Пятницкое шоссе, 55А
стоимость работ
Работаем с Пн-Вс круглосуточно
Сверло с твердосплавными пластинами: универсальный инструмент широкого спектра действия
Преимущества работы с твердосплавными пластинами
В токарном производстве для обработки отверстий я использую специальный инструмент, а именно сверла с пластинами. В случае обработки очень твердых материалов и изделий высокой степени прочности используют сверла с твердосплавными пластинами. Ранее в качестве материала для изготовления пластин применяли легированную сталь, в настоящее время эти детали изготавливают из сплавов металлов.
Подсчитано, что при использовании в работе сверл с твердосплавными пластинами сама производительность работы увеличивается в 2 раза и более, если сравнивать со сверлами, изготовленными из стали. Для работы с металлическими поверхностями я в основном использую спиральную разновидность, поскольку она обладает наибольшей универсальностью и способностью справляться даже с особо прочными металлическими поверхностями.
Сверла с твердосплавными пластинами: строение, особенности
Конструктивно сверла с твердыми пластинами состоят из рабочей составляющей, а также хвостовика и шейки. С помощью хвостовика сверло крепится к токарному станку, поэтому, если вы планируете выполнять сложные работы на глубине или с особо твердыми металлами, хвостовик должен быть выбран в соответствии с выполняемыми действиями.
Преимущественные особенности таких сверл:
- высокая степень надежности и устойчивости к изнашиванию за счет применения для пластин карбидов, нитридов и пр.;
- возможность с легкостью произвести замену пластин;
- даже при работе в максимально высоком скоростном режиме – минимизация деформирования;
- продолжительный срок эксплуатации.
Сверло с твердосплавными пластинами – http://tdchts.ru/catalog/instrument-dlya-obrabotki-otverstij/sverla/sverla-s-plastinami/ – станет вашим незаменимым помощником при работе со многими поверхностями.
Резцы токарные: разновидности и сфера использования
Для чего используются резцы?
Резцы – популярный инструмент, использующийся в процессе обработки металла. Процесс выбора того или иного резца должен производиться с учетом ряда особенностей и будет зависеть от ряда факторов: вид выполняемых работ; характер обработки; необходимость получения точного результата и пр.
Типы резцов и их отличия
Существует огромное разнообразие резцов и классификационных подходов к выделению той или иной группы. Так, существуют классификации резцов по разновидности обработки, по материалу, из которого они изготовлены и пр.
Например, в зависимости от вида работы существуют резцы токарные:
- проходного типа (основное функциональное предназначение связано с обточкой изделий, подрезкой различных деталей);
- отрезные (для отрезания специальных заготовок);
- подрезные (для обтачивания деталей);
- резьбовые (для выполнения резьбы) и пр.
При выборе резцов следует отдавать предпочтение качественным и износоустойчивым инструментам, позволяющим выполнить любую разновидность токарных работ.
Дмитрий Корольков