упаковывают по ГОСТ 15846.
2. ПРИЕМКА
2.1. Казеиновый клей принимают партиями.
Партиейсчитается любое количество казеинового клея одной марки, изготовленного за один технологический цикл, упакованного в тару одного вида и оформленного однимдокументом о качестве.
2.2.Для проверки соответствия казеинового клея требованиям стандарта по упаковке имаркировке проверке подвергают каждую упаковочнуюединицу.
2.3. Для проверки соответствия качества казеинового клея требованиям настоящегостандарта от партии отбирают 3 % упаковочныхединиц (мешков, ящиков), но не менее трех единиц, взятых изразных мест партии.
Есликазеиновыйклей дополнительноупакован в потребительскую тару (пакет, коробку,пачку), то из каждой отобранной упаковочной единицы транспортной тары (мешка, ящика)отбирают выборку в соответствии с требованиямитабл. 2.
Таблица 2
Массанетто клея в потребительской таре, кг
Объем выборки, шт.
1,0
2
0,50
4
0,25
8
2.4. Показатель прочности склеивания древесины для клея марки «Экстра» (В-107) изготовитель проверяет периодически, но не реже одногораза в квартал; для клея марки «Обыкновенный» (ОБ) по требованию потребителя.
При получениинеудовлетворительных результатов испытания переводят в приемосдаточные до получения положительных результатов на трех партиях.
2.5. При получении неудовлетворительныхрезультатов испытаний хотя бы по одномупоказателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, отобранной от той же партии.
Результатыповторных испытаний распространяют на всю партию.
3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА
3.1. Методы отборапроб
3.1.1. Из каждой отобраннойпо п. 2.3 упаковочной единицытранспортной тары (мешка) из разных мест и уровней отбирают мешочным щупомне менее трех точечных проб, соединяют их, тщательно перемешивают и получаютпробу, которую подвергают квартованию до получения объединенной пробы массой неменее 0,5 кг.
3.1.2. Содержимое отобранных по п. 2.3упаковочных единиц потребительской тары (пакетов, коробок, пачек) высыпают, тщательно перемешивают и получаютпробу, которую подвергают квартованию до полученияобъединенной пробы массой не менее 0,5 кг.
3.2. Определение внешнего вида и запаха
Из объединеннойпробы отбирают навеску клея массой 15 — 20 г,рассыпают слоем в 2 — 3 мм на белом листебумаги и определяют внешний вид и запахорганолептически.
3.3. Определение степени измельчения
3.3.1. Аппаратура
Весылабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 снаибольшим пределом взвешивания 200 г, с допускаемой погрешностью ± 0,0015 г. Допускается применение других средств измерений с метрологическими характеристикамине хуже указанных.
Ситалабораторные с металлическими сетками по ГОСТ3826 или сита лабораторные с капроновымисетками с отверстиями круглой формы диаметром 200 мм или квадратной формы со стороной 175 мм.
Прибор для встряхивания.
3.3.2. Для определениястепени измельчения от объединенной пробы отбирают 50,0 г казеинового клея, просеиваютего с помощью встряхивающего прибора иливручную в течение 5 мин на двух параллельныхситах с металлическими или капроновыми сетками № 1,2; 04 для клея марки «Экстра» (В-107) и № 1,2; 05 для клея марки«Обыкновенный» (ОБ).
3.3.3. Обработкарезультатов
Остаток на сите (X) в процентах вычисляютпо формуле
где m -масса остатка на сите, г;
50,0- масса навески, г.
Вычисленияпроводят до второго десятичного знака.
За результатанализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений,допускаемое расхождение между которыми при Р = 0,95 не должно превышать 5 %.
Окончательныйрезультат анализа округляют до первого десятичного знака.
Допускаемоерасхождение между результатами анализов, проведенных в двухразных лабораториях при Р = 0,95, не должнопревышать 10 %.
3.4. Определение растворимости в воде
3.4.1. Аппаратура, материалы
Весылабораторные общего назначения по ГОСТ24104 с наибольшим пределом взвешивания 200г, с допустимой погрешностью взвешивания ±0,0015 г.Допускается применение других средств измерений сметрологическими характеристиками не хужевышеуказанных.
Стаканыстеклянные В-1-300 ТХС или В-1-250, В-1-300 ТС по ГОСТ 25336.
Баня водяная.
Пластинкистеклянные.
Термометрртутный стеклянный по ГОСТ 27544 с диапазономизмерений 0 — 100 °С, ценой деления 0,1 °С. Допускаетсяприменение других средств измерений,обеспечивающих погрешность измерений ±0,2 ºС.
Водадистиллированная по ГОСТ 6709.
3.4.2. Подготовка к анализу
3.4.2.1. Приготовлениестандартного раствора казеинового клея.
Для определениярастворимости в воде от объединенной пробы отбирают 47,6 г казеинового клея, помещают в стакан и, размешивая,порциями приливают 100 см3 воды.Раствор клея выдерживают в течение 1 ч на водяной бане при температуре (17,5 ± 2,5) °С, периодически перемешивая.
3.4.3. Проведениеанализа
5,0- 10,0 гприготовленного по п. 3.4.2.1раствора клея наносят на стеклянную пластинкуи визуально определяют его внешний вид иналичие комков.
3.5. Определение динамической вязкости стандартногораствора клея марки «Экстра» (В-107)
Сущность методазаключается в определении времени истечения(100 ± 1) см3 стандартного раствора клея через сопло вискозиметрадиаметром 4 мм.
3.5.1. Аппаратура
Вискозиметр ВЗ-246по ГОСТ 9070.
Секундомер поГОСТ 5072 с ценой деления не более 0,2 с.
Термометр ртутныйстеклянный по ГОСТ 27544 с диапазоном измерений 0 — 100 °С, ценой деления 0,1 °С. Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих погрешность измерений ±0,2 °С.
3.5.2. Проведениеанализа
Динамическуювязкость устанавливают определением условной вязкости стандартногораствора клея, приготовленного по п. 3.4.2.1.
Отверстие соплавискозиметра снизу закрывают пробкой.
Стандартныйраствор клея через 2,5 ч сначала приготовления наливают во внутреннийсосуд вискозиметра ВЗ-246 с избытком, чтобы образовался выпуклый мениск.
Спускают клейчерез сопло при температуре (20 ± 0,5) °С.
Время истечения 100см3 раствора клея измеряютсекундомером.
3.5.3. Обработка результатов
Условную вязкостьиспытуемого клея (ВУ20) в градусах Форда-Энглера(ФЭ) вычисляют по формуле
ВУ20 = К´t20/3,35,
где К — поправочный коэффициент прибора;
t20 — время истечения раствораклея при 20 °С, с;
3,35 — коэффициент пересчета вязкости.
Динамическую вязкостьвычисляют в пуазах, 1П = 7,4 °ФЭ.
Вычислениепроводят до второго десятичного знака.
За результатанализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение междукоторыми при Р= 0,95 недолжно превышать 10 %.
Окончательныйрезультат округляется до первого десятичного знака.
Допускаемоерасхождение между результатами анализов, проведенных в двух разныхлабораториях при Р = 0,95, не должно превышать 20 %.
3.6. Определение сохранения стандартным раствором клеявязкотекучего состояния
3.6.1. Проведениеанализа
Сохранениестандартным раствором клея вязкотекучегосостояния определяют по возможности нанесениякистью тонкого слоя раствора клея на поверхность деревянного бруска через 4 ч после его приготовления для клея марки «Обыкновенный» (ОБ) и 5ч — для клея марки «Экстра» (В-107).
3.7. Определение сохранения состояния плотногоэластичного студня, образованного стандартным раствором клея
3.7.1. Аппаратура
Стаканы стеклянные В-1-250, В-1-300 ТХС или В-1-250, В-1-300 ТС по ГОСТ 25336.
Палочки деревянные.
Термометрртутный стеклянный по ГОСТ 27544 с диапазоном измерений 0 — 100 °С, ценой деления 0,1 °С. Допускается применение других средств измерений,обеспечивающих погрешность измерений ±0,2 °С.
Пресс для склеивания брусков
Черт. 1
3.7.2. Проведение анализа
Раствор клеямарки «Экстра» (В-107), приготовленный по п. 3.4.2.1,помещают в стакан, перемешивают деревянной палочкой в течение 5 мин и, не вынимая ее, выдерживают на водяной бане при температуре (17,5 ± 2,5) °С в течение 24 ч.
3.7.3. Обработкарезультатов
Еслипо истечении 24ч испытуемый раствор клея не разжижен и имеет вид плотного эластичного студня, который после отделения от стаканасохраняет его форму, а деревянная палочка вынимается из него с усилием, то клейсоответствует требованиям стандарта.
3.8. Определение прочности склеивания древесины
Сущность метода заключается вопределении значения нагрузки, необходимой дляразрушения клеевого шва, соединяющего два бруска древесины.
3.8.1. Аппаратура, материалы
Пресс для склеивания брусков древесины (черт.1).
Машинаразрывная по ГОСТ 7855 Монтаж отопления Р-5 или Р-10 с погрешностью измерения не более 1 %.
Приспособлениек разрывной машине для закрепления образцов (черт. 2).
Брускидеревянные из ясеня или дуба по ГОСТ 968.
Штангенциркуль по ГОСТ 166 с допускаемойпогрешностью измерения ±0,1 мм.
Термометрртутный стеклянный по ГОСТ 27544 с диапазоном измерений 0 — 100 °С, ценой деления 0,1°С. Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих погрешность измерения ±0,2 °С.
3.8.2. Подготовка канализу
Испытаниепроводят на брусках (черт. 3а),имеющих длину (320 ± 10) мм, ширину (60 ± 2) мм и толщину (25 ± 1) мм, изготовленных из одной породы дерева (ясеня или дуба) с массовой долейвлаги (9 ± 1) %и пределом прочности при скалывании не менее 12 МПа (120 кгс/см2).
Массовую долювлаги в древесине определяют по ГОСТ 16483.7. Образцы дляее определения изготовляют любой формы длинойне более 65мм, шириной не более 50 мм, высотой вдоль волоконне более 25мм.
Предел прочностипри скалывании древесины определяют на образцах, изготовленных избруска древесины длиной не более 320 мм,шириной не более 60 мм, высотой не более 50 мм поформе и размерам, указанным на черт. 3б.
Бруски дляопределения прочности склеивания древесины изготавливают так, чтобынаправление волокон древесины было параллельно, а годовых слоев — под углом от 45 до 90° к плоскости склеивания.
Приспособлениек разрывной машине
1 — ползун; 2 — прижим; 3 — корпус; 4 — ролик; 5 — регулировочный винт; 6 -шайба
Черт. 2
Бруски плотно прифуговываютпопарно. Прифугованные попарно бруски не должны иметьпросвечивающих зазоров и отставания краев.
Для каждойпартии испытуемого клея склеивают попарно четыре бруска.
Перед нанесениемклея поверхности склеиваемых брусков очищают щеткой или кистью от древеснойпыли и других загрязнений. Бруски склеивают в помещении при температуре не ниже16 °С.
Бруски для испытания
а — склеенные бруски; б — образец для испытания
Черт. 3
Стандартныйраствор клея, приготовленный по п. 3.4.2.1, через 1,5 ч после приготовления наносят на склеиваемые поверхности попарно подобранных брусков движениемкисти в одну сторону ровным слоем не попуская появленияпузырьков воздуха. Не позднее чем через 15 мин после нанесения клея брускискладывают попарно и через 5 — 10 мин помещают под пресс с равномерным распределением нагрузки 0,2 МПа (2 кгс/см2). Припрессовке не следует допускать перекоса складываемыхбрусков и их притирания.
Через 24ч бруски вынимают из-под пресса и оставляютдля подсыхания при температуре 15 — 18 °С в течение 48 ч.
Каждую парусклеенных брусков разрезают на четыре равные части, две из которых (крайнюю и среднюю) используют для испытания в сухом состоянии, а две другие для испытания в мокром состоянии.
Из каждой частисклеенных брусков изготовляют механическим или ручным способом образцы дляиспытания на прочность склеивания по форме иразмерам, указанным на черт. 3б.
Отклонение от указанных размеров скалываемой части может быть в пределах ±0,5 мм.
Боковые иторцовые поверхности образцов должны быть строго перпендикулярныи по линии склеивания не должны иметь зазорови надрезов.
Для испытания вмокром состоянии подготовленные образцызамачивают в воде при температуре (17,5 ± 2,5) °С, полностью погружая их в воду таким образом, чтобы плоскость склеивания былаперпендикулярна дну сосуда. Спустя 24 ч образцы вынимают из воды, вытирают и испытывают.
3.8.3. Проведение анализа
Испытание прочностисклеивания проводят не ранее чем через 3 сут и не позднее чем через 5 сут, считая с начала склеивания.
Для проведенияиспытания образцы закрепляют в приспособлении, устройство которого приведено начерт. 2.
Образцы припомощи регулировочного винта устанавливают в приспособлении так,чтобы плоскость склеивания совпадала снаправлением нагрузки.
Приспособлениес образцом помещают на опорную площадку разрывной машины, обеспечивающей равномерную скорость нагрузки на скалывающую часть 10 — 20 МПа (100 — 200 кгс/см2) в 1 мин Значениенагрузки, при которой образец скалывается, отсчитываютпо шкале с погрешностью не более ±0,5 МПа (5 кгс/см2), затемопределяют площадь скалывания.
3.8.4. Обработка результатов
Прочностьсклеивания (S), МПа (кгс/см2),вычисляют по формуле
где Р — значение нагрузки, при которой образец скалывается, Н;
F — площадь скалывания, см2.
Вычислениепроводят до второго десятичного знака.
Казеиновый клейсоответствует требованиям настоящего стандарта, если прочностьсклеивания не менее нормы для трех образцов и не менее 90 % этой нормы для четвертого образца или если прочностьсклеивания для двух образцов не менее нормы, адва других скололись по древесине.
За результатанализа принимают среднее арифметическое результатов параллельных определений.
Допускаемоерасхождение между результатами параллельных — определений при Р = 0,95 не должно превышать 20 %.
Окончательныйрезультат анализа округляют до первого десятичного знака.
Допускаемоерасхождение между результатами анализов, проведенных в двух разных лабораторияхпри Р = 0,95, не должнопревышать 20 %.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1.Транспортирование
4.1.1. Казеиновый клейтранспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах всоответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном видетранспорта.
4.1.2. Транспортированиеказеинового клея осуществляют в пакетированном виде или в универсальныхконтейнерах по ГОСТ 18477. Формирование транспортных пакетов — по ГОСТ 26663. Средстваскреплениягруза в транспортные пакеты — по ГОСТ 21650, основные параметры и размеры — по ГОСТ 24597.
4.2. Хранение
Казеиновый клейхранят в упакованном виде в помещениях с относительной влажностью воздуха не более 70 % и температурой не выше 30 °С.
Срок храненияказеинового клея, упакованного в мешки — 6 мес, в потребительскуютару — 12 мессо дня изготовления.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантируетсоответствие казеинового клея требованиям настоящегостандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и применения.
5.2. Гарантийный срок хранения казеинового клея -6 мес, предназначенного для розничной торговли- 12 мес со дня изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ КАЗЕИНОВОГО КЛЕЯ
Передсклеиванием древесина должнанаходиться в помещении, температура которого 15- 20 °С, а относительная влажность воздуха не более 70 %, не менее 2 ч.
Поверхности,подлежащие склеиванию, должны быть сухими, ровными и очищенными от пыли.
Клеевой раствор готовят, приливая при непрерывномперемешивании к 10 весовым частям клея 21 весовую часть воды температурой 15 — 20 °С. Перемешивание раствора клея продолжают не менее 10 мин
Через 1- 1,5 ч от начала приготовления наносят клей на склеиваемыеповерхности движениемкисти в однусторону, не допуская появления пузырьков воздуха.
Непозднее чем через 15 мин после нанесения склеиваемые поверхности совмещают и через 5 — 10 мин помещают под груз на 16 — 24 ч, затем выдерживают в помещении 48 ч без груза.
Предпочтительноедавление при выдержке под грузом:
для склеиваниядревесины твердых пород — 2 кгс/см2;
для склеиваниядревесины мягких пород — 1 кгс/см2;
для склеиваниядревесины с картоном или тканью — до 1 кгс/см2.
Расход сухогоклея составляет 200 — 300 г на 1 м2 склеиваемойповерхности.
ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзнымнаучно-исследовательскими Автоматизация систем отопленияским институтом мясной промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
В. И. Ивашов, д-р техн. наук; С. Л. Кобякова;В. В. Карпухина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕПостановлением Государственногокомитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 10.10.90 № 2633
3. Срок первой проверки — 1996г.
Периодичность проверки — 5лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 3056-74
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ПрофессиональныйДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, накоторый дана ссылка
Номер пункта
ГОСТ 166-80
3.8.1
ГОСТ 968-68
3.8.1
ГОСТ 1760-86
1.5.2
ГОСТ 2226-88
1.5.1; 1.5.2
ГОСТ3826-82
3.3.1
ГОСТ 5072-79
3.5.1
ГОСТ 6709-72
3.4.1
ГОСТ 7855-84
3.8.1
ГОСТ 9070-75
3.5.1
ГОСТ9179-77
1.3.1
ГОСТ 10354-82
1.5.2
ГОСТ 12301-81
1.5.2
ГОСТ 13512-81
1.5.2
ГОСТ 13516-86
1.5.2
ГОСТ 14192-77
1.4.2
ГОСТ15846-79
1.5.3
ГОСТ 16483.7-71
3.8.2
ГОСТ 17339-79
1.5.2
ГОСТ 17626-81
1.3.1
ГОСТ 17811-78
1.5.2
ГОСТ18477-79
4.1.2
ГОСТ 19347-84
1.3.1
ГОСТ 19433-88
1.4.2
ГОСТ21650-76
4.1.2
ГОСТ24104-88
3.3.1; 3.4.1
ГОСТ24597-81
4.1.2
ГОСТ 25336-82
3.4.1.; 3.7.1
ГОСТ26663-85
4.1.2
ГОСТ 27544-87
3.4.1; 3.5.1; 3.5.1.; 3.8.1
СОДЕРЖАНИЕ
1. Профессиональный требования. 1
2. Приемка. 3
3. Методы анализа. 3
4. Транспортирование и хранение. 8
5. Гарантии изготовителя. 8
Приложение Способ применения казеинового клея. 8
Услуги по монтажу отопления водоснабжения
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.
Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.
Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > /otoplenie-dachi.html
Обратите внимание
Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.