Пятницкое шоссе, 55А
стоимость работ
Работаем с Пн-Вс круглосуточно
Общие положения
1.1. В настоящем разделе рассматриваютсяследующие виды соединений стальных вентиляционных воздуховодов круглого ипрямоугольного сечений: фланцевые, бандажные соединения воздуховодов круглогосечения и реечные соединения воздуховодов прямоугольного сечения.
Кроме указанных, инструкцияраспространяется на производство работ по герметизации специального видасоединений воздуховодов круглого сечения с помощью фиксирующих элементов иленты «Герлен», а также на производство работ по герметизации воздуховодов,требующих повышенной степени плотности.
Примечание. Включение специальных видов соединений и дополнительных работпо повышению плотности воздуховодов в проектную документацию должно бытьобосновано технико-экономическим расчетом.
1.2. Работы по монтажусистем вентиляции, кондиционирования воздуха, аспирации и пневмотранспортаследует начинать по окончании организационно-технической подготовкипроизводства в соответствии с требованиями СНиП III-1-76, СНиП III-28-75 и СНиП III-4-80.
Внесены Всесоюзнымнаучно-исследовательским институтом гидромеханизации, санитарно-технических испециальных строительных работ, ГПИ Проектпромвентиляция
Утверждены Минмонтажспецстроем СССР
«2» января 1985 г.
Срок введения в действие
«1» июля 1985 г.
1.3. Сортамент герметизирующих материалов долженсоответствовать указанному в проектной документации. Замена сортаментадопускается только по согласованию с организацией — разработчиком проекта.
Производство работ по герметизации фланцевыхсоединений круглых и прямоугольных воздуховодов
1.4. Наиболее широкое применение имеюткруглые и прямоугольные фланцы СТД 201 и СТД 202, изготовляемые по ТУ36-1508-75.
Круглые фланцы изготовляют диаметром100-2000 мм, прямоугольные — 100х150-1600х2000 мм. Герметизация фланцевыхсоединений должна обеспечивать их плотность. Герметизирующие прокладочныематериалы в зависимости от Монтаж перемещаемой среды приведены вприложении 1.
1.5. Прокладки между фланцами не должнывыступать внутрь воздуховодов.
1.6. Прокладки из пористой резины,монолитной или асбестового картона изготовляют на месте монтажа или вмастерских, вырезая из листа кольцо или прямоугольник соответствующего размера.В прокладках пробивают отверстия для болтов и укладывают на плоскость фланца. Плоскостьфланца должна быть ровной, без заусенцев и очищена от ржавчины.
1.7. Ленту ПМЖ-2 укладывают на плоскостьфланца, а затем делают в ней проколы для болтов.
1.8. Прокладки из профилированной резиновойленты укладывают на плоскость фланца и в ее тонкой части делают отверстия дляболтов. При соединении круглых фланцев диаметром менее 200 мм необходимовырезать сегменты для лучшего прилегания прокладки к плоскости фланца.
1.9. Для изготовления прокладок изасбестовых шнуровых материалов от шнура отрезают кусок необходимой длины (взависимости от периметра фланца) и укладывают его на плоскость фланца. Болтыпропускают через шнур так, чтобы нити шнура огибали болт с обеих сторон.
1.10. Болты во фланцевых соединенияхнеобходимо затягивать до отказа. Затяжку болтов производить равномерно,затягивая одновременно болты, расположенные противоположно относительно осивоздуховода.
1.11. Гайки болтов необходимо располагать содной стороны фланца. При установке болтов вертикально гайки предпочтительнорасполагать с нижней стороны соединения.
Производство работ по герметизации бандажныхсоединений круглых воздуховодов
1.12. Наиболее широкое применение длякруглых воздуховодов имеют бандажи СТД 527А и СТД 134А, изготовляемые по ТУ 36-2050-77.Бандажи СТД 527А предназначены для соединения воздуховодов диаметром 100-180 ммвключительно, бандажи СТД 134А — для воздуховодов диаметром 200-900 ммвключительно. Бандажи изготовляют из стальной ленты 0,8 КП-М-НТЗ-С по ГОСТ503-81 толщиной 0,8-1,5 мм и покрывают грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129-82.Продольные и спиральные фланцевые швы воздуховодов должны быть закреплены наторцах (в местах расположения бандажей) точечной сваркой.
1.13. Бандажи устанавливают на отбортовкусоединяемых воздуховодов.
1.14. Бандажи не должны иметь искривлений,вмятин, поперечных и продольных трещин и других дефектов, снижающих ихэксплуатационные качества.
1.15. Для обеспечения герметичностисоединения бандажи с внутренней стороны заполняют герметизирующей мастикой«Бутэпрол».
1.16. Герметизирующая нетвердеющая мастика«Бутэпрол» выпускается промышленностью по ТУ-21-29-45-76 и представляет собойоднородную массу, изготовляемую на основе бутилкаучука, этиленпропиленовогокаучука, наполнителей и пластификаторов. Мастика поставляется в упакованных вполиэтиленовую пленку брикетах массой 1,5-2 кг. Срок хранения — 1 год со дняизготовления.
1.17. При нанесении мастику необходимонагреть для придания ей вязких свойств (до 50 °С). Нагрев герметика изаполнение им бандажа выполняют с помощью механизма СТД 449 (ТУ 36 2416-81).
1.18. Мастика сохраняет своигерметизирующие свойства при температуре от -50 до +70 °С.
1.19. Бандажи с предварительно нанесенноймастикой «Бутэпрол» должны быть использованы в срок, не превышающий12 мес.
Расход мастики на одно бандажное соединениев зависимости от диаметра воздуховода приведен в приложении 2.
Производство работ по герметизации реечныхсоединений воздуховодов прямоугольного сечения
1.20. Бесфланцевые соединения металлических воздуховодов прямоугольногосечения из унифицированных деталей, изготовляемых по ТУ 36-736-78 всоответствии с ВСН 353-75, выполняют с помощью шин и реек, изготовляемых по ТУ36-2314-80.
Примечание. Реечныесоединения участков воздуховодов прямоугольного сечения могут быть выполнены сприменением реек других конструкций (Z и С-образной формы), а также без шин. Впоследнем случае рейки устанавливают на отбортованные концы воздуховодов.
1.21. Шины и рейки изготовляются взаводских условиях и на монтажную площадку поставляются партиями по заданнымразмерам. Шины могут быть поставлены также установленными на воздуховодах изакрепленными любым способом (защелочное соединение, прихватка сваркой,соединение на заклепках или самонарезающих винтах и др.).
1.22. Для герметизации реечных соединенийприменяют профилированную резиновую прокладку Т-образной формы, изготовляемуюиз резины по ТУ 38-105259-71. Резиновую прокладку устанавливают в ручье шин(приложение 3,а).
1.23. Сборку участков воздуховодов вукрупненные блоки производят при предварительно установленных резиновыхпрокладках в ручье шин. Совмещение шин между собой и обеспечение соосностисоединяемых воздуховодов выполняют с помощью оправки, вставляемой в отверстиемонтажных угольников. Затем шины на одной из сторон стягивают фиксаторнымиклещами и на них на длину 10-15 мм надвигают рейку, после чего легкими ударамимолотка через деревянную прокладку рейку забивают на всю длину. Соединительныерейки устанавливают сначала на вертикальных сторонах воздуховодов, а затемгоризонтальных. При этом обеспечивается плотное прижатие резиновых прокладокмежду собой и герметичность соединения.
1.24. При установке реек на отбортованныеконцы воздуховодов профилированную резиновую прокладку устанавливают междуторцами (приложение 3,б), после чего воздуховоды соединяют рейками,забиваемыми легкими ударами молотка.
1.25. При соединении прямоугольныхвоздуховодов с помощью Z-и С-образных реек (без применения резиновых прокладок) в целяхгерметизации стык снаружи должен быть промазан густотертой краской илиразогретой до 50 °С мастикой «Бутэпрол» (приложение 3,в).
Масляные и алкидные густотертые краски (ГОСТ695-77) выпускаются нескольких марок: МА-021, МА-025, ГФ-023 и ПФ-024. Краскиготовы к употреблению и поступают разведенными олифой до требуемойконсистенции. Перед употреблением их необходимо перемешать до образованияоднородной массы. Краска наносится и уплотняется шпателем. Время высыханияготовой краски не более 12 ч. Расход краски составляет 0,008-0,010 кг на 1 м2воздуховода.
1.26. Максимальная длина укрупненных блоковпрямоугольных воздуховодов, монтируемых горизонтально и соединяемых на шинах ирейках, зависит от схемы расположения захватов и составляет 6-12 м. В случаеприменения специальных траверс длина блоков может быть увеличена до 15 м взависимости от конструкции траверсы. Вертикальные воздуховоды монтируютукрупненными блоками в пределах 1-2 этажей здания.
Производство работ по герметизации специальноговида соединения воздуховодов (с применением ленты «Герлен»)
1.27. В конструкциях бесфланцевыхсоединений воздуховодов с лентой «Герлен» прочность и жесткость стыковобеспечивается с помощью фиксирующих элементов, а плотность — с помощьюгерметизирующей ленты.
1.28. Фиксирующий элемент состоит изверхней и нижней планок, шпильки и гайки. К нижней планке привариваетсяшпилька. Металл воздуховодов помещается между нижней и верхней планками. При затягиваниигайки иглоконусные выступы нижней пластины входят в отверстия верхней,прокалывая металл и осуществляя жесткое соединение воздуховодов. На воздуховодепо окружности устанавливаются три фиксатора под углом 120°. Чертеж конструкциииглоконусного фиксирующего элемента приведен в приложении 4.
1.29. Указанными фиксирующими элементамимогут быть соединены воздуховоды спирально-сварной и спирально-замковойконструкции диаметром до 30 мм с гладкими торцами.
Воздуховоды прямошовной конструкции с цельюобеспечения их жесткости и формоустойчивости в процессе транспортировки имонтажа на расстоянии 60 мм от концов должны иметь двойной зиг.
1.30. Для уплотнения зазора, образуемого междуконцами воздуховодов, используется герметизирующая лента «Герлен», получаемаяна основе невулканизированных бутилкаучуков. Ленту «Герлен» промышленностьвыпускает по ТУ 400-1-165-79. При изготовлении герметизирующую ленту закатываютвместе с прокладочным материалом (силиконизированной бумагой) в рулоны накартонные втулки.
1.31. Выпускается две разновидностигерметизирующей ленты «Герлен»: недублированная (типа «Герлен») и дублированнаянетканным материалом (типа «Герлен-Д»). Для выполнения рекомендуемых соединенийследует использовать ленту «Герлен-Д».
Герметизирующая лента выпускается следующихразмеров: длина 12 м, ширина 80, 100, 120 и 200 мм; толщина 3 мм.
1.32. Рекомендуется применять следующуюширину полосы ленты для соединения воздуховодов: 80 мм — при диаметре до 400мм, 100-120 мм — диаметром свыше 400 мм.
1.33. При использовании герметизирующейленты «Герлен-Д» температура транспортируемого воздуха не должна превышать +40°С (кратковременно разрешается до +60 °С) и не должна быть ниже -30 °С.
1.34. При использовании герметизирующейленты «Герлен» необходима предварительная очистка поверхности воздуховода отзагрязнений, пыли и ржавчины. Для этого используют металлические и волосяныещетки и ветошь. Герметизируемая поверхность должна быть сухой.
1.35. Прочное сцепление ленты «Герлен» сметаллом обеспечивается при положительной температуре (оптимальная температураот 9 до 25 °С) и относительной влажности 50-70 %.
1.36. При нанесении герметика на сильнонагретые поверхности (при работе на солнце и т.п.) требуемая адгезия может бытьне обеспечена из-за возможной вулканизации герметика со стороны поверхности.
1.37. При наклеивании ленты рекомендуетсясоблюдать следующие технологические приемы. Край ленты освобождают от защитнойсиликонизированной бумаги на длину 20-30 мм, ленту приклеивают в месте стыкавнахлест со свободным краем.
При наклеивании ленту запрещаетсявытягивать. Наклеивать и прикатывать ленту (вручную или резиновым валиком отцентра к краям в поперечном направлении) следует так, чтобы поверхность лентыбыла ровной, без складок, вздутий и воздушных пузырей. Лента должна быть плотнои без пропусков приклеена на все неровности.
1.38. При работе по герметизации стыковлентой «Герлен» необходимо осуществлять пооперационную проверку:
соответствия времени применениягерметизирующей ленты ее жизнеспособности;
качества подготовки поверхности (степень ееочистки);
качества приклеивания ленты.
1.39. Крепление подвесок и растяжекнепосредственно к фиксирующим элементам не допускается.
1.40. При соединении воздуховодов с помощьюленты «Герлен» производят следующие работы:
размечают места установки фиксирующихэлементов;
соблюдая соосность собираемых воздуховодов,устанавливают фиксирующие элементы и жестко закрепляют их с помощью монтажныхболтов;
производят уплотнение стыка путемнаклеивания герметизирующей ленты;
устанавливают хомуты и другие средствакрепления воздуховодов.
Производство работ по герметизации воздуховодов,требующих повышенной степени плотности
1.41. Степень неплотностей в воздуховодах идругих элементах вентиляционных систем определяется по величине подсоса илиутечки воздуха, выявляемой при предпусковых испытаниях. Допустимая величинаподсоса или утечки воздуха зависит от протяженности вентиляционной сети,производительности вентилятора и регламентируется СНиП III-28-75.
1.42. Монтаж вентиляционных систем,требующих повышенной степени плотности и выполняемый в зданиях специальногоназначения (уникальные здания и сооружения, здания и помещения, предназначенныедля работ с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующихизлучений, здания, в которых производятся, хранятся или применяютсяпожароопасные или взрывчатые вещества и другие), должен производиться по особымуказаниям проекта, определяющим способы герметизации соединений и швоввоздуховодов. Уплотнение соединений воздуховодов (фланцевых, бандажных, реечныхи др.) должно выполняться в строгом соответствии с проектом и указанияминастоящей инструкции.
1.43. При монтаже фланцевых соединенийособое внимание должно быть обращено на качество плоскости фланцев (отсутствиевыступов, выпуклостей, выбоин, заусенцев, ржавчины), соответствие проектукачества уплотнительных и прокладочных материалов и изделий. Плоскостьфланцевого соединения должна быть строго перпендикулярна оси воздуховода.
1.44. При монтаже бандажных соединенийособое внимание необходимо обращать на равномерность отбортовки торцавоздуховода или зигов, полноту заполнения внутренней полости бандажауплотнительным материалом и степень затяжки бандажа. Отбортовка и бандаж недолжны иметь деформаций, превышающих допускаемые нормы; бандаж должен плотнообхватывать воздуховод.
1.45. При сборке реечных соединений шины ирейки не должны иметь деформаций, превышающих допускаемые нормы; шины должныбыть плотно укреплены на воздуховодах (отсутствие сквозных зазоров), а рейки -плотно обхватывать шины или отбортовку. Профилированная резиновая прокладкадолжна плотно входить в ручей шины; высота выступающей части прокладки в торцевоздуховода должна быть одинаковой по всему периметру соединения.
1.46. При сборке специального видасоединения (с герметизирующей лентой «Герлен») необходимо особенно тщательноочистить поверхность воздуховодов, на которую накладывается лента, от ржавчиныи масляных пятен. Это обеспечивает высокую плотность прилегания мастичногосостава к металлу.
1.47. Значительные утечки и подсосы воздухавозможны через сквозные зазоры в соединениях воздуховодов, монтируемых безприменения прокладочных и уплотнительных материалов, в телескопическихсоединениях круглых воздуховодов на заклепках или самонарезающих шурупах,планочных или планочно-реечных соединениях прямоугольных воздуховодов, а такжечерез неплотности швов воздуховодов (фальцевых, замковых, сварных). Длягерметизации указанных зазоров и неплотностей путем наружной промазкирекомендуются один из следующих составов: герметизирующая паста УН-01,полиуретановые клеи «Стык-3-8» или «КИП-Д», мастика «Бутэпрол». Характеристикагерметизирующих составов приведена в приложении 5.
1.48. ПастаУН-01 по ТУ 38 101321-72 представляет собой однородную тестообразную массу наоснове полиизобутилена. Паста расфасовывается массой по 5-6 кг в пакеты изполихлорвиниловой пленки или других материалов. Паста поставляется готовой купотреблению.
1.49.Полиуретановый клей «Стык-3-8» холодного отверждения выпускаетсяпромышленностью по ТУ 88 УССР 193.043-82. Клей фасуется в герметичнозакрывающиеся банки из белой жести по ГОСТ 6128-81 вместимостью от 2 до 10 лили бутылки и банки полиэтиленовые по ГОСТ 17000-71 вместимостью от 1 до 5 л.Перед употреблением клей смешивается с цементом по ГОСТ 965-78; количествоцемента составляет 10 — 15 % массы смеси. Смесь должна готовиться из расчетавозможности ее полного использования в течение рабочей смены; послеполимеризации она не может быть разбавлена и к употреблению не пригодна.
1.50. Полиуретановый клей «КИП-Д»выпускается промышленностью по ТУ 6-01-1010-78, фасуется в герметичныеоцинкованные фляги по ГОСТ 5799-78. Разгерметизированный клей должен бытьиспользован в течение 6 ч. Для ускорения отверждения клея в него может бытьвведен катализатор УП-606/2 по ТУ 6-09-4135-75 в количестве 0,5 % по массе;жизнеспособность клея с добавкой катализатора составляет 1,5 ч.
1.51. Паста УН-01, клей «Стык-3-8» или«КИП-Д», так же как мастика «Бутэпрол» (см. пп. 1.48 и 1.49 настоящей инструкции), наносятсяна металлическую поверхность шпателем. Для придания вязких свойствгерметизирующие составы необходимо нагреть до температуры 40-50 °С. Переднанесением герметиков металлические поверхности должны быть тщательно очищеныот ржавчины, окалины, пыли, жировых и других загрязнений.
Контроль качества работ по герметизациивоздуховодов
1.52. Проверка качества работ погерметизации соединений воздуховодов включает в себя пооперационный контроль:качества изготовления соединительных частей (фланцев, бандажей, реек и т.п.),соблюдения соосности и параллельности торцов соединяемых частей, правильностиукладки уплотнительных материалов, равномерности затяжки болтов, соответствиясортамента и качества применяемых герметизирующих материалов, срока ихгодности, качества подготовки металлических поверхностей к нанесениюуплотнительных материалов и др.
Таблица 1
Технологическаяоперация
Контролируемый показатель
Требуемое качество
Способ контроля
Очистка поверхности металла передгерметизацией
Чистота поверхности металла послемеханической очистки
Отсутствие ржавчины, окалины и другихотложений
Визуальный осмотр
Чистота поверхности металла послехимической очистки
Отсутствие масляных и других жировыхзагрязнений
Протирка чистой тканью (отсутствиежировых пятен на ткани)
Приготовление герметизирующего состава
Наличие требуемых компонентов
В соответствии с ТУ и настоящейинструкцией
—
Срок хранения компонентов
Непросроченный срок хранения
По документации
Соотношение компонентов в составе
В соответствии с настоящей инструкцией
Взвешивание
Нанесение герметизирующего состава
Толщина слоя
В соответствии с настоящей инструкцией
Визуально
Консистенция состава
Опытным путем (отсутствие густоты либорастекания)
Время выдержки
Измерение времени
Температура выдержки
Измерение температуры окружающей среды
Герметизация соединения (операция вцелом)
Плотность соединения
Отсутствие утечек (присосов) воздуха
Испытание вентиляционной системы наплотность
1.53. Для обеспечения требуемого качествагерметизации зазоров в швах реечных соединений и других местах воздуховодов путемповерхностного нанесения герметиков, а также для соблюдения установленныхтехнологических режимов при производстве работ необходимо контролировать:
качество очистки поверхности воздуховодаперед герметизацией;
качество герметизирующего состава и его нанесениена поверхность;
плотность прилегания герметизирующихсоставов к поверхности воздуховода.
Схема операционного контроля поверхностнойгерметизации воздуховодов приведена в табл. 1.
1.54. По истечении срока храненияуплотнительных материалов, изделий и герметизирующих составов их можноприменять только после проверки на соответствие требованиям технических условийи настоящей инструкции. При условии соответствия могут быть использованыпотребителем.
Техника безопасности
1.55. При производстве вентиляционных работс герметизирующими материалами необходимо выполнять требования: разделов 2, 4,12 и 14 СНиП III-А.11-70; правил пожарной безопасности при производствестроительно-монтажных работ, утвержденных ГУПО МВД СССР, санитарных норм, атакже требования настоящей инструкции.
1.56. При выполнении работ по герметизациирабочие должны быть обучены безопасным приемам выполнения работ ипроинструктированы по технике безопасности.
1.57. При работе с мастичными составами,клеями, густотертыми красками, лентой «Герлен», применяемыми для герметизациисоединений и швов воздуховодов, необходимо пользоваться резиновыми перчатками.При длительной работе с герметизирующей лентой «Герлен» под резиновые перчаткиследует надевать хлопчатобумажные.
1.58. Рабочие, выполняющие работы погерметизации, должны быть обеспечены помещениями в соответствии с существующимисанитарными нормами.
Предельно допустимые концентрации (ПДК)вредных веществ, содержащихся в составах, применяемых для очистки металлическихповерхностей, приведены в приложении 6.
2. ГЕРМЕТИЗАЦИЯ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВСАНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ
Общие положения
2.1. Настоящий раздел инструкциипредназначен для руководства при герметизации разъемных соединений (фланцевых,резьбовых, раструбных) внутренних систем холодного и горячего водоснабжения,систем водяного и парового отопления и канализационных систем из чугунных иполиэтиленовых труб.
2.2. Изготовление и монтаж трубопроводовуказанных систем должен выполняться согласно СНиП III-28-75, СНиП II-30-76,СНиП II-34-76 и СН478-80.
2.3. Работы по сборке и герметизациисоединений могут производиться как в условиях заготовительных производств, таки в условиях монтажной площадки.
Производство работ по герметизации соединений системхолодного и горячего водоснабжения и систем отопления
2.4. Внутренние водопроводные сетихолодного и горячего водоснабжения и систем водяного или парового отопленияизготовляются из труб стальных водогазопроводных по ГОСТ 3262-75и труб стальных электросварных по ГОСТ 10704-76, ГОСТ 10705-80 и ГОСТ 8732-78.
2.5.Разъемные соединения стальных труб производят с помощью фланцев ссоединительным выступом по ГОСТ12820-80 или нарезьбе.
Соединительные части должны соответствоватьтребованиям ГОСТ8966-75, ГОСТ8954-75, ГОСТ8968-75, ГОСТ8969-75, ГОСТ8960-75 и должны иметь в торцах у внутренней резьбы фаски, выполненные поГОСТ 10549-80.
Резьбы соединительных частей и трубвыполняются в соответствии с ГОСТ 6357-81.
2.6. Для герметизации фланцевых соединенийиспользуются прокладки из различных листовых материалов, устанавливаемые междуфланцами. Поверхность прокладки должна быть ровной, без короблений, складок илиморщин.
2.7. При температуре воды до 100 °С следуетприменять прокладки из прокладочного картона по ГОСТ 9347-74 или из техническойрезины с тканевой прослойкой по ГОСТ 7338-77. Толщина прокладок 2-4 мм.
2.8. При температуре воды (или пара) выше100 °С необходимо использовать прокладки из паронита по ГОСТ 481-80толщиной 2-3 мм, предварительно смоченные в горячей воде. Прокладочный материалпаронит изготовляется из асбеста, каучука и наполнителей (мел и каолин).
2.9. Листовой материал для прокладок должениметь ровную поверхность. При вырубке прокладок (штампом или вручную) из листапрокладки не должны расслаиваться и крошиться.
2.10. Внутренний диаметр прокладок вофланцевом соединении должен соответствовать внутреннему диаметру трубы сдопуском ±3 мм. Наружный диаметр должен быть таким, чтобы прокладкадоходила до болтовых отверстий.
2.11. Диаметры болтов должнысоответствовать диаметрам отверстий соединяемых фланцев. Головки болтов следуетрасполагать с одной стороны фланцевого соединения.
2.12. Во избежание перекоса в соединениизатяжка гаек должна производиться равномерно в крестообразном порядке. Концыболтов по окончании затяжки не должны выступать из гаек более чем на половинусвоего диаметра.
2.13. Установка между фланцами деформированныхили нескольких прокладок не допускается.
2.14. Листовые прокладочные материалы иготовые прокладки необходимо хранить в сухих помещениях, защищенных отвоздействия атмосферных осадков и почвенной влаги. Техническую резину следуетхранить при температуре от минус 5 до плюс 30 °С, следя за тем, чтобы на нее непопадали масло, бензин и другие разрушающие вещества.
2.15. Для герметизации резьбовых соединенийтрубопроводов при температуре воды (пара) до 105 °С следует применять прядьльна с суриковой замазкой.
2.16. Для уплотнения следует применять лентрепаный заводской обработки по ГОСТ 10330-76. Рассученную прядь льнаравномерно и плотно наматывают на резьбу и по ходу резьбы пропитывают замазкой.
2.17. Для приготовления замазкииспользуется свинцовый сурик по ГОСТ 19151-73 — минеральная краска в видепорошка ярко-красного цвета и натуральная олифа по ГОСТ 7931-76, изготовляемаяиз льняного или конопляного масла путем его выгонки при температуре от 230-280°С. Свинцовая замазка состоит из смеси двух частей свинцового сурика и однойчасти натуральной олифы (по массе).
Примечание. Вместо свинцового сурика допускается применениегустотертых белил по ГОСТ 12287-77, представляющих собой пасту, состоящую изсмеси сухих свинцовых белил, барита и натуральной олифы.
2.18. Для герметизации резьбовых соединенийтрубопроводов при температуре воды (пара) свыше 105 °С следует применять тонкийасбестовый шнур по ГОСТ 1779-83, пропитанныйзамазкой из графита, замешанного на натуральной олифе.
Применение пеньки и заменителей натуральнойолифы не допускается.
2.19. Пропитанный асбестовый шнур долженбыть наложен равномерным слоем по ходу резьбы и не выступать внутрь трубы.Снаружи соединение необходимо очистить от выступающего уплотнителя.
2.20. В резьбовых соединениях вентилей икранов следует применять торцовые прокладки из фибры листовой по ГОСТ 14613-69.Перед установкой фибровые прокладки должны быть обезжирены.
2.21. Выбор прокладочных материалов взависимости от вида и параметров рабочей среды приведен в приложении 7.
Производство работ по герметизации соединений системканализации из чугунных труб
2.22. Для сетей внутренней бытовой,производственной канализации и внутренних водостоков давлением менее 0,1 МПаприменяются чугунные трубы и фасонные части к ним по ГОСТ6942.0-80 — ГОСТ6942.24-80. Основным видом соединения канализационных труб и фасонныхчастей к ним является раструбное соединение.
2.23. Чугунные канализационные трубы ифасонные части к ним перед сборкой в узлы должны быть осмотрены, и при наличиидефектов к сборке не допускаются. Раструбы и гладкие концы труб и фасонныхчастей должны быть очищены от грязи.
2.24. Для герметизации концентрическогозазора в раструбном соединении следует применять ленточную паклю, пропитаннуюпо ГОСТ 16183-77. Пакля изготовляется из пеньковой пряди по ГОСТ 10379-76,пропитываемой смолой хвойных пород. Содержание смолы в пакле до 30 % сухоймассы пенькового волокна.
2.25. При заделке раструбов пакля ленточнаяскручивается в жгут, толщина которого должна быть несколько больше радиальногозазора в раструбе. Жгут вводится в зазор и уплотняется ударами молотка поконопатке. Уплотнение жгута должно быть равномерным по всему периметруокружности.
2.26. Зазор в раструбе заполняетсяуплотненной смоляной паклей до уровня 30 мм от наружного конца раструба.Оставшаяся часть зазора заполняется раствором цемента.
2.27. Кроме указанного способа, для заделкираструбных соединений может быть применена комовая или молотая сера по ГОСТ127-76, разогретая до жидкого состояния при температуре от 130 до 135 °С.
2.28. При использовании серы на гладкийконец трубы или фасонной части навивается два витка жгута из просмоленнойленточной пакли или из пеньковой пряди толщиной 6-7 мм, после чего виткивводятся в зазор и плотно проконопачиваются по периметру раструбногосоединения. Оставшийся объем в зазоре заливается жидкой серой в один прием безразрыва струи.
2.29. Чугунные канализационные трубы ираструбные соединения необходимо оберегать от ударов.
Производство работ по герметизации соединений системканализации из пластмассовых труб
2.30. Применение пластмассовых труб длясистем внутренней канализации зданий разрешается в районах с расчетной среднейтемпературой наружного воздуха наиболее холодной пятидневки не менее -30 °С.
2.31. Трубы пластмассовые канализационные ифасонные части к ним изготовляются из полиэтилена высокой плотности (ПВП),полиэтилена низкой плотности (ПНП), полипропилена (ПП) и непластифицированногополивинилхлорида (ПВХ) по ГОСТ 22689.0-77 — ГОСТ 22689.20-77. Трубы и фасонныечасти выпускаются с условным проходом до 100 мм.
2.32. При использовании пластмассовых трубмаксимальная температура постоянных канализационных стоков не должна превышать(°С):
трубы из ПВП и ПНП — 60 (70);
трубы из ПП — 70 (75);
трубы из ПВХ — 50 (60).
Максимальная температура кратковременных(до 60 °С) стоков в количестве до 30 л не должна превышать (°С):
трубы из ПВП, ПНП и ПП — 100;
трубы из ПВХ — 65 (80).
Примечание. В скобках указаны значения температур для труб и фасонныхчастей, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества.
2.33. К видам разъемных соединений пластмассовыхканализационных труб и фасонных частей к ним относятся:
соединение с помощью резьбовогоуплотнительного кольца (трубы из ПВП, ПП и ПВХ);
соединение с помощью накидной гайки ирезиновой прокладки (трубы ПВП, ПНП и ПП).
При соединении труб, изготовленных из ПВП иПВХ, с помощью резиновых уплотнительных колец допускается их сборка с фасоннымичастями, изготовленными из ПП.
2.34. Уплотнительные кольца по ГОСТ22689.19-77 изготовляются из резины марки 3318 или теплостойкой мягкой резины.Кольца поставляются с условным проходом 40, 50, 85 и 100 мм. Толщина колец 6-7мм.
2.35. При сборке раструбного соединениякольца устанавливаются во внутреннюю формованную выемку раструба и послевведения в раструб гладкого конца трубы или фасонной части плотно охватываютего (приложение 8,а). Кольцо в выемке раструба необходимоустановить соосно и без скручивания.
2.36. Соединение труб и фасонных частей срезиновыми уплотнительными кольцами должно быть герметично при испытаниигидростатическим давлением 0,1 МПа с одновременным изменением угла на 2° междуосями соединенных деталей.
2.37. Уплотнительные прокладки по ГОСТ22689.20-77 резьбовых соединений изготовляются из резины по ГОСТ 7338-77 сусловным проходом 40, 50, 85 и 100 мм. Прокладки толщиной 2-3 мм устанавливаютмежду торцами соединяемых деталей и сжимают контролируемым усилием от накиднойгайки. При сборке резьбового соединения прокладки должны быть установленыстрого концентрично относительно оси соединения (приложение 8,б).
2.38. Соединение чугунной канализационнойтрубы с полиэтиленовой (или их фасонных деталей) осуществляется с помощьюуплотнительных резиновых колец по ГОСТ 22689.19-77, надеваемых на гладкий конецполиэтиленовой трубы. Затем конец полиэтиленовой трубы с надетыми кольцами прилегком вращении вводится в раструб чугунной трубы того же диаметра, кольцаравномерно уплотняются по периметру до упора и раструбный зазор заполняетсяраствором на расширяющемся цементе (приложение 8,в). Для заделки раструбногозазора следует применять деревянные конопатки и чеканки.
Примечание. Пластмассовую трубу с керамической канализационной трубой тогоже диаметра следует соединять раструбной вставкой с отбуртованным гладкимконцом. Раструбная щель заделывается льняной прядью, пропитанной растворомполиизобутилена в бензине (соотношение по объему 1:1), с последующимзаполнением зазора раствором на расширяющемся цементе.
2.39. Хранение пластмассовых труб, фасонныхчастей к ним и резиновых уплотнительных прокладок должно производиться вскладских помещениях в условиях, исключающих механические повреждения,воздействие прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.
Контроль качества выполняемых работ
2.40. При выполнении работ по сборке игерметизации соединений трубопроводов особое внимание следует обращать на:
качество поверхностей фланцев на выступах(поверхности должны быть ровными, без ржавчины и жировых пятен);
качество резьб (отсутствие повреждений,ржавчины и посторонних материалов в резьбах);
чистоту внутренних поверхностей раструбов;отсутствие заусенцев на гладких концах труб, вводимых в раструб.
Указанный контроль выполняется визуально.
2.41. Необходимо постоянно контролироватьпригодность прокладочных материалов к применению и срок их действия.
2.42. Необходимо контролировать условияхранения прокладочных материалов согласно техническим условиям.
2.43. Монтаж санитарно-технических систем сиспользованием прокладочных и уплотнительных материалов, их испытания напрочность и плотность и приемка в эксплуатацию должны выполняться всоответствии с указаниями проекта и существующими нормативами.
Техника безопасности
2.44. Указанные в настоящем разделегерметизирующие материалы невзрывоопасны.
2.45. При производстве работ, связанных сразогревом уплотнительных материалов, следует предохраняться от ожогов.
2.46. При вырубке прокладочных материалов,установке изделий в соединения и креплении соединений необходимо соблюдатьобщие правила техники безопасности при производстве механо-монтажных работ.
3. ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИРЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ
Общие положения
3.1. Настоящий раздел инструкции предназначендля руководства при производстве работ по герметизации резьбовых соединенийстальных трубопроводов внутренних систем холодного и горячего водоснабжения,отопления и газоснабжения жилых, общественных и производственных зданий сиспользованием полимерных уплотняющих материалов:
компаунда КЛТ-30;
фторопластовых уплотнительных материалов(ФУМ).
3.2. Компаунд (герметик) КЛТ-30 применимдля всех видов резьб на трубах (см. п. 2.5 настоящей инструкции)независимо от метода их выполнения (нарезкой или накаткой). Ленту ФУМ следуетиспользовать лишь для герметизации резьбовых соединений, выполненных методомнакатки.
3.3. Сборку и герметизацию соединений сприменением полимерных уплотнительных материалов можно производить как намонтажной площадке, так и в заготовительном производстве; в последнем случаеследует принимать необходимые меры, исключающие возможности нарушения затяжкирезьбовых соединений (от встряски, ударов) при погрузочно-разгрузочных работахи транспортировке трубных узлов на монтажную площадку.
Характеристика герметизирующих полимерных материалов
3.4. Компаунд (герметик) КЛТ-30 по ОСТ38.03271-82 представляет собой растекающуюся однородную смесь на основесинтетического каучука СКНТ (ГОСТ 13835-73), отверждающуюся под действием влагивоздуха с образованием резиноподобных материалов (вулканизатов). Вулканизатысохраняют эластичные свойства в интервале температур от -60 до +200 °С.
Герметик КЛТ-30 должен соответствоватьтребованиям, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Показатель
Нормативные требования
Внешний вид
Однороднаямасса белого цвета без механических примесей
Консистенция
Вязкотекучая
Жизнеспособность, мин, не менее
20
Время отверждения (в слое до 3 мм), ч, неболее
24
Предел прочности при разрыве, МПа, неменее
0,8
Относительное удлинение, % не менее
120
Максимальное давление среды, при которомгерметик обеспечивает плотность соединений, МПа
2
3.5. Герметик КЛТ-30 расфасовывается назаводе-изготовителе в алюминиевые или пластмассовые тубы вместимостью 0,2-0,3кг, которые транспортируются в картонных или фанерных ящиках с ячейками (ГОСТ13841-79, ГОСТ 5959-80).
Маркировка должна соответствовать требованиямГОСТ 14192-77.
3.6. Хранение тубов производится притемпературе от -10 до +40 °С в складских помещениях, защищенных от попаданияпрямых солнечных лучей, влаги и паров агрессивных сред.
Срок хранения герметика КЛТ-30 не более 12мес.
3.7. Фторопластовые уплотнительныематериалы выпускаются в виде ленты по ТУ 6-05-1388-70 и шнура по ТУ6-05-1570-77. Лента и шнур ФУМ являются однокомпонентным материалом, нетребующим обмазочных мастик.
Лента ФУМ должна соответствоватьтребованиям, приведенным в табл. 3.
Таблица 3
Показатель
Нормативные требования
Ширина ленты, мм
10,15, 20
Допускаемое отклонение по ширине, мм
±1,0
Толщина ленты, мкм
80 -120
Рабочая температура, °С
от -60до +200
Предел прочности при разрыве, МПа
1,0
Относительное удлинение при разрыве, %,не менее
100
Рабочее давление среды в трубопроводах ссоединениями, уплотненными ФУМ, МПа, не более
2
Примечание. Лента других размеров поставляется по согласованию спотребителем.
3.8. В разъемных соединениях (сгонах) дляуплотнения между контргайкой и муфтой применяется шнур ФУМ круглого сечениядиаметром 2 мм.
В качестве набивки сальников у задвижек,вентилей и кранов следует применять шнур ФУМ квадратного сечения со стороной3-4 мм или круглого сечения диаметром 2-4 мм.
3.9. Шнур ФУМ должен соответствоватьтребованиям, приведенным в табл. 4.
Таблица 4
Показатель
Профиль сечения шнура
круг
квадрат
Диаметр, мм
1-8
—
Сторона, мм
—
3-8
Рабочая температура, °С
от-60 до +150
Предел прочности при разрыве МПа, неменее
2,0
2,0
Относительное удлинение при разрыве, %,не менее
50
50
Рабочее давление среды в трубопроводах,МПа, не более
3,6
3,6
3.10. При изменении технических условий наизготовление фторопластовых уплотнительных материалов, вызванном изменениями рецептуры,использование их в системах питьевого водоснабжения допускается только послесогласования с центральными органами санитарного надзора.
3.11. Уплотнительная лента и шнур должныиметь светлый цвет и ровную поверхность без разрывов и вздутий.
3.12. Лента и шнур ФУМ поставляются вбухтах массой от 300 до 600 г, упакованных в полиэтиленовые мешки илипропитанную бумагу и уложенных в картонные или деревянные коробки. Каждаяупаковка снабжается паспортом.
3.13. При хранении фторопластовыхуплотнительных материалов, упакованных в соответствии с указаниями, в закрытыхскладских помещениях неизменность их свойств гарантируется в течение 10 лет.
Производство работ по герметизации резьбовыхсоединений полимерными материалами
3.14. Процесс герметизации резьбовыхсоединений стальных трубопроводов компаундом КЛТ-30 включает следующие стадии:
подготовка поверхности резьб;
нанесение герметика на резьбысоединительных частей;
3.15. Резьбовые поверхности переднанесением герметизирующего покрытия необходимо очистить от ржавчины, окалины,пыли и других загрязнений. Герметик КЛТ-30 наносится только на сухие иочищенные поверхности.
Резьбы соединяемых деталей очищают отзагрязнений обтирочными полотнами по ГОСТ 14253-76, ветошью по ГОСТ 5354-74 илицилиндрической проволочной щеткой до удаления видимых следов загрязнений.
3.16. Нанесение герметика КЛТ-30 нарезьбовые поверхности соединяемых деталей производят выдавливанием его из тубычерез специальную головку, навинчиваемую на тубу (приложение 9).
Толщина герметизирующего слоя должна бытьравной высоте профиля резьбы. Нормы расхода герметика в зависимости от диаметрарезьбовых соединений приведены в приложении 10.
3.17. Свинчивание резьбовых соединений сприменением герметика КЛТ-30 следует осуществлять равномерно, без возвратныхдвижений.
3.18. При выполнении разъемных соединенийгерметиком заполняют фаску у установленной муфты, затем завертывают и плотноприжимают к муфте гайку.
3.19. Сварку трубопроводов с резьбовымисоединениями, уплотненными герметиком КЛТ-30, производят на расстоянии не менее0,4 м от соединения.
3.20. При необходимости разборки резьбовыхсоединений, уплотненных герметиком, и повторной сборки старое уплотнениеочищают с помощью проволочной щетки и наносят новое.
3.21. Уплотнение с применением ФУМвыполняют в такой последовательности: резьбы соединяемых деталей очищают отзагрязнений обтирочными концами или ветошью. От бухты отрезают ленту (шнур) длинойв зависимости от диаметра трубы (приложение 11). Измерение производятмерной линейкой.
3.22. Отрезок ленты наматывают на резьбу,после чего навертывают арматуру или деталь. Намотку выполняют ровным слоем отсбега резьбы к торцу в направлении движения часовой стрелки.
3.23. При сборке трубопроводов настроительных площадках для измерения отрезка и отделения его от бухтыиспользуется складной метр и нож.
3.24. При сборке трубных узлов в заводскихусловиях бухты ленты и шнура ФУМ крепят к сборочному верстаку на металлическойоси, обеспечивающей вращение бухты. Верстак оснащают мерной линейкой и ножомдля резки.
3.25. Сварку трубопроводов при наличиирезьбовых соединений, расположенных на расстоянии менее 0,4 м от сварногостыка, выполняют до их сборки.
3.26. Узлы трубопроводов, собранные сприменением полимерных материалов, подлежат гидравлическому или пневматическомуиспытанию в соответствии с требованиями СНиП III-28-75. При проведениииспытаний следует руководствоваться ТУ 36-808-77.
3.27. При необходимости разборки резьбовогосоединения, уплотненного полимерными материалами, и повторной его сборки староеуплотнение очищают и наматывают новое.
Контроль качества герметизации резьбовых соединений
3.28. Контроль качества подготовкиповерхности резьб, полнота их заполнения герметиком КЛТ-30 или лентой ФУМопределяется визуально.
3.29. Контроль размеров резьбы на трубных исоединительных частях должен производиться в соответствии с ГОСТ 2533-79 или ГОСТ16093-81. Количество образцов, подлежащих проверке, определяетсязаводом-изготовителем.
Монтаж санитарно-технических систем сиспользованием герметика КЛТ-30 или фторопластовых уплотнительных материалов иприемка работ должны производиться согласно главы СНиП посанитарно-техническому оборудованию зданий и сооружений и главы СНиП погазоснабжению.
Техника безопасности
3.30. Герметик КЛТ-30 и фторопластовыеуплотнительные материалы невзрывоопасны и нетоксичны.
3.31. Нанесение герметика КЛТ-30 следуетпроизводить в резиновых перчатках.
При попадании на кожу следует смыть теплойводой с мылом.
Применение растворителей не допускается.
Приложение 1Виды прокладочных материалов, применяемых пригерметизации фланцевых соединений воздуховодов
Наименованиепрокладочного материала
Перемещаемаясреда
Картонпрокладочный и уплотнительный (ОСТ 34-13-870-79)
Воздух с влажностью не более 60 % и температурой до 70 °С
Канатпеньковый (ГОСТ 483-75)
—
Шнурльняной (ГОСТ 16477-70)
—
Резиналистовая техническая (ОСТ 6-20560.026.008-73)
Воздух с влажностьюболее 60 % и температурой до 70 °С, содержащий пыль и отходы материала
Резинапористая (ТУ 17-21-236-78)
—
Картонпрокладочный (ГОСТ 9347-74)
—
Лента ПМЖ-2
—
Шнурасбестовый (ГОСТ1779-83)
Воздух стемпературой более 70 °С
Картонасбестовый (ГОСТ2850-80)
—
Пластины резиновыеи резинотканевые (ГОСТ 7338-77)
Воздух спарами кислот
Лента изполивинилхлоридного пластиката (ГОСТ 17617-72)
—
Приложение 2
Расход герметизирующей мастики «Бутэпрол» набандажное соединение
Диаметрвоздуховода, мм
Расход, кг
Диаметрвоздуховода, мм
Расход, кг
Диаметрвоздуховода, мм
Расход, кг
Диаметрвоздуховода, мм
Расход, кг
100
0,062
180
0,100
315
0,170
560
0,290
110
0,067
200
0,112
355
0,190
690
0,330
125
0,075
225
0,125
400
0,215
710
0,368
140
0,082
250
0,137
450
0,238
800
0,415
160
0,092
280
0,150
500
0,264
900
0,465
Приложение 3
Бесфланцевые реечные соединения воздуховодов прямоугольного сечения
а — с применением шин; б — с применениемреек по отбортованным концам воздуховодов; в — с помощью Z- и С-образных реек; 1 — воздуховод; 2 -соединительная рейка; 3 — резиновая уплотнительная прокладка Т-образной формы;4 — густотертая краска
Приложение 4
Конструкциябесфланцевого соединения воздуховодов с иглоконусными фиксирующими элементами
1 — соединение воздуховодов; 2 -герметизирующая лента; 3 — воздуховоды; 4 — болт с гайкой
Приложение 5
Характеристика составов, используемых для наружнойгерметизации соединений и швов воздуховодов
Герметизирующиесоставы
Удельныйвес герметика,
Н/м (г/см3)
Максимальнаятемпература транспортируемой среды,
°С
Морозостойкостьгерметика, °С
Расходгерметика на 1 м воздуховода, кг/м
Стоимость,руб./т
Прейскурантцен
Паста УН-01(ТУ 38 101321-72)
2,7·104 (2,7)
120
-35
0,135
490
№ 04-04
Клей «Стык»(ТУ-88 УССР 193.043-82)
0,7·104 (0,7)
100
-60
0,035
3700
Прейскурант утвержден для опытныхразработок АН УССР
Клей «КИП-Д»(ТУ 6-01-1010-78)
0,5·104 (0,5)
35
-15
0,025
3900
№ 05-02, поз. 18-011
Мастика«Бутэпрол», (ТУ 21-29-45-76)
1,7·104 (1,7)
70
-50
0,085
575
№ 05-18-02
Краски масляныеи алкидные густотертые марок МА-021, МА-0,25, ГФ-022, ГФ-024 (ГОСТ 695-77)
1,2·104 (1,2)
40
-30
0,030
640
—
Приложение 6
Предельно-допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ,употребляемых в составах, применяемых для очистки металлических поверхностей
Состав………………………………………………………………. ПДК,мг/м3
Ацетон…………………………………………………………………… 200
Бензин……………………………………………………………………. 300
Уайт-спирит…………………………………………………………… 300
Солянаякислота………………………………………………………. 5
Приложение 7
Применение прокладочных материалов в зависимости отвида и параметров рабочей среды
Прокладочныйматериал
Параметрырабочей среды
Рабочаясреда
допускаемаятемпература, °С
допускаемоедавление, МПа
Картон прокладочный (ГОСТ 9347-74)
30
90
0,6
1,0
Вода питьевая, вода отопительных систем
Резина техническая листовая (ГОСТ 7338-77)
30
50
0,3
0,6
Вода производственная
Паронит (ГОСТ 481-80)
250
5
Вода техническая, пар
Лен трепаный (ГОСТ 10330-76)
105
10
Вода техническая, вода питьевая, пар
Фибра листовая (ГОСТ 14613-69)
от -30
до +100
0,8
Вода техническая, пар
Приложение 8
Разъемныесоединения полиэтиленовых труб
а — раструбное соединение с помощью резиновогоуплотнительного кольца; б — соединение с помощью накидной гайки с резиновойпрокладкой; в — раструбное соединение полиэтиленовой трубы с чугунной с помощьюрезиновых колец; 1 — полиэтиленовая труба; 2 — уплотнительные кольца; 3 -накидная гайка; 4 — чугунная труба; 5 — цементный раствор
Приложение 9
Насадка для тубы
1 — винт; 2 — сектор
Приложение 10
Расход герметика КЛТ-30 на резьбовое соединение
Наименованиесоединительной части
Расходгерметика КЛТ-30 на резьбовое соединение, кг
Условныйпроход, мм
10
15
20
25
32
40
50
65
На короткуюрезьбу
0,0015
0,0022
0,0028
0,0036
0,0049
0,0062
0,0078
0,0108
Назаполнение фаски у муфты и контргайки
0,0005
0,0007
0,0009
0,0011
0,0016
0,0021
0,0026
0,0036
Приложение 11
Расход фторопластового материала для уплотнениярезьбовых соединений трубопроводов
Условныйпроход, мм
Шириналенты или диаметр шнура, мм
Расходленты или шнура, мм
Уплотнение лентой короткой резьбы
10
10
220
15
10
300
20
10
400
15
320
25
10
500
15
400
32
15
520
20
400
40
20
500
50
20
750
65
20
860
Уплотнение контргайки шнуром
10
2
160
15
2
250
20
2
320
25
2
400
32
2
520
40
2
650
50
2
800
65
2
900
Примечание. Расход материала в зависимости от точностиразмеров и качества резьбы может изменяться в пределах 10-15 %
Приложение 12
Перечень документов, на которые даны ссылки внастоящей инструкции
ГОСТ12.4.011-75 ССБТ. Средствазащиты работающих. Классификация
ГОСТ 25129-82 Грунтовка ГФ-021
ГОСТ3262-75 Трубыстальные водогазопроводные
ГОСТ8966-75 Частисоединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р1, 6 МПа.Муфты прямые. Основные размеры
ГОСТ8954-75 Соединительныечасти из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты прямыекороткие. Основные размеры
ГОСТ8969-75 Частисоединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р1, 6 МПа.Сгоны. Основные размеры
ГОСТ8960-75 Соединительныечасти из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Футорки.Основные размеры
ГОСТ6357-81 Основныенормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая
ГОСТ16093-81 Основные нормывзаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором
ГОСТ10549-80 Выход резьбы.Сбеги, недорезы, проточки и фаски
ГОСТ13835-73 Каучуксинтетический термостойкий низкомолекулярный СКТН
ГОСТ13841-79 Ящики изгофрированного картона для химической продукции
ГОСТ5959-80 Ящики излистовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг
ГОСТ14192-77 Маркировкагрузов
ГОСТ14253-76 Полотнахолстопрошивные хлопчатобумажные обтирочные
ГОСТ5152-77 Набивкисальниковые
ГОСТ5354-79 Ветошьобтирочная сортированная
ГОСТ2533-79 Калибры длятрубной цилиндрической резьбы. Допуски
ГОСТ503-81 Лентахолоднокатаная из низкоуглеродистой стали
ГОСТ695-77 Краскимасляные и алкидные густотертые
ГОСТ6128-81 Бачкиметаллические для химических продуктов
ГОСТ17000-71 Тарапотребительская из полимерных материалов
ГОСТ965-78 Портландцементбелый
ГОСТ5799-78 Фляги длялакокрасочных материалов
ГОСТ 10704-76 Трубы стальныеэлектросварные прямошовные
ГОСТ10705-80 Трубыстальные электросварные
ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовныегорячеформированные
ГОСТ12820-80 Фланцыстальные плоские приварные
ГОСТ 10330-76 Лен трепаный
ГОСТ19151-73 Суриксвинцовый
ГОСТ 7931-76 Олифа натуральная
ГОСТ12287-77 Белилагустотертые
ГОСТ 1779-83 Шнур асбестовый
ГОСТ9347-74 Картонпрокладочный и уплотнительные прокладки из него
ГОСТ7338-77 Пластинырезиновые и резинотканевые
ГОСТ481-80 Паронити прокладки из него
ГОСТ14613-69 Фибралистовая
ГОСТ6942.0-80-6942.24-80 Трубы чугунныеканализационные и фасонные части к ним
ГОСТ16183-77 Пакляленточная пропитанная
ГОСТ10379-76 Пенькатрепаная
ГОСТ127-76 Сератехническая
ГОСТ22689.0-77 –
22689.20-77 Трубы пластмассовыеканализационные и фасонные части к ним
ГОСТ13835-73 Каучуксинтетический термостойкий низкомолекулярный СКТН
ТУ21-29-45-76 Мастикагерметизирующая нетвердеющая «Бутэпрол»
ТУ36-2416-81 МеханизмСТД-449
ТУ36-2050-77 Бандажидля соединения воздуховодов
ТУ36-2314-80 Шины ирейки
ТУ400-165-79 Герметизирующаянетвердеющая эластопластичная лента «Герлен»
ТУ38-105259-71 Резина дляизготовления Т-образных прокладок
ОСТ38.03271-81 Компаундысамовулканизирующиеся типа КЛ
ТУ38-101321-72 Паста УН-01
ТУ-36-808-77 Узлы и детали изстальных труб для монтажа внутренних систем отопления, водоснабжения игазоснабжения зданий
ТУ 88УССР 193.043-82 Полиуретановый клей«Стык-3-8»
ТУ6-01-1010-78 Клей КИП-Д
ТУ6-09-4135-75 КатализаторУП-606/2
ТУ6-05-1388-70 Лента ФУМ
ТУ6-05-1570-77 Шнур ФУМ
ВСН-182-82 Инструкция потехнологии монтажа воздуховодов с бесфланцевыми конструкциями стыков
ВСН366-76 Инструкцияпо разработке ППР на монтаж систем промышленной вентиляции и кондиционированиявоздуха
ВСН237-80 Инструкцияпо разработке проектов производства работ на монтаж внутреннихсанитарно-технических устройств
СОДЕРЖАНИЕ
1. Герметизация соединенийвентиляционных воздуховодов. 1
Общие положения. 1
Производство работ по герметизации фланцевых соединенийкруглых и прямоугольных воздуховодов. 2
Производство работ по герметизации бандажных соединенийкруглых воздуховодов. 2
Производство работ по герметизации реечных соединенийвоздуховодов прямоугольного сечения. 3
Производство работ по герметизации специального видасоединения воздуховодов (с применением ленты «Герлен») 4
Производство работ по герметизации воздуховодов,требующих повышенной степени плотности. 5
Контроль качества работ по герметизации воздуховодов. 6
Техника безопасности. 7
2. Герметизация соединений трубопроводовсанитарно-технических систем.. 7
Общие положения. 7
Производство работ по герметизации соединений системхолодного и горячего водоснабжения и систем отопления. 7
Производство работ по герметизации соединений системканализации из чугунных труб. 8
Производство работ по герметизации соединений системканализации из пластмассовых труб. 9
Контроль качества выполняемых работ. 10
Техника безопасности. 10
3. Применение полимерных материалов для герметизациирезьбовых соединений санитарно-технических систем.. 10
Общие положения. 10
Характеристика герметизирующих полимерных материалов. 11
Производство работ по герметизации резьбовых соединенийполимерными материалами. 12
Контроль качества герметизации резьбовых соединений. 12
Техника безопасности. 13
Приложения
1. Виды прокладочных материалов, применяемых пригерметизации фланцевых соединений воздуховодов. 13
2. Расход герметизирующей мастики «Бутэпрол» набандажное соединение. 13
3. Бесфланцевые реечные соединения воздуховодовпрямоугольного сечения. 13
4. Конструкция бесфланцевого соединения воздуховодов сиглоконусными фиксирующими элементами. 14
5. Характеристика составов, используемых для наружнойгерметизации соединений и швов воздуховодов. 14
6. Предельно-допустимые концентрации (ПДК) вредныхвеществ, употребляемых в составах, применяемых для очистки металлическихповерхностей. 14
7. Применение прокладочных материалов в зависимости отвида и параметров рабочей среды.. 15
8. Разъемные соединения полиэтиленовых труб. 15
9. Насадка для тубы.. 15
10. Расход герметика КЛТ-30 на резьбовое соединение. 16
11. Расход фторопластового материала для уплотнениярезьбовых соединений трубопроводов. 16
12. Перечень документов, на которые даны ссылки внастоящей инструкции. 16
Услуги по монтажу отопления водоснабжения
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.
Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.
Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > /otoplenie-dachi.html
Обратите внимание
Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.