Пятницкое шоссе, 55А
стоимость работ
Работаем с Пн-Вс круглосуточно
1.1. Конструкция барабановдолжна соответствовать указанной на чертеже.
Размеры барабанов и размерыдеталей, входящих в комплект барабана в разобранном виде, должнысоответствовать указанным в табл.1.
Коды ОКП и объемпиломатериалов в чистоте указаны в обязательном приложении 2.
1 — щека; 2 — шейка; 3 — обшивка; 4 — кругшейки, 5 — втулка, 6 — шпилька
Таблица 1
Размеры, мм
Номер барабана
Диаметр
Диаметр шеечногокруга
Длина шейки D
Толщина
Диаметр отверстия
Расстояние от осибарабана
до оси поводкового отверстия А
Длина обшивки
щеки D
шейки D1 (справочный)
щеки S
круга шейки S1
шейки S2
осевого d
поводкового d1
5
500
200
168
230
38
25
16
35
35
60
306
6
600
200
162
250
38
25
19
35
35
60
326
8
800
450
412
230
38
25
19
50
50
150
306
8а
800
450
412
400
38
25
19
50
50
150
476
8б
800
450
412
500
38
25
19
50
50
150
576
10
1000
545
501
500
50
25
22
50
50
150
600
10а
1000
500
456
710
50
25
22
50
50
150
810
12
1220
650
606
500
50
25
22
70
50
250
600
12а
1220
650
606
710
50
25
22
70
50
250
810
12б
1220
600
556
600
50
25
22
70
50
250
700
14
1400
750
694
710
58
25
28
70
50
250
826
14а
1400
900
856
500
58
25
22
70
50
250
616
14б
1400
1000
944
600
58
25
28
70
50
250
716
14в
1400
750
694
710
70
25
28
70
50
250
850
14г
1400
750
694
900
58
25
28
70
50
250
1016
16
1600
1200
1140
600
58
32
30
70
50
300
716
16а
1600
800
740
800
58
32
30
80
50
300
916
17
1700
900
844
750
70
32
28
80
50
300
890
17а
1700
900
844
900
70
32
28
80
50
300
1040
18
1800
1120
1048
900
80
40
36
80
50
300
1060
18а
1800
900
828
1100
900
80
40
36
80
50
300
1260
1060
186
1800
1120
1048
1100
80
40
36
80
50
300
1260
18в
1800
1120
1048
1150
70
40
36
80
50
300
1290
20
2000
1220
1148
1000
90
50
36
80
50
300
1180
20а
2000
1000
928
1060
90
50
36
80
50
300
1240
20б
2000
1500
1428
1000
90
50
36
80
50
400
1180
22
2200
1320
1228
1000
118
50
46
100
50
400
1236
22а
2200
1480
1388
1050
118
50
46
100
50
400
1286
22б
2200
1680
1588
1100
118
50
46
100
50
400
1336
22в
2200
1320
1228
1150
118
50
46
100
50
400
1386
25
2500
1500
1388
1300
130
60
56
120
50
400
1560
26
2650
1500
1388
1500
140
60
56
120
50
400
1780
30
3000
1800
1688
1800
180
60
56
150
50
400
2160
30а
3000
2500
2408
1700
96
50
46
150
50
400
1892
Примечания:
1. Номербарабана обозначает диаметр щеки в дециметрах.
2. Посогласованию с потребителем допускается изготовление барабанов № 5, 6 безповодковых отверстий.
3. Допускаетсяизготовлять барабан № 22в с длиной шейки 1100 мм.
4. Допускается изготовлять барабан № 18 с толщиной щеки 70 мм
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.2. Условное обозначениебарабанов должно состоять из номера барабана или номера барабана и обозначенияулитки в дополнительном слое щеки (У) или номера барабана и обозначения улитки,набранной из отдельных деталей (УД), и номера настоящего стандарта.
Примерусловного обозначения 20УД ГОСТ 5151-79
1.3. Ширина применяемыхдосок в зависимости от диаметра щеки барабана должна соответствовать указаннойв табл. 2.
Таблица 2
мм
Диаметр щекибарабана
Ширина досок
щеки, не менее
шейки
500-600
80
60- 80
800-1220
90
60- 80
1400-1700
100
80-100
1800-2200
100
100-150
2500-3000
100
100-175
1.4. Числовые значенияпредельных отклонений должны соответствовать:
по диаметру щеки:
±15 мм для барабанов № 5-17авключ.;
±20 мм для барабанов № 18 ивыше;
по толщине щеки:
±3 мм для барабанов № 5-206включ.;
±5 мм для барабанов № 22 ивыше;
по диаметру шеечного круга:
±7 мм для барабанов № 5-17авключ.;
±10 мм для барабанов № 18 ивыше;
по длине деталей:
шейки и обшивки — h 16 — по ГОСТ6449.1-82 (табл. 4 и 5);
шпильки — js 17 — по ГОСТ25347-82;
по толщине деталей шейки — js 18- по ГОСТ6449.1-82 (табл. 4);
по диаметру осевого иповодкового отверстии — js 18 по ГОСТ6449.1-82 (табл. 1).
Предельные отклонения расстояния от оси барабана дооси поводкового отверстия не нормируются.
1.3; 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Профессиональный ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Барабаны должныизготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам,утвержденным в установленном порядке.
2.2. Для изготовлениябарабанов должны применяться обрезные пиломатериалы хвойных пород не ниже 3-госорта по ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 24454-80,для барабанов № 5-18в включительно — также мягких лиственных пород не ниже 2-госорта по ГОСТ 2695-83,кроме березы.
Для барабанов № 5-8авключительно, изготовляемых из древесины лиственницы, толщина щек и шейкидолжна уменьшаться на 3 мм.
Для барабанов № 20-30а допускаетсяизготовлять доски шейки и внутренние слои щек из пиломатериалов мягкихлиственных пород.
Для барабанов № 22-22вдопускается изготовлять внутренние слои щек из березы, за исключением барабановдля продукции, предназначенной для стран с тропическим климатом.
Для барабанов № 14б-18ввключительно, изготовляемых из пиломатериалов мягких лиственных пород по ГОСТ2695-83, доски щек под осевое отверстие должны изготовляться изпиломатериалов хвойных пород по ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 24454-80.
Для изготовления барабановдля кабелей и проводов, предназначенных для стран с тропическим климатом должныприменяться обрезные пиломатериалы хвойных пород не ниже 2-го сорта по ГОСТ 24454-80и ГОСТ8486-86.
Для обшивки барабанов сизделием должны применяться необрезные пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 24454-80и ГОСТ8486-86, а также мягких лиственных пород и березы по ГОСТ 2695-83,обапол по ГОСТ 5780-77.
Для обшивки барабанов сизделием, предназначенных для экспорта (за исключением стран с тропическимклиматом), должны применяться обрезные пиломатериалы хвойных пород не ниже 3-госорта по ГОСТ24454-80 и ГОСТ 8486-86и лиственных пород не ниже 2-го сорта по ГОСТ 2695-83.
Для обшивки барабанов сизделием, предназначенных для стран с тропическим климатом, должны применятьсяобрезные пиломатериалы хвойных пород не ниже 3-го сорта по ГОСТ 24454-80 и ГОСТ8486-86.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.3. (Исключен, Изм. № 1).
2.4.Шероховатость наружных поверхностей щек и шейки должна быть не более Rmmax 500 мкм, а досок круга шейки и обшивки — не более Rттax 1250 мкм по ГОСТ7016-82.
Припуски на механическуюобработку деталей щек и шейки должны соответствовать группе III по ГОСТ7307-75.
2.5. Щеки барабанов должнысостоять:
из двух слоев — длябарабанов № 5-20б включ.;
из трех слоев — длябарабанов № 22-22в;
из четырех слоев — длябарабанов № 25 и выше.
Допускается изготовлять щекибарабанов № 17-20б включительно кроме барабана № 18 при толщине щеки 70 мм и барабана № 18в из трех слоев, втом числе с наружным слоем в виде сегментов толщиной 20-25 мм, а барабанов №26-30а — из пяти слоев.
При изготовлении щекбарабанов из двух и четырех слоев доски одного слоя должны быть расположены подпрямым углом к доскам смежного слоя, а из трех и пяти слоев — под углом 60° кдоскам смежного слоя.
Толщина досок в каждомотдельном слое должна быть одинаковой. Толщина слоев не должна отличаться болеечем на 40%, при этом слой из более тонких досок должен находиться на внутреннейстороне щеки.
Доски каждого слоя щекдолжны прилегать друг к другу. Зазоры между отдельными досками допускаются неболее:
для вновь изготовленныхбарабанов
3 мм — для барабанов № 5-10включ.;
5мм — для барабанов № 12 ивыше;
в период эксплуатации,транспортирования и хранения
8 мм — для барабанов № 5-10включ.;
12 мм — для барабанов № 12 ивыше.
Щеки барабана № 26,предназначенного для продукции, поставляемой на экспорт, допускаетсяизготовлять из двух слоев.
(Измененная редакция, Изм.№ 2)
2.6. В барабанах № 22 и выше(за исключением барабана № 30а) наружный слой должен изготовляться из отдельныхсегментов, расположенных по периметру щеки барабана (см. черт. 1 и табл. 1обязательного приложения 1).Каждый сегмент должен прибиваться не менее чем семью гвоздями. Толщинасегментов должна быть не менее 28 мм.
2.7. Гвозди,соединяющие доски щек, должны быть забиты концентрическими рядами, числокоторых для различных номеров барабанов, включая прибивку шеечного круга,должно соответствовать данным, указанным ниже.
Номер барабана
Количествоконцентрических рядов
5-8б
2
10-16а
3
17-25
4
26-30а
5
Последний ряд гвоздей долженбыть расположен на расстоянии 30-50 мм от края щеки.
Вокруг осевого отверстиябарабанов № 5-16 включ. должен быть пробит дополнительный ряд гвоздей.
В каждом концентрическомряду в каждую доску с каждого конца должно быть забито не менее:
двух гвоздей — для досокшириной до 130 мм;
трех гвоздей — для досокшириной свыше 130 мм.
Длина гвоздей должна бытьбольше толщины щеки: на 6 — 11 мм (на загиб гвоздя) при его длине до 60 мм включительно,на 11-20 мм-при длине свыше 60 мм. Шаг забиваемых гвоздей должен быть не более90 мм.
2.4-2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.8. Головки гвоздей должнынаходиться на внутренней стороне щеки и должны быть утоплены в древесину на 2-3мм.
Концы гвоздей, выступающие снаружной стороны, должны быть загнуты и утоплены в древесину.
2.9. Гвозди длиной до 80 ммдолжны соответствовать требованиям ГОСТ 4034-63, а свыше80 мм — ГОСТ4028-63.
2.10. На внутренних сторонахщек должны быть прибиты круги шейки, образующие правильную концентрическуюокружность к щеке.
Круги шейки должны состоятьиз сплошного ряда досок или отдельных сегментов и должны быть прибиты гвоздямик внутренней поверхности щек на всю их толщину, а концы гвоздей должны бытьзагнуты заподлицо на наружной поверхности щек.
Число сегментов должно бытьравно числу шпилек, скрепляющих барабан (см. черт. 2 и табл. 2 обязательного приложения 1). Каждый сегмент должен быть прибит неменее чем пятью гвоздями.
Допускается для барабанов № 5-10а включ. вместокруга шейки делать концентрический паз глубиной не более 10 мм.
Барабаны № 18а и выше (заисключением барабана № 30а) должны иметь дополнительный шеечный круг в среднейчасти шейки, состоящий из сплошного ряда досок или сегментов (см. черт. 3 и табл. 3 обязательного приложения 1).
Дополнительный шеечный кругкрепится с деталями шейки не менее чем четырьмя гвоздями.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2,3).
2.11. Щека барабана должнаиметь форму правильного круга. По периметру щеки должны быть сняты фаски.
Допускается изготовлять щекибарабанов № 5-18а без снятия фаски.
2.12.Осевое отверстие должно быть в центре щеки и находиться на двух досках.
Допускается располагатьосевое отверстие на одной доске на расстоянии не менее 30 мм от краев.
Смещение оси отверстия поотношению к центру окружности шек и круга шейки не должно превышать:
5 мм — для барабанов № 5-20бвключ;
10 мм — для барабанов № 22 ивыше.
2.13. Отверстие в щеке длявывода из барабана нижнего конца кабеля или провода должно быть выполнено почерт. 4 — 6 и табл. 4 — 6 обязательного приложения 1.
Для барабанов с № 14 и вышедопускается вместо выводного отверстия изготовлять улитку в дополнительном слоещеки или набором отдельных деталей (см. черт. 7 и табл. 7 обязательного приложения 1). Толщинадополнительного слоя щеки должна быть не менее диаметра кабеля.
2.14. В осевые отверстиябарабанов № 14в, 16а-30а должны вставляться втулки из чугуна марок не нижеСЧ10-25 по ГОСТ 1412-85 илииз стали марки не ниже Ст3 по ГОСТ 380-88.
Стальные втулки могут бытьштампованные или сварные.
Конструкция и размеры втулокдолжны соответствовать черт. 8-10 и табл.8-10 обязательного приложения 1.
Для барабанов № 14-16 (кроме№ 14в) должны применяться втулки, изготовляемые из стали не ниже марки Ст3 поГОСТ 380-71, в соответствии с требованиями обязательного приложения 1 (см. черт. 11, табл. 11).
Допускается изготовлятьбарабаны № 14, 14а, 146, 14г без втулок при намотке на барабан кабеля массойнетто не более 2000 кг.
Крепление втулки должноосуществляться болтами по ГОСТ7798-70. Под гайки с внутренней стороны щеки ставят шайбы по ГОСТ6958-78.
Допускается применять втулкии шайбы других конструкции, утвержденных в установленном порядке.
2.13; 2.14. (Измененная редакция, Изм.№ 2, 3).
2.15. Щеки барабанов должныпрочно соединяться шпильками, которые должны располагаться по концентрическойокружности относительно оси барабана на одинаковом расстоянии друг от друга ина расстоянии 30-50 мм от внутренней поверхности досок шейки или между кромкамидосок шейки.
Допускается вместо шпилекприменять болты уменьшенной длины.
2.16. Конструкция и размерышпилек должны соответствовать черт. 12 и табл.12 обязательного приложения.
(Измененная редакция, Изм.№ 2)
2.17. Шпильки должны бытьзакреплены гайками по ГОСТ5915-70. Под гайки должны быть поставлены шайбы по ГОСТ6958-78.
Допускается применение шайб других конструкций,утвержденных в установленном порядке.
2.18. Шейка барабана должнабыть набрана из деталей со скругленными кромками, прибиваемых к кругу шейкивплотную друг к другу.
Каждая деталь шейки с каждойстороны шириной до 80 мм должна быть прибита одним гвоздем, свыше 80 до 120мм-двумя гвоздями, свыше 120 мм — тремя гвоздями.
Головки гвоздей должны бытьутоплены на 2-3 мм. Зазоры между отдельными деталями шейки допускаются до 10 ммвключ.
Для барабанов с № 8-18авключ., применяемых для намотки неизолированных проводов и кабелей, допускаетсядетали шейки скреплять стальной лентой по ГОСТ 3560-73, ГОСТ3559-75. Размеры ленты должны соответствовать указанным в табл. 3. Лента должна крепиться к деталям шейки не менеечем четырьмя гвоздями по периметру.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.19.Щеки барабана должны быть параллельны между собой и перпендикулярны шейке и осибарабана.
Предельные отклонения отперпендикулярности щеки не должны превышать 5 мм на расстоянии 250 мм от шейкидля всех номеров барабанов.
2.20. Обшивка барабана сизделием должна быть выполнена в виде сплошного или частичного ряда досок,обтянутых по краям стальной упаковочной лентой или скрепленных проволокой, илив виде матов, уложенных на кабельное изделие.
Зазор между досками присплошной обшивке должен быть не более 10 мм для барабанов до № 10 включительнои 15 мм для барабанов № 12 и выше.
При применении обшивки изнеобрезных досок и обапола зазоры между досками не нормируются.
Допускается частичная обшивкас суммой просветов между досками не более 50%, равномерно распределенных поокружности барабана.
Размеры досок обшивки должны соответствоватьуказанным в табл. 3.
Таблица 3
Номер барабана
Доска обшивки, мм
Толщина и ширинастальной
ленты, мм
Толщина доски S3
Ширина, не более
5-8б
16
150
0,3-0,5 ´20-35
10-14г
19
200
0,3-0,5´20-35
16-18в
25
250
0,3-0,5´25-35
20-22в
32
250
0,3-0,5´35-45
25-30а
40
250
0,3-0,5´45-55
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.21. Длина гвоздей дляприбивки деталей шейки должна быть равна двойной, а обшивки — тройной толщинесоответствующих деталей с округлением до ближайшего размера.
2.22. Маты должны бытьсобраны из дощечек или обапола, соединенных между собой проволокой или стальнойлентой.
Размеры матов должнысоответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4
Номер мата
Толщина
досок, мм, неменее
Ширина досок мм,не более
Диаметр
проволоки, неменее
Толщина и ширина
стальной ленты, мм
Номер барабана
М-200
16
100
1
0,3-0,5 х 25-35
5, 6, 8
М-350
16
8а
М-450
19
8б, 10, 1214а
М-550
19
150
1
12б, 14б, 16
М-650
10а, 12а,14, 14в
М-700
19
200
1
0,3-0,5 х25-35
17
М-750
19
1
14г, 16а
М-800
22
2
17а, 18, 18а
М-900
22
200
2
0,3-0,5 х 5-45
20, 20б, 22
М-1000
22
200
2
0,3-0,5 х5-45
18а, 186,18в,
20а, 22а,22б, 22в
М-1200
25
М-1400
22
250
2
26
М-1700
30
Примечание. В условное обозначение мата входит его ширина В вмм.
Стальную ленту или проволокурасполагают от края доски на расстоянии не более 1/4 ширины мата.
Нижние предельные отклоненияпо ширине мата в миллиметрах должны быть:
10 при ширине мата до 550 ммвключ.;
15 при ширине мата до 1000мм включ;
20 при ширине мата св. 1000мм.
Маты должны изготовляться спросветами между досками, расположенными равномерно по окружности барабана.Сумма просветов должна быть не более 30% от длины мата для всех номеров и неболее 50% — для мата номера М-200.
Концы гвоздей, скрепляющихленту с досками, или концы проволоки, выступающие на внутреннюю поверхностьмата, должны быть загнуты и плотно прижаты к древесине.
Допускается барабаны № 22-30оборачивать по ширине барабана двумя матами шириной, равной 1/2 от номинальной(см. табл. 4).
(Измененная редакция, Изм.№ 2)
2.23. Стальная лента дляобшивки матов должна соответствовать требованиям ГОСТ 3560-73 или ГОСТ3559-75, проволока — ГОСТ9850-72 или ГОСТ3282-74.
2.24. Концы мата на барабанес изделием должны быть скреплены проволокой по ГОСТ9850-72 или ГОСТ3282-74 диаметром не менее 1 мм для барабанов до № 10а включительно в одномместе по ширине барабана, для № 12-14г в двух местах по ширине барабана ипроволокой диаметром не менее 2 мм для барабанов № 16 и выше в двух местах поширине барабана.
Допускается концы матазакреплять путем прибивки свободного конца ленты (350-400 мм) к щекам барабанагвоздями, а скрепление матов на барабанах до № 10 включительно шпагатом по ГОСТ 17308-88.
Не допускается провисаниемата более чем на 50 мм для барабанов до № 10а включительно и более чем на 100мм для барабанов выше № 10а.
(Измененная редакция, Изм.№ 2)
2.22-2.24. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Барабаны принимаютпартиями. Партией считают количество барабанов одного размера, оформленноеодним документом о качестве.
Документ о качестве долженсодержать:
наименованиепредприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
условное обозначениебарабана;
штамп отдела техническогоконтроля
(Измененная редакция, Изм. № 1)
3.2. Каждый барабанподвергают осмотру, обмеру, а также проверке на соответствие маркировкитребованиям настоящего стандарта.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Внешний вид и размерыбарабана определяют внешним осмотром и измерением.
4.2. Размеры барабановконтролируют универсальными измерительными инструментами.
Погрешность измерения должнабыть не более 1 мм.
4.3. Смещение оси отверстиябарабанов по отношению к окружности щеки проверяют шаблоном — крестовиной сделениями, у которой длина концов равна радиусу щеки.
4.4. (Исключен. Изм. № 1).
4.5. Шероховатостьповерхности — по ГОСТ15612-85.
4.6. Перпендикулярность щекк шейке и оси барабана контролируют угольником по ГОСТ 3749-77, высотыкоторого необходимо прикладывать к шейке и к каждой из щек в четырех местах,расположенных на одинаковом расстоянии по окружности шейки. Высота Н угольника должна быть не менее 250 мм,тип VII, класс точности — 0.
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Барабаны транспортируютв разобранном виде: щеки с прибитыми кругами шейки, детали шейки и обшивки.Масса пачки деталей шейки и обшивки не должна превышать 50 кг.
Барабаны № 5-10 включ.допускается транспортировать в собранном виде.
Маты транспортируютнамотанными на барабаны или свернутыми в рулоны.
5.2. Каждую пачку комплектовдеталей шейки и обшивки перевязывают поперек в двух местах проволокой диаметром1,2-1,8 мм по ГОСТ3282-74 или другим обвязочным материалом, обеспечивающим сохранностьпродукции.
5.3. Детали барабанов иматы, свернутые в рулоны, должны быть сформированы в пакеты понормативно-технической документации.
5.1-5.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5.4. На внутренней сторонещеки барабана, имеющей отверстие для вывода из барабана нижнего конца кабеляили провода, в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77 должна быть нанесена несмываемойкраской маркировка, характеризующая тару и содержащая:
товарный знакпредприятия-изготовителя;
индекс прейскуранта ипорядковый номер барабана по прейскуранту;
условное обозначениестандарта.
(Измененная редакция, Изм.№ 2, 3).
5.5. Транспортная маркировка- в соответствии с требованиями ГОСТ14192-77.
5.6. Барабаны, детали барабанови обшивки, маты транспортируют всеми видами транспорта в соответствии справилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.
Детали барабанов и обшивки,маты допускается транспортировать в контейнере.
5.5; 5.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.7. Условия хранениябарабанов и их комплектов 5 по ГОСТ15150-69, допускается хранение в условиях 8 по ГОСТ15150-69 сроком не более трех месяцев.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
Сегмент щеки
Черт. 1
Таблица1
мм
Номер барабана
a град
R
L
B
17-17а
60
850
751
200
18-18в
60
900
808
200
20-20б
60
1000
924
200
22-22в
45
1100
745
200
25
36
1250
650
250
26
36
1325
698
250
30
30
1500
670
250
Сегмент круга шейки
Черт. 2
Таблица2
мм
Номер барабана
a град
R
L
B
8-8б
90
206
212
100
10
90
250,5
301
100
10а
90
228
256
100
12
90
303
406
100
12а
90
303
406
100
12б
90
278
356
100
14
60
347
262
120
14а
60
428
321
150
14б
60
472
372
150
14в
60
472
372
150
14г
60
347
262
120
16
60
570
484
150
16а
60
370
254
150
17-17а
60
422
314
150
18
60
524
432
150
18а
60
414
305
150
18б
60
524
432
150
18в
60
524
432
150
20
60
574
478
150
20а
60
464
362
150
20б
60
714
651
180
22, 22в
45
614
360
180
22а, 25; 26
45
694
426
180
22б
45
794
509
180
30
36
844
432
180
30а
36
1204
665
180
(Измененная редакция, Изм.№ 2)
Таблица3
мм
Номер барабана
a град
R
L
B
18а
60
414
305
150
18б
60
524
432
150
18в
60
524
432
150
20
60
574
478
150
20а
60
464
362
150
20б
60
714
651
150
22, 22в
45
614
360
180
22а, 25, 26
45
694
426
180
22б
45
794
509
180
30
36
844
432
180
(Измененная редакция Изм.№ 2)
Сегмент дополнительного круга шейки
Черт. 3
Таблица4
мм
Номер барабана
D
а
А
5-8б
30
40
100
10-12б
50
60
150
14-17а
70
80
200
18-22в
75-100
75-100
250
25-30
130
120
300
Выводное отверстие
Черт. 4
Таблица 5
мм
Номер барабаны
D
a
A
5-8б
30
40
100
10-12б
50
60
150
14-17а
70
80
200
18-22в
75-100
75-100
250
25-30
130
120
300
Выводное отверстие
Черт. 5
Таблица6
мм
Номер барабана
D
а
A
5-8б
30
40
100
10-126
50
60
150
14-17а
70
80
200
18-22в
75-100
75-100
250
25- 30
130
120
300
Выводное отверстие
Черт. 6
Улитка
Черт. 7
Таблица 7
мм
Номер барабана
А
R1
R2
r
b
14
103
580
478
20
70
14а
65
580
515
20
70
14б
30
560
530
20
70
16
40
680
640
20
70
17
140
730
590
20
70
17а
130
710
580
20
70
18
105
770
665
20
80
18а
160
770
610
20
80
20
128
865
738
20
85
20а
183
865
683
20
85
20б
56
862
806
20
85
22
148
955
808
30
95
22а
107
955
848
30
95
22б
57
955
898
30
95
25
170
1090
920
30
110
26
203
1155
952
30
120
30
210
1320
1110
30
130
Втулка стальная
Черт. 8
Таблица 8
мм
Номер барабана
d1
d2
d3
D
B
L
l
14в, 16а-20б
80
90
17
200
190
85
4
22-22в
100
112
17
240
230
95
5
Втулка
Черт. 9
Таблица 9
мм
Номер барабана
d1
d2
d3
D
r
r1
L
l
14в
70
90
13
160
30
10
100
10
16а-20б
80
100
17
200
20
5
90
10
22-22в
100
125
17
240
25
8
100
12
Втулка
Черт. 10
Таблица10
мм
Номер барабана
d1
d2
d3
D
B
r
L
l
25-26
120
160
21
260
260
35
120
15
30-30а
150
190
25
350
350
50
170
20
Втулка
Черт. 11
Таблица11
мм
Номер барабана
d1
d2
А
L
В
s
14, 14а, 14б, 14г,16
70
13
250
300
100
6
Шпилька
Таблица12
мм
Номер барабана
d2
11
l
C
Количество шпилек,шт.
5
12
350
30
1,8
3
б
12
370
30
1,8
3
8
12
350
30
1,8
4
8а
12
520
30
1,8
4
8б
12
620
30
1,8
4
10
12
646
30
1,8
4
10а
16
864
40
2,0
4
12
12
650
30
2,0
4
12а
16
864
40
2,0
4
12б
12
746
30
2,0
4
14
16
875
40
2,0
6
14а
16
665
30
2,0
6
14б
16
770
30
2,0
6
14в
16
904
40
2,0
6
14г
16
1065
40
2,0
6
16
16
770
40
2,0
6
16а
16
970
40
2,0
6
17
16
944
40
2,0
6
17а
16
1094
40
2,0
6
18
20
1120
50
2,5
6
18а
20
1120
50
2,5
6
18б
20
1320
50
2,5
6
18в
20
1350
50
2,5
6
20
20
1250
50
2,5
6
20а
20
1302
50
2,5
6
20б
20
1242
50
2,5
6
22
20
1298
50
2,5
8
22а
20
1348
50
2,5
8
22б
20
1398
50
2,5
8
22в
20
1446
50
2,5
8
25
24
1630
60
3,0
8
26
24
1850
60
3,0
8
30
24
2230
60
3,0
10
30а
24
1962
60
3,0
10
Примечания:
1. Приприменении метода накатки допускается изготовлять резьбу без фаски.
2. При применении наружного слоя из сегментов для барабанов 17-20бдлина шпилек уменьшается на толщину сегментов.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
Коды ОКП и объем пиломатериалов вчистоте
Номер
барабана
Код ОКП
Объемпиломатериалов в чистоте, м3
барабана безобшивки
деталей обшивки
деталей мата на 1м длины
5
53 7332 0001
0,0179
0,0077
0,00224
6
53 7332 0002
0,0249
0,0098
0,00224
8
53 7332 0003
0,0506
0 0123
0,00224
8а
53 7332 0001
0,0547
0,0191
0,00392
8б
53 7332 0005
0,0572
0,0232
0,00599
10
53 7332 0006
0,1057
0,0358
0,00599
10а
53 7332 0026
0,1090
0,0483
0,00865
12
53 7332 0007
0,1521
0,0437
0,09599
12а
53 7332 0008
0,1609
0,0590
0,00865
12б
53 7332 0027
0,1520
0,0510
0,00732
14
53 7332 0009
0,2407
0,0690
0,00865
14а
53 7332 0010
0,2369
0,0515
0,00599
14б
53 7332 0011
0,2633
0,0787
0,00732
14в
53 7332 0028
0,2776
0,0710
0,00865
14г
53 7332 0034
0,2523
0,0850
0,00998
16
53 7332 0012
0,3628
0,0899
0,00732
16а
53 7332 0029
0,3164
0,1151
0,00998
17
53 7332 0013
0,4090
0,1188
0,00931
17а
53 7332 0014
0,4202
0,1388
0,01232
18
53 7332 0015
0,6176
0,1498
0,01232
18а
53 7332 0016
0,5745
0,1780
0,0154
18б
53 7332 0030
0,6407
0,1780
0,0154
18в
53 7332 0031
0,6466
0,1823
0,0154
20
53 7332 0017
0,8502
0,2371
0,01386
20а
53 7332 0018
0,7778
0,2492
0,0154
20б
53 7332 0019
0,9667
0,2371
0,01386
22
53 7332 0020
1,1013
0,2732
0,01386
22а
53 7332 0021
1,1835
0,2842
0,0154
22б
53 7332 0022
1,2955
0,2953
0,0154
22в
53 7332 0032
1,1280
0,3064
0,0154
25
53 7332 0023
1,6831
0,4898
0,01848
26
53 7332 0024
1,9715
0,5925
0,02156
30
53 7332 0025
3,1990
0,8139
0,02618
30а
53 7332 0033
2,4030
0,7130
—
(Введено дополнительно, Изм. № 1, 2).
Услуги по монтажу отопления водоснабжения
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.
Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.
Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > /otoplenie-dachi.html
Обратите внимание
Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.