г. Москва,
Пятницкое шоссе, 55А
Рассчитать
стоимость работ
+ 7 (495) 649-57-35

Работаем с Пн-Вс круглосуточно

1.1. Краски в зависимости от применяемого силикатазатораподразделяются на две марки:

А — краска, содержащая в сухой пигментной части сухие цинковые белила вкачестве силикатизатора;

Б — краска, содержащая в сухой пигментной части борат кальция в качествесиликатизатора.

1.2. Краски марок А и Б выпускаются следующих цветов:

белая;

желтая;

красная;

розовая;

светло-серая;

зеленая;

синяя.

Примечание. По специальному заказу может выпускатьсякраска голубого цвета.

1.3. Краски должны изготавливаться по рецептуреи технологии, утвержденнойв установленном порядке.

2.Профессиональный ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Сухая пигментная часть красок должна содержать сепарированный мел, тальк, силикатизатор (сухие цинковые белила или бораткальция). Для получения цветных красок добавляют минеральные пигменты.

2.2. Сухая пигментная часть красок должна удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 1.

Таблица1

Наименованияпоказателей

Нормы для марок

А

Б

1. Содержание влаги, %.не более

1,0

1,5

2. Тонкость помола: остаток на сетке № 02 по ГОСТ 3584-73 после мокрого просеивания, %, не более

2,0

3,0

3. Содержаниеокиси цинка, %, не менее

15,0

4. Наличие боратакальция

Окрашивание пламени в светло-салатный цвет

2.3. Жидкое калийное стекло должноудовлетворять требованиям, приведенным в табл. 2.

Таблица 2

Наименования показателей

Нормы

1. Внешний вид

Жидкость желтоватого или зеленоватого оттенка

2. Плотность, г/см3, неменее

1,3

3. Содержаниеокиси калия, %

10,2 — 12,5

4. Содержание двуокиси кремния, %

20,0 — 26,0

5. Кремнеземистыймодуль

2,5 — 4,0

6. Вязкость по воронке ВЗ-4, с, не более

25,0

12.4. Краска, готовая кприменению, должна удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 3.

Таблица3

Наименованияпоказателей

Нормы для марок

А

Б

1. Цвет

Должен соответствовать утвержденному эталону в пределах «вилки» цветов

2. Укрывистость, г/м2, не более

400,0

650

3. Период силикатизации, ч , не более

8,0

8,0

4. Вязкость по воронкеВЗ-4, с

14,0 — 16,0

14,0 — 16,0

Примечание. При использовании земляных пигментоввязкость краски допускается до 20 с.

3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Краска должна быть принята техническим контролемпредприятия-поставщика.

3.2. Поставку и приемку красок производят партиями.

3.3. За партию принимаютукомплектованное жидким калийным стеклом количествосухой пигментной части одной марки и одного цвета, не превышающее дневной выработкипредприятия.

В партию входят сухая пигментная часть и жидкое калийное стекло в соотношении1 : 1 по массе.

Краски поставляютсяв двухтарной упаковке (отдельно сухая пигментная часть и жидкое калийноестекло).

3.4. Отбор проб сухой пигментной части для испытанияпроводят по ГОСТ 9980-75.

3.5. Отбор проб жидкого калийного стекла и краски для испытания проводятпо ГОСТ 13078-67.

3.6. Проверку качества сухой пигментной части,жидкого калийного стекла и готовой к применениюкраски одной марки и одного цвета производят одинраз в смену.

3.7. Организация-потребитель имеет правопроизводить контрольную проверку качества краски на соответствие требованиямнастоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже методы испытаний.

3.8. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одномуиз показателей должны быть проведены повторные испытания удвоенного количествапроб, взятых от той же партии. При неудовлетворительныхрезультатах повторных испытаний по этому показателю вся партия краски приемке не подлежит.

4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Испытание красок и их составных частей по пп.4.6; 4.8; 4.9 и 4.12 проводят при температуре 20± 2 °С.

4.2. Определение содержания влаги сухой пигментной части проводят по ГОСТ 21119.1-75.

4.3. Определение тонкости помола сухой пигментной части проводят поостатку на сетке № 02 по ГОСТ 3584-73 после мокрого просеивания согласно ГОСТ 21119.4-75.

4.4. Определение содержания окиси цинка в сухой пигментной части краски марки А

Сущность методазаключаются в определении содержания окиси цинкатитрованием в аммиачном растворетрилоном Б.

4.4.1. Аппаратура, посуда, реактивы:

колба мернаяизмерительная емкостью 250 мл по ГОСТ1770-74;

воронкахимическая лабораторная простая по ГОСТ 8613-75;

пипетка измерительная на 10 мл по ГОСТ20292-74;

бюретка по ГОСТ20292-74;

капельница по ГОСТ 9876-73;

колба коническаяплоскодонная емкостью 250 мл по ГОСТ 10394-72;

мерный цилиндремкостью 100 мл по ГОСТ 1770-4;

стаканстеклянный лабораторный по ГОСТ 10394-72;

дистиллированная вода по ГОСТ 6709-72;

аммонийхлористый по ГОСТ3773-72, х. ч.;

спирт этиловыйтехнический (гидролизный) по ГОСТ 17299-71;

кислота серная техническая по ГОСТ 2184-67, 2 н раствор;

аммиак водный по ГОСТ 3760-64;

натрийфосфорнокислый двузамещенный по ГОСТ 11773-76,10 %-ный раствор;

кислотный хром темно-синий по ГОСТ14091-68, 11 %-ный спиртовой раствор;

трилонБ (двунатриевая соль этилен-диамино-тетрауксусной кислоты) по ГОСТ10652-73, 0,1 н раствор.

4.4.2. Проведение испытания

0,2 г сухой пигментнойчасти, растертой до состояния пудры, высушивают до постоянной массы при температуре 110 °С и взвешиваютс точностью до 0,0002 г. Навеску помещают встеклянный стакан и смачивают несколькими каплями воды. В стакан прибавляют 30мл этилового спирта и 120 мл 2 н раствора серной кислоты. Полученный растворперемешивают стеклянной палочкой и подогревают в течение 5 — 10 мин.

После охлажденияк нему добавляют несколько капель серной кислоты. Раствор вновь подогревают в течение 10 мин. По истечении указанного временираствор охлаждают. Нерастворившийсяосадок отфильтровывают через беззольный фильтр «синяя лента» и промываютсначала 2-3 раза смесью, состоящей из 1 мл серной кислоты, 20 мл этиловогоспирта и 7,9 мл дистиллированной воды, а затем 2 — 3 раза спиртом. Осадок нафильтре отбрасывают. Фильтрат и промывные воды подогревают в течение 5 — 10 мин, а затем в них добавляют 1 г хлористого аммония(NHCl) иаммиака 25 %-ной концентрации (NН4ОН)до появления резкого запаха. Раствор подогревают еще в течение 5 — 10 мин. Вслучае выпадения осадка раствор после охлажденияотфильтровывают через фильтр «синяя лента». В полученный раствор добавляют 10мл аммиака, 30 мл 10 %-ного раствора двузамещенного фосфорнокислого натрия (NaHPO4),1 г хлористого аммония и выдерживают раствор в течение 3 ч при комнатной температуре.Выпавший осадок отфильтровывают через фильтр «синяя лента». Осадок два разапромывают 2 %-ным раствором аммиака. В колбуприбавляют 5 капель 1 %-ного спиртового раствораиндикатора — кислотного хром-темно-синего. Раствор перемешивают и титруют 0,1 нраствором трилона Б до перехода окраски отсиреневой до синей.

4.4.3. Обработка результатов

Содержание соединений цинка в пересчете на ZnO в процентах (Х) вычисляютпо формуле

гдеV — объем 0,1 н раствора трилона Б,пошедший на титрование, в мл;

q — навеска пробы в г;

0,003269 — количество цинка, соответствующее 1 мл 0,1 н растворатрилона Б, в г;

1,2447 — коэффициент для пересчета массы Zn в ZnO;

К — поправочныйкоэффициент на титр.

4.5. Определение наличия бората кальцияв сухой пигментнойчасти краски марки Б

Сущность метода заключается в окрашивании бесцветного пламени горелки всветло-салатный цвет.

4.5.1. Аппаратура, посуда, реактивы:

аналитические весы;

тигель лабораторный диаметром 30 мм по ГОСТ9147-73;

горелка спиртовая по ГОСТ 10090-74;

стеклянная палочка;

кислота серная техническая концентрированная по ГОСТ 2184-67;

кальций фтористый по ГОСТ 7167-68;

натрий фтористый технический по ГОСТ 2871-75;

спирт этиловыйтехнический (гидролизный)по ГОСТ 17299-71.

4.5.2. Проведение испытания

В фарфоровыйтигель засыпают 0,5 — 1 гвысушенной пробы сухой пигментнойчасти, затем добавляют 0,5 — 1 г фтористого кальция(или фтористого натрия) и смесь смачивают двумя-тремя каплямиконцентрированной серной кислоты. Смесь тщательно перемешивают стеклянной палочкой.Полученную смесь на стеклянной палочке подносят к пламени горелки, не касаясь его. При наличии бората кальциякрай пламени через некоторое время окрашивается в светло-салатный цвет.

Результатыиспытания считают положительными, если пламя окрашивается в светло-салатныйцвет.

4.6. Определение внешнего вида жидкогокалийного стекла

Внешний виджидкого калийного стекла определяют путем просмотра массы стекла в проходящемрассеянном дневном свете. Для этого жидкое стекло наливают в 100 мл стекляннойколориметрический цилиндр и невооруженным глазом отмечают оттенок стекла(желтоватый или зеленоватый).

4.7. Определение плотности жидкого калийногостекла проводят по ГОСТ 13078-67, разд. 2.

4.8. Определение содержания окиси калия в жидком калийномстекле

Сущность методазаключается в определении щелочности раствора жидкого стекла титрованиемсоляной кислоты.

4.8.1. Аппаратура,посуда, реактивы:

аналитические весы;

колба мернаяизмерительная емкостью 250 мл по ГОСТ1770-74;

воронкахимическая лабораторная простая по ГОСТ 8613-75;

пипеткаизмерительная на 50 мл по ГОСТ20292-74;

бюретка по ГОСТ20292-74;

колба коническаяплоскодонная емкостью 250 мл по ГОСТ 10394-72;

стекло часовое одиночное;

дистиллированнаявода по ГОСТ6709-72;

кислотасоляная по ГОСТ 3118-67, х.ч. или ч.д.а., 0,1 н раствор;

бромкрезоловый пурпуровый, 0,2 %-ный спиртовой раствор.

4.8.2. Проведение испытания

1-2 г раствора жидкого калийного стекла отвешивают на часовом стекле ипереносят горячей водой с помощью промывалки вколбу емкостью 250 мл для титрования. Воды в колбе должнобыть не менее 100 мл. Раствор тщательно взбалтывают. Титрование начинаютпосле остывания колбы с раствором.

Для этогоприбавляют две капли раствора бромкрезоловогопурпурового н титруют 0,1 н раствором соляной кислоты до желтой окраски.

4.8.3. Обработка результатов

Количество окиси калия (К2О) в процентахопределяют по формуле

где V — количество 0,1 нраствора соляной кислоты, пошедшее на титрование, в мл;

0,0047 — постоянный фактор пересчетаколичества 0,1 н раствора соляной кислоты в окиськалия в мл;

b -исходная навеска жидкого калийного стекла в г.

Титрование производят трижды и берут среднее арифметическоезначение двух близких определений.

4.9. Определение содержания двуокиси кремния в жидкомкалийном стекле

Сущность методазаключается в определении двуокиси кремния методом титрованиясоляной кислотой.

4.9.1. Аппаратура, посуда, реактивы:

аналитическиевесы;

колба коническаяплоскодонная емкостью 250 мл по ГОСТ 10394-72;

бюретка по ГОСТ20292-74;

капельница поГОСТ 9876-73;

бромкрезоловый пурпуровый 0,2 %-ный спиртовой раствор;

натрий фтористыйпо ГОСТ4463-76;

водадистиллированная по ГОСТ 6709-72;

кислота солянаяпо ГОСТ3118-67, 1 н раствор.

4.9.2. Проведение испытания

В колбу с растворомжидкого стекла после определения щелочностидобавляют 3 — 4 г кристаллического фтористого натрия, две капли раствора бромкрезолового пурпурового, взбалтывают и титруют 1 н растворомсоляной кислоты до получения винно-красного цвета.

Предварительно вкаждой вновь полученной банке фтористого натрияопределяют примесь двуокиси кремния. Для этого в колбу доливают 10 мл дистиллированной воды н производят титрование по описанной выше методике.

4.9.3. Обработка результатов

Количестводвуокиси кремния (SiO2) в процентахопределяют по формуле

где V1 — количество 1 н раствора соляной кислоты, пошедшеена титрование пробы, вмл;

V2 — количество1 н раствора соляной кислоты, пошедшее на титрованиепримеси двуокиси кремния во фтористом натрии,в мл;

0,015 — количество двуокиси кремния, соответствущее1 мл 1 н раствора солянойкислоты, в г;

b — навеска пробы в г.

Титрование производяттрижды и берут среднее арифметическое значение двухблизких определений.

4.10. Определение кремнеземистогомодуля (М) жидкого калийного стекла производят расчетным путем по формуле

где S — содержание двуокиси кремния, полученное при испытаниях по п. 4.9.3,в %;

К — содержание окиси калия,полученное при испытаниях по п. 4.8.3, в %;

А — отношение молекулярной массы окиси калия к молекулярной масседвуокиси кремния, равное 1,5684.

Определениесодержания окиси калия, двуокиси кремния в жидком калийном стекле и кремнеземистогомодуля производят не реже одного раза в месяц и припоступлении новой партии силикат-глыбы.

4.11. Определение вязкости жидкого калийного стекла и краски, готовой кприменению, проводят по ГОСТ 8420-74.

4.12. Определение цвета краски

Сущность методазаключается в сравнении цвета исследуемой краски с эталоном.

4.12.1. Аппаратура, посуда, материалы:

Профессиональный весы;

ареометр по ГОСТ1300-74;

цилиндрстеклянный емкостью 250 мл по ГОСТ 9545-73;

ступка спестиком по ГОСТ9147-73;

бумага по ГОСТ 597-73;

щетинная кисть №14 по ГОСТ10597-70.

4.12.2. Проведение испытания

Жидкое калийное стеклоразбавляют водой до плотности 1,15 г/см3.К 50 г жидкого стекла при непрерывном перемешивании добавляют 50 г сухойпигментной части.

Смесь перетирают в ступке и наносят при помощи щетинной кисти на белую плотную бумагу до полной укрывистости.

После высыхания выкраску сравнивают с эталоном.

4.13. Определение укрывистости краски

Измерениекроющей способности краски проводят методомопределения укрывистости на черно-белой подложке по ГОСТ 8764-75, разд. 3.

Расчет показателя укрывистости проводят как для масляныхкрасок малярной консистенции по ГОСТ 8784-75,разд. 3.

4.14. Определение периода силикатизации краски

Сущность методазаключается в определении процессаперехода краски из растворимого состояния внерастворимое.

4.14.1. Испытания проводят по ГОСТ 16976-71. При этом вместо проявленной изакрепленной фотобумаги используют копировальную бумагучерного цвета для светлых тонов краски, красного цвета — для темных. Испытаниепроводят через 8 ч после нанесения краски на плотную белую бумагу.

Результатыиспытания считают положительными, если на копировальной бумаге не остаетсяотпечатков краски.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА,ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.Маркировку, упаковку, транспортирование и хранениесухой пигментной части производят по ГОСТ 9980-75, жидкого калийного стекла -по ГОСТ 13078-67.

5.2. Сухую пигментную часть красок и жидкое калийноестекло хранят в сухих закрытых помещениях в плотнойупаковке.

Жидкое калийное стеклохранят при температуре не ниже минус 5 °С.

5.3. Комплект краскисопровождают паспортом на сухую пигментную часть, паспортом на жидкое калийное стекло, а также краткой инструкцией поприменению красок.

5.4. В паспортах указывают:

а) наименование и адресзавода-изготовителя;

б) номер партии и дату составленияпаспорта;

в) марку и цветкраски, массу сухой пигментной части или жидкогокалийного стекла;

г) обозначениенастоящего стандарта.

6. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

6.1. Поставщик должен гарантировать соответствие силикатных красоктребованиям настоящего стандарта при соблюдениипотребителем условий применения и хранения, установленных стандартом.

6.2. Гарантированным сроком хранения пигментной части и жидкого калийного стекла является один год со дня их изготовления.

По истеченииуказанного срока хранениякраску необходимо вновь подвергнуть испытаниям на соответствие ее требованиям разд. 2. При соответствии всем требованиям настоящего стандарта краска может быть использована по назначению.

Замена

ГОСТ         597-73 введен взамен ГОСТ597-56.

ГОСТ         1300-74 введен взамен ГОСТ 1300-57.

ГОСТ         1770-74 введен взамен ГОСТ 1770-64.

ГОСТ         2871-75 введен взамен ГОСТ 2871-67.

ГОСТ         3584-73 введен взамен ГОСТ 3584-53.

ГОСТ         3773-72 введен взамен ГОСТ 3773-60.

ГОСТ         4463-76 введен взамен ГОСТ 4463-66.

ГОСТ         8420-74 введен взамен ГОСТ 8420-57.

ГОСТ         8613-75 введен взамен ГОСТ 8613-64.

ГОСТ         8784-75 введен взамен ГОСТ 8784-58.

ГОСТ         9147-73 введен взамен ГОСТ9147-59.

ГОСТ         9545-73введен взамен ГОСТ 9545-60.

ГОСТ         9876-73введен взамен ГОСТ 9876-61.

ГОСТ         9980-75введен взамен ГОСТ 9980-62.

ГОСТ         10090-74 введенвзамен ГОСТ 10090-62.

ГОСТ         10394-72введен взамен ГОСТ 10394-63.

ГОСТ         10652-73 введен взамен ГОСТ10652-63.

ГОСТ         11773-76 введен взамен ГОСТ 11773-66.

ГОСТ         17299-71 введен взамен ГОСТ 8314-57, кроме методов испытаний.

ГОСТ         21110.1-75 введен взамен ОСТ 10086-39 в части М. И. 1.

ГОСТ         21119.4-75 введен взамен ОСТ 10086-39 в части М. И. 2.

СОДЕРЖАНИЕ

1. МАРКИ И ЦВЕТ КРАСОК

2. Профессиональный ТРЕБОВАНИЯ

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

 

Услуги по монтажу отопления водоснабжения

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > /otoplenie-dachi.html

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.

О компании

Работаем по всей Московской области и прилегающим областям. Круглосуточно. Проводим Судебные Экспертизы ► ►►

Отопление водоснабжение

Монтаж установка

Мы тут работали и работаем

Популярные метки