Пятницкое шоссе, 55А
стоимость работ
Работаем с Пн-Вс круглосуточно
Цели ипринципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным закономот 27 декабря 2002 г. №184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальныхстандартов Российской Федерации — ГОСТ Р1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения остандарте
1 ПОДГОТОВЛЕНОткрытым акционерным обществом «Вакууммаш» на основе аутентичного переводастандарта, указанного в пункте 4, выполненного Белорусским государственныминститутом стандартизации и сертификации
2 ВНЕСЕНТехническим комитетом по стандартизации ТК 249 «Вакуумная техника»
3 УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированиюи метрологии от 20 декабря 2006 г. № 321-ст
4 Настоящий стандарт являетсямодифицированным по отношению к европейскому стандарту ЕН 1012-2:1996«Компрессоры и вакуумные насосы — Требования безопасности — Часть 2: Вакуумныенасосы» (EN 1012-2:1996 «Compressors and vacuum pumps — Safety precautions -Part 2: Vacuum pumps»). При этом дополнительные слова, фразы, показатели, ихзначения, включенные в текст стандарта для учета потребностей национальнойэкономики Российской Федерации и/или особенностей российской национальнойстандартизации, выделены курсивом. Дополнительное положение, учитывающеепотребность национальной экономики Российской Федерации, приведено в 5.6 и выделено путем подчеркиваниясплошной горизонтальной линией, а информация с объяснением причин включенияэтого положения приведена в примечании к 5.6.
При применении настоящего стандартарекомендуется использовать вместо международных стандартов соответствующие имнациональные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены вдополнительном приложенииБ
5 ВВЕДЕНВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодноиздаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст измененийи поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальныестандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандартасоответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемоминформационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация,уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общегопользования на официальном сайте Федерального агентства по техническомурегулированию и метрологии в сети Интернет
Содержание
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Перечень видов опасностей, типичных для вакуумныхнасосов
4.1 Механические виды опасностей
4.2 Электрические виды опасностей
4.3 Термическая опасность
4.4 Опасность, вызываемая шумом
4.5 Опасность,вызываемая вибрацией
4.6 Опасность, вызываемая излучением
4.7 Виды опасностей, возникающих в связи сиспользуемыми эксплуатационными материалами или веществами, перекачиваемымивакуумным насосом
4.8 Виды опасностей, возникающих в результатепренебрежения принципами эргономики при конструировании вакуумных насосов
4.9 Виды опасностей, возникающих в связи с отключениемэлектроснабжения, выходом из строя деталей вакуумного насоса или другимифункциональными неполадками
4.10 Виды опасностей, возникающих в связи с проведениеммероприятий по безопасности и принятием мер предосторожности
5 Требования и мероприятия по безопасности вакуумныхнасосов
5.1 Механическая безопасность
5.2 Электрическая безопасность
5.3 Термическая безопасность
5.4 Шум
5.5 Вибрация
5.6 Излучение
5.7 Эксплуатационные материалы и вещества,перекачиваемые вакуумным насосом
5.8 Принципы эргономики при разработке конструкции вакуумногонасоса
5.9 Отключение электроснабжения, выход из строя деталейвакуумного насоса и другие функциональные неполадки
5.10 Мероприятия по безопасности и мерыпредосторожности
5.11 Аварийный выключатель
6 Маркировка
6.1 Общие требования
6.2 Фирменная табличка для вакуумных насосов
6.3 Дополнительные данные
6.4 Фирменная табличка для вакуумных систем
7 Руководство по эксплуатации
7.1 Общие сведения
7.2 Транспортирование и хранение
7.3 Установка вакуумного насоса
7.4 Установка вакуумного насоса
7.5 Эксплуатация
7.6 Техническое обслуживание
8 Испытания
8.1 Измерение уровня шума
8.2 Измерениевибрации
8.3 Испытание давлением
8.4 Проверка устойчивости
8.5 Проверка герметичности
8.6 Виды проверок
Приложение А (справочное) Знаки,их значение и цвет
Приложение Б (справочное) Сведенияо соответствии ссылочных международных и европейских стандартов национальнымстандартам Российской Федерации, использованным в настоящем стандарте вкачестве нормативных ссылок
Библиография
ГОСТ Р 52615-2006
(EH 1012-2:1996)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТРОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Компрессоры и вакуумные насосы
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Часть 2
Вакуумные насосы
Compressors and vacuum pumps. Safetyrequirements. Part 2. Vacuum pumps
Дата введения -2007-03-01
1 Областьприменения
Настоящий стандарт распространяется на все типывакуумных насосов, комбинаций вакуумных насосов и вакуумные системы иустанавливает основные виды опасностей, исходящие от вакуумных насосов (далее -насосов).
Стандарт устанавливает требованиябезопасности, предъявляемые к насосам, их транспортированию и хранению,установке, эксплуатации, техническому обслуживанию и демонтажу во времяпредполагаемого срока эксплуатации и последующей утилизации.
Настоящий стандарт не распространяется нанасосы для непрерывного откачивания в открытых системах, в которых давление навходе насоса не падает ниже 75 кПа (например в пылесосах, вентиляторах).
Требования для отдельных типов насосов могутбыть дополнены в соответствии с требованиями нормативных документов на насосконкретного типа.
2Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованынормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 12.4.026-2001 Системастандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметкасигнальная. Назначение и правила применения. Общие Профессиональный требования иМонтаж . Методы испытаний
ГОСТ Р 51334-99 Безопасностьмашин. Безопасные расстояния для предохранения верхних конечностей от попаданияв опасную зону
ГОСТ Р 51336-99 Безопасностьмашин. Установки аварийного выключения. Функции. Принципы проектирования
ГОСТ Р 51337-99 Безопасностьмашин. Температуры касаемых поверхностей. Эргономические данные дляустановления предельных величин горячих поверхностей
ГОСТ Р 51342-99 Безопасностьмашин. Съемные защитные устройства. Общие требования по конструированию иизготовлению неподвижных и перемещаемых съемных защитных устройств
ГОСТ Р МЭК 60204.1-99 Безопасностьмашин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие требования
ГОСТ2.601-2006 Единая система Автоматизация систем отопленияской документации.Эксплуатационные документы
ГОСТ 12.1.012-90 Системастандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования
ГОСТ 5197-85 Вакуумная техника. Термины и определения
ГОСТ 30691-2001 Шум машин.Заявление и контроль значений шумовых характеристик
ГОСТ ИСО/ТО 12100-1-2001Безопасность оборудования. Основные понятия, общие принципы конструирования.Часть 1. Основные термины, методика
ГОСТ ИСО/ТО 12100-2-2002Безопасность оборудования. Основные понятия, общие принципы конструирования.Часть 2. Профессиональный правила и Профессиональный требования
Примечание — При пользовании настоящим стандартомцелесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системеобщего пользования — на официальном сайте Федерального агентства потехническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодноиздаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», которыйопубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующимежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящимстандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Еслиссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него,применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Терминыи определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 5197 и ГОСТИСО/ТО 12100-1, а также следующие термины с соответствующимиопределениями:
3.1 вакуум(vacuum): Состояние среды, абсолютное давление которой меньше атмосферного.
Примечание — Давление измеряют в Паскалях (Па),миллибарах (мбар) или в миллиметрах ртутного столба 1 мбар = 100 Па, 1 ммрт.ст. = 133,322 Па.
3.2 вакуумныйнасос (vacuum pump): Устройство, предназначенное для создания,повышения и поддержания вакуума.
3.3 форвакуумныйнасос (backing vacuum pump): Вакуумный насос, предназначенный дляподдержания в выходном сечении насоса давления более высокого вакуума, прикотором последний может обеспечивать заданные параметры откачки.
3.4 низковакуумный насос (rough vacuum pump): Вакуумный насос, предназначенный для понижениядавления в откачиваемом объеме с атмосферного и создающий давление в интервале,характерном для низкого вакуума.
3.5 высоковакуумныйнасос (high vacuum pump): Вакуумный насос, работающий на ступенисамого низкого давления системы, состоящей из двух или более последовательносоединенных насосов.
Примечание — Высоковакуумный насос предназначен длясовместной работы с форвакуумным насосом для создания более высокого вакуума.
3.6 вакуумнаясистема (vacuum system): Совокупность взаимосвязанных устройств длясоздания, повышения и поддержания вакуума, приборов для вакуумных измерений, атакже откачиваемых сосудов и связывающих их вакуумных трубопроводов.
Примечание — В настоящем стандарте к вакуумнымсистемам относят откачные посты и вакуумные агрегаты.
3.7 насособъемного действия (positive displacement pump): Механическийвакуумный насос, в котором объем, заполненный газом, периодически отсекается отвхода насоса и перемещается к его выходу.
3.8 пароструйныйнасос (vapour jet pump): Вакуумный насос, в котором откачиваемыегазы перемещаются за счет высокоскоростной струи пара, направленной в сторонувыхода насоса.
3.9 крионасос(cryopump): Вакуумный насос, в котором откачиваемые газы либо конденсируются наповерхности, либо поглощаются адсорбирующим пористым материалом большой рабочейплощади, охлажденным до сверхнизкой температуры (криотемпературы) (напримерконденсационные и адсорбционные крионасосы).
Примечание — Термин «криотемпература» применяют длятемпературы ниже 120 К.
3.10 геттерныйнасос (getter pump): Вакуумный насос, действие которого основано наявлении хемосорбции откачиваемого газа геттером.
Примечание -Геттер — вещество, поглощающеегазы.
3.11 магнитный электроразрядный насос (sputter ion pump): Геттерно-ионный вакуумный насос,в котором для распыления геттера используют газовый разряд в магнитном поле.
3.12 молекулярныйнасос (molecular drag pump): Вакуумный насос, в котором молекуламгаза в результате их соприкосновения с поверхностью высокоскоростного роторасообщается скорость, заставляющая их двигаться в направлении выхода насоса.
3.13 турбомолекулярный насос (turbo-molecular pump): Молекулярный насос, на валуротора которого закреплены диски с прорезями или лопатками.
Примечание — Диски роторавращаются между соответствующими дисками статора. Линейная скоростьпериферической точки ротора того же порядка, что и скорость молекул газа.Турбомолекулярный насос работает нормально, если имеются условия молекулярногопотока.
3.14 входнасоса (pump inlet): Отверстие, через которое откачиваемый газпоступает в насос.
3.15 выходнасоса (pump outlet): Выходное или выхлопное отверстие насоса.
3.16 максимальноедавление запуска (maximum starting pressure): Максимальное давлениево входном сечении вакуумного насоса, при котором насос может начать работать.
3.17 максимальноевыпускное давление (maximum backing pressure): Максимальное давлениев выходном сечении вакуумного насоса, при котором насос еще осуществляетоткачку.
3.18 производительностьвакуумного насоса (vacuum pump throughput): Поток газа, протекающийчерез впускное отверстие насоса в единицу времени.
3.19 максимальнодопустимое рабочее давление (maximum tolerable working pressure):Максимальное рабочее давление, указываемое изготовителем.
Примечание — Максимальное рабочее давление -впускное давление, соответствующее максимальному расходу газа, который можетвыдержать насос при условии непрерывной безаварийной работы.
3.20 минимальнодопустимое рабочее давление (minimum tolerable working pressure):Минимальное рабочее давление, указываемое изготовителем.
3.21 прогрев(warm-up): Нагрев вакуумной системы или отдельных ее частей с целью ускоренияудаления ненужных веществ с их поверхностей.
3.22 откачиваемыевещества (substances being pumped): Вещества, поступающие в насос:газы, пары, аэрозоли и поднятые в воздух твердые частицы.
3.23 эксплуатационныематериалы (operation materials): Материалы, необходимые для работы насоса:рабочая жидкость (вода, масло, ртуть, сложные эфиры и др.), смазочные иуплотнительные материалы, а также охлаждающие жидкости, газ, пар и др.
4 Переченьвидов опасностей, типичных для вакуумных насосов
4.1 Механические виды опасностей
4.1.1 Общиесведения, относящиеся ко всем типам насосов,в зависимости от их конструктивного исполнения
К механическим видам опасностей относятся:
— повреждения в результате прикасания кдвижущимся деталям, таким как приводные ремни, лопасти вентилятора, муфты, валыи т.д. (5.1.1.1);
— повреждения из-за наличия острых углов ирежущих кромок, шероховатых поверхностей, выступающих частей, например деталииз листового металла, отсоединенные трубы и т.д. (5.1.1.2);
— втягивание в вакуумную систему инородныхпредметов (5.1.1.3);
— выброс фрагментов и частиц деталей врезультате разрушения одной из внутренних деталей насоса, вакуумной системы (5.1.1.4);
— выброс фрагментов и частиц деталей врезультате взрыва насоса, вакуумной системы вследствие повышения давления попричине:
а) неправильного направления вращения ротора(7.3.1);
б) засорения или сужения трубопровода навыходе из насоса (5.1.1.5);
в) неисправностей на впуске газа в насос,вакуумную систему (5.1.1.6);
г) механического повреждения составныхэлементов (7.3.1);
д) обратного хода насоса после его выключенияпод действием вакуума (5.1.1.7);
— потеря устойчивости в результатеустановления или снятия комплектующих деталей (5.1.1.8);
— потеря устойчивости во времятранспортирования (5.1.1.9);
— потеря устойчивости во время подъема из-занеисправных подъемных устройств (5.1.1.10);
— скольжение, потеря устойчивости и падениеиз-за вытекания масла из насоса (5.1.1.11).
4.1.2 Пароструйные насосы
Механический вид опасности, характерный длянасосов данного типа (5.1.2):
— выброс фрагментов и частиц деталей в результатеразрушения насоса от превышения атмосферного давления по причине работыпароструйного насоса без охлаждения и/или с закрытым выпускным клапаном.
4.1.3 Крионасосы
Механические виды опасностей, характерные длянасосов данного типа (5.1.3):
— выброс фрагментов и частиц деталей врезультате разрушения крионасоса по причине:
а) освобождение конденсата откачиваемыхвеществ в закрытой вакуумной системе;
б) повышение давления вследствие нагреваохлаждающей жидкости, находящейся под давлением в закрытой емкости;
в) брак материала насоса, выявляемый прикриотемпературе.
4.1.4 Геттерные насосы
Механические виды опасностей, характерные дляданного типа насосов (5.1.4):
— защемление пальцев при манипуляциях ссильными магнитами в магнитных электроразрядных насосах.
4.1.5 Молекулярные и турбомолекулярные насосы
Механические виды опасностей, характерные дляданного типа насосов (5.1.5):
— выброс быстролетящих фрагментов и частицвследствие разрушения высокоскоростного ротора насоса;
— потеря устойчивости насоса вследствиерезкого дисбаланса или резкого торможения ротора;
— разрушение насоса вследствие нарушениясистемы охлаждения.
4.2 Электрические виды опасностей
4.2.1 Общие сведения, относящиеся ко всем типам насосов, в зависимости отих конструктивного исполнения
К электрическим видам опасностей относятся (5.2.1):
— прямое и косвенное соприкосновение стоковедущими деталями, находящимися под напряжением;
— статическое электричество;
— внешние воздействия на электрооборудование.
4.2.2 Пароструйные насосы
Электрические виды опасностей, характерныедля насосов данного типа (5.2.2):
— высокое значение утечки тока вследствиепотери изоляционных свойств изоляционного материала нагревательных элементов.
4.2.3 Геттерные насосы
Электрические виды опасностей, характерныедля насосов данного типа (5.2.3):
— касание высоковольтного провода из-за:
а) нарушения электрического соединения междунасосом и высоковольтным блоком источника питания перед тем, как последний былвыключен и разряжен;
б) неисправной изоляции по причине повышеннойтемпературы прогрева или механического повреждения.
4.3 Термическая опасность
К термическим видам опасностей относятся (5.3):
— ожоги, вызываемые соприкосновением сгорячими поверхностями;
— ожоги, вызываемые соприкосновением с оченьхолодными поверхностями, холодными откачиваемыми веществами или холоднойохлаждающей жидкостью;
— обваривание, вызываемое соприкосновением сгорячими эксплуатационными материалами.
4.4 Опасность, вызываемая шумом
Шум может вызвать:
— продолжительное повреждение слуха (потерюостроты слуха);
— звон вушах;
— утомляемость,стресс и т.д.;
— другиепоследствия, например нарушение равновесия, ослабленное внимание (5.4).
4.5 Опасность, вызываемая вибрацией
Вибрация, возникающая при работе насоса,может вызывать расстройства неврологического характера, а такжесердечно-сосудистые и другие заболевания (5.5).
4.6 Опасность, вызываемая излучением
Опасность, вызываемая воздействиемионизирующего и электромагнитного излучений, исходящая от геттерных насосов,может вызывать в ближайшем или отдаленном времени неблагоприятное воздействиена состояние здоровья обслуживающего персонала и его потомство (5.6).
4.7 Виды опасностей, возникающих в связи с используемымиэксплуатационными материалами или веществами, перекачиваемыми вакуумным насосом
4.7.1 Общие сведения, относящиеся ко всем типам насосов, в зависимости отих конструктивного исполнения
К данному виду опасностей относятся:
-опасность, вызываемая выбросомперекачиваемых ядовитых газов или паров (5.7.1.1);
— опасность, вызываемая вдыханиемконцентрированного масляного тумана, выбрасываемого насосом с маслянымуплотнением (5.7.1.2);
— опасность, вызываемая соприкосновением сядовитыми продуктами распада (реакции) эксплуатационных материалов илиперекачиваемых веществ во время проведения ремонтных работ (5.7.1.3);
— воспламенение или взрыв при перекачиванииили выбросе горючих газов и паров (5.7.1.4);
— воспламенение или взрыв при перекачиванииили выбросе окисляющих веществ (5.7.1.5);
— воспламенение или взрыв при перекачиваниипирофорных газов (5.7.1.6);
— воспламенение в результате разложениясмазочных материалов при высокой температуре (5.7.1.7);
— опасность, вызываемая скачкообразнымвозрастанием давления в результате разложения перекачиваемых газов или паров (5.7.1.8).
4.7.2 Пароструйные насосы
Опасность, вызываемая попаданием на кожу иливдыханием ядовитых продуктов распада эксплуатационных материалов при высокойтемпературе (5.7.2).
Опасность, вызываемая получениемвзрывоопасной концентрации откачиваемых газов или паров (5.7.2.5).
4.7.3 Крионасосы
Опасность, вызываемая попаданием на кожу или вдыханиемядовитых веществ, освобождаемых при прогреве или во время проведения ремонтныхработ на крионасосе (5.7.3).
4.8 Виды опасностей, возникающих в результате пренебрежения принципамиэргономики при конструировании вакуумных насосов
К данному виду опасностей относятся:
— отсутствие ограждений для защитыобслуживающего персонала (5.8);
— ошибки в действиях обслуживающего персоналаиз-за неправильного расположения приборов управления и инструментов (5.8);
— неправильное подсоединение насоса ксистеме, из которой производится откачка (7.3.1).
4.9 Виды опасностей, возникающих в связи с отключениемэлектроснабжения, выходом из строя деталей вакуумного насоса или другимифункциональными неполадками
К данному виду опасностей относятся:
— отключение электроснабжения(несанкционированный останов) (5.9.1);
— выход из строя центральной системыуправления (неожиданный пуск) (5.9.1);
— выход из строя деталей насоса, вакуумнойсистемы (5.9.2).
4.10 Виды опасностей, возникающих в связи с проведением мероприятий побезопасности и принятием мер предосторожности
К данному виду опасностей относятся:
— самопроизвольный пуск насоса после егоотключения в результате неисправности (5.10.1);
— сбой в программе (5.10.2, 5.10.4);
— выход из строя компьютерного оборудования (5.10.3).
5Требования и мероприятия по безопасности вакуумных насосов
5.1 Механическая безопасность
5.1.1 Общиетребования, относящиеся но всем типамнасосов, в зависимости от их конструктивного исполнения
5.1.1.1 Для защиты от прикосновения кдвижущимся деталям насоса устанавливают защитное ограждение и/илипредохранительное устройство в соответствии с ГОСТР 51342 и ГОСТИСО/ТО 12100-2.
Защитное ограждение считается пригодным, еслипредотвращает контакт с движущимися деталями насоса. Для проверки достаточностирасстояния от опасных частей насоса следует использовать щуп доступности всоответствии с [2] и ГОСТР 51334.
Защитные ограждения и предохранительныеустройства должны соответствовать следующим требованиям:
— иметь устойчивую конструкцию;
— не вызывать дополнительного риска получениятравмы;
— не быть легко проигнорированными илиустраненными обслуживающим персоналом;
— быть расположенными на достаточномрасстоянии от опасной зоны;
— представлять собой минимальные препятствиядля наблюдения за работой насоса;
— позволять выполнять работу по наладкенасоса, вакуумной системы, а также по текущему обслуживанию путем ограничениядоступа только к тем участкам, где должна быть проведена работа, по возможностибез демонтажа защитных ограждений и предохранительных устройств.
5.1.1.2 Доступные части насоса, вакуумнойсистемы не должны иметь режущих кромок, острых углов и шероховатыхповерхностей, способных нанести травму обслуживающему персоналу. Дляпредотвращения травм необходимо на краях листов металла удалить заусенцы, краяотбортовать или скруглить.
5.1.1.3 Если постоянное защитное ограждениеможно установить только после окончательной установки и подключения насоса,вакуумной системы, то необходимо предусмотреть временное защитное устройство,исключающее попадание инородных предметов в насос (например глухой фланец навходном патрубке, если есть другой доступ к механической части насоса).
5.1.1.4 Детали насоса, вакуумной системыдолжны обладать достаточной прочностью на протяжении всего срока эксплуатациинасоса, вакуумной системы.
Если нельзя исключить опасность разрушениянасоса, вакуумной системы, то в этих местах необходимо установить защитныеограждения с целью предохранения от выбрасываемых фрагментов и частиц деталей.
5.1.1.5 Конструкция насоса, вакуумной системыдолжна предотвращать забивание и сужение трубопроводов вследствие накопленияотложений откачиваемых веществ. Конструкциянасоса, вакуумной системы должна содержать элементы, позволяющие производитьего разборку и чистку.
Выходные фильтры насоса, вакуумной системыдолжны обладать достаточной емкостью с тем, чтобы насос мог надежно работать врежиме максимальной производительности.
Насос, вакуумная система должны обеспечиватьпредотвращение повышения рабочего давления выше максимально допустимого вслучае заполнения или забивания фильтра.
Если в процессе работы невозможнопредотвратить образование отложений в выходной трубе насоса, вакуумной системы,то необходимо установить устройство контроля давления или предохранительныйклапан.
5.1.1.6 Дляисключения возникновения неисправностей на впуске газа в насос, вакуумнуюсистему необходимо устанавливать дублирующие предохранительные устройства,такие как затвор, клапан и т.д.
5.1.1.7Конструкция насоса, вакуумной системы должна предусматривать наличие отсечныхмеханических устройств для предотвращения обратного хода насоса после егоотключения.
5.1.1.8 Конструкция насоса должнаобеспечивать достаточную устойчивость приэксплуатации и вне эксплуатации, во время поломок его отдельных частей, которыеможно было заранее предвидеть, а также во время испытаний.
Испытание насоса на устойчивость — по 8.4.Дополнительное или стыковочное оборудование потребителя не должно ухудшатьустойчивости насоса.
Если требования испытаний насоса наустойчивость не выполняются, то нужно предусмотреть устройство, обеспечивающеетребуемую устойчивость насоса
5.1.1.9 Необходимо установить или описать всопроводительных эксплуатационных документах по ГОСТ 2.601(далее — руководстве по эксплуатации) устройства, предназначенные длябезопасного транспортирования насоса.
В качестве подъемных устройств могутиспользоваться ручки, рым-болты, петли или консоли и т.д.
5.1.1.10 Для исключения потериустойчивости насоса во время подъема при транспортировании подъемные устройствадолжны быть проверены, испытаны и соответствовать требованиям, установленным внормативных документах на устройства конкретного вида.
5.1.1.11 С помощью примененияловушек, фильтров и т.д. необходимо свести к минимуму возможность утечки маслаиз насоса.
5.1.2Пароструйные насосы (дополнение к 5.1.1)
Конструкция насоса должна обеспечивать егобезопасную эксплуатацию с закрытыми впускным и/или выпускным клапанами.
5.1.3Крионасосы (дополнение к 5.1.1)
5.1.3.1 Для предотвращения взрыва насоса вслучае, если сконденсированные откачиваемые вещества освобождаются в закрытойвакуумной системе, в насосе необходимо установить устройство компенсациидавления.
Устройство компенсации давления должносоответствовать требованиям [3] ибыть рассчитанным на применение при криотемпературе.
5.1.3.2 Для предотвращения выхода из строяматериалов в результате колебаний температуры или образования трещин,возникающих при низкой температуре, необходимо, чтобы материалы, применяемые внасосе, обладали хорошими физико-механическими характеристиками длясоответствующих условий эксплуатации.
5.1.3.3 Емкости, в которых газ находится поддавлением, должны быть сконструированы и изготовлены в соответствии с [4].
5.1.3.4 Если вследствие неисправности насосана какую-либо его деталь может действовать давление, превышающее максимальнодопустимое рабочее давление, то необходимо установить соответствующееустройство компенсации давления.
5.1.3.5 Если в результате отключения(отсоединения) холодного крионасоса от источника криогента или компрессоравозникает опасное повышение давления, то необходимо установить устройствокомпенсации давления, которое будет снижать давление до безопасного значения.
5.1.4Геттерные насосы (дополнение к 5.1.1)
Необходимо с помощью защитных ограждений всоответствии с ГОСТИСО/ТО 12100-2 защитить места контакта с опасными частяминасоса.
5.1.5Молекулярные и турбомолекулярныенасосы (дополнение к 5.1.1)
5.1.5.1 Крепление ротора насоса на валупривода должно быть достаточно надежным, исключающим возможность произвольногоотсоединения ротора.
5.1.5.2 Корпус насоса должен обладатьдостаточной прочностью, позволяющей сдерживать фрагменты и частицыразрушающегося ротора.
5.1.5.3 Элементы крепления насоса к системедолжны быть достаточно прочными для того, чтобы выдержать внезапноеблокирование ротора.
5.1.5.4 При выходе из строя системы охлаждениянеобходимо предусмотреть в конструкции насоса температурное реле,предназначенное для отключения электропитания насоса до того, как установитсямаксимальная температура, вызывающая разрушение насоса.
5.2 Электрическая безопасность
5.2.1Требования, относящиеся ко всем типамнасосов, в зависимости от их конструктивного исполнения
5.2.1.1 Требования к электрооборудованию:
— электрооборудование вакуумного насоса — по ГОСТР МЭК 60204.1;
— конструкция и подключение предохранительныхустройств, выключателей должны отвечать требованиям, предъявляемым к ихбезотказной работе;
— основной предохранитель электрической цепидопускается устанавливать отдельно от насоса. В этом случае в руководстве поэксплуатации должно быть указано, что потребитель устанавливает основнойпредохранитель электрической цепи при монтаже насоса, вакуумной системы;
— если насос не оборудован электрическимвыключателем, то в руководстве по эксплуатации должно быть указано, что этотвыключатель потребитель устанавливает при монтаже насоса;
— кабели и провода должны быть проложены изащищены в соответствии с ГОСТР МЭК 60204.1. Электрооборудование вакуумных насосов,устанавливаемых во взрывоопасных зонах, должно соответствовать требованиям [5].
5.2.1.2 Электростатические явления
В случае возникновения опасности для людейили возможности воспламенения из-за электростатических зарядов необходимопредотвращать их появление путем заземления стационарных токопроводящих узлов.
5.2.1.3 Внешние воздействия на электрооборудование
Предохранительные устройства иэлектрооборудование должны быть сконструированы и выполнены так, чтобы во времяработы оборудования не возникало опасной ситуации из-за следующихнеисправностей:
— перегрузки в результате короткогозамыкания;
— механических ударов;
— скачков напряжения в электросети;
— замыкания на землю;
— электромагнитных полей и т.д.
Примечание — Нормы излученияпомех и стойкости к их воздействию — по [6]и [7].
5.2.2Пароструйные насосы (дополнение к 5.2.1)
Конструкция крепления нагревательногоустройства должна обеспечивать надежный тепловой контакт между нагревательнымиэлементами и корпусом насоса с тем, чтобы не допустить повреждения изоляциииз-за повышения температуры, а такжеисключить отсыревание минерального изоляционного материала нагревательныхэлементов.
5.2.3Геттерные насосы (дополнение к 5.2.1)
5.2.3.1 Конструкция насоса должнапредусматривать надежную изоляцию токопроводящих узлов, находящихся под высокимнапряжением, от контакта с узлами насоса, выполненных из токопроводящихматериалов. Корпус насоса должен быть надежно заземлен.
Не допускается использование для заземленияэкрана высоковольтного кабеля.
Место подключения высокого напряжения должнобыть расположено так, чтобы заземление подключалось перед местом подключениявысокого напряжения и отсоединялось только после размыкания контакта высокогонапряжения.
5.2.3.2 Соединения и Работаем в Москве и Московской области между сетьювысоковольтного электропитания и насосом должны быть рассчитаны на максимальновозможное высокое напряжение на линии электропитания.
5.2.3.3 Высоковольтное оборудование должноиметь защитное ограждение ипредупреждающие знаки, приведенные в приложении А.
Таблички с нанесенными предупреждающимизнаками должны обладать устойчивостью к рабочим температурам в месте ихсоприкосновения с высоковольтным оборудованием.
5.2.3.4 В руководстве по эксплуатации необходимоуказывать максимально допустимую температуру для насоса и соответствующихвысоковольтных соединительных устройств и проводов.
5.3 Термическая безопасность
5.3.1 Общие требования, относящиеся ко всем типам насосов, в зависимости отих конструктивного исполнения
В тех местах, где высокая или низкаятемпература подаваемой рабочей жидкости, смазочных материалов или охлаждающейжидкости может представлять опасность для обслуживающего персонала, необходимоэту температуру контролировать. Если предельно допустимые значения температурыбудут превышены, необходимо привести насос, вакуумную систему в безопасноесостояние.
Детали насоса, вакуумной системы, температураповерхности которых превышает плюс 70 °С или опускается ниже минус 10 °С и скоторыми во время эксплуатации может случайно соприкоснуться обслуживающийперсонал, должны иметь защитное ограждение и изоляцию или предупреждающиезнаки. Определение предела температуры горячих поверхностей с целью защиты кожиот ожога — в соответствии с ГОСТР 51337.
Предупреждающие знаки для горячих и холодныхтруб приведены в приложении А.
Каждая труба насоса, вакуумной системы должнаиметь возможность свободного линейного расширения при изменении температуры.Горячие трубы не должны соприкасаться с деревом или другими воспламеняющимисяматериалами.
Температура на поверхности насосов,устанавливаемых во взрывоопасных зонах, не должна превышать предельныхзначений. Кроме того, вблизи насосов не должны находиться другие источникивозгорания в соответствии с [8] и [5].
5.3.2 Пароструйные насосы (дополнение к5.3.1)
5.3.2.1 Для предотвращения контакта сгорячими эксплуатационными материалами необходимо оснастить насоссоответствующим безопасным сливным оборудованием. В руководстве по эксплуатациинеобходимо указывать минимальное время остывания или максимальную температуру, после достижения которыхдопускается осуществлять слив из насоса.
5.3.2.2 Если в результате использованиянекачественных эксплуатационных материалов, выхода из строя системы охлажденияили неисправности электрооборудования температура насоса превысит максимальнодопустимую, необходимо предусмотреть в конструкции насоса температурное реле,предназначенное для отключения электропитания насоса до того, как установитсяэта температура.
5.3.2.3 Если максимальная температура можетповлиять на разложение перекачиваемых газов на опасные газы, необходимопредусмотреть в конструкции насоса температурное реле.
5.4 Шум
При разработке конструкции насоса необходимопредусматривать меры по снижению уровня шума. Конструкция насоса должнаобеспечивать допустимый уровень шума при непрерывной эксплуатации. Работы поснижению уровня шума рекомендуется проводить в соответствии с [9].
5.5 Вибрация
При разработке конструкции вакуумного насосанеобходимо учитывать вибрацию, создаваемую насосом, и предусматривать меры поее снижению при эксплуатации.
5.6 Излучение
Эффективная мощность дозы непредусмотренногорассеянного излучения в любой легкодоступной точке на расстоянии 50 мм отвнешней поверхности геттерного насоса не должна превышать 5 мкЗв/ч.
В случае превышения дозы излучения сверхуказанных выше требований ответственный орган при эксплуатации геттерныхнасосов должен руководствоваться [10], а такжеосновными санитарными правилами согласно [11].
Примечания
1. Более подробнаяинформация о требованиях к оборудованию, использующему ионизирующее излучение,приведена в [10].
2. Длярентгеновского излучения и гамма-излучения: 1 мкзв/ч = 0,1 мР/ч.
Примечание — В 5.6установлена дополнительная по отношению к настоящему стандарту норма,направленная на обеспечение устойчивости оборудования к воздействиюионизирующего излучения с учетом [10] иосновных санитарных правил [11].
5.7 Эксплуатационные материалы и вещества, перекачиваемые вакуумнымнасосом
Если насосы предназначены для технологическихпроцессов, в которых перекачиваемые вещества могут быть источником опасности,то необходимо принять меры по устранению риска, связанного с данной опасностью.
5.7.1 Общиетребования, относящиеся к насосам всехтипов, в зависимости от их конструктивного исполнения
5.7.1.1 Конструкция насоса должнаобеспечивать защиту вакуумной системы от нежелательного попадания в нее воздухаили выхода ядовитых газов или паров в атмосферу. Насос должен быть испытан нагерметичность по 8.5.
5.7.1.2 При работе насоса на режимах со значительнымвыхлопом паров масла необходимо устанавливать на него ловушку или фильтр иливыводить выхлопную магистраль за пределы рабочей зоны.
5.7.1.3 Передпроведением ремонтных работ необходимо очистить насос, вакуумную систему отперекачиваемых веществ, ядовитых продуктов распада эксплуатационных материалов.
5.7.1.4 Воспламенение или взрыв приперекачивании или выбросе горючих газов и паров предотвращается посредством:
— конструкции и правильного выбораэксплуатационных материалов, способствующих предотвращению возникновенияисточников возгорания;
— правильного выбора эксплуатационныхматериалов, способствующих предотвращению возникновения электростатическихзарядов;
— мер предосторожности, не допускающихпопадания инородных частиц, которые могут загореться при контакте с движущимисядеталями.
Если в качестве средства герметизации насосаиспользуется вода, то необходимо предусмотреть расходомер, отключающийприводной двигатель в случае снижения расхода воды до опасного значения.
Насос и вакуумную систему нужно проверить нагерметичность по 8.5 с тем, чтобы избежать выхода горючихгазов и паров.
В случае необходимости следует предусмотретьустройство для разбавления горючих газов и паров инертными газами.
5.7.1.5 Воспламенение или взрыв приперекачивании или выбросе окисляющих веществ предотвращается посредством:
— очистки перед сборкой всех деталей насоса ивакуумной системы с тем, чтобы удалить все отложения органических материалов;
— тщательного выбора материалов дляизготовления насоса, вакуумной системы;
— тщательного выбора эксплуатационныхматериалов;
— устройства для разбавления перекачиваемыхгазов инертными газами с возможностью контроля (в случае необходимости).
5.7.1.6 Воспламенение или взрыв приперекачивании пирофорных газов предотвращается с помощью:
— устройства для разбавления перекачиваемыхгазов инертными газами;
— конструкции, предотвращающей попаданиевоздуха в насос, вакуумную систему, а также проверки насоса, вакуумной системына герметичность по 8.5;
— конструкции, предотвращающей выходпирофорных газов в атмосферу, а также проверки насоса, вакуумной системы нагерметичность по 8.5.
5.7.1.7 Если существует опасностьвоспламенения в результате разложения смазочных материалов при высокойтемпературе или взрыва перекачиваемых газов, то конструкция насоса, вакуумнойсистемы должна выдерживать возникающее давление. Это должно быть подтвержденопроведением испытания высоким давлением по 8.3.
5.7.1.8 Еслисуществует опасность, вызываемая скачкообразным возрастанием давления врезультате разложения перекачиваемых газов или паров, то насос, вакуумнаясистема должны быть оснащены устройством компенсации давления.
5.7.2Пароструйные насосы (дополнение к 5.7.1)
5.7.2.1 Если используется опасныйэксплуатационный материал (например ртуть), то путем установки соответствующихуловителей необходимо предупредить попадание этого материала в выхлопнуюсистему или другие узлы насоса, вакуумной системы. Во время проведенияремонтных работ нужно принять меры безопасности, исключающие риски, связанные сработой с опасными эксплуатационными материалами.
5.7.2.2 Для предотвращения опасногохимического разложения перекачиваемого газа или эксплуатационных материалов врезультате воздействия высоких температур необходимо принять меры дляпредотвращения возникновения таких температур (см. 5.3.2.3).
5.7.2.3 Если используется опасныйэксплуатационный материал, окисляющийся при высоком давлении, необходимосоответствующими мероприятиями исключить возможность возникновения этогодавления на входе и выходе насоса.
5.7.2.4 Необходимо выбирать рабочие жидкости,соответствующие конкретной рабочей температуре и рабочему давлению.
5.7.2.5 Есливозникает опасность, вызванная получением взрывоопасной концентрацииоткачиваемых газов или паров, то необходимо предусмотреть устройство для ихразбавления инертными газами.
5.7.3Крионасосы (дополнение к 5.7.1)
5.7.3.1 Для предотвращения вероятности возгоранияскопления откачиваемых горючих веществ катоды накаливания или газоразрядныеустройства включают только в случае, если давление в системе не превышает 10Па.
5.7.3.2 Для предотвращения контакта сядовитыми откачиваемыми веществами руководство по эксплуатации должно содержатьпредупреждение о необходимости безопасного отвода этих веществ в процессерегенерации и их удаления при подготовке насоса к ремонтным работам.
5.7.3.3 При разработке конструкции и правилэксплуатации насоса необходимо учитывать его свойства накапливать опасноеколичество газов, например водорода.
5.8 Принципы эргономики при разработке конструкции вакуумного насоса
Устройства включения и отключения насосадолжны быть легкими в управлении и иметь четкую маркировку в соответствии с ГОСТР 51336.
Расположение устройств ручного управления идругих приборов управления должно делать их легкодоступными и легкими вуправлении.
Приборы управления должны располагаться так,чтобы обслуживающий персонал мог легко видеть их показания со своего рабочегоместа. Конструкция и размещение органов управления и приборов должны помогатьпонять обслуживающему персоналу их функции и тем самым избежать ошибки с егостороны.
Насос должен быть сконструирован и изготовлентак, чтобы обеспечить надежное управление жидкостями во время его заливки,слива и очистки.
При разработке конструкции насоса должно бытьпредусмотрено применение защитного ограждения для обслуживающего персонала(если необходимо).
Органы управления насосом, вакуумной системойдолжны быть расположены вне опасной зоны, за исключением тех, функциональноезначение которых требует нахождения обслуживающего персонала в опасной зоне.При этом должны быть приняты дополнительные меры по обеспечению безопасности.
5.9 Отключение электроснабжения, выход из строя деталей вакуумногонасоса и другие функциональные неполадки
5.9.1Требования, относящиеся ко всем типамнасосов, в зависимости от их конструктивного исполнения
5.9.1.1 В случае отключения основного иливспомогательного электроснабжения насос, вакуумная система должны бытьприведены в безопасное состояние.
5.9.1.2 Конструкция насоса, вакуумной системыдолжна быть такой, чтобы полное или частичное отключение электроснабжения ипоследующее его восстановление, а также выход из строя центральной системыуправления не привели к возникновению опасной ситуации, в том числе:
— самопроизвольному пуску насоса, вакуумнойсистемы при восстановлении электроснабжения;
— невыполнениюуже выданной команды на останов;
— снижению эффективности защитных огражденийи предохранительных устройств.
Данные требования должны распространяться навсю систему, включая систему циркуляции масла, подачи воды, положения клапанови тех деталей системы управления, которые могут стать источниками опасности.
5.9.2 Выход изстроя деталей насоса, вакуумной системы
Материалы насоса, вакуумной системы должныбыть рассчитаны на применение в соответствии с их назначением с учетомтвердости, усталости, старения (включая образование трещин), коррозии,истирания, химических реакций, теплоты и электростатических воздействий на них.Используемые материалы не должны угрожать здоровью и безопасностиобслуживающего персонала.
Материалы насоса, вакуумной системы должныбыть совместимы как со смазочными материалами или другими рабочими жидкостями,указываемыми изготовителем, так и с перекачиваемыми веществами.
Материалы насоса, вакуумной системы должныобладать стойкостью по отношению к предполагаемому максимальному уровнюдавления и температуры.
Уплотнители насоса, вакуумной системы должныизготавливаться из материалов, выдерживающих возможные максимальные значения давленияи температуры.
5.10 Мероприятия по безопасности и меры предосторожности
5.10.1 После аварийного останова насоса,вызванного срабатыванием системы безопасности, повторный пуск долженосуществляться только посредством намеренного ручного включения.
Возвращение органа управления аварийнымостановом в исходное положение не должно приводить к пуску насоса.
Команда на останов насоса, вакуумной системыдолжна иметь приоритет над командой пуска.
5.10.2 В системе управления должны бытьпредусмотрены меры, позволяющие обслуживающему персоналу безопасно и легковмешиваться в процесс управления насосом, вакуумной системой, работающей вавтоматическом режиме.
5.10.3 Приавтоматическом управлении насосом, вакуумной системой устройство управлениядолжно предупреждать о неверной команде, блокировать ее выполнение с цельюисключения создания опасной ситуации.
5.10.4 Безопасность насоса, вакуумной системыне должна зависеть от правильности функционирования управляющей программы.Программное обеспечение устройства управления насосом, вакуумной системойдолжно иметь защиту от сбоев. Система защиты выхода из сбоя программы можетбыть дополнена техническими защитными средствами в виде разъединяющих или иныхпредохранительных устройств.
5.11 Аварийный выключатель
Аварийный выключатель устанавливают там, гдеможет возникнуть опасная ситуация, которую нужно предотвратить с помощьюручного выключения.
Аварийный выключатель должен соответствоватьтребованиям ГОСТР51336 и [12]. Знакаварийного выключателя приведен в приложении А.
Если в результате анализа выяснится, чтообычный выключатель может выполнять функции аварийного, то он должен иметь знакаварийного выключателя.
6Маркировка
6.1 Общие требования
Маркировка, знаки, предупредительные надписидолжны быть стойкими к действию атмосферных осадков (снега, инея, дождя),солнечного излучения, соленого тумана, пыли, воды, водных растворов кислот ищелочей, масла, бензина и др. и размещаться в поле зрения обслуживающегоперсонала.
Информация, нанесенная непосредственно нанасос, должна быть постоянной и оставаться читаемой в течение прогнозируемогосрока службы насоса.
Маркировка, знаки и предупреждающие надписидолжны быть понятны и однозначны.
6.2 Фирменная табличка для вакуумных насосов
На фирменной табличке насосов должны бытьуказаны следующие данные:
— наименование и адрес изготовителя;
— товарныйзнак (для внутрироссийской поставки);
— год изготовления;
— наименование насоса и/или обозначение серииили типа;
— вид климатического исполнения;
— обозначение технических условий (длявнутрироссийской поставки) или надпись «Сделано в России» (для экспортнойпоставки);
— серийный номер или номер партии;
— массанасоса.
6.3 Дополнительные данные
Дополнительные данные, указываемые взависимости от типа насоса.
6.3.1 На насосах с вращающимся приводнымвалом:
— направление вращения;
— вход и выход насоса (если их можноперепутать);
— максимальный и минимальный уровеньохлаждающей жидкости (если влияет на безопасность);
— максимальный и минимальный уровень рабочейжидкости;
— вход и выход охлаждающей жидкости (еслинеобходимо);
— используемые эксплуатационные материалы(если другие материалы применять небезопасно);
— знак, предупреждающий о необходимости изученияобслуживающим персоналом руководства по эксплуатации.
6.3.2 На пароструйных насосах:
— максимальный и минимальный уровень рабочейжидкости;
— на насосах с воздушным охлаждением -направление воздушного потока или направление вращения вентилятора;
— обозначение горячих поверхностей (еслиимеются);
— знак, предупреждающий о необходимостиизучения обслуживающим персоналом руководства по эксплуатации.
6.3.3 На крионасосах:
— указание возле предохранительного клапана отом, что клапан нельзя повреждать и следует принять меры для безопасного отводагаза в случае, если осуществляется перекачка ядовитых веществ;
— предупреждение о том, что в напорнойсистеме следует установить безопасное давление, прежде чем демонтироватьостывший насос или разбирать вакуумную систему;
— знак, предупреждающий о необходимостиизучения обслуживающим персоналом руководства по эксплуатации.
6.3.4 На геттерных насосах:
— максимальное рабочее давление (указывают нафирменной табличке);
— знак, предупреждающий о высоковольтном напряжении;
— знак, предупреждающий об электромагнитномполе;
— знак, предупреждающий об ионизирующемизлучении;
— знак, предупреждающий о необходимостиизучения обслуживающим персоналом руководства по эксплуатации.
6.4 Фирменная табличка для вакуумных систем
Вакуумная система должна иметь фирменнуютабличку, содержащую следующие данные:
— наименование и адрес изготовителя;
— обозначение типа и серии;
— серийный номер;
— номинальное напряжение, частоту и силутока;
— год изготовления.
7Руководство по эксплуатации
7.1 Общие сведения
К каждому поставляемому насосу, вакуумнойсистеме должно прилагаться руководство по эксплуатации.
Руководство по эксплуатации должно содержатьсведения о безопасной и эффективной эксплуатации; использовании по назначению; основныхтехнических характеристиках, ремонтно-профилактических мероприятиях иутилизации насосов, вакуумных систем, необходимые на протяжении всегопредполагаемого срока эксплуатации, а также данные фирменной таблички.
7.2 Транспортирование и хранение
Руководство по эксплуатации должно содержатьполную информацию о безопасном перемещении, транспортировании и хранениинасосов, включая информацию о:
— устройстве для подъема;
— указанияхпо кантованию (например чертежи, на которых показаны точки приложения дляподъемно-транспортного оборудования);
— транспортных предохранителях;
— способности насоса, вакуумной системысохранять свойства при хранении;
— условиях и сроках хранения.
7.3 Установка вакуумного насоса
7.3.1 Руководство по эксплуатации должнодавать полную информацию, необходимую для монтажа всего комплекта оборудования,в том числе:
— указание по пространственному расположениюи правильному креплению насоса в рабочем положении (если необходимо);
— сведения о входе и выходе насоса;
— необходимые Монтаж системыохлаждения;
— предупреждение о необходимости проверкиправильного направления вращения ротора во время установки насоса и после егоремонта с указанием того, как можно осуществить эту проверку;
— максимально допустимое давление на выходе насосаи предупреждение о недопустимости эксплуатации насоса с закрытым или суженнымвыходом;
— максимальную производительность насоса ипредупреждение о необходимости того, чтобы каждая выходная система и всевыпускные клапаны были рассчитаны на эту производительность с тем, чтобыдавление на выходе насоса не превышало максимально допустимого значения;
— максимальное давление газа, на котороерассчитан каждый вход насоса, с указанием порядка и правил надежногоподключения и отсоединения;
— предупреждение о том, что в случае наличияпаров масла или опасных веществ необходимо обеспечить безопасный отводвыхлопных газов насоса;
— перечень рабочих жидкостей, допускаемых дляэксплуатации насоса;
— предупреждение о том, что использованиеопределенных эксплуатационных материалов, на которые данный насос не рассчитан,представляет собой опасность (например ртуть);
— предупреждение о том, что нельзяпрепятствовать подаче воздуха в насос с воздушным охлаждением, с указаниемнеобходимого свободного пространства для забора воздуха или минимальноговоздушного потока;
— данные о необходимом и предельномизбыточном давлении заполнения криоагентом крионасосов при установке и монтажеи предупреждение о недопустимости превышения этих значений;
— для установки геттерных насосов — данные омаксимально высоком напряжении, рабочей силе тока и температуре прогрева;
— для установки магнитных электроразрядныхнасосов — указания об осторожном обращении с магнитами;
— предупреждение о защите всех токопроводящихдеталей от попадания капель воды, образующихся в результате запотеванияхолодных поверхностей (при необходимости);
— рекомендациио мерах, которые должен предпринять потребитель (специальные устройствабезопасности, безопасные расстояния и т.д.) (если необходимо).
7.3.2 Если конструкция насоса рассчитана наработу с опасными газами и парами, то необходимо предупредить обо всехдополнительных мерах предосторожности, направленных на обеспечение безопасностиэксплуатации насоса, и важности соблюдения рекомендаций по технике безопасностипредприятия, осуществляющего поставку газа.
7.4 Установка вакуумного насоса
Руководство по эксплуатации должно содержатьУстановка и принцип действия насоса и содержать при этом следующую информацию:
— использование по назначению;
— основные Профессиональный Монтаж ;
— габаритныеи присоединительные размеры;
— марку и количество заливаемой рабочейжидкости;
— требования к охлаждающей жидкости и еерасход;
— требования к шуму по ГОСТИСО/ТО 12100-2 (приложение А, подпункт А.1.7.4, перечисление е);
— данныеоб электрооборудовании;
— защитные ограждения и/или предохранительныеустройства;
— условияокружающей среды, в которых разрешается эксплуатация насоса, вакуумной системы.
7.5 Эксплуатация
7.5.1 Руководство по эксплуатации должносодержать четкую информацию о необходимых мероприятиях по безопаснойэксплуатации насоса, вакуумной системы, а также:
— Установка и принцип работы приборовуправления;
— процесс аварийного выключения (еслинеобходимо);
— недопустимые режимы эксплуатации насоса.
7.5.2 Руководство по эксплуатации должносодержать предостережения обо всех возможных видах опасностей, связанных сэксплуатацией насоса и процессом или процессами, в котором(ых) участвует насос,в том числе:
а) для всех видов насосов, в зависимости отих конструктивного исполнения:
1) предупреждение о выбросе откачиваемыхгазов и паров;
2) предупреждение о том, что отдельныемеханические части подвергаются воздействию вакуума;
б) для пароструйных насосов (дополнение к7.5.2, перечисление а):
1) предупреждение о том, что в результатепревышения максимально допустимого давления на входе и/или выходе насосарабочая жидкость может проникнуть в откачиваемый объем или другие узлывакуумной системы,
2) указания по управлению клапанами и другимимеханизмами вакуумной системы при различных режимах откачки,
3) предупреждения и указания о мерахбезопасности при работе с конденсационными вакуумными ловушками, установленнымив насосе;
в) для крионасосов (дополнение к 7.5.2,перечисление а):
1) предупреждение об избыточном давлении в составныхчастях крионасоса с указанием правил сборки-разборки с соблюдением техникибезопасности,
2) предупреждение о том, что нельзявмешиваться в работу предохранительного клапана насоса, и указания побезопасному отводу выходящих из клапана газов в случае, если перекачиваютсяядовитые вещества,
3) указание о том, что на насосе нельзяустанавливать оборудование, которое при нагревании насоса может воспламенитьперекачиваемые горючие вещества,
4) указание о недопустимости соприкосновенияс поверхностью охлажденной до криотемпературы (ниже 120 К) и возможностинаступления такой опасности,
5) указание о дополнительных видахопасностей, возникающих вследствие скопления опасных газов,
6) предупреждение о возможных последствияхконтакта рабочих элементов насоса с атмосферой;
г) для геттерных насосов (дополнение к 7.5.2,перечисление а):
1) предупреждение о необходимости заземлениякорпуса насоса,
2) указание о безопасном прогреве насоса имаркировке или защите горячих поверхностей,
3) указание о максимальной температурепрогрева всех узлов насоса (например узлов, которые нельзя прогревать),
4) указание о максимальной рабочейтемпературе, если она отличается от максимальной температуры прогрева.
7.6 Техническое обслуживание
7.6.1 Руководство по эксплуатации должносодержать Установка работ, необходимых для обеспечения безопасной эксплуатациинасоса на протяжении всего установленного срока эксплуатации, в том числе:
— перечень быстроизнашивающихся деталей;
— порядок замены быстроизнашивающихсядеталей;
— рекомендуемую периодичность проведенияконтроля и технического обслуживания;
— указание по проверке и обслуживаниюзащитных ограждений и предохранительных устройств в тех местах, где этонеобходимо, с целью обеспечения их надежной работы;
— методики проверки герметичности насоса(если необходимо).
7.6.2 Руководство по эксплуатации должносодержать предупреждения о возможных видах опасностей при проведенииобслуживания насоса, в том числе:
а) для всех типов насосов, в зависимости отих конструктивного исполнения:
1) указание о необходимости принятия мерпредосторожности по отношению к опасным веществам, которые могут оставаться внасосе,
2) указание о возможности наличия в насосеоставшихся опасных веществ, появившихся в результате разложенияэксплуатационных материалов,
3) указание о безопасном обращении ибезопасной утилизации отработанных смазочных материалов и прочих отходов,
4) указание о безопасном обращении,использовании и утилизации эксплуатационных материалов,
5) указание о безопасном обслуживаниифильтров и предупреждение о принятии мер предосторожности по отношению кперекачиваемым веществам во время замены и утилизации сменных фильтров. Следуетуказать ограничения по предназначению и пригодности фильтров;
б) для пароструйных насосов (дополнительно к7.6.2, перечисление а):
1) указание по очистке насосов и сведения орастворителях, допустимых и недопустимых к использованию (если необходимо),
2) указание о проверке качестваэксплуатационных материалов (если необходимо),
3) указание о безопасном сливе эксплуатационныхматериалов, включая предупреждения о минимальном времени остывания, котороенеобходимо выдержать перед сливом или максимальнойтемпературе, после которой можно осуществлять слив.
8Испытания
8.1 Измерение уровня шума
Контроль значения шумовых характеристик — всоответствии с ГОСТ30691.
Определение уровня шума — в соответствии с [13].
8.2 Измерение вибрации
Контроль и методы измерения вибрации — всоответствии с ГОСТ 12.1.012.
8.3 Испытание давлением
Конструкция насоса и всех узлов вакуумной системы,рассчитанных на выдерживание взрыва или скачка давления вследствие разложенияперекачиваемых веществ, должна выдерживать абсолютное давление 1,1·106Па.
Испытательное давление поддерживается втечение не менее одной минуты. После выдержки насоса под испытательнымдавлением на его корпусе допускается появление деформации, мест утечки вразъемах, но не допускается появление трещин или других повреждений.
8.4 Проверка устойчивости
Насос, вакуумная система при наклоне в любомнаправлении на угол не менее чем 10° от горизонтального положения должны бытьустойчивыми и не опрокидываться.
8.5 Проверка герметичности
8.5.1 Требования к герметичности насосазависят от его типа, применяемой технологии и рода откачиваемых газов.
Испытания проводят в соответствии снормативными документами на конкретный тип насоса. Допускается использованиемасс-спектрометрических или галоидных течеискателей при следующих методахиспытаний:
— опрессовка при выключенном насосе — попроизводительности натекания пробного газа из оболочки в объем насоса;
— обдув корпуса насоса, сварных и разъемныхсоединений;
— вытекание (метод «щупа») — по скоростивытекания пробного газа из корпуса насоса, заполненного под повышеннымдавлением пробным газом или смесью с другими газами.
8.6 Виды проверок
Требования к безопасности насосов и видыпроверок — в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1
Требованиебезопасности (пункт, подпункт настоящего стандарта)
Визуальнаяпроверка
Проверкафункции
Измерение
Обозначение ссылочногостандарта и/или разделов настоящего стандарта
Защитное ограждение (5.1.1.1)
×
—
×
По ГОСТР 51342, [2]
Выброс деталей (5.1.1.4)
—
×
×
8.3
Устойчивость (5.1.1.8)
—
×
×
8.4
Устройство компенсации давления (5.1.3)
×
×
×
По [3]
Электрическая безопасность (5.2)
—
×
×
По ГОСТР МЭК 60204.1, [4], [6], [7]
Термическая безопасность (5.3)
×
—
×
По ГОСТР 51337, [8], [5]
Шум (5.4)
—
—
×
По ГОСТ30691, [13], [9]
Вибрация (5.5)
—
—
×
8.2
Излучение на геттерных насосах (5.6)
—
—
×
5.6
Утечка (5.7)
—
—
×
8.5
Возгорание и взрыв (5.7)
—
—
×
8.3 и 8.5
Эргономика (5.8)
×
×
—
По ГОСТР 51336, [12]
Электроснабжение (5.9.1)
×
×
—
—
Выход из строя деталей насоса, вакуумной системы (5.9.2)
×
×
—
—
Аварийный выключатель (5.11)
×
×
—
По ГОСТР 51336, [12]
Примечание — Знак «×» означает «проводить», «-» — не проводить».
Приложение А
(справочное)Знаки, ихзначение и цвет
Таблица А.1
Знак
Значение
Цвет
Нормативный документ, в котором приведен знак
Обязательно. Обслуживающийперсонал должен изучить руководство по эксплуатации
Фон: синий.
Символ: белый
—
Обязательно. Работать в защитных наушниках
Фон: синий.
Символ: белый
По ГОСТР 12.4.026
Запрет. Не включать
Фон: белый.
Обрамление: красное (круглое).
Символ:черный
—
Опасно. Радиоактивные вещества илиионизирующее излучение. Разрешается работать на перевозимом компрессоретолько с закрытыми крышками и панелями
Фон: белый.
Обрамление: красное (треугольное).
Символ:черный
По ГОСТР 12.4.026
Внимание. Электромагнитное поле
Фон: белый.
Обрамление: красное (треугольное).
Символ:черный
По ГОСТР 12.4.026
Внимание. Автоматическое включение(запуск) оборудования
Фон: желтый.
Обрамление: черное (треугольное).
Символ:черный
По ГОСТР 12.4.026
Осторожно. Горячая поверхность
Фон: желтый.
Обрамление: черное (треугольное).
Символ:черный
По ГОСТР 12.4.026
Внимание. Ремонтные работы
Фон: желтый.
Обрамление:черное (треугольное).
Символ:черный
—
Осторожно. Выход горячих иливредных газов в рабочую зону
Фон: желтый.
Обрамление:черное (треугольное).
Символ:черный
—
Осторожно. Холод
Фон: желтый.
Обрамление:черное (треугольное).
Символ:черный
По ГОСТР 12.4.026
Опасность поражения электрическимтоком
Фон: желтый.
Обрамление:черное (треугольное).
Символ:черный
По ГОСТР 12.4.026
Пуск/включение под напряжение
Предпочтительнымицветами являются белый, серый или черный, в большейстепени — белый. Также допускаетсязеленый цвет. Не должен использоваться красный цвет
По ГОСТР МЭК 60204.1
Остановка/отключение напряжения
Предпочтительнымицветами являются белый, серый или черный, в большейстепени — черный. Также допускаетсякрасный цвет. Не должен использоваться зеленыйцвет
По ГОСТР МЭК 60204.1
Включено/отключено (кнопка,вызывающая поочередно: пуск иостановку или включение под напряжение и отключение от напряжения)
Предпочтительнымицветами являются белый, серый или черный, в большей степени черный. Не должны использоватьсякрасный, желтый или зеленый цвета
По ГОСТР МЭК 60204.1
Аварийный выключатель
Красный (кнопка грибовидной формы)
По ГОСТР 51336
Комбинированный простой выключатель и аварийный выключатель
Красный.
Символ: белый (грибовидной формы)
По ГОСТР 51336
Направление вращения
Символ: черный
По [14], пункт 0004
Уровень рабочей жидкости
Символ: черный
По [14], пункт 0245
Уровень вакуумного масла
Символ: черный
По [14], пункт 0248
Уровень охлаждающей жидкости
Символ: черный
—
Точка подъема
Символ: черный
—
Приложение Б
(справочное)Сведения осоответствии ссылочных международных и европейских стандартов национальнымстандартам Российской Федерации, использованным в настоящем стандарте вкачестве нормативных ссылок
Таблица Б.1
Обозначениессылочного национального стандарта Российской Федерации
Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта иусловное обозначение степени его соответствия ссылочному национальномустандарту
ГОСТ 2.601-2006
—
ГОСТ12.1.012-90
—
ГОСТ5197-85
ИСО 3529-2:1981 «Вакуумная техника. Словарь.Часть 2. Вакуумные насосы и относящаяся к ним терминология» (NEQ)
ГОСТ30691-2001
ИСО 4871:1996 «Акустика. Заявленные значенияшумоизлучения машин и оборудования и их проверка» (MOD)
ГОСТР 12.4.026-2001
ИСО 3864-84 «Цвета сигнальные и знаки безопасности»(MOD)
ГОСТР 51334-99
EH294:1992 «Безопасность машин. Безопасные расстояния для предохранения верхних конечностей отпопадания в опасную зону» (IDT)
ГОСТР 51336-99
ЕН 418:1992 «Установки аварийного выключения.Функции. Принципы проектирования» (IDT)
ГОСТР 51337-99
ЕН 563:1994 «Безопасность машин. Температурыкасаемых поверхностей. Эргономические данные для установления предельныхвеличин горячих поверхностей» (IDT)
ГОСТР 51342-99
ЕН 953:1997 «Безопасность машин. Съемные защитныеустройства. Общие требования по конструированию и изготовлению неподвижных иперемещаемых защитных устройств» (IDT)
ГОСТИСО/ТО 12100-1-2001
ИСО/ТО 12100-1:1992 «Безопасность оборудования.Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 1. Основные термины, методика» (IDT)
ГОСТИСО/ТО 12100-2-2002
ИСО/ТО 12100-2:1992 «Безопасность оборудования.Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 2. Профессиональныйправила и Профессиональный требования» (IDT)
ГОСТР МЭК 60204.1-99
МЭК 60204-1 (1997-10), Издание 4.0 «Безопасностьмашин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие требования» (IDT)
Примечание — В настоящей таблице использованы следующие условныеобозначения степени соответствия стандартов:
— IDТ -идентичные стандарты;
— MOD- модифицированные стандарты;
— NEQ- неэквивалентные стандарты.
Библиография
[1]ИСО3529-2:1981
Техника вакуумная.Словарь. Часть 2. Вакуумные насосы и относящиеся к ним термины
[2] МЭК 60529:2001
Степени защиты,обеспечиваемые оболочками (Код IP)
[3] ИСО 4126-1:1991
Клапаны предохранительные.Часть 1. Общие требования
[4] ПБ03-576-03:1999
Правилаустройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. — М. -Государственное унитарное предприятие «Научно-технический центр по безопасности в промышленности ГосгортехнадзораРоссии», 2003
[5] БСЕН 50014:1998
Электроприборы дляпотенциально взрывоопасных атмосфер. Общие требования
[6] ЕН 50081-2:1993
Электромагнитнаясовместимость (ЭМС). Основополагающий стандарт. Излучение помех. Часть2. Производственная сфера
[7] ЕН 50082-2:1995
Электромагнитнаясовместимость (ЭМС). Основополагающий стандарт. Помехозащищенность.Часть 2. Производственная сфера
[8] ЕН 1127-1:1997
Взрывоопасныесреды. Защита от взрыва. Часть 1. Основные положения и методология
[9]ИСО/ТР 11688-1:1995
Акустика.Рекомендуемая практика проектирования машин и оборудования с уменьшенным уровнем производимого шума. Часть1. Планирование
[10] НРБ-99
Нормырадиационной безопасности. 2.6.1. Ионизирующее излучение. Радиационнаябезопасность. — М.: Госкомсанэпиднадзор России, 2000
[11] СП2.6.1.799-99
Основные санитарныеправила обеспечения радиационной безопасности (ОСПОРБ-99). 2.6.1.Ионизирующее излучение, радиационная безопасность. М.: Информационно-издательский центр Минздрава России, 2000
[12] ДИН ЕН 61310-1
Безопасность работыс машинами. Требования, знаки и обслуживание. Часть 1. Требования кграфическим, звуковым, осязаемым сигналам
(ВДЕ 0113 Часть101): 1996
[13] ДИН ЕН ИСО 2151:2004
Компрессоры и вакуумныенасосы. Методы определения шумового излучения. Класс точности 2
[14] ИСО 7000:2004
Обозначенияусловные графические, наносимые на оборудование. Указатель и сводная таблица
Ключевые слова: вакуумныйнасос, вакуумная система, безопасность машин, предотвращение несчастныхслучаев, термины, определения, виды опасностей, меры безопасности, эргономика,шум, излучение, вибрация, фирменная табличка, руководство по эксплуатации,установка, эксплуатация, техническое обслуживание, испытания, знакибезопасности
Услуги по монтажу отопления водоснабжения
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.
Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.
Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > /otoplenie-dachi.html
Обратите внимание
Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.