Пятницкое шоссе, 55А
стоимость работ
Работаем с Пн-Вс круглосуточно
1.1. Панели должныизготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочимчертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Отклонения от проектныхразмеров панелей, указанных в рабочих чертежах, не должны превышать:
для панелейдлиной до 4,5 м ±5 мм
для панелейдлиной св. 4,5 м ±7 мм
по высоте итолщине панелей ±5 мм
по ширине,высоте и положению проемов и вырезов ±5 мм
по высотевыступа для упора герметика ±1 мм
1.3. Отклонение от прямолинейностипрофиля лицевых поверхностей панелей не должно превышать 3 мм на длине 2 м.
1.4. Отклонение отпрямоугольности наружной поверхности панелей, характеризуемое разностью длиндиагоналей, не должно превышать для панелей длиной:
до 4,5 м 10мм
св. 4,5 м 12мм
1.5. Отклонение отплоскостности лицевых поверхностей панелей не должно превышать для панелейдлиной:
до 4,5 м 8мм
св. 4,5 м 10мм
1.6. Отклонения отпроектного положения стальных закладных деталей не должны превышать:
в плоскостипанели 10мм;
из плоскостипанели 3мм.
1.7. Материалы и изделия,применяемые для изготовления панелей, должны удовлетворять требованиямдействующих стандартов и технических условий на эти материалы и изделия.
1.8. Панели изготовляются изавтоклавных ячеистых бетонов марок по прочности на сжатие 25, 35, 50, 75 и 100.
1.9. В зависимости от маркипо прочности на сжатие объемная масса ячеистого бетона панелей в высушенном допостоянной массы состоянии, указываемая в рабочих чертежах, и его контрольнаяхарактеристика должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Маркаячеистого бетона по прочности на сжатие
Контрольная характеристика, кгс/см2,не менее
Объемная масса, кг/м3, не более
25
35
600
35
50
700
50
75
800
75
100
900
100
150
1000
1.10. Отпускная прочностьячеистого бетона панелей для каждой марки бетона должна быть не менее величинысоответствующей контрольной Монтаж .
1.11. Допускается снижениепрочности ячеистого бетона контрольных образцов отдельных серий до 0,85величины соответствующей контрольной Монтаж при испытании образцов всухом состоянии.
1.12. Объемная массаячеистого бетона панелей в высушенном до постоянной массы состоянии не должнапревышать указанную в рабочих чертежах более чем на 50 кг/м3.
1.13.Влажность ячеистого бетона в панелях при отпуске их потребителю не должнапревышать:
22% — ячеистых бетонов напеске;
35% — ячеистых бетонов назоле.
Примечание. Допускаетсявыпускать до 1 января 1976 г. панели из ячеистого бетона (на песке) влажностьюне более 25 %.
1.14. Марка ячеистого бетонапо морозостойкости должна соответствовать указанной в рабочих чертежах и бытьне менее:
Мрз 25 — ячеистого бетонастеновых панелей, применяемых в зданиях с сухим и нормальным режимом помещений;
Мрз 35 — ячеистого бетонастеновых панелей, применяемых в зданиях с влажным режимом помещений.
1.15. Коэффициент теплопроводностиячеистого бетона в сухом состоянии не должен превышать значения, указанного врабочих чертежах панелей.
Определение коэффициентатеплопроводности ячеистого бетона следует производить при освоении производствапанелей, а также при изменении технологии их изготовления и материалов,применяемых для приготовления бетона.
1.16.Масса панелей при отгрузке их потребителю не должна превышать проектнуюотпускную массу (вычисляемую при наибольшей допускаемой отпускной влажностиячеистого бетона, приведенной в п. 1.13, с учетом массы отделочныхслоев, арматуры и закладных деталей) более чем на 8%.
1.17. Для армированияпанелей следует применять сварные каркасы и сетки, изготовленные из стали видови классов, указанных в рабочих чертежах.
Арматура и стальныезакладные детали должны соответствовать ГОСТ 10922-75, сварные сетки — по ГОСТ8478-66.
1.18. Монтажные петли должныизготовляться из горячекатаной гладкой арматурной стали класса А-1 по ГОСТ5781-75, марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 по ГОСТ 380-71.
Для изготовления монтажныхпетель панелей, предназначаемых для монтажа при температуре ниже минус 40°С,запрещается применять сталь марки Вст3пс2.
При применении для монтажапанелей захватных устройств, по соглашению изготовителя с потребителем, панелидопускается изготовлять без монтажных петель.
1.19. Арматура, стальныезакладные детали и соединительные накладки должны быть защищены от коррозии всоответствии с требованиями, предусмотренными проектом.
1.20. Предприятие-изготовительдолжно проводить испытание панелей на прочность и жесткость при освоении ихпроизводства, изменении конструкции, технологии изготовления и вида ячеистогобетона.
1.21. Наружные поверхностипанелей должны иметь защитно-декоративную отделку, указанную в рабочихчертежах.
1.22. Клеевой или растворныйшов составных панелей должен быть расшит и не иметь наплывов и неплотностей.
Отклонение по толщинеклеевого шва от проектного размера не должно превышать ±1 мм. Несовпадение лицевых плоскостей стыкуемыхэлементов не должно превышать 1 мм.
1.23. Толщина защитного слоябетона до рабочей арматуры, указываемая в рабочих чертежах, должна быть неменее 25 мм.
Отклонения от проектнойтолщины защитного слоя бетона до рабочей арматуры не должно превышать ±5 мм.
1.24. Внешний вид и качествоотделки поверхностей панелей должны соответствовать утвержденным вустановленном порядке эталонам панелей.
На поверхностях панелей недопускаются:
а) раковины, местные наплывыбетона и впадины, размеры которых превышают указанные в табл. 2.
Таблица 2
Видыповерхностей панелей
Диаметр раковин
Глубина раковин
Высота местных наплывов и глубина впадин
1.Предназначенные под окраску выходящие:
внутрьжилых и общественных зданий
1
1
1
внутрьпроизводственных и сельскохозяйственных зданий
3
2
2
наружузданий
3
2
2
2.Предназначаемые под оклейку обоями
4
3
1
3.Боковые, в зоне утопления герметиками
6
2
2
4.Нелицевые (невидимые после монтажа)
10
5
5
б) трещины в бетоне, заисключением местных поверхностных усадочных шириной не более 0,2 мм;
в) околы бетона ребер общейдлиной более 50 мм на 1 м и глубиной более 5 мм на лицевых поверхностях панелейи по периметру проемов и 10 мм на нелицевых поверхностях панелей;
г) жировые и ржавые пятна налицевых поверхностях.
Открытые поверхностистальных закладных деталей и выпуски арматуры, предназначенные для сварки изамоноличивания при монтаже, должны быть очищены от наплывов бетона безнарушения антикоррозионного покрытия.
1.25. Проемы в панеляхдолжны быть заполнены оконными блоками с установленными подоконными плитами(досками) и сливами или дверными блоками.
1.26. Оконные и дверныеблоки по наружному контуру в местах примыкания к бетону панелей должны бытьгерметизированы.
1.27. Панели должныпоставляться в комплекте с металлическими соединительными деталями.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
2.1. Панели должны быть принятытехническим контролем предприятия-изготовителя.
2.2. Поставка панелей должнапроизводиться партиями.
В состав партии входятпанели, изготовленные в течение одной смены из ячеистого бетона одной марки попрочности на сжатие, по одной технологии, из материалов одного вида и качества.
2.3. Потребитель имеет правопроизводить контрольную проверку соответствия панелей требованиям настоящегостандарта, соблюдая и применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцови методы испытаний.
2.4. Для контрольнойпроверки от каждой партии панелей, принятых техническим контролем, отбираютпанели в количестве 5%, но не менее 3 шт.
Отбор панелей производят впоследовательности, устанавливаемой приемщиком. Отобранные панели подвергаютпоштучному осмотру, обмеру и взвешиванию. При этом могут производитьсянеобходимые вскрытия панелей для проверки толщины защитного слоя бетона ирасположения арматуры.
2.5. Если при проверкеотобранных панелей окажется хотя бы одна панель, не соответствующая требованиямнастоящего стандарта, следует производить повторную проверку удвоенногоколичества панелей.
Если при повторной проверкеокажется хотя бы одна панель, не соответствующая требованиям настоящегостандарта, то данная партия панелей приемке не подлежит.
Потребитель имеет право вэтом случае производить поштучную приемку панелей, проверяя их размеры, формы,внешний вид, отпускную массу, толщину защитного слоя и другие требованиянастоящего стандарта.
2.6. Размеры панелей,величину непрямолинейности, положение стальных закладных деталей, монтажныхпетель, толщину защитного слоя бетона до рабочей арматуры, а также качествоповерхностей и внешний вид панелей проверяют по ГОСТ 13015-75.
Определение толщинызащитного слоя бетона, размеров и расположения рабочей арматуры может производитьсятакже просвечиванием ионизирующими излучениями по ГОСТ 17625-72.
2.7. Неплоскостностьопределяют на образцах панелей, установленных в вертикальном или наклонномположении.
Для измерениянеплоскостности к поверхности панели прикладывают жесткий металлический шаблон,имеющий четыре выступающие опоры, расположенные в одной плоскости противсоответствующих углов проверяемой панели. После установки шаблона измеряютвеличину наибольшего зазора между одной из опор шаблона и поверхностью панели.
2.8. Массу панелей следуетопределять путем взвешивания панелей при помощи динамометра или весов сточностью взвешивания ±2%. Если при контрольномвзвешивании масса хотя бы одной из отобранных для контрольной проверки панелейбудет превышать проектную отпускную массу более чем допускается п. 1.16,приемку панелей по этому показателю производят по результатам поштучноговзвешивания.
2.9. Прочность на сжатиеячеистого бетона следует определять по ГОСТ 10180-78.
2.10. Объемную массуячеистого бетона в высушенном до постоянной массы состоянии следует определятьдля каждой партии панелей по ГОСТ 12852.2-77 или радиоизотопным методом по ГОСТ17623-72.
2.11. Влажность ячеистогобетона панелей следует определять для каждой партии панелей по ГОСТ 12852.2-77.От каждого образца панели отбирают не менее двух проб. Пробы бетона отбираютпутем высверливания из панели при малой скорости полым сверлом диаметром неменее 25 мм.
Пробы отбирают с внутреннейстороны панели на расстоянии не менее 20 см от боковых граней. При этом пробыотбирают на глубину, равную половине толщины панели. Образующиеся при отборепроб отверстия заделывают цементным раствором.
Влажность ячеистого бетонапанелей проверяемой партии вычисляют как среднее арифметическое результатовопределения влажности бетона трех панелей.
2.12. Морозостойкостьячеистого бетона следует определять по ГОСТ 12852.4-77.
Бетон считают выдержавшимиспытания на морозостойкость, если после установленного настоящим стандартомколичества циклов попеременного замораживания и оттаивания образцы-кубы неразрушатся или на поверхности образцов не будет видимых повреждений (шелушение,сквозные трещины, выкрашивание). При этом потеря прочности испытанных образцовне должна превышать 25% прочности контрольных образцов, не подвергавшихсяиспытанию на морозостойкость, потеря в массе не должна превышать 5%.
Испытание ячеистого бетонана морозостойкость следует проводить не реже одного раза в три месяца, а такжепри освоении производства новых видов панелей, изменении технологии ихизготовления и материалов, применяемых для приготовления бетона.
2.13. Коэффициенттеплопроводности ячеистого бетона следует определять по ГОСТ 7076-78.
2.14. Испытание арматуры изакладных деталей и оценку их качества следует определять по ГОСТ 10922-75.
2.15. Испытание панелей иоценку их прочности и жесткости следует проводить по ГОСТ 8829-77.
Испытанию на прочность доразрушения подвергают не менее двух панелей, отвечающих требованиям настоящегостандарта, по схемам, приведенным в рабочих чертежах панелей. При этом проводятпроверку расположения арматуры и толщины защитного слоя бетона.
3. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
3.1. На боковой вертикальнойповерхности каждой панели должны быть нанесены несмываемой краской при помощитрафарета или штампов следующие маркировочные знаки:
а) товарный знакизготовителя или его краткое наименование;
б) марка панели;
в) дата изготовления панели;
г) штамп техническогоконтроля;
д) масса панели в кг.
3.2. Панели должны хранитьсяв вертикальном (рабочем) положении рассортированными по маркам.
Каждая панель должнаустанавливаться на деревянные инвентарные прокладки толщиной не менее 30 мм.Прокладки под панели следует укладывать по плотному, тщательно выровненномуоснованию.
3.3. При установке панелейна складе должны быть обеспечены возможность захвата каждой панели и еесвободный подъем для погрузки или монтажа.
3.4. Изготовитель долженгарантировать соответствие панелей требованиям настоящего стандарта присоблюдении потребителем условий применения и хранения панелей, установленныхстандартом, и сопровождать каждую партию панелей паспортом, в которомуказывается:
а) наименование и адресизготовителя;
б) номер и дата выдачипаспорта;
в) номер партии;
г) наименование и маркапанелей с указанием их количества;
д) дата изготовленияпанелей;
е) проектная марка иконтрольная характеристика ячеистого бетона, кгс/см2;
ж) марка ячеистого бетона поморозостойкости;
з) влажность и объемнаямасса бетона;
и) обозначение настоящегостандарта.
Паспорт должен быть подписанначальником отдела технического контроля предприятия-изготовителя.
3.5. При погрузке,разгрузке, хранении и транспортировании панелей должны соблюдаться меры,исключающие возможность их повреждения и увлажнения.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Профессиональный требования. 2
2.Правила приемки и методы испытаний. 4
3. Маркировка, хранение итранспортирование. 5
Услуги по монтажу отопления водоснабжения
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.
Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.
Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > /otoplenie-dachi.html
Обратите внимание
Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.