Пятницкое шоссе, 55А
стоимость работ
Работаем с Пн-Вс круглосуточно
Нормативные данные этогокомплекта получены на основе наблюдения и отбора наиболее рациональных приемовтруда с применением усовершенствованных инструмента и приспособлений. Режимтруда принят из условия оптимального темпа выполнения трудовых процессов. Всоответствии с «Руководством по техническому нормированию труда рабочих встроительстве» (М, Стройиздат, 1977) продолжительность отдыха составляет10% общего объема трудовых затрат, а подготовительно-заключительных работ — 4%.
Работыследует выполнять, полностью соблюдая правила техники безопасности и охранытруда рабочих согласно главе СНиП III-4-80.
ДЕКОРАТИВНАЯ «РВАНАЯ» ШТУКАТУРКА КТ-8.0-0.33-85
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ
Выработка на 1 чел.-день, м2 12,7
Затраты труда на 1 м2, чел.-ч 0,63
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур 5-го разряда (Ш1)
Штукатур 4-го разряда (Ш2)
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ
Растворосмеситель СО-23А
Кельма типа КШ (2 шт.)
Лопата растворная
Ведро (3 шт.)
Шпатель 300 мм (2 шт.)
Ящик для раствора вместимостью 90 л
Кисть-макловица КМА-2
Столик-лестница
Лоток для сбора опавшего раствора (4 шт.)
РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА 10 м2
Гипс строительный — 80 кг
Гравий диаметром 1-3 мм — 0,01 м
Клей мездровый — 0,5 кг
Эмульсия ПВА — 1,0 кг
Вода — 40,0 л
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:
выполнить все общестроительные и специальные работы,предшествующие отделочным работам, согласно требованиям СНиП III-21-73, §1; нанести подготовительный слой штукатурки в соответствии с требованиями § 7СНиП III-21-73 для высококачественной штукатурки и выдержать досостояния схватывания раствора.
Операция
Продолжительностьпроцесса, мин
Продолжительностьоперации, мин
Затраты труда,чел.-мин
Установкаоперации
Огрунтовка поверхности (рис. 1)
1
2
Ш1 отмеряет и загружает в ведро порциюэмульсии ПВА, а Ш2 — воду. В результате перемешивания получается 10%-ный раствор.Ш1 и Ш2 кистями наносят раствор на поверхность. Величина огрунтованногоучастка зависит от интенсивности просыхания раствора, перед нанесениемдекоративного слоя она должна «провянуть», но не высохнуть.
Приготовление декоративного раствора (рис.2)
3
6
Ш2 лопатой загружает в бункер смесителягипс и гравий, а Ш1 нажатием кнопки включает растворосмеситель. Во времяперемешивания Ш2 наливает в бункер из ведра 2%-ный раствор мездрового клея, аШ1 следит за перемешиванием компонентов раствора.
Устройство декоративного слояштукатурки (рис. 3)
12,5
25
Ш1 шпателем набирает декоративныйраствор из бункера и движением шпателя снизу вверх наносит раствор навертикальную поверхность слоем толщиной 3-4 мм. Поверхность получается рванойи рельефной. Ш2, стоя на столике-лестнице, шпателем набирает раствор из ведраи наносит его на поверхность на верхней захватке.
Итого на 1 м2
33
ДЕКОРАТИВНАЯ ШТУКАТУРКА «ПОД ГРАНИТ»КТ-8.0-0.34-85
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ
Выработка на 1 чел.-день, м2 8
Затраты труда на 1 м2, чел.-ч 1
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур 5-го разряда (Ш1)
Штукатур 4-го разряда (Ш2)
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ
Растворосмеситель СО-23А
Насос ручной (2 шт.)
Кельма типа КШ (2 шт.)
Лопата растворная
Лопатка для нанесения декоративного слоя (2 шт.)
Штамповка
Столик-лестница (2 шт.)
Ящик для раствора вместимостью 90 л (4 шт.)
Ведро мерное (3 шт.)
Лоток для сбора опавшего раствора (3 шт.)
РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА 10 м2
Крошка мраморная диаметром 3-5 мм — 160 кг
Цемент М500 белый — 32 кг
Слюда дробленая — 1,5 кг
Соляная кислота (техническая) — 0,5 кг
Вода — 30 л
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:
выполнить все общестроительные и специальные работы,предшествующие отделочным работам; согласно требованиям СНиП III-21-73, §1; нанести подготовительный слой штукатурки в соответствии с требованиями § 7СНиП III-21-73 для высококачественной штукатурки и выдержать досостояния схватывания раствора.
Операция
Продолжительностьпроцесса, мин
Продолжительностьоперации, мин
Затраты труда,чел.-мин
Установкаоперации
Увлажнение поверхностиподготовительного слоя
1
1
Ш2 при помощи ручного насоса увлажняетповерхность подготовительного слоя штукатурки площадью 2 м.
Приготовление и нанесение цементногораствора (рис. 1)
3,5
3,5
Ш2 лопатой насыпает цемент в ящик, добавляетиз ведра необходимое количество воды и перемешивает до получения растворасметанообразной консистенции. Затем кельмой наносит полученный раствор наувлажненную поверхность слоем толщиной 2-3 мм.
Приготовление смеси крошки с цементом(рис. 2)
4,5
4.5
Ш1 лопатой и мерным ведром загружаеткрошку и цемент в бункер смесителя, затем нажатием пусковой кнопки включаетсмеситель и производит перемешивание смеси в течение 2-3 мин.
Нанесение смеси крошки с цементом (рис.3)
8,5
17
Ш1 и Ш2 лопатами перегружают из бункерасмесителя в ящики небольшую порцию декоративной смеси, обрызгивают ее водойиз ведра и перемешивают смесь кельмой. Вода подливается в таком количестве,чтобы смесь осталась полусухой. Подготовленную таким образом смесь набираютна тыльную сторону лопатки и наносят (намазывают) на поверхность, покрытуюсметанообразным цементным раствором. Нанесение декоративного слояпроизводится участками 0,5-0,6 м2.
Промывка и штамповка декоративного слоя(рис. 4)
8,5
17
Ш1 и Ш2 насосами набирают воду из ведраи промывают декоративную поверхность. Затем штамповками обрабатывают промытуюповерхность, в результате чего она становится более ровной и рельефной. Этиоперации выполняются сразу после нанесения декоративного слоя на участках в0,5-0,6 м2.
Промывка раствором соляной кислоты иводой (рис. 5)
4,5
9
Ш1 в ведре приготовляет 10%-ный растворсоляной кислоты и при помощи насоса промывает просохшую (через 3-4 дня) поверхностьдекоративной штукатурки. Ш2 вслед за Ш1 промывает эту же поверхность водой.
Итого на 1 м2
52
2. Схема организации рабочего места
1-растворосмеситель; 2-ящики для раствора; 3-ведро;4-лопата; 5-ящик с мелким инструментом; 6-столик-лестница; 7-бункеррастворосмесителя
Ш – рабочие места штукатуров
ДЕКОРАТИВНАЯ ТЕРРАЗИТОВАЯ ШТУКАТУРКАКТ-8.0-0.35-85
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ
Выработка на 1 чел.-день, м2 11,6
Затраты труда на 1 м2, чел.-ч 0,69
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатуры 4-го разряда (машинист) М
(строповщики) Ш1, Ш2
Штукатур 4-го разряда (Ш5)
Штукатуры 3-го разряда (Ш4, Ш6)
Штукатуры 2-го разряда (Ш, Ш3)
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ
Штукатурный агрегат ША-2Б с комплектом рукавов и форсункой
Лопата растворная (3 шт.)
Ведро (3 шт.)
Рейка-правило
Столик-лестница (3 шт.)
Кельма типа КШ (2 шт.)
Лотки для сбора раствора (3 шт.)
Ящик для раствора (2 шт.)
Терка для терразитовой штукатурки (2 шт.)
Пневматическая затирочная машина СО-54
Рабочий орган для циклевки терразитовой штукатурки
Щетка волосяная (2 шт.)
Компрессор СО-7А
РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА 10 м2
Раствор известковый М4 — 0,2 м2
Крошка мраморная диаметром 6-8 мм — 200 кг
Цемент белый М300 — 40 кг
Вода — 50 л
Объемное соотношение компонентов декоративного слояштукатурки — 1:5:5:5 (цемент : раствор известковый : крошка мраморная :вода).
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:
выполнить все общестроительные и специальные работы,предшествующие отделочным работам, согласно требованиям СНиП III-21-73, §1; нанести подготовительный слой штукатурки в соответствии с требованиями § 7СНиП III-21-73 для высококачественной штукатурки и выдержать досостояния схватывания раствора.
Операция
Продолжительностьпроцесса, мин
Продолжительностьоперации, мин
Затраты труда,чел.-мин
Установкаоперации
Приготовление раствора
14
28
М проверяет исправность узлов имеханизмов и включает агрегат для работы в режиме перемешивания раствора. Шлопатой загружает в бункер агрегата известковое тесто, мраморную крошку,цемент, добавляет воду до получения необходимой консистенции раствора иследит за равномерностью перемешивания.
Нанесение терразитового слоя штукатурки(рис.1 )
19
76
Ш1 и Ш3 проверяют исправностьсигнализации, шланга, форсунки. Ш1 подносит форсунку к штукатурному ящику иудерживает ее над ящиком. Ш3 подает сигнал на включение растворонасоса. Мвключает растворонасос, а Ш пропускает по шлангу известковое молоко длясмазки. Затем М включает подачу терразитового раствора. Ш1 над ящикомрегулирует струю раствора. Держа форсунку правой рукой в месте ее соединениясо шлангом, Ш1 с расстояния 60-100 см под углом 60-80° к вертикали направляетструю раствора на стену. Левой рукой Ш1 поддерживает шланг (при работеположение рук может меняться). Ш3 переносит шланг, обеспечивая Ш1 свободноеперемещение по фронту работ и следит за состоянием шланга, предохраняя его отперегибов и скручивания. Ш следит за процессом процеживания раствора черезвибросито агрегата, за процессом подачи раствора в лоток. М обеспечиваетисправную работу механизмов агрегата, производит включение и выключениеагрегата по сигналам Ш3.
Выравнивание слоя штукатурки (рис. 2)
23
52
Ш2 и Ш4 правилами, передвигая снизувверх зигзагообразными движениями вдоль стены, разравнивают нанесенный слойраствора. По мере необходимости кельмами подбирают опавший раствор и наносятего на поверхность стены. Затем Ш2 и Ш4 снимают лотки для сбора опавшегораствора и со столика-лестницы окончательно выравнивают слой штукатурки поверху стены, а с пола выравнивают штукатурку внизу.
Декоративная обработка просохшейштукатурки (рис.3 ,4 )
43
86
Через 20-24 часа после нанесенияраствора приступают к его декоративной отделке. Ш5 присоединяет шланг дляподачи воздуха к ресиверу компрессора, а Ш6 — к пусковому устройству затирочноймашины. Затем Ш6 поднимается на столик-лестницу, берет в руки затирочнуюмашину, включает пусковое устройство и плавными круговыми движениями с легкимнажатием рабочего органа на обрабатываемую поверхность, создает равномернуюзернистую поверхность штукатурки за счет обнажения части крошки. Ш5 щеткойобметает и очищает обработанную поверхность. При необходимости поправляетповерхность ручной теркой, следя за получением равномерной фактуры по всейповерхности стены.
Технологический перерыв
10
24
17
102
Итого на 10 м2
344
ДЕКОРАТИВНАЯ ШТУКАТУРКА С КАННЕЛЮРАМИКТ-8.0-0.36-85
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ
выработка на 1 чел.-день, м2 5,8
Затраты труда на 1 м2, чел.-ч 1,38
—
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур 5-го разряда (Ш1)
Штукатур 3-го разряда (Ш2)
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ
Растворосмеситель СО-23А
Лопата растворная (2 шт.)
Ведро мерное
Кельма типа КШ (2 шт.)
Рейка-маяк
Сокол дюралюминиевый (2 шт.)
Полутерок длиной 800 мм (2 шт.)
Столик-лестница (2 шт.)
Шаблон длиной 700 мм для вытягивания каннелюр (2 шт.)
Ящик для раствора (3 шт.)
Лоток для сбора опавшего раствора (4 шт.)
РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА 5 м2
Раствор известковый М4 — 0,1 м3
Крошка мраморная диаметром 4-5 мм — 8 кг
Цемент белый М400 — 20 кг
Вода — 25 л
Объемное соотношение компонентов декоративного слояштукатурки — 0,3 : 2 : 1 : 0,5 (цемент : раствор известковый : крошкамраморная : вода)
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:
выполнить всеобщестроительные и специальные работы, предшествующие отделочным работам,согласно требованиям СНиП III-21-73, § 1; нанести подготовительный слой штукатурки всоответствии с требованиями § 7 СНиП III-21-73 для высококачественнойштукатурки и выдержать до состояния схватывания раствора.
Операция
Продолжительностьпроцесса, мин
Продолжительностьоперации, мин
Затраты труда,чел.-мин
Установкаоперации
Приготовление декоративного раствора(рис. 1)
11
18
29
Щ1 и Ш2 лопатой и мерным ведромзагружают компоненты в бункер смесителя. Ш1 запускает смеситель и следит заприготовлением раствора. Затем Ш2 загружает компонентами второй бункерсмесителя.
Установка маяка-рейки (рис. 2)
7
7
Ш1 в начале захватки, намеченной длянанесения раствора, устанавливает маяк-рейку, отвесом проверяетвертикальность установки рейки и крепит ее к стене.
Нанесение декоративного раствора инарезка каннелюр (рис. 3)
160
320
Ш1 при помощи кельмы и сокола с полананосит декоративный раствор на стену в виде полосы шириной около 1 м,высотой до 1,5 м и толщиной 3-3,5 см. Ш2 заканчивает нанесение раствора повсей-высоте со столика-лестницы. Затем Ш1 с пола, а Ш2 со столика-лестницыполутерками, передвигая их снизу вверх зигзагообразными движениями, грубовыравнивают раствор на поверхности стены. Ш1, опирая край шаблона намаяк-рейку, движением снизу вверх протягивает каннелюры, а Ш2 продолжает протягиваниеканнелюр со столика-лестницы. Эта операция повторяется 3-4 раза до получениязаданной формы каннелюр. В промежутках между протягиванием каннелюр Ш1 и Ш2кельмами дополнительно, по мере необходимости, наносят раствор наотделываемую поверхность. После нарезки каннелюр на первой захватке наноситсядекоративный слой на второй захватке и все операции по нарезке каннелюрповторяются. Вместо маяка-рейки при этом используется крайняя канавка наготовой полосе штукатурки.
Итого на 5 м2
356
ДЕКОРАТИВНАЯ ШТУКАТУРКА «КАЛИНИНГРАДСКАЯ-75»КТ-8.0-0.37-85
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ ПоКТ
Выработка на 1 чел.-день, м2 13,8
Затраты труда на 10 м2, чел.-ч 5,8
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур 4-го разряда (Ш1)
Штукатур 3-го разряда (Ш2)
Штукатуры 2-го разряда (Ш3, Ш4)
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ
Растворосмеситель СО-46
Сито с ячейками 6-8 мм
Компрессор СО-7А
Шланги резиновые диаметром 8-10 мм для подачи воздуха (30м)
Универсальное приспособление (УПС) для нанесенияфактурного слоя
Терка (2 шт.)
Терка деревянная с поролоном
Отвес ОТ-200
Емкость для раствора
Ведро (2 шт.)
Шнур разметочный
Метр стальной складной
Кисть филеночная (2 шт.)
Пистолет-распылитель
Стамеска плоская 30-40 мм (2 шт.)
Нож рустовочный
Линейка деревянная
Скребок стальной
Зубило
Молоток МШТ
Кружка для лака
Сокол (2 шт.)
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ СОСТАВ РАСТВОРА ДЛЯ ФАКТУРНОГО СЛОЯ В MAC. Ч.
РЕЦЕПТ № 1
РЕЦЕПТ № 2
Шпаклевка
1
1
Известь (тесто)
—
2
или
Клеевой состав 40%
1
1
Гипс
1
—
Цемент белый
—
4
Песок мытый
2
8
Краска ВА-27 или ПВА
0,25
0,25
Вода
по необходимости
Расход раствора на 10 м2 — 0,09 м3
Операция
Продолжительностьпроцесса, мин
Продолжительностьоперации, мин
Затраты труда,чел.-мин
Установкаоперации
Подготовка поверхности
17
34
Ш3 при помощи зубила и молоткаскалывает набрызги раствора в труднодоступных местах, затем очищаетповерхность скребком. Ш1 включает компрессор и продувает поверхность стенвоздухом, очищая ее от пыли.
Приготовление фактурного раствора
23
46
Ш2 и Ш4 загружают в растворосмеситель 1ведро ранее приготовленного 40%-ного водноклеевого состава и 1 мас. ч.шпаклевки. Ш4 включает растворосмеситель и перемешивает содержимое в течение2-3 мин. При непрерывном перемешивании Ш2 и Ш4 вводят 4 части белого цемента(перемешивание 5 мин). Затем загружают 8 частей мытого песка и перемешиваютдо рабочей консистенции в течение 5 мин. Ш4 выключает растворосмеситель иподает раствор небольшими порциями на сито, установленное на емкость. Ш3 припомощи скребка процеживает раствор через сито.
Нанесение фактурного раствора (рис.1)
14
28
Ш1 держит за ручку УПС правой рукой нарасстоянии 20 см от поверхности стены, левой рукой поддерживает УПС за сопло.Ш3 включает компрессор и следит за показаниями манометра. По достижениирабочего давления (50,663 кПа) Ш3 наполняет воронку раствором, а Ш1направляет факел распылителя к обрабатываемой поверхности. Ш1, передвигая УПСслева направо и справа налево, параллельными движениями наносит фактурныйслой на поверхность стены.
Разравнивание фактурного слоя (рис. 2)
18
36
Ш2 и Ш3 металлическими теркамикруговыми движениями заглаживают отдельные выступающие бугорки, т.е. создаютопределенный рельефный рисунок под туф или ракушечник.
Нарезка рустов
29
58
Ш1 и Ш3 размечают поверхность,натягивают шнур и отбивают линии. По отбитой шнуром линии Ш1 устанавливаетлинейку и рустовочным ножом прорезает руст. Ш3 стамеской выбирает раствор изруста и зачищает его. Нарезка рустов производится по незатвердевшейштукатурке через 2-3 часа после нанесения.
Окраска поверхности стен (рис.3)
9
18
Окраска производится после того, какнанесенный слой штукатурки просохнет. Ш2 правой рукой держит пистолет-распылитель,а левой кружку с краской на расстоянии 60-80 см от поверхности стены. Ш4включает компрессор и следит за показаниями манометра. Ш2 подноситпистолет-распылитель к верхней части стены и плавными круговыми движениямисверху вниз наносит краску на поверхность, при этом сам перемещается вдольстены. Ш4 по мере надобности заправляет кружку красящим составом и следит заработой компрессора.
Окраска рустов (рис. 4)
17
34
Ш2 и Ш4 филеночными кистями наносяткраску на руст.
Томпование поверхности стен
15
30
Ш1 и Ш3 работают каждый самостоятельно.Штукатур наливает на сокол немного краски и при помощи терки с поролономнаносит краску на поверхности, образованные металлическими терками.
Покрытие поверхности лаком
8
16
Ш2 и Ш4 приемами, описанными выше,покрывают всю поверхность стен лаком.
Итого на 10 м2
300
5. Схема организации рабочего места
а) Приготовление раствора
1 – растворосмеситель; 2 – емкость для раствора;3 – сито для процеживания;
4 — емкость с песком, крошкой, цементом, пигментами
б) Нанесение декоративного слоя
1-компрессор; 2-УПС; 3-шланги
Ш — рабочие места штукатуров
ДЕКОРАТИВНАЯ ОТДЕЛКА ОШТУКАТУРЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТЕН« ПОД КРОШКУ» КТ-8.0-0.38-85
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ
Выработка на 1 чел.-день, м2 11,4
Затраты труда на 10 м2, чел.-ч 7,0
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур 4-го разряда (Ш1)
Штукатуры 3-го разряда (Ш2, Ш3)
Штукатур 2-го разряда (Ш4)
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ
Компрессор передвижной СО-7А
Краскотерка жерновая СО-1
Шланги резиновые диаметром 8-10 мм для подачи воздуха (30м)
Универсальное приспособление для нанесения крошки (УПС)
Пистолет-распылитель
Валик малярный ВМ-200
Валик малярный угловой
Кисть-ручник КР-40, 50 (2 шт.)
Кисть филеночная (2 шт.)
Шпатель стальной ШСМ-45
Шпатель стальной ШСШП-180
Стамеска плоская (2 шт.)
Нож рустовочный
Линейка из твердой древесины
Емкость для мытой крошки
Ведро
Отвес ОТ-200
Шнур разметочный
Метр складной стальной
Виброгрохот
Лопата растворная
Скребок стальной
Зубило
Молоток
Сито с ячейками 1´1 мм
Сито с ячейками 2´2 мм
Ванночка с сеткой
Лопата деревянная (для мытья крошки)
Основание для установки сита
Емкость для клеящего состава
Кружка для лака
ДО НАЧАЛА НАНЕСЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО СЛОЯ НЕОБХОДИМО,
чтобы поверхность стен отвечала следующим требованиям:отклонение от вертикали не должно превышать 3 мм на 1 м высоты, просвет междуконтрольной рейкой (длина 2 м) и поверхностью — 2 мм.
Температура воздуха в помещении должна быть не ниже +8°С,относительная влажность — не выше 70%.
Операция
Продолжительностьпроцесса
Продолжительностьоперации, мин
Затраты труда,чел.-мин
Установка операции
Подготовка поверхности
26
52
Ш3 и Ш4 осматривают поверхность стен.Ш3 при помощи зубила и молотка скалывает набрызги раствора в труднодоступныхместах, а Ш4 скребком очищает поверхность стен. Затем Ш3 включает компрессор ипродувает поверхность стен воздухом, очищая ее от пыли.
Просеивание крошки
10
20
Ш1 устанавливает на виброгрохоте двасита: одно, с ячейками 1´1 мм — нанижнюю раму, другое, с ячейками 2´2 мм — на верхнюю раму. Затем включает виброгрохот и следитза работой. Ш2 подает крошку на сито.
Промывка крошки (рис.4 )
14
28
Ш2 устанавливает сито на основание иподает крошку на сито. Ш1 открывает кран, установленный на шланге и промываеткрошку, перемешивая деревянной лопатой. Промытую крошку ссыпают в емкость. Вместах промывки крошки необходимо организовать водоприемник.
Огрунтовка поверхности стен (рис.2)
11
22
Ш4 погружает валик в ванночку согрунтовочным раствором, прокатывает его по сетке для снятия излишков раствораи движениями валика сверху вниз и обратно наносит раствор на поверхностьстен. Каждым последующим проходом валика следует перекрывать предыдущий на3-4 см. Ш3 обмакивает кисть в огрунтовочный раствор, погружая на половинудлины рабочей части. Прикладывает ее к стенке ведра и, слегка прижимая,плавным движением вверх с небольшим поворотом кисти руки производит отжимизбытка раствора. Затем прикладывает кисть к стене и плавным движением руки вгоризонтальном направлении слева направо производит отводку верхних границогрунтовки стен. Кистью также огрунтовывают внутренние углы, участки увыводов электропроводки и другие места, труднодоступные для огрунтовкиваликом.
Приготовление клеящего состава
20
40
Ш1 и Ш2 загружают в емкость одну частьшпаклевки и одну часть ВА-27 и слегка перемешивают. Затем Ш2 загружает составв краскотерку, а Ш1 включает краскотерку и пропускает полученный состав черезнее. Клеящий состав выпускают из краскотерки в ведро, на которое положеносито.
Нанесение клеящего состава наповерхности стен
22
44
Нанесение клеящего состава выполняют Ш3и Ш4 теми же приемами, что и огрунтовку.
Нанесение крошки (pnc.3j
18
36
Ш1 берет правой рукой УПС за ручку, левойрукой поддерживает устройство за сопло. Ш2 включает компрессор и следит запоказаниями манометра. По достижении рабочего давления Ш2 наполняет воронкуУПС крошкой, Ш1 направляет сопло УПС к обрабатываемой поверхности и плавнымидвижениями передвигая УПС слева направо и справа налево, параллельнымиполосами наносит крошку (или другой дробленый материал) на поверхность стены.
Нарезка рустов (рис. U)
31
62
Ш2 и Ш4 размечают поверхность, натягиваютшнур и отбивают линии. По отбитой шнуром линии Ш3 устанавливает линейку ирустовочным ножом прорезает руст. Ш4 стамеской выбирает раствор из руста вдекоративном слое (нарезка рустов производится по незатвердевшей штукатуркачерез 2-3 часа после нанесения).
Окраска рустов
19
38
Ш1 и Ш2, работая самостоятельно,кистями наносят окрасочный состав на руст. Окраска выполняется по просохшейштукатурке.
Покрытие поверхности стен лаком (рис.5)
9
18
Ш1 в правой руке держит пистолет-распылитель,а в левой — кружку с лаком на расстоянии 60-80 см от стены. Ш2 включаеткомпрессор и следит за показаниями манометра. Ш1 плавными круговымидвижениями сверху вниз наносит лак на поверхность стены. Ш2 по меренадобности заправляет кружку лаком и следит за работой компрессора.
Итого на 10 м2
360
6. Схема организации рабочего места
1-компрессор; 2-шланги; 3-УПС; 4-емкость с мытой крошкой; 5- емкостьс крошкой; 6-краскотерка; 7-виброгрохот
Ш — рабочие места штукатуров
ДЕКОРАТИВНАЯ ШТУКАТУРКА «ПОД СОСУЛЬКУ»КТ-8.0-0.39-85
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ
Выработка на 1 чел.-день, м2 14,5
Затраты труда на 10 м2, чел.-ч 5,5
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур 4-го разряда (Ш1)
Штукатуры 2-го разряда (Ш2, Ш3)
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ
Растворосмеситель СО-46
Сито с ячейками 5-6 мм
Шланги резиновые диаметром 8-10 мм для подачи воздуха (30м)
Универсальное приспособление (УПС) для нанесенияфактурного слоя (потолочный вариант)
Компрессор СО-7А
Скребок стальной (2 шт.)
Шпатель стальной ШМС-130 (2 шт.)
Ведро (2 шт.)
Емкость для отделочного состава (5 шт.)
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНОГО СЛОЯ В MAC. Ч.
(Расход раствора на 10 м2 — 0,1 м3)
Известковое тесто – 1
Портландцемент М400 – 1
Песок мытый – 4
Краска ВА27 и ПВА — ¼
Вода — по необходимости
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ФАКТУРНОГО СЛОЯ В MAC. Ч.
(Расход раствора на 10 м — 0,2 м3)
Известковое тесто — ½
Цемент белый – 1
Шпаклевка – 1
Опилки – 4
Песок мытый – 1
Вода — по необходимости
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:
обеспечить температуру воздуха в помещении не ниже +8°С,относительную влажность воздуха — не выше 70%.
Операция
Продолжительностьпроцесса, мин
Продолжительностьоперации, мин
Затраты труда,чел.-мин
Установкаоперации
Приготовление огрунтовочного раствора(рис. 1)
22
60
Ш1, Ш2, Ш3 заливают в растворосмеситель1/4 мас. ч. водоэмульсионной краски ВА-27 и воду. Ш1 включаетрастворосмеситель. Ш2 и Ш3 при непрерывном перемешивании вводят 1 мас. ч.известкового теста и 1 мас. ч. портландцемента (перемешивание 2 мин). Затемзагружают 4 мас. ч. мытого песка и перемешивают до рабочей консистенции втечение 3 мин. Ш1 выключает растворосмеситель и небольшими порциями подаетраствор на сито, установленное на емкость для раствора. Ш2 с помощью скребкапроцеживает раствор.
Огрунтовка поверхности
8
24
Ш3 наполняет ведра раствором и подноситк рабочему месту. Ш2 включает компрессор и следит за показаниями манометра.По достижении рабочего давления из ведра наполняет воронку универсальногоприспособления. Ш1 становится в рабочее положение. Правой рукой Ш1 берет УПСза ручку, левой рукой поддерживает устройство за сопло и направляет факелраствора на поверхность. Плавными параллельными движениями, передвигая УПСслева направо и справа налево, Ш1 наносит огрунтовочный слой на поверхностьпотолка.
Приготовление декоративного фактурногораствора
27
81
Ш1, Ш2 и Ш3 заливают врастворосмеситель 1 мас. ч. воды, 1/4 мас. ч. краски ВА-27, Ш1 включаетрастворосмеситель. При непрерывном перемешивании вводят 1/2 мас. ч.известкового теста, 1 мас. ч. шпаклевки и 1 мас. ч белого цемента.Перемешивание продолжается 2-3 мин. После этого штукатуры загружают 4 мас. ч.опилок и 4 мас. ч. мытого песка и перемешивают в течение 5-6 мин до получениярабочей массы. Ш1 выключает растворосмеситель и небольшими порциями подаетраствор на сито, установленное на емкость для раствора, а Ш2 и Ш3 при помощискребков процеживают раствор.
Нанесение декоративного раствора (рис.2)
38
114
Приемами, описанными выше, Ш1, Ш2 и Ш3 наносятна поверхность потолка, декоративный раствор до появления»сосулек». Затем работа выполняется на следующем участке потолка.
Итого на 10 м2
285
7. Схема организации рабочего места
1-компрессор; 2-растворосмеситель; 3-шланги; 4-УПС; 5-емкость скомпонентами для раствора
Ш — рабочие места штукатуров
ДЕКОРАТИВНАЯ ШТУКАТУРКА «ПЯТИЦВЕТНАЯ ШУБА»КТ-8.0-0.40-85
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ
Выработка на 1 чел.-день, м2 72,5
Затраты труда на 100 м2, чел.-ч 11,0
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур 4-го разряда (Ш1)
Штукатур 3-го разряда (Ш2)
Штукатур 2-го разряда (Ш3)
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ
Растворосмеситель СО-46
Сито с ячейками 6-10 мм
Шланги резиновые диаметром 8-10 мм для подачи воздуха (30м)
Универсальное приспособление (УПС) для нанесенияфактурного слоя
Ведро (2 шт.)
Емкость для отделочного состава (5 шт.)
Компрессор СО-7А
Терка деревянная с поролоном (3 шт.)
Скребок стальной
Зубило
Молоток
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ СОСТАВ РАСТВОРА ДЛЯ ФАКТУРНОГО СЛОЯ В MAC. Ч.
РЕЦЕПТ № 1
РЕЦЕПТ №2
Шпаклевка
1
1
Песок
2
8
Гипс
1
—
Известь (тесто)
—
2
Цемент белый
—
4
Краска ПВА и ВА-25
¼
¼
Пигмент (сухие краски 4 цвета)
по необходимости
Вода то же
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО
выполнить улучшенную штукатурку. Температура воздуха в помещениидолжна быть не ниже 8°С, относительная влажность — не выше 70%.
Операция
Продолжительностьпроцесса, мин
Продолжительностьоперации, мин
Затраты труда,чел.-мин
Установкаоперации
Подготовка поверхности (рис. 1)
60
60
Ш1 скребком очищает поверхности отнабрызгов раствора. В труднодоступных местах пользуется молотком и зубилом.Затем включает компрессор и продувает поверхности воздухом, очищая от пыли.
Приготовление фактурных растворов
130
150
280
Ш2 и Ш3 загружают в растворосмеситель 1мас. ч. шпаклевки и ведро воды. Ш2 включает растворосмеситель и перемешиваетв течение 2- 3 мин. При непрерывном перемешивании вводят четыре части белогоцемента (перемешивание 5 мин). Затем Ш2 и Ш3 загружают 8 мас. ч. мытогопеска. После 5-минутного перемешивания вводят 14 мас. ч. водоэмульсионнойкраски. Ш2 выключает растворосмеситель и при помощи рычага выгружает готовыйраствор небольшими порциями на сито. Ш3, работая скребком, процеживаетраствор в емкость.
Нанесение фактурных растворов (рис. 2)
30
100
130
Ш1 держит за ручку УПС правой рукой нарасстоянии 20 см от поверхности стены, левой рукой поддерживает УПС за сопло.Ш2 включает компрессор и следит за показаниями манометра. По достижениирабочего давления Ш2 наполняет воронку раствором, а Ш1 направляет факелраспылителя к обрабатываемой поверхности. Ш1, передвигая УПС слева направо исправа налево параллельными движениями, наносит фактурный слой наповерхность. Нанесение фактурных растворов происходит неравномерными слоями.Последовательно наносимые слои разных цветов перекрывают друг друга, заполняявыемки и образуя разные цвета.
Затирка поверхности (рис. 3)
30
40
100
Ш1, Ш2, Ш3 крепят к теркам наждачнуюбумагу и плавными круговыми движениями заглаживают отдельные шероховатости.Эта операция выполняется через сутки после нанесения шубы.
Итого на 100 м2
570
8. Схема организации рабочего места
1-емкость для раствора; 2-компрессор; 3-шланги; 4-емкость с цветнымирастворами
Ш — рабочие места штукатуров
ДЕКОРАТИВНАЯ «РЕЛЬЕФНАЯ ШТУКАТУРКА»КТ-8.0-0.41-85
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ
Выработка на 1 чел.-день, м2 2,75
Затраты труда на 10 м2, чел.-ч 29,1
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур 4-го разряда (Ш1)
Штукатур 3-го разряда (Ш2)
Штукатур 2-го разряда (Ш3)
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ
Растворосмеситель СО-46
Компрессор СО-7А
Шланги резиновые диаметром 8-10 мм для подачи воздуха (30м)
Универсальное приспособление (УПС) для нанесения крошки
Кельма штукатурная (2 шт.)
Сокол дюралюминиевый
Линейка
Нож рустовочный
Кисть-ручник КР-40,50
Полутерок
Шпатель стальной ШМС-130 (2 шт.)
Емкость для раствора
Сита с ячейками 5-1,5-0,5 мм (3 шт.)
Валик рельефный
Метр стальной складной
Шнур разметочный
Ведро (3 шт.)
Отвес ОТ-200
Валик ВМ-200
Стамеска плоская
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ СОСТАВ РАСТВОРА ДЛЯ ФАКТУРНОГО СЛОЯ В MAC. Ч.
Цемент белый – 2
Известь (тесто) – 1
Шпаклевка – 3
Водоэмульсионная краска ВА-27 или ВА-17 — 0,05
Клеевой раствор 10% — 0,2
Песок мытый – 6
Вода – 1
Расход раствора на 10 м — 0,1 м
ДО НАЧАЛА НАНЕСЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО СЛОЯ НЕОБХОДИМО,
чтобы поверхность стен отвечала следующим требованиям:отклонение от вертикали не должно превышать 3 мм на 1 м высоты, просвет междуконтрольной рейкой (длина 2 м) и поверхностью — 2 мм. Температура воздуха впомещении должна быть не ниже +8°С, относительная влажность — не выше 70%.
Операция
Продолжительностьпроцесса, мин
Продолжительностьоперации, мин
Затраты труда,чел.-мин
Установкаоперации
Подготовка поверхности
6
18
Ш1, Ш2, Ш3 осматривают поверхностьстен. При помощи зубила и молотка Ш3 скалывает набрызги раствора втруднодоступных местах, а Ш2 скребком очищает поверхность стен. Затем Ш1включает компрессор и продувает поверхность стен воздухом, очищая ее от пыли.
Разбивка поверхности на зеркала
4
8
Ш1 с помощью линейки производитразметку поверхности на зеркала. Ш2 подготавливает шнур. Затем Ш1 и Ш2 спомощью шнура с отвесом производят отбивку линий.
Проолифка поверхности (рис. 1 )
7
7
Ш3 обмакивает валик в олифу,прикладывает к верхней части стены, слегка прижимает и плавными движениямивниз и вверх, не отрывая валик от стены, наносит олифу на поверхность.Границы огрунтовки, внутренние углы, участки у выводов электропроводки, атакже другие места, труднодоступные для валика, Ш3 олифит кистью.
Нанесение песка (рис.2)
3
6
Ш1 берет универсальное приспособлениеодной рукой за ручку, другой рукой — за сопло. Ш2 включает компрессор иследит за показаниями манометра. По достижении рабочего давления Ш2 наполняетворонку УПС песком, Ш1 направляет сопло к обрабатываемой поверхности и,плавными движениями передвигая УПС слева направо и справа налево, наноситпесок на проолифленную поверхность.
Приготовление раствора
19
7
33
Ш2 и Ш3 загружают в растворосмеситель 1мас. ч. воды и 0,2 мас. ч. 10%-ного клеевого раствора. Ш1 включаетрастворосмеситель. Затем Ш1, Ш2 и Ш3 при непрерывном перемешивании вводят 1мас. ч. известкового теста, 3 мас. ч. шпаклевки, 2 мас. ч. белого цемента(перемешивание 2-3 мин). При непрерывном перемешивании добавляют 0,05 мас. ч.водоэмульсионной краски и 6 мас. ч. песка (перемешивание 5 мин). После этогоШ3 выключает растворосмеситель, небольшими порциями подает раствор на сито,установленное на емкость для раствора и с помощью скребка процеживаетраствор.
Нанесение раствора (рис.3)
12
24
Ш2 подносит в ведре раствор, а Ш1наносит кельмой на поверхность зеркала раствор и слегка его разравнивает. Этаоперация выполняется до полного заполнения зеркал.
Разравнивание раствора (рис.4 )
9
6
21
Ш2 полутерком разравнивает раствор, аШ1 и Ш2 шпателями заглаживают поверхность.
Отбивка границ тиснения
3
6
Ш2 и Ш3 с помощью шнура с отвесомпроизводят отбивку границы тиснения.
Нанесение мелкой крошки
2
4
Ш2 и Ш3 приемами, описанными выше(нанесение песка), наносят мелкую мраморную крошку на поверхность.
Тиснение рисунка (рис.5)
4
4
Ш1 прикладывает валик к поверхности, и,слегка прижимая, плавными движениями снизу вверх прокатывает вдоль отбитойлинии. Затем операцию повторяет до полного заполнения рисунком поверхностизеркала.
Отбивка контуров ЗЕРКАЛ
2
4
Ш2 берет шнур с отвесом и прижимает егок верхнему углу зеркала. Ш3 принимает второй конец шнура и прижимает его книжнему углу зеркала. Затем Ш2 оттягивает и отпускает шнур, при этом отбиваяграницу зеркала.
Нарезка и очистка рустов
5
15
Ш2 и Ш3 при помощи линейки ирустовочного ножа нарезают русты по контурам зеркал. Ш1 стамеской вынимаетраствор из руста и зачищает руст. Нарезка рустов выполняется понезатвердевшей штукатурке через 1,5-2 ч после ее нанесения.
Итого на 1 м2
180
9. Схема организации рабочего места
1-растворосмеситель; 2-компрессор; 3-шланги; 4-УПС; 5-емкости скомпонентами для приготовления раствора; 6-емкость для раствора; 7-сито
Ш — рабочие места штукатуров
ДЕКОРАТИВНАЯ ОТДЕЛКА КОЛОНН КТ-8.0-0.42-85
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ
Выработка на 1 чел.-день, м2 5,8
Затраты труда на 10 м2, чел.-ч 13,8
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур 4-го разряда (Ш1)
Штукатур 3-го разряда (Ш2, Ш3)
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ
Растворосмеситель СО-46
Сито с ячейками 0,5-1 мм
Шланги резиновые диаметром 8-10 мм для подачи воздуха (30м)
Универсальное приспособление (УПС) для нанесенияфактурного слоя
Ведро (2 шт.)
Емкость для отделочного состава (5 шт.)
Компрессор СО-7А
Пистолет-распылитель (2 шт.)
Шпатель стальной (3 шт.)
Терка (2 шт.)
Кельма штукатурная
Шпатель резиновый
Емкость для краски
Скребок стальной
Терка деревянная с поролоном
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ СОСТАВ РАСТВОРА ДЛЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНОГО СЛОЯ ВMAC. Ч.
Известковое тесто – 1
Портландцемент – 1
Песок мытый – 4
Водоэмульсионная краска ВА-27 — ¼
Вода — по необходимости
РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА 1 м2 ОТДЕЛОЧНОГО СЛОЯ, КГ
Гипс — 0,5
Краска щелочеустойчивая (охра, сурьма, сажа и др.) — 0,05
Вода — по необходимости
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО
выполнить улучшенную штукатурку. Температура воздуха впомещении должна быть не ниже +8°С, относительная влажность — не выше 70%.
Операция
Продолжительностьпроцесса, мин
Продолжительностьоперации, мин
Затраты труда,чел.-мин
Установкаоперации
Подготовка поверхности
30
30
Ш1 скребком очищает поверхность колонныот набрызгов раствора. Затем включает компрессор и продувает поверхность стенвоздухом, очищая ее от пыли.
Приготовление раствора дляподготовительного слоя
22
44
Ш2 и Ш3 загружают в растворосмеситель ведроводы и одну мас. ч. известкового теста. Ш2 включает растворосмеситель.Перемешивание длится 2-3 мин. При непрерывном перемешивании Ш1 загружает однумас. ч. портландцемента (перемешивание 2-3 мин). Затем Ш2 и Ш3 загружают 4мас. ч. мытого песка. После 5-минутного перемешивания Ш1 выключаетрастворосмеситель и при помощи рычага выгружает готовый раствор небольшимипорциями на сито. Ш3, работая скребком, процеживает раствор в емкость.
Нанесение подготовительного слоя (рис.1)
13
26
Ш2 берет правой рукой УПС за ручку,левой рукой поддерживает устройство за сопло. Ш3 включает компрессор и следитза показаниями манометра. По достижении рабочего давления Ш3 наполняетворонку УПС раствором, а Ш2 направляет сито на обрабатываемую поверхностьколонны.
Выравнивание подготовительного слоя(рис. 2)
30
60
Ш2 и Ш3 крепят к теркам наждачнуюбумагу и плавными круговыми движениями сглаживают сильно выступающие бугорки.
Приготовление цветных гипсовыхрастворов
35
35
Ш1 в емкостях для красок производитзамес растворов, заданных расцветок. Для этого в емкость загружают одну мас.ч. гипса и одну мас. ч. пигмента и тщательно перемешивают шпателем. Затемдобавляют воду и доводит раствор до нужной консистенции (раствор должен бытьэластичным в виде густой шпаклевочной массы).
Нанесение цветных гипсовых растворов(рис. 3)
60
180
Ш1, Ш2 и Ш3 резиновыми шпателяминаносят цветные растворы на поверхности колонны, заполняя ими раковины-отверстия,и сравнивая с ранее затертыми бугорками. Цвета растворов следует чередовать инакладывать равномерно по всей колонне, располагая под углом: справа налево ивниз. Рекомендуется применять растворы трех-четырех цветов.
Грубая обработка поверхности колонны(рис. 4)
26
26
Ш3 крепит к терке наждачную бумагу иплавными круговыми движениями сглаживает шероховатости.
Шпаклевка поверхности
26
52
Ш1 и Ш2 гипсовым раствором (белым) при помощирезиновых шпателей шпаклюют оставшиеся после грубой обработки раковины.
Шлифовка и полировка поверхности
75
70
215
Ш2 и Ш3 крепят мелкую наждачную бумагук теркам и плавными круговыми движениями сглаживают шероховатости шпаклевки.Ш1 поролоновой теркой полирует поверхности колонны до блеска.
Покрытие колонны нитролаком (рис. 5)
5
10
Ш1 в правой руке держитпистолет-распылитель, а в левой — кружку с лаком на расстоянии 60-80 см отповерхности колонны. Ш2 включает компрессор и следит за показаниямиманометра. Ш1 плавными круговыми движениями сверху вниз наносит лак наповерхности колонн. Ш2 по мере надобности заправляет кружку лаком и следит заработой компрессора.
Итого на 10 м2
678
10. Схема организации рабочего места
1-отделываемая колонна; 2-компрессор; 3-шланги; 4-УПС;5-растворосмеситель; 6-емкость с ситом для раствора; 7-емкости с компонентамидля приготовления раствора; 8-емкости с цветными растворами
Ш — рабочие места штукатуров
УНИВЕРСАЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ (УПС) КОНСТРУКЦИИ Н.Н.СТРЮКОВА
С помощью универсальногоприспособления Н.Н. Стрюкова можно производить самые различные операции при штукатуркекак фасадов, так и внутренних помещений домов.
Некоторые виды декоративных штукатурок можновыполнять только при наличии этого приспособления. С помощью УПС наносятшпатлевку на потолки, стены для любого вида отделки («под сосульку»,под искусственные кожи, «под шубу» и т.д.), делают двух-трехцветныенабрызги цементными растворами под штукатурку с механической затиркой, гладкуюштукатурку.
Кроме того, УПС наносятся просеянные,окрашенные в различные цвета, опилки и крошки (фракции 0,5-10 мм) на лак,масляные, водоэмульсионные краски и любые другие клеящие составы.
Универсальное приспособление состоит изворонки (1), камеры (2), сменного сопла (3), регулирующей трубки (4), шланга(5), штуцеров (6), ручки (7), регулируемой трубки диаметром 16 мм (8) иполукрышки (9). Трубка (8), вмонтированная в ручку (7), служит для регулировкидавления воздуха. Клапаном, с помощью которого регулируется давление, являетсябольшой палец ручки.
Универсальное приспособление позволяет беззатруднений обрабатывать нижние и верхние участки вертикальных плоскостей стен.Внедрение растворомера в практику строительства не только значительно улучшилокачество работы строителей, но и позволило значительно повыситьпроизводительность их труда.
ПИСТОЛЕТ-РАСПЫЛИТЕЛЬ КОНСТРУКЦИИ Н.Н. СТРЮКОВА
При декоративно-отделочныхработах широко применяются также пистолеты-распылители конструкции Н.Н.Стрюкова. Пистолет состоит из двух спаянных медных (латунных) трубок диаметром6-8 мм.
По первой – воздушной – трубке подаетсявоздух под различным, в зависимости от вида выполняемой работы, давлением. Повторой – материальной – нужный раствор. Воздушная трубка должна иметь диаметр 8мм, соответствующий шлангу компрессора, к которому она подсоединяется.Материальная трубка может быть любого диаметра.
Обычно для ведения штукатурных работ используется2-3 пистолета. Один из них, с трубками диаметром 8 мм, применяется для окраскибольших поверхностей или лакировки. Пистолет, предназначенный для окраски небольшихплощадей и потолков имеет материальную трубку диаметром 5-6 мм, а для покраскикамней или рустов и разрисовки поверхностей – 3-4 мм.
Усовершенствованный инструмент, приспособления,инвентарь
Наименование
№ чертежа
Организация-калькодержатель
Адрес
Штукатурный агрегат ША-25 с комплектомрукавов и форсункой
5116
трест Оргтехстрой Минстроя ЛитовскойССР
232605, Вильнюс, ул. Пшевальского, 7
Рабочий орган для циклевки терразитовойштукатурки
5833
То же
То же
Терка для терразитовой штукатурки
4687.09.00
-«-
-«-
Лопата для нанесения декоративного слоя
4687.05.00
-«-
-«-
Штамповка
4687.11.00
-«-
-«-
Столик-лестница
5253.20
-«-
-«-
Ящик для раствора вместимостью 90 л
4158
-«-
-«-
Ящик для раствора
3570
-«-
-«-
Шпатель 300 мм
4687.08.00
-«-
-«-
Рейка-правило
4687.31.00
-«-
-«-
Полутерок-800
4687.12.00
-«-
-«-
Лоток для сбора опавшего раствора
319.00.00.000
ПТИОМС Минстроя СССР
150024, Ярославль, ул. Щапова, 20
Универсальное приспособление(УПС) длянанесения фактурного слоя на стены конструкции Стрюкова
НДР-01.00.000
трест Оргтехстрой Производственногостроительно-монтажного объединения Калининградстрой
236000, Калининград, ул. Генделя, 3а
Универсальное приспособление(потолочныйвариант) конструкции Стрюкова
НДР-01.00-00П
То же
То же
Пистолет-распылитель конструкцииСтрюкова
НДР-03.00.000
-«-
-«-
Емкость для отделочных составов и лака
НДР-02.00.000
-«-
-«-
Терка
НДР-05.00.000
-«-
-«-
Нож руставочный
НДР-08.00.000
-«-
-«-
Линейка деревянная
НДР-04.00.
-«-
-«-
Кружка для лака (краски)
НДР-09.00.000
-«-
-«-
Виброгрохот
М-25-04. 00.000 .
-«-
-«-
Полутерок-малка
НДР-06.00. 000
-«-
-«-
Валик рельефный
НДР-07.00. 000
-«-
-«-
Шпатель резиновый
НДР-10.00.000
-«-
-«-
Лопата деревянная
НДР-11.00.000
-«-
-«-
Основание для установки сита
НДР-12.00.000
-«-
-«-
Скребок стальной
ТЭ-371.00. 000
Трест Оргтехстрой Минстроя ЛитовскойССР
232605, Вильнюс, ул. Пшевальского, 7
Терка деревянная с поролоном
К-880-00
Трест Ленинградоргстрой
190121, Ленинград, Набережная Мойки,122
Сокол дюралюминиевый
13100000
ВНИИСМИ
141400, г. Химки, Московской обл..Ленинградское шоссе, 1
Шнур разметочный
14600000
-«-
-«-
СПЕЦОДЕЖДА КОСТЮМЫ МУЖСКИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ОБЩИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХЗАГРЯЗНЕНИЙ И МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ
ГОСТ 12.4.109-82, модель С-369-82
Костюм состоит изкуртки, полукомбинезона и шлема с пелериной.
Куртка однобортная, с пылезащитнымклапаном и отложным воротником. Полочки с двумя внешними боковыми накладнымикарманами с клапанами.
Спинка со швомпосередине, на кокетке, переходящей на полочку.
Рукава втачные, нарезинках.
Полукомбинезон с отрезным нагрудником, снаколенниками и притачным поясом, с застежкой на пуговицы в боковом шве.Нагрудник с накладным карманом.
Шлем состоит из головки с козырьком ипелерины.
Рекомендуемые ткани:арт. 3244 с ВО, цвет хаки № 23; арт.3158, 3161 с ВО, цвет песочный № 5, 6.
Рекомендуется строителям- малярам, штукатурам, отделочникам.
КОСТЮМЫ ЖЕНСКИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ОБЩИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ ИМЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ
ГОСТ 12.4.108-82, модель С-367-82
Костюм состоит изкуртки, полукомбинезона и шлема с пелериной.
Куртка однобортная, с пылезащитнымклапаном и отложным воротником.
Полочки с вытачкамииз проймы с двумя внешними боковыми накладными карманами с клапанами.
Спинка со швомпосередине, на кокетке, переходящей на полочку.
Рукава втачные, сналокотниками.
Полукомбинезон с отрезным нагрудником, снаколенниками и притачным поясом, . с застежкой на пуговицы в боковом шве.
Нагрудник с накладнымкарманом.
Шлем состоит из головки с козырьком ипелерины.
Рекомендуемые ткани:арт. 3244, 3158, 31 61, 31 63 с ВО, цвет хаки № 23.
Рекомендуетсястроителям — малярам, штукатурам,отделочникам.
Услуги по монтажу отопления водоснабжения
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.
Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.
Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > /otoplenie-dachi.html
Обратите внимание
Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.