Отопление водоснабжение

Работаем с Пн-Вс круглосуточно

Кровли зданий и сооружений. Проектирование и строительство

Главная » Новости » Кровли зданий и сооружений. Проектирование и строительство

В последние годы номенклатураприменяемых в России кровельных материалов расширилась за счет выпуска новыхотечественных и появления на российском рынке зарубежных материалов. К ним, вчастности, относятся наплавляемые битумно-полимерные, полимерные итермопластичные рулонные материалы, обладающие высокой прочностью,деформативностью и гибкостью при отрицательных температурах, что позволяетсократить количество слоев в кровельном ковре. Особенностью наплавляемыхрубероидов является наличие у них приклеивающего мастичного слоя, нанесенного взаводских условиях, что способствует снижению трудозатрат в процессепроизводства кровельных работ по сравнению с кровлями из традиционныхматериалов, наклеиваемых на мастиках непосредственно на объекте строительства.

Увеличение объемов дачногостроительства, в том числе коттеджей, а также строительства многоэтажных жилыхи других типов зданий с верхними этажами в виде мансард, крыши которых имеютразличную, не редко очень сложную конфигурацию и относительно большие уклоны,привело к появлению на отечественном рынке новых штучных материалов, к которымотносятся цементно-песчаная, металлическая и гибкая (битумная) черепица,битумные волнистые листы.

Кровля из штучных материаловотличается наличием в ней специфических элементов, которые присущи толькотакому типу кровли и предусмотрены для обеспечения ее надежности в процессеэксплуатации. С этой же целью такой тип кровли комплектуется наборомдополнительных материалов и элементов, позволяющих обеспечить вентиляциюконструкции крыши, ее водонепроницаемость, а также быстроту и качество ееустройства.

Указанные новые типы кровельнаряду с традиционными рассмотрены в настоящем Стандарте Организации (СО — 002- 02495342 — 2005).

Предназначены для проектных истроительных организаций.

КРОВЛИ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО

ДАТАВВЕДЕНИЯ

2005,января , 30,

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Настоящий Стандарт Организации (СО-002-02495342-2005)распространяется на проектирование и устройство кровель из битумных,битумно-полимерных, эластомерных и термопластиных рулонных материалов, измастик с армирующими прокладками, асбестоцементных и битумных волнистых листов,цементно-песчаной и гибкой черепицы, плоских асбестоцементных плиток, листовойстали, меди, металлического профлиста, металлочерепицы, а также железобетонныхпанелей лоткового сечения применяемых в зданиях различного назначения.

2. В СО изложены рекомендации поконструктивным решениям кровель, рассмотрены основные узлы и способы устройствакровель из материалов и изделий, указанных в п.1., выполнение которыхобеспечивает качество кровель.

3. При:проектировании и устройстве кровель, кроме рекомендаций настоящего СтандартаОрганизации, :должны выполняться требования действующих нормпроектирования, техники безопасности, правил по охране труда и противопожарнойбезопасности.

4. Материалы, применяемые длякровель и основания под кровлю, должны отвечать требованиям действующих на нихнормативных документов или Технических условий, утверждённых в установленномпорядке, или документа, подтверждающего пригодность применения их встроительстве (Техническое свидетельство).

5. В проектах кровли напокрытиях с несущим металлическим профилированным настилом и теплоизоляционнымслоем из материалов групп горючести Г1 — Г4 должны быть предусмотренозаполнение пустот гофр настилов на длину 250 мм материалами группы горючести НГв местах примыкания настилов к стенам, деформационным швам, стенкам фонарей, атакже с каждой стороны конька и ендовы кровли.

Заполнение пустот гофр насыпнымутеплителем не допускается.

6. В эксплуатируемых иинверсионных кровлях с земляным слоем и травяным покровом водоизоляционныйковёр должен быть из гнилостойких материалов и защищен противокорневым слоем.

7. В кровлях из волнистых асбестоцементных и битумныхлистов, листовой стали, меди, металлического профлиста, цементно-песчаной,глиняной, гибкой и металлической черепицы на утеплённых совмещённых покрытияхмежду слоем теплоизоляции и кровлей должен быть предусмотрен зазор(вентиляционный канал) высотой не менее 50 мм (в зависимости от длины ската),сообщающийся с наружным воздухом на карнизном и коньковом участках, а потеплоизоляции из волокнистых материалов — противоветровой барьер издиффузионно-гидроизоляционной плёнки (из водоизоляционного, но паропроницаемогоматериала).

Во избежание образования состороны холодного чердака конденсата на поверхностях вышеуказанных кровельдолжна быть обеспечена естественная вентиляция чердака через отверстия в кровле(слуховые окна, вытяжные шахты и т.п.), суммарная площадь которых принимаетсяне менее 1/300 от площади горизонтальной проекции кровли.

8. В соответствии с п. 8.11 СНиП 21-01на кровлях с уклоном до 12 % включительно, в зданиях с высотой до карниза иливерха парапета более 10 м, а также на кровлях с уклоном свыше 12 % в зданиях свысотой до карниза более 7 м следует предусматривать ограждения в соответствиис ГОСТ25772.

Независимо от высоты зданияограждения, соответствующие требованиям этого стандарта, следуетпредусматривать на эксплуатируемых плоских кровлях.

9. На кровлях зданий с наружнымнеорганизованным водостоком, расположенным в местах, где запрещается сбросснега с кровли, следует предусматривать снегозадерживающие устройства, которыедолжны быть закреплены к обрешетке, прогонам или к несущим конструкциямпокрытия; снегозадерживающие устройства могут располагаться в линию или в»ёлочку».

10. При эксплуатируемых кровляхпокрытие должно быть проверено расчетом на действие дополнительных нагрузок отоборудования, транспорта, людей и т.п. в соответствии со СНиП 2.01.07.

11.В рабочих чертежах кровель необходимоуказать:

конструкцию кровли, наименованиеи марки материалов и изделий со ссылками на государственные стандарты илиПрофессиональный условия;

величину уклонов, местаустановки водосточных воронок и расположение деформационных швов;

детали кровель в местахустановки водосточных воронок и примыканий к стенам, парапетам, вентиляционными лифтовым шахтам, карнизам и другим конструктивным элементам.

В рабочих чертежах строительнойчасти проекта должно быть указано на необходимость разработки мероприятий попротивопожарной защите и по контролю за выполнением правил пожарнойбезопасности и правил техники безопасности при производствестроительно-монтажных работ.

1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ

1.1. КРОВЛИ РУЛОННЫЕ И МАСТИЧНЫЕ

Конструктивныерешения

1.1.1.Кровли из рулонных и мастичных материаловмогут быть выполнены в традиционном (при расположении водоизоляционного ковранад теплоизоляцией) и инверсионном (при размещении водоизоляционного ковра подтеплоизоляцией) вариантах (табл. 1). Такиекровли предпочтительно применять на уклонах 1,5…10 %.

1.1.2.Конструктивное решение покрытия с кровлей винверсионном варианте включает (см. табл. 1):железобетонные сборные или монолитные плиты, стяжку из цементно-песчаного раствораили уклонообразующий из легкого бетона, грунтовку, водоизоляционный ковер,теплоизоляцию, предохранительный (фильтрующий) слой, противокорневой слой изтермопластичного рулонного материала (например, «Тефонд» по ТУ5774-003-45940433-99 или т.п.), пригруз из гравия или бетонных плиток израсчета 50 кг/м2. В инверсионных кровлях для водоизоляционного коврадолжны применяться материалы на негниющей основе.

1.1.3. В кровле в инверсионном варианте в качестве теплоизоляциидолжен применяться только плитный экструзионный пенополистирол,характеризующийся практически нулевым водопоглощением, что исключаетвозможность накопления в нем влаги и размораживания в процессе эксплуатациикровли (например, «Пеноплекс» по ТУ 5767-002-46261013-99 или т.п.).

Таблица 1

Схема покрытия

Тип кровли и условныеобозначения

К-1 -традиционная неэксплуатируемая на покрытии с применениемпрофилированных листов

1 — профлист;2 — пароизоляция (см. Приложение 1); 3 — плитный негорючий утеплитель;3 — утеплитель с ветрозащитной диффузионно-гидроизоляционной пленкой (см. Приложение 2);4 — сборная стяжка; 5 — грунтовка; 6 — водоизоляционный ковер; 7 -эластомерный или термопластичный пленочный слой; 8 — монопанель; 9 -приклейка битумом; 10 — обрешетка; 10 — обшивка; 11 — стропило

К-2-традиционная неэксплуатируемая на покрытии с применениемжелезобетонных плит

12 — плитныйутеплитель (см. Приложение 2); 13 — монолитная выравнивающаястяжка; 14 — -монолитный/утеплитель (см. Приложение 2); 15 -железобетоннаяплита; 16 — разделительный слой из рулонного материала (например, изпергамина)

К-3 — традиционная эксплуатируемая

17 — плитка нацементно-песчаном растворе; 18 — защитный слой из цементно-песчаного раствораили асфальтобетона; 19 — предохранительный (фильтрующий) слой изсинтетических волокон (геотекстиль); 20 — дренажный слой из гравия; 21 -почвенный слой

К-4 — инверсионная кровля

22 -экструзионный пенополистирол; 23 и 24 — пригрузочный слой из гравия илибетонных плиток; 25 — стяжка из цементно-песчаного раствора илиуклонообразующий слой из легкого бетона

Основание подводоизоляционный ковер

1.1.4. Основанием под водоизоляционный ковер могут служить ровныеповерхности:

железобетонных несущих плит, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствороммарки не ниже 100 или бетоном класса не ниже В 7,5;

теплоизоляционных плит из минеральных волокон с пределом прочности на сжатие при10 %-ной линейной деформации не менее 0,06 МПа и из пенопласта — не менее 0,15 МПа.

Теплоизоляционные плиты (взависимости от наличия в кровельном ковре холодных или горячих мастик) должныобладать устойчивостью к органическим растворителям (бензин, этил-ацетон,нефрас и др.) и стойкостью к воздействию температур горячих мастик. Возможностьприменения в качестве основания под водоизоляционный ковер без устройствавыравнивающей стяжки нового плитного утеплителя должна устанавливаться порезультатам испытаний их физико-технических свойств, проводимых имеющимилицензию лабораториями;

монолитной теплоизоляции с прочностью на сжатие не менее 0,15 МПа из легких бетонов,а также материалов на основе цементного или битумного вяжущего с эффективнымизаполнителями — перлита, вермикулита и др.;

выравнивающих монолитныхстяжек из цементно-песчаного раствора иасфальтобетона с прочностью на сжатие соответственно не менее 5 и 0,8 МПа, атакже сборных (сухих) стяжек из асбестоцементных плоских прессованныхлистов толщиной 10 мм по ГОСТ 18124 или цементно-стружечныхплит толщиной 12 мм по ГОСТ 26816.

Под монолитнуюцементно-песчаную или сборную стяжку минераловатные плиты рекомендуетсяприменять с прочностью на сжатие при 10 %-ой деформации не менее 0,045 МПа;между цементно-песчаной стяжкой и поверхностью минераловатных плит или другойпористой теплоизоляцией предусматривают разделительный слой из битумногорулонного материала. Требования к монолитным стяжкам по ровности ихповерхности, влажности и толщине приведены в Таблице 2.

Таблица 2

Haименование показателей

Основание

Теплоизоляционные слоимонолитной укладки на

стяжка изцементно-песчаного раствора по

стяжка из песчаногоасфальтобетона**

железобетонные плитылоткового сечения

Теплоизоляционные плиты изволокнистых материалов

цементном вяжущем

битумном вяжущем(перлитобитум)

по засыпной теплоизоляции* (керамзитовый гравий и т.п.)

по теплоизоляционнымплитам (пеностекло, керамзитобетон и т.п.)

Ровность

Плавно нарастающиенеровности вдоль уклона не более ± 5 мм, а поперек уклона — не более ±10 мм,в ендове не более + 5 мм; количество неровностей должно быть не более однойна базе 2 м

Перепад между смежнымиплитами не более 3 мм

Влажность, %, не более

5,0

По ГОСТ или ТУ на плиты

Толщина, мм

***

40 ±10 %**** сармированием

30 ±10 %****

30 ± 10 %****

—

***

* Допускаетсяна ограниченной площади (не более 500 м2) с армированием стяжки

** Недопускается по засыпным и сжимаемым утеплителям

*** Толщинатеплоизоляции по расчету.

**** Приведенные значенияявляются минимальными для уклонообразующих стяжек.

1.1.5. В выравнивающих стяжках из цементно-песчаного раствора иасфальтобетона должны быть предусмотрены температурно-усадочные швы всоответствии с требованиями п.п. 2.19 и 2.20 главы СНиП II-26.

1.1.6. Теплоизоляционные плитыиз пенополистирола, фенольного пенопласта и других сгораемых утеплителей могутбыть использованы в качестве основания под водоизоляционный ковер из рулонныхматериалов без устройства выравнивающей стяжки только при свободной укладкерулонного материала, в том числе с механическим креплением его, так как огневойспособ наклейки при сгораемом утеплителе недопустим, а использование горячихмастик и холодных клеящих составов на растворителях разрушающе воздействует натакие материалы.

1.1.7. Пароизоляция для предохранения теплоизоляционного слоя иоснования под кровлю от увлажнения должна предусматриваться в соответствии стребованиями СНиП 23-02.

В местах примыканиятеплоизоляционного слоя к стенам, стенкам фонарей, шахтам и оборудованию, проходящемучерез покрытие или чердачное перекрытие, пароизоляция должна быть поднята навысоту, равную толщине теплоизоляционного слоя, а в местах деформационных швовдолжна перекрывать края металлического компенсатора.

Водоизоляционный ковер

1.1.8. Рулонные кровли выполняют из битумных и битумно-полимерныхматериалов с картонной, стекловолокнистой, комбинированной основами и основойиз полимерных волокон (наплавляемых или наклеиваемых на мастиках), а также изэластомерных и термопластичных рулонных кровельных материалов, отвечающихтребованиям ГОСТ30547.

1.1.9. Мастичные кровли выполняют из битумных,битумно-полимерных, битумно-резиновых, битумно-эмульсионных или полимерныхмастик, отвечающих требованиям ГОСТ30693, с армирующими стекловолокнистыми прокладками или прокладками изполимерных волокон.

1.1.10. Конструкция водоизоляционного ковра (количество слоев)зависит от уклона кровли, гибкости применяемого материала и принимается сучетом рекомендаций, изложенных в Приложениях 3…5.

Водоизоляционный коверинверсионного и эксплуатируемого типов кровли (К-3 и К-4 см. табл.1) следует применять на уклонах до 10 %. Мастичныекровли рекомендуются преимущественно в новом строительстве при сложном рельефепокрытия, а также для ремонта существующих (старых) кровель.

1.1.11. Уклон кровли в ендовахдолжен быть не менее 0,5 % при уклонах скатов покрытия менее 3 % не менее 1 %;приуклонах скатов 3 % и более. В ендовах кровель с уклоном более 10 %, выполненныхиз мастичных материалов должен быть предусмотрен защитный слой из гравия иликрупно-зернистой посыпки на ширину усиления основного водоизоляционного ковра.

1.1.12. В местах перепада высот пролетов, примыканий кровли кпарапетам, стенам бортов фонарей, в местах пропуска труб, у водосточныхворонок, вентиляционных шахт и т.п. должно предусматриваться устройстводополнительного водоизоляционного ковра, количество слоев которого принимают всоответствии с учетом рекомендаций, изложенных в Приложениях 3…5.

1.1.13. Высота наклейки рулонных материалов и мастичных слоев вместах примыканий к вертикальным поверхностям должна быть не менее 100 мм (навысоту наклонного бортика) — для слоев основного водоизоляционного ковра и неменее 250 мм — для дополнительных.

В соответствии с ГОСТ30693 прочность сцепления нижнего слоя кровельного ковра со стяжками имежду слоями должна быть не менее 1 кгс/см2.

1.1.14. Горячие ихолодные битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные и битумно-эмульсионныемастики, а также наплавляемые материалы для устройства рулонных и мастичныхкровель в зависимости от их уклона должны иметь теплостойкость не нижеуказанной в табл. 3.

Таблица 3

Материал

Теплостойкость, °С, неменее

для участков кровель суклоном, %

менее 10

10-25

более 25 и для местпримыкания

горячая мастика

90*

100*

холодная мастика

90*

100*

наплавляемый рулонныйматериал

90*

Примечание:над чертой -для наклейки рулонных материалов; под чертой — для мастичных кровель; длякровель с переменным уклоном (в покрытиях с сегментными фермами, арками ит.п.) теплостойкость мастики должна назначаться по наибольшему значениюуклона; не допускается применение холодных (на растворителях) мастик длякровель, выполняемых по пенополистирольным, минераловатным, стеклопластовымплитам и композиционным утеплителям с применением пенопластов; * — с учетомтребования, указанного в табл. 1.

Защитный слой

1.1.15. На кровлях с уклоном до 10 % из мастичных или из битумных ибитумно-полимерных рулонных материалов с мелкозернистой посыпкой защитный слойрекомендуется из гравия фракции 5-10 мм или крупнозернистой посыпки (каменнойкрошки) с маркой по морозостойкости не ниже 100, втопленных в мастику. Толщиназащитного слоя из гравия должна быть 10…15 мм, а из посыпки — 3…5 мм.

При уклонах более 10 % верхнийслой водоизоляционного ковра из рулонных материалов следует предусматривать изматериалов с крупнозернистой посыпкой, а защитный слой ковра из мастик -окрасочным. В последнем случае в ендовах на ширину дополнительноговодоизоляционного ковра применяют защитный слой из гравия или крупнозернистойпосыпки.

1.1.16.Для окрасочного защитного слоя рекомендуютсяследующие составы: бутилкаучуковая мастика с добавлением 10 — 14 % наполнителя- алюминиевой пудры ПАК-3 или ПАК-4 по ГОСТ 5494;

эмаль ХП-799, включающаяхлорсульфополиэтиленовый лак ХП-734 с 25 % наполнителя — алюминиевой пудрыПАК-3 или ПАК-4;

хлорсульфополиэтиленовый лакХП-734 с 25 % наполнителя — алюминиевой пудры ПАК-3 или ПАК-4.

1.1.17. В кровлях, подверженных воздействию щелочныхпроизводственных выделений, на участках с уклоном 10 % и более битумныймастичный и рулонный водоизоляционный ковер должен быть защищен щелочестойкимисоставами, наносимыми толщиной не менее 0,5 мм. В качестве таких составоврекомендуется применять гуммировочные составы на основе найрита или на основехлорсульфированного полиэтилена и битума в соотношении 1:2.

1.1.18. Защитный слой эксплуатируемых кровель должен быть плитнымили монолитным из негорючих материалов НГ и маркой по морозостойкости не менее100, толщиной не менее 30 мм и прочностью, определяемой расчетом на нагрузки всоответствии со СНиП 2.01.07,а при травяном покрове — земляным. В защитном слое эксплуатируемых кровельдолжны быть предусмотрены температурно-усадочные швы в соответствии стребованиями главы СНиП II-26, заполняемые герметизирующимисоставами.

1.1.19. В местах перепадов высот, на пониженных участках (принаружном неорганизованном водоотводе) защитный слой должен быть выполнен всоответствии с п. 1.1.18 на ширину не менее 0,75 м.

1.1.20. На кровлях, где требуется обслуживание размещенного на нихоборудования (крышные вентиляторы и т.п.), должны быть предусмотрены ходовыедорожки и площадки вокруг оборудования из материалов по п. 1.1.18.

1.1.21. В эксплуатируемых кровлях (тип К-4), предназначенных дляразмещения кафе, спортивных площадок, соляриев, автостоянок и т.п. длязащитного слоя рекомендуется применять также бетонные плиты по слоюцементно-песчаного раствора либо цементно-песчаный раствор или монолитныйжелезобетон.

1.1.22. Защитный слой на участкахуборки производственной пыли, снега, складирования материалов и т.п.предусматривают из цементно-песчаного раствора или плитных материаловукладываемых на цементно-песчаном растворе с соблюдением требований п. 1.1.18.

1.1.23. В кровлях с уклоном до 2,5 % из эластомерных итермопластичных рулонных кровельных материалов, выполненных методом свободнойукладки, должен предусматриваться плитный или гравийный пригрузочный слой израсчета 50 кг/м2.

1.1.24. Максимально допустимая площадь кровли из рулонных имастичных материалов групп горючести Г-2, Г-3 и Г-4 при общей толщиневодоизоляционного ковра до 8 мм, не имеющей защиты слоем гравия, а такжеплощадь участков, разделенных противопожарными поясами (стенами), не должнапревышать значений, приведенных в табл. 4.

1.1.25. Противопожарные пояса должны быть выполнены как защитныеслои эксплуатируемых кровель (п.1.1.18.)шириной не менее 6 м. Противопожарные пояса должны пересекать основание подкровлю (в том числе теплоизоляцию), выполненное из материалов групп горючестиГ-3 и Г-4, на всю толщину этих материалов с учетом требований СНиП 21-01.

Таблица 4

Группа горючести (Г) ираспространение пламени (РП) водоизоляционного ковра кровли, не ниже

Группа горючести материалаоснования под кровлю

Максимально допустимаяплощадь кровли без гравийного слоя или крупнозернистой посыпки, а такжеучастков кровли, разделённых противопожарными поясами, м2

Г2; РП2

НГ; Г1; Г2; Г3; Г4;

без ограничений 10 000

Г3; РП2

НГ; Г1; Г2; Г3; Г4

10000

8500

Г3; РП3

НГ; Г1

5200

Г2

3600

Г3

2000

Г4

1200

Г4

НГ; Г1

3600

Г2

2000

Г3

1200

Г4

400

Детали водоизоляционногоковра традиционной кровли (тип К-1, К-3)

1.1.26. В местах пропуска через кровлю воронок внутреннеговодостока предусматривают понижение слоев водоизоляционного ковра иводоприемной чаши, которую закрепляют к плитам покрытия хомутом с резиновымуплотнителем; водоприемную чашу рекомендуется опирать на утеплитель из легкогобетона или антисептированные деревянные бруски (рис. 1.1 и1.2). Ось воронки должна находиться на расстоянии не менее 600мм от парапета и других выступающих частей зданий (см. рис. 1.3).

1.1.27. В деформационном шве с металлическими компенсаторами (рис. 1.4) пароизоляция должна перекрывать нижний компенсатор, а вшов уложен сжимаемый утеплитель, например из стеклянного штапельного волокна поГОСТ10499 или из минеральной ваты по ГОСТ21880.

1.1.28. В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450 ммслои дополнительного водоизоляционного ковра должны быть заведены на верхнююгрань парапета с обделкой мест примыкания оцинкованной кровельной сталью изакреплением ее при помощи костылей (рис. 1.5).

При высоте парапета до 200 ммпереходной наклонный бортик рекомендуется выполнять до верха парапета.

1.1.29. При устройстве кровли в покрытиях с высоким (более 450 мм)парапетом верхняя часть защитного фартука должна быть закреплена и защищенагерметиком, а верхняя часть парапета отделана кровельной сталью, закрепляемойкостылями или покрыта парапетными плитами с герметизацией швов между ними (рис. 1.6).

1.1.30. Места пропуска через кровлю труб должны быть выполнены сприменением стальных патрубков с фланцами (или железобетонных стаканов) игерметизацией кровли в этом месте. Места пропуска анкеров также должны бытьзагерметизированы, для чего устанавливается рамка из уголков, котораяограничивает растекание мастики, а пространство между рамкой и патрубком илианкером заполняется герметизирующей мастикой (рис. 1.7,а).Примыкание кровли к патрубкам и анкерам допускается выполнять с применениемрезиновой фасонной детали (рис. 1.8).

а)

б)

Рис. 1.1. — 1.2. Водоприемная воронка

а) на монопанели с эластомерной или термопластичнойпленкой; б) на эксплуатируемой кровле;

1 — монопанель; 2 — покрытие по типу К-3 с плитнымутеплителем (см. табл.1); 3 — патрубок с фланцем; 4 — прижимной фланец; 5 — колпак воронки; 6 — стальной поддон; 7 -доборный утеплитель; 8 — легкийбетон; 9 — уплотнитель; 10 — хомут; 11 — основной водоизоляционный ковер; 12 -дополнительный водоизоляционный ковер; 13 — герметик; 14 — водоизоляционныйковер из эластомерной или термопластичной пленки; 15 — дополнительные прогоны;16 — деревянные бруски антисептированные и антипирерованные; 17 — местноепонижение воронки; 18 — решетка.

Рис.1.3. Воронка у примыкания кровли кпарапету

1 — покрытие по типу К-2 (см. табл.1); 2 — основной водоизоляционный ковер; 3 -дополнительные слои ковра; 4 — костыль (полоса 4×40 мм); 5 — защитныйфартук; 6 — бортик из цементно-песчаного раствора; 7 — опора из легкого бетона;8 -местное понижение воронки; 9 — хомут; 10 — стекловата; 11 — стена; 12 -колпак водоприемной воронки; 13 — ограждение; 14 — патрубок с фланцем; 15 -герметизирующая мастика; 16 — уплотнитель.

Рис.1.4. Деформационный шов

1 — железобетонная плита покрытия; 2 -пароизоляция; 3 — утеплитель; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основнойводоизоляционный ковер; 6 — дополнительный водоизоляционный ковер; 7 — защитныйслой; 8 — бортик; 9 — стальной компенсатор; 10 — костыль; 11 — защитный фартукиз оцинкованной стали; 12 и 13 — деревянный брусок, деревянная пробка(антисептированные и антипирерованные); 14 — минеральная вата; 15 — разделительный слой; 16 — дополнительныйслой пароизоляции; 17 — кладка из многощелевого или поризованного кирпича; 18 -шуруп; 19 — приклейка по кромкам.

а)

б)

Рис. 1.5. Примыкание к парапету

а) эксплуатируемой кровли; б) неэксплуатируемойкровли на покрытии из стальных профнастилов;

1 — железобетоннаяплита покрытия; 2 — стальной профнастил; 3 — защитный слой изцементно-песчаного раствора или асфальтобетона; 4 — основной водоизоляционныйковер; 5 — дополнительный водоизоляционный ковер; 6 — разделительный слой; 7 -бортик из утеплителя; 8 — стяжка из цементно-песчаного раствора; 9 -водоизоляционный ковер из эластомерной или термопластичной пленки смеханическим креплением к профнастилу; 10 — герметик; 11 — парапетная плита; 12и 13 — защитный фартук; 14 — оцинкованная сталь; 15 — заклепка комбинированная;16 — стеновая панель; 17 — механическое крепление; 18 — доборный утеплитель; 19- деревянный брусок антисептированный и антипирерованный; 20 — шуруп; 21 — негорючий утеплитель изминеральной ваты; 22 — ограждение; 23 — теплоизоляция.

1.1.31. При наружном водоотводе карнизные участки кровли должныбыть усилены одним слоем дополнительного водоизоляционного ковра шириной не менее250 мм (рис.1.9), выполненного из рулонного материала,приклеиваемого к основанию под кровлю (при рулонных кровлях) или из одного слоямастики с одной армирующей прокладкой (при мастичных кровлях).

1.1.32. Конек кровли при уклонах 3,0 % и более должен быть усиленна ширину 150-250 мм с каждой стороны, а ендова — на ширину 500-750 мм (отлинии перегиба) одним слоем дополнительного водоизоляционного ковра изрулонного материала, приклеенного к основанию по продольным кромкам (рис. 1.10).

1.1.33. При применении в качестве основания под кровлю сборнойстяжки, закрепляемой механическим способом к металлическому профлисту, впроекте кровли (в проекте производства работ) должна быть приведена деталькровли с раскладкой элементов стяжки (плит) таким образом, чтобы крепеж попадалв верхнюю гофру профнастила.

1.1.34. В кровлях с травяным растительным покровом (см. табл.1) применяют специальные воронки с дренажным кольцом дляотвода воды и доборными элементами, изготовленными из пластмассы (см. рис. 1,11а).

Детали водоизоляционногоковра инверсионной кровли (тип К-4)

1.1.35. Воронка внутреннего водостока в инверсионной кровле имеетте же детали, что и воронка в кровлях с травяным покровом (рис. 1.11,б). Воронка может быть изготовлена из металлических труб(см. рис.1.12,а) с дренажными отверстиями надфланцем, на который наклеивают слои водоизоляционного ковра. Вариант отводаводы с инверсионной кровли показан на рис. 1.12,б.

1.1.36. Примыкания инверсионной кровли к парапету приведены на рис. 1.13, к трубе — на рис. 1.14,а; конек и ендова инверсионной кровли показаны на рис. 1.14,б и в.

Рис. 1.6 Примыкание кровли к парапету высотой более 450 мм (а) и до 450 мм (б)

1 — несущая плита; 2- пароизоляция (по расчету); 3 — утеплитель;4 — основание под кровлю; 5 — водоизоляционный ковер; 6 — ось воронкивнутреннего водостока; 7 — наклонный бортик; 8 — фартук из оцинкованной стали;9 — герметик; 10 — дюбели (саморезы); 11 — оцинкованная сталь; 12 — костыль40×4 через 600 мм; 13 — стена; 14 — планка; 15 — дополнительный ковер; 16 -защитный слой или пригруз (балласт); 17 — предохранительный слой (геотекстиль)в кровле с пригрузом.

а)

б)

Рис. 1.7. Пропуск трубы через покрытие страдиционной кровлей

а) с герметизацией мастикой; б) с устройствомбортиков из раствора;

1 — сборная железобетонная панель; 2 -пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 и 5 — выравнивающая стяжка и бортик изцементно-песчаного раствора; 6 — основной водоизоляционный ковер; 7 -дополнительные слои водоизоляционного ковра; 8 — защитный слой (крупнозернистая посыпка); 9 — хомут; 10 — рамка изстального уголка; 11 — зонт из оцинкованной стали; 12 — патрубок с фланцем; 13- труба; 14 — герметизирующая мастика; 15 — стекловата; 16 — разделительныйслой.

Рис: 1.8. Примыкание кровли к трубе

1 — патрубок с фланцем; 2 — труба; 3 — стекловата; 4 -герметизирующая мастика; 5 — фасонная резиновая деталь; 6 — доборныйутеплитель; 7 — хомут; 8 — монопанель; 9 — дополнительные прогоны; 10 -водоизоляционный ковер из эластомерной или термопластичной пленки.

Рис. 1.9. Карниз кровли

1 — карнизная плита; 2 — костыль 40×4 мм через 600 мм; 3 -фартук из оцинкованной кровельной стали; 4 — дюбель; 5 — герметик; 6 -дополнительный водоизоляционный ковер; 7 — основной водоизоляционный ковер.

а)

б)

в)

Рис. 1.10. Конек (а) и ендова (б и в)

1 — теплоизоляция; 2 — слой гравия; 3 — стальнойпрофлист; 4 — железобетонная плита покрытия; 5 — основной водоизоляционныйковер; 6 — дополнительныйводоизоляционный ковер; 7 — приклейка кромок на ширину 100 мм; 8 — сплошнаяприклейка плит утеплителя в зоне конька (по 1,5 м с каждой стороны конька); 9 -сборная стяжка с механическим креплением к профлисту саморезами; 10 — негорючий утеплитель из минеральной ваты; 11- оцинкованная сталь; 12 — полосакровельного материала над швом в стяжке; 13 — комбинированная заклепка; 14 -пароизоляция из наплавляемого материала; 15 — легкий бетон; 16 — воронка.

а)

б)

Рис. 1.11. Воронка внутреннего водостокакровли с травяным растительным покровом (а) и инверсионной кровли (б)

1 — плита покрытия;2 — уклонообразующий слой; 3 — пароизоляция;4 — утеплитель; 5 — водоизоляционный ковер; 6 — предохранительный слой(фильтрующий слой из геотекстиля); 7 и 8 — фильтрующие слои; 9 — геотекстиль;10 — почвенный слой; 11 и 12 — водосточнаятруба; 13 — дренажное кольцо; 14 — удлинитель; 75 — решетка;16 — обогреватель; 17 — бетонный плитки

а)

б)

Рис. 1.12. Воронка внутреннего водостокаинверсионной кровли с гравийным пригрузом (а) и травяным растительным покровом(б)

1 — несущая плита; 2 — стяжка; 3 — основнойводоизоляционный ковер; 4 — утеплитель; 5 — геотекстиль; 6 — гравий; 7 — решетка воронки; 8 — резиноваяпрокладка; 9 — хомут; 10 -водосточная труба; 11 — дренажныеотверстия; 12 — дополнительные водоизоляционные слои ендовы; 13 — дренажныйслой из гравия; 14 — почвенный слой; 15 — бетонный колодец; 16 — решеткаколодца; 17 — дополнительный водоизоляционный ковер.

а)

б)

Рис.1.13. Примыкание инверсионной кровлик парапету

а) парапет высотой до 450 мм; б) парапет высотой более 450 мм;

1 — покрытие по типу К-4 (см. табл.1); 2 — основной водоизоляционный ковер; 3 — дополнительные слоиводоизоляционного ковра; 4 — бортик и заполнение из бетона; 5 — защитный фартукиз оцинкованной стали толщиной 0,8 мм; 6 — стальная полоса 40×4 мм; 7 -дюбельный гвоздь; 8 — костыль; 9 — мастика герметизирующая; 10 — ограждение; 11- плита парапетная; 12 — стена; 13 -сплошная приклейка плит утеплителя взоне парапета (на ширину 1,5 м); 14 — доборный утеплитель.

а)

б)

в)

Рис. 1.14. Инверсионная кровля

а) примыкание к трубе; б)конек; в) ендова;

1 — несущая плита; 2 — основной водоизоляционныйковер; 3 — утеплитель; 4 — предохранительный (фильтрующий) слой из геотекстиля;5 — пригрузочный слой из гравия; 6 — рамка из уголка; 7 — герметик; 8 — зонт; 9- дополнительный водоизоляционный ковер; 10 — легкий бетон; 11 — минвата; 12 -труба; 13 — патрубок с фланцем; 14 — цементно-песчаный раствор (затирка); 15 -приклепка кромок на ширину 100 мм; 16 — сплошная приклейка плит утеплителя в зоне конька (по 1,5 м с каждойстороны конька).

1.2. КРОВЛИ ИЗ МЕЛКОШТУЧНЫХ И ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВЫХМАТЕРИАЛОВ

КОНСТРУКТИВНЫЕРЕШЕНИЯ

1.2.1.Мелкоштучные и волнистые листовые материалырекомендуется применять преимущественно при устройстве чердачных кровель, крышмансард зданий гражданского и общественного назначения, а также кровельнеотапливаемых зданий и сооружений.

1.2.2. Для устройства такихкровель используют: цементно-песчаную и керамическую черепицу, гибкую(битумную) черепицу (ШИНГЛС), асбестоцементные плитки и волнистые листы,битумные волнистые листы (типа «Ондулин»), металлочерепицу ипрофилированные металлические листы. Конструктивные решения кровель приведены втабл. 5.

Таблица 5

Схема«теплой крыши

Условныеобозначения: 1 -железобетонная плита, в т.ч. монолитная; 2 — гипсокартон; 3 — теплоизоляция;4 — ветрозащитный слой (стеклохолст на утеплителе); 5 -диффузионно-гидроизоляционная пленка (см. Приложение6); 6 — двухканальный вентиляционный зазор; 7 -контробрешетка; 8 — обрешетка; 9 — профнастил; 10 — волнистыйасбестоцементный лист; 11 — битумный волнистый лист; 12 — металлочерепица; 13- гибкая (битумная) черепица; 14 — настил; 15 — цементно-песчаная черепица;16 — стропило; 17 — ветрозащитная диффузионно-гидроизоляционная пленка; 18 -одноканальный вентиляционный зазор; 19 — теплоизоляция; 20 -пароизоляция.

Схема кровли чердака

Условныеобозначения: см. стр. 16

КРОВЛИ ИЗ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОЙЧЕРЕПИЦЫ

1.2.3. Черепичную кровлю можноприменять на уклонах от 10 до 90°; наиболее предпочтителен уклон от 22 до 60°.

Требования к кровле изцементно-песчаной черепицы, например, марки «Франкфуртская NОVO по ТУ 5756-002-41546053-03, взависимости от ее уклона приведены в табл.6.

Таблица 6

Уклон кровли, град

Шаг обрешётки, см

Нахлёстки черепицы, см

Требования

60…90

32,1…34,5

7,5…10,8

Дополнительноекрепление черепицы шурупами и кляммерами

30…60

Креплениечерепицы не требуется

22…30

31,2…33,5

8,5…10,8

16…22

31,2…32

10…10,8

Под кровлейнеобходим водоизоляционный ковёр

10…16

0…10

Применениечерепицы не допускается!

В зависимости от величиныуклона, расположения теплоизоляции и ветро-гидроизоляционного слоя различаютследующие конструктивные решения теплой крыши, например, мансарды (см. табл.5):

— уклон более 16°;толщина теплоизоляции меньше высоты стропила, диффузионно-гидроизоляционнаяплёнка располагается с провисом и образованием двух каналов вентиляционногозазора; в этом случае для утеплителя крыши мансарды необходимо применять маты сплотностью 15…25 кг/м3 или плиты с плотностью 15…30 кг/м3с покровным (ветрозащитным) слоем из стеклохолста, а в качестведиффузионно-гидроизоляционного слоя — например, плёнку «Ютафол Д110», «Ютафол Д 140», «Ютафол Д 220″,»Юта-кон», Европлёнка и Дифорол ПРО (см. Приложение 4);

— уклон более 16°;толщина теплоизоляции равна высоте стропила, ветрозащитнаядиффузионно-гидроизоляционная плёнка располагается на поверхности теплоизоляциис образованием над нею одноканального вентиляционного зазора; в этом случае дляутепления кровли мансарды применяют теплоизоляционные изделия без покровного(ветрозащитного) слоя из стеклохолста, а в качестве ветрозащитногодиффузионно-гидроизоляционного слоя — плёнка «Ютадах»(«Ютавек») (см. Приложение 4);

— уклон более 16°; толщина теплоизоляции больше высоты стропила;в этом случае дополнительный слой теплоизоляции может быть расположен снизумежду поперечными потолочными брусками либо между брусками контробрешетки,высота которых равна толщине дополнительной теплоизоляции (при реконструкциикрыши);

— уклон менее 16° (до 10°);под черепичной кровлей предусматривают водоизоляционный ковёр из слоябитуминозного рулонного материала.

1.2.5. Вариант конструктивногорешения теплой крыши (мансарды) выбирают после определения уклона кровли,расчёта сечения стропила и теплотехнического расчёта теплоизоляции.

1.2.6. Конструктивные решения черепичной кровли чердака приведеныв табл. 5.

Основание под кровлю и кровля

а) Поперечное сечениенесущих элементов

1.2.7.Для стропил, обрешётки и контробрешётки применяют древесину хвойных пород в соответствиис требованиями СНиП II-25. Для контробрешёткииспользуют бруски с минимальным сечением 30×50 мм; для крыш с длиннымискатами и сложных многоскатных мансардных крыш толщину контробрешёток увеличиваютдо 50 мм. В зависимости от шага стропил (рекомендуемое) сечение обрешёткипринимают по табл.7.

Таблица 7

Шаг стропил (межосевойразмер в см)

Сечение обрешётки, мм х мм

≤75

30×50

≤ 90

40×50

≤ 110

40×60или 50×50

Рекомендуемое сечение стропил не менее50×150 мм, шаг стропил 60…110 см в зависимости от расчётной нагрузки идлины стропильных ног. Величину расчётной нагрузки в зависимости от районастроительства и профиля кровли принимают по СНиП 2.01.07, Требуемое сечение стропильныхног для конкретного объекта (мансарды) определяют расчетом по СНиП II-25 и СТ СЭВ 4868. Нагрузку от кровли (от цементно-песчанойчерепицы и обрешётки) в расчётах принимают по табл.8.

Таблица 8

Шаг обрешётки, см

Количество черепицы, шт./м2

Нагрузка от кровли, кН/м2

33,3…34,5

-10

0,50

31,2…33,2

-11

0,55

б) Расчёт шага обрешётки и длины кровли изцементно-песчаной черепицы

1.2.8.Для определения количества рядов черепицы напроектируемой кровле вначале рассчитывают шаг (Шо6р.) обрешётки (рис.1.15):Шобр.= Lчер. — Н, где Lчep. (длины черепицы»Франкфуртская NOVO») = 420 мм; Н (нахлёстка черепиц) = 75…108 мм взависимости от уклона (см. табл. 6).

Рис. 1.15. Поперечный разрез черепичнойкровли

Зная длину стропила Lстр. можно определить количество рядов черепицы (n):

где

Шкарн. (шагстропил у карниза) = 32…39 см (см. рис. 1.15) в зависимости от положенияводосточного желоба;

4 см — расстояние от конька доверхней грани обрешётки.

На многоскатных кровлях шагобрешётки и количество рядов черепицы рассчитывают для каждого ската.

1.2.9. Длина кровли (длинаобрешётки) зависит от длины здания и применяемой боковой черепицы (рис. 1.16).Точная подгонка длины кровли обеспечивается применением половинчатой черепицы исвободной укладкой черепицы (с люфтом 3 мм в каждом стыке черепицы).

Рис. 1.16. Схема для расчёта длины кровли с боковойцементно-песчаной (а) и облегчённой (б) черепицей

1 — боковая леваячерепица; 2 — половинчатая черепица; 3 — цельная рядовая черепица; 4 — боковая правая черепица; 5 — шуруп с уплотнительной шайбой.

в) Расчёт шага обрешётки (длины ската) и длиныкровли из керамической черепицы (на примере черепицы «ОПАЛ»)

Размеры этой черепицы,расчёт длины ската и кровли приведены на рис.1.17…1.19.

Рис. 1.17. План черепицы, поперечный и продольный разрезы.

Рекомендуемый уклон кровли -30°.

Вес черепицы — 1,8 кг.

Расход на 1 м2 ~ 34шт.

Средняя длина черепицы в кровле~ 360 мм;

Средняя ширина черепицы в кровле~ 180 мм (см. рис. 1.17);

Шаг обрешётки: при двойнойукладке — 145…165 мм (см. рис.1.18, а) и прикорончатой укладке — 290…330 мм (см.рис.1.18, б).

Рис.1.18. Поперечный разрез кровли (скат кровли) придвойной (а) и при корончатой (б) укладке черепицы.

LAP — расстояние от конька дообрешётки равно 100 мм приуклоне кровли до 30°; 90…100 мм от 30 до 45° и 75…90 мм — > 45°;

LA — шаг обрешётки;

LAT1 и LAT2 — шаг обрешётки насвесе.

Длина ската будет равна: L = LAT1 + LAT2 + LAF + LA x n, где n — количество рядов черепицы.

а)

Рис.1.19. Продольный разрез кровли с применением на фронтоне боковой черепицы(а) и без применения такой черепицы (б).

Вентиляционный зазор

а) Карнизный участок

1.2.10. Сечение вентиляционного зазора (fкаp. см2/п.м.) в любом месте ската, в т.ч. и на карнизном участке, должно составлять неменее 0,2 % от площади ската кровли, но не менее 200 см2/ п.м.

Расчет сечения зазорапроизводится для одного погонного метра длины ската по формуле:

где

l- длинаската в см;

1∙100см2 -площадь ската на ширине 1 м;

Пример расчета сечения вентиляционного зазора (канала) на карнизе дляската, например, мансарды длиной 9 м = 900 см (рис. 1.20).

Рис.1.20. К расчёту вентиляционного зазора на карнизномсвесе.

Поскольку рассчитанное сечениеменьше требуемого, то следует проектировать конструкцию свеса с вентиляционнымзазором сечением 200 см2/м.

б) Конёк

1.2.11.Поперечное сечение вентиляционного зазорана коньке (fкон, см2/п.м.) должно составлять 0,05 % от площади обоих скатов, но не менее 5 см2/м.

Расчёт сечения зазорапроизводится для 1 погонного метра ширины ската по формуле:

, где 2∙l∙100 см2- площадь обоих скатов на ширине 1 м.

Пример расчёта сечения вентиляционного зазора (канала) на конькедвухскатной кровли мансарды с длиной ската 9 м = 900 см (см. рис. .20):

При проектировании кровлимансарды принимаем сечение вентиляционного зазора с одной стороны конька 45 см2/м.

в) Параметры вентиляции

1.2.12. В связи с тем, что в кровлях с длиной ската более 10 мувеличивается площадь сечения вентиляционного зазора (см. табл.9), высоту этого зазора необходимо также увеличивать, приняввысоту зазора для кровель с длиной ската до 10 м около 2,4 см = 2 (минимальнаявысота)∙1,2. где 1,2 — коэффициент запаса, учитывающий возможныеотклонения сечения канала в процессе устройства кровли.

Таблица 9

Длина стропил, м

Конёк (хребет)

Площадьвентиляционного зазора с одной стороны, см2/м

100

Скат кровли

Высотавентиляционного зазора, см

2,4

2,6

2,9

3,1

3,3

3,6

3,8

4,0

4,3

4,5

4,8

Свес карниза

Площадьвентиляционных зазоров, см2/n

200

220

240

260

280

300

320

340

360

380

400

Детали кровли (крыши) из цементно-песчанойчерепицы

1.2.13. К основным деталям крыши относятся карниз, конек, хребет,ендова, примыкание к трубе, стене, фронтонный свес.

Для оформления этих деталейпредусмотрены сопутствующие изделия, к которым, в частности, относятся защитныеэлементы черепицы, вентиляционные изделия, защитные идиффузионно-гидроизоляционные пленки, дополнительные черепичные и вентиляционныеизделия из ПВХ и других материалов (см. Приложения 6, 8).

1.2.14. Карнизный свес (рис.1.21…1.23) может быть выполнен с ограждением и снегозадержанием, сдвумя или одним вентиляционным зазором в зависимости от конструктивного решениякрыши (см. табл.6).

1.2.15. Фронтонный свес (рис.1.24),как правило, выполняют с боковой черепицей с выносом и без выноса.

1.2.16. Конструктивные решения конька, ендовы и хребта приведенына рис.1.25…1.27; примыканиякровли к трубе и стене показаны на рис.1.29.

а)

б)

Рис. 1.21. Карниз крыши с ограждением иснегозадержанием (а) и двумя вентиляционными зазорами (б)

1 — черепица; 2 — обрешетка; 3 — контробрешетка; 4- диффузионно-гидроизоляционная пленка (см. Приложение 9); 5 -утеплитель с покровным (ветрозащитным) слоем из стеклохолста; 6 — клинообразныйбрус; 7 — капельник; 8 — крепление желоба; 9 — водосточный желоб; 10 — подшивка карниза; 11 — трубки ограждения иснегозадержания; 12 — стопка ограждения; 13 — укосина; 14 — опорный кронштейн;15 — доска крепления; 16 — вентиляционная лента; 17 — фартук свеса; 18 -пароизоляция; 19 — внутренняя обшивка

а)

б)

Рис. 1.22. Карниз крыши с одним вентиляционным зазором (а) и с выносом (б)

1 — черепица; 2 — обрешетка; 3 — контробрешетка; 4- ветрозащитная диффузионно-гидроизоляционная пленка (см. Приложение 9); 5 — утеплитель; 6 — пароизоляция; 7 — клинообразный брус; 8 -аэроэлемент свеса (см. Приложение 7); 9 — фартуксвеса; 10 — крепление желоба; 11 — водосточный желоб; 12 — декоративные плитки;13 — вентиляционная лента (см. Приложение 7); 14-внутренняя обшивка

а)

б)

Рис. 1.23. Карниз чердачной кровли свыносом (а) и без выноса (б)

1 — черепица; 2 — обрешетка; 3 — контробрешетка;4 — диффузионно-гидроизоляционная пленка (см. Приложение 9); 5 — утеплитель с покровным(ветрозащитным) слоем из стеклохолста; 6 — пароизоляция; 7 — клинообразныйбрус; 8 — аэроэлемент свеса (см. Приложение 7); 9 -фартук свеса; 10 — крепление желоба; 11 — водосточныйжелоб; 12 — вентиляционная лента; 13 — декоративные плитки

а)

б)

Рис. 1.24. Фронтонный свес кровли безвыноса (а) и с выносом (б)

1 — боковая цементно-песчаная черепица; 2 -обрешетка; 3 — контробрешетка; 4 — диффузионно-гидроизоляционная пленка (см. Приложение 9); 5 — стропильная нога; 6 — подшивка фронтона

а)

б)

Рис. 1.25. Конек чердачной кровли сдиффузионно-гидроизоляционной пленкой

1- черепица; 2 — обрешетка; 3 — контробрешетка; 4 -диффузионно-гидроизоляционная пленка (см. Приложение 9); 5 -зажим (кляммер) коньковой черепицы (см. Приложение8); 6 -крепление конькового бруска; 7 — вентиляционная черепица (см.Приложение 8); 8 — коньковая черепица; 9 -аэроэлемент конька или «Фигароль» (см. Приложение 7); 10 — коньковый брусок; 11 -дополнительная полоса из пленки

а)

б)

Рис. 1.26. Конек крыши с одним вентиляционным зазором (а)и чердачной кровли с вентиляционным элементом в диффузионно-гидроизоляционнойпленке (б)

1 — черепица; 2 — обрешетка; 3 — контробрешетка; 4- ветрозащитная диффузионно-гидроизоляционная пленка (см. Приложение 9); 5 — утеплитель; 6 — пароизоляция; 7 — коньковая черепица; 8 -аэроэлемент конька или «Фигароль» (см. Приложение 7); 9 -коньковый брусок; 10 — зажим коньковой черепицы (см. Приложение 8); 11 — крепление конькового бруска; 12 -коньковый прогон; 13 — внутренняя обшивка; 14 — вентиляционный элемент (см. Приложение 7)

а)

б)

Рис. 1.27. Ендовы черепичной кровличердака (а) и крыши с диффузионно-гидроизоляционной пленкой (б)

1 — черепица; 2 — обрешетка; 3 — контробрешетка; 4- диффузионно-гидроизоляционная пленка (см. Приложение 9); 5 -алюминиевый окрашенный желобок; 6 — сплошной дощатый настил ендовы; 7 -поролоновая полоса; 8 — скоба крепления желоба; 9 — оцинкованный гвоздь; 10 -утеплитель с покровным (ветрозащитным) слоем; 11 — пароизоляция; 12 -внутренняя обшивка

а)

б)

Рис. 1.28. Хребет крыши (а) и чердачнойкровли (б)

1 — черепица; 2 — обрешетка;3 — контробрешетка; 4 — ветрозащитная диффузионно-гидроизоляционная пленка (см.Приложение9); 5 — утеплитель; 6 -пароизоляция; 7 — хребтоваястропильная нога; 8 — коньковаячерепица; 9 — «Фигароль» — аэроэлемент хребта (см. Приложение 7); 10 — хребтовый брусок; 11 — зажим (кляммер) коньковой черепицы (см. Приложение 8); 12 — крепление хребтового бруска; 13 — внутренняя обшивка

а)

б)

Рис. 1.29. Примыкание крыши к трубе (а)и к стене (б)

1 — черепица; 2 — обрешетка;3 — контробрешетка; 4 — ветрозащитная диффузионно-гидроизоляционная пленка (см.Приложение9); 5 — утеплитель; 6 — труба; 7 — пароизоляция; 8 -внутренняя обшивка; 9 — дренажный желоб; 10 — рулонный самоклеящийся материал,например, «Вакафлекс» или ему подобный (см. Приложение 8); 11 — каркас вентиляционного канала; 12 — доска для приклейки»Вакафлекса»; 13 — фартук (капельник) (см. Приложение 8); 14 — крепежный элемент; 15 — герметик; 16 — стена

КРОВЛЯ ИЗ ГИБКОЙ ЧЕРЕПИЦЫ

1.2.17. Гибкая черепица(кровельная плитка, гонт, ШИНГЛС) — это плоские листы с фигурными вырезами поодной кромке, имеющие армирующую основу, как правило, из стеклохолста идвухсторонние покровные битумные или битумно-полимерные слои. Верхняяповерхность черепицы покрыта слоем цветной посыпки, а на нижнюю нанесенсамоклеящийся слой модифицированного битума на площади не менее 50 %,защищенный съемной силиконовой пленкой. Черепица имеет различную форму,наиболее распространенные приведены на рис. 1.30.

Рис 1.30. Гибкая черепица рядовая (а) и карнизная-коньковая(б)

1 — защитный слой; 2- приклеивающий слой

1.2.18. Конструктивныерешения кровли из гибкой черепицы практически аналогичны кровлям изцементно-песчаной черепицы с одним отличием, которое состоит в том, чтооснование под кровлю из гибкой черепицы предусматривают в виде сплошногодеревянного настила.

Уклон кровли из мягкой черепицы- не менее 20 %.

1.2.19. Конструктивные решения кровли чердака приведены в табл.5. Кровлю без диффузионно-гидроизоляционной пленки предусматриваютдля чердака, вентилируемого через слуховое окно и через вентиляционныеотверстия (окна) в щипцовой (торцевой) стене.

Основание под кровлю

1.2.20. Основанием под кровлю из гибкой черепицы служит сплошнойнастил из:

— шпунтованных (половых) или обрезных досок хвойных породне ниже 2-го сорта (ГОСТ 8486-86*Е) свлажностью не более 20 %;

— фанеры влагостойкой (ГОСТ 8673) свлажностью не более 12 %;

— ориентированно-стружечныеплиты (ОСП-3) с влажностью не более 12 %.

1.2.21. Сечение и шаг стропил зависит от нагрузок, формы крыши иопределяется расчетом (см. п.1.2.7) и можетколебаться от 600 до 1500 мм; в связи с этим может меняться и толщинадеревянного настила (см. табл. 10).

Таблица 10

Шаг стропил, мм

Толщина деревянногонастила, мм

из досок

из фанеры

из ОСП-3

600

900

1200

1500

Водоизоляционный ковер

1.2.22. Кровельный ковер из гибкой черепицы включает подкладочныйслой из битуминозного рулонного материала, укладываемый под черепицу по всейповерхности кровли и служащий дополнительной гидроизоляцией на уклонах от 20 %(12°) до 33 % (18°). На больших уклонах подкладочный слой предусматривают накарнизных свесах, торцах, в местах прохода через кровлю кровельных элементов(труб, шахт и т.п.).

1.2.23. В ендовах и на примыканиях кровли к стенам предусматриваютендовный материал для усиления кровельного ковра в этих местах.

Кроме этого материала кровля,как правило, комплектуется и другими изделиями для прохода через нее труб,уплотнителями, элементами вентиляции (см. Приложение 10).

1.2.24. Величину вентиляционного зазора в крыше с кровлей изгибкой черепицы можно определять по аналогии с крышей из цементно-песчанойчерепицы (см. п.п.1.2.10-1.2.12.).

для вентиляции холодных чердаковчерез слуховые окна площадь последних принимают из расчета 3,5…4,0 м2на 1000 м2 чердачного перекрытия.

Детали кровли

1.2.25. Карнизные свесы, коньковый узел, примыкание к трубам истене показаны на рис. 1.31.1.35.

а)

Рис. 1.31. Карнизный узел крыши мансардного этажа (а) ихолодного чердака (б)

1 — гибкая черепица;2 — подкладочный слой; 3 — сплошной настил; 4 — кобылка; 5 — ветрозащитная диффузионно-гидроизоляционная пленка (см. Приложение 9); 6 — обрешетка; 7 — мауэрлат; 8 — стропило; 9 — вентиляционный зазор;10 — теплоизоляция; 11 — пароизоляция; 12 — гипсокартон; 13 — анкер креплениястропил и мауэрлата; 14 — каркаскарнизного свеса; 15 — подшивка; 16 — капельник; 17 — бруски; 18 — карнизнаячерепица; 19 — скоба желоба; 20 — несущая плита; 21 — гидроизоляция.

а)

б)

Рис. 1.32. Коньковый узел крыши с вентиляцией через смотровые и щипцовыеокна (а) и через коньковый дефлектор (б)

1 — гибкая черепица; 2 — подкладочный слой; 3 -настил; 4 — стропило; 5 — ветрозащитная диффузионно-гидроизоляционная пленка; 6- контробрешетка; 7 — затяжка; 8 — щипцовое окно; 9 — вентиляционный зазор; 10- теплоизоляция; 11 — пароизоляция; 12 — гипсокартон; 13 — бруски; 14 — коньковая черепица; 15 — коньковый дефлектор(см. Приложение10); 16 — обрешетка; 17 — вентиляционныеперетоки.

Рис. 1.33. Примыкание кровли к дымовой металлической трубе

1 — гибкая черепица; 2 — подкладочный слой; 3 -резиновая фасонная деталь (см. Приложение 8); 4 -силиконовый герметик; 5 — дымовая труба из металла; 6 — стекловата (негорючая);7 — наружный металлический стакан; 8 — настил; 9 — вентиляционный канал с шагом0,5м в контробрешетке; 10 -вентиляционный зазор; 11 — ветрозащитная диффузионно-гидроизоляционная пленка(см. Приложение7); 12 — теплоизоляция; 13 — пароизоляция; 14 -бруски; 15 — гипсокартон; 16 — крепление ветрозащитной пленки к трубедвухсторонней липкой лентой.

Рис. 1.34. Примыкание кровли к кирпичнойтрубе

1 — труба; 2 — гипсокартон; 3 — пароизоляция; 4 -теплоизоляция; 5 — настил; 6 — гибкая черепица; 7 — рулонный материал; 8 -задний уголок; 9 — металлическая планка примыкания; 10 — герметик; 11 — передний уголок; 12 — боковойуголок; 13 — стропило; 14 — крепежный элемент; 15 — вентиляционный канал.

Рис. 1.35. Узел установки мансардного окна «Velux»

1 — гибкая черепица; 2 — подкладочный слой; 3 -настил; 4 — вентиляционный клапанмансардного окна; 5 — ветрозащитная диффузионно-гидроизоляционная пленка; 6 -брусья; 7 — битумная мастика; 8 — вентиляционные отверстия; 9 — вентиляционныйзазор; 10 — теплоизоляция; 11 — пароизоляция с проклейкой швов; 12 — гипсокартон;13 — оконный оклад; 14 — мансардное окно.

КРОВЛЯ ИЗМЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ

1.2.26. В качестве металлочерепицы используют профилированные вдвух направлениях стальные листы с защитно-декоративным покрытием, как правило,длиной на скат, но не более 8200 мм.

1.2.27.Конструктивные решения кровли приведены в табл. 5 по аналогии с кровлями из цементно-песчаной черепицы;отличие состоит в том, что основание под кровлю из металлочерепицыпредусматривают из досок шириной 100 мм. Такие кровли предпочтительно применятьна уклонах более 20 %. На уклонах от 10 до 20 % должна быть предусмотренагерметизация продольных и поперечных стыков.

1.2.28. Конструктивные решения кровли чердака предусматривают поаналогии с кровлей из гибкой черепицы и приведены в табл. 5.

Основание под кровлю

1.2.29. Расстояние между обрешеткой из досок под металлочерепицузависит от ее марки (типа), т.е. от шага волны черепицы (см. рис. 1.36 и 1.37).Несущая способность основания под кровлю устанавливают расчетом на нагрузки всоответствии со СНиП 2.01.07.

Рис. 1.36. Металлочерепица (ТУ 5285-001-45859820-97) сшагом волны 350 мм (а) и 400 мм (б)

Рис. 1.37. обрешетка под металлочерепицу

1 — обрешетка издосок 32×100 мм; 2 — карнизнаядоска, толщина которой на 17 мм больше.

Детали кровли

1.2.30.К основным деталям кровли относятсякарниз, конек, ендова и др.; их расположение показано на рис. 1.38. Кровлякомплектуется набором отделочных элементов, приведенных в Приложении 11.

Рис. 1.38. Схема кровли из металлочерепицы

1 — карнизная планка(см. Приложение11); 2 — обрешетка; 3 — контробрешетка; 4 -диффузионно-гидроизоляционная пленка (см. Приложение 9); 5 -стропило; 6 — конек; 7 — металлочерепица; 8 — уплотнитель конька (см. Приложение 11); 9 — заглушка; 10 — ветровая доска; 11 — водосточная труба; 12 -хомут трубы; 13 — водосточный желоб; 14 — скоба желоба; 15 — снеговой барьер(см. Приложение 11); 16 — ендова внешняя; 17 — ендова внутренняя; 18 — уплотнительендовы.

1.2.31.В отличие от карнизного узла чердака,вентилируемого через слуховые и щипцовые окна (см. рис. 1.39,а), в теплойкрыше, например, мансарды (см. рис. 1.39,б) предусматривают вентиляционныйканал с диффузионно-гидроизоляционной пленкой (см. Приложение 9); вентиляция осуществляется через конек или вытяжнуютрубу, расположенную на скате (см. рис. 1.40).

а)

б)

Рис. 1.39. Карнизный узел кровли холодного чердака (а) икрыши мансарды (б)

1 — несущая плита; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — дополнительная теплоизоляция попериметру здания; 5 — мауэрлат; 6 — стропило; 7 — контробрешетка; 8 — металлочерепица; 9 — обрешетка; 10 — карнизная планка (капельник)(см. Приложение11); 11 — скоба желоба; 12 — подшивкакарниза; 13 — каркас карнизного свеса; 14 — стена; 15 — щипцовое окно; 16 -снеговой барьер (см. Приложение 11); 17 -гипсокартон; 18 — брусок; 19 — анкер стропила и мауэрлата; 20 — ветрозащитнаядиффузионно-гидроизоляционная пленка (см. Приложение 9).

а)

б)

Рис.1.40. Коньковый узел кровли с вентиляцией черезконьковый элемент (а) и через вытяжную трубу (б)

1 — металлочерепица; 2 — обрешетка; 3 -контробрешетка; 4 — шуруп на каждой второй вершине гофра черепицы; 5 -коньковый элемент (см. Приложение 11); 6 -ветрозащитная диффузионно-гидроизоляционная пленка (см. Приложение 9); 7 — теплоизоляция; 8 — пароизоляция; 9 — гипсокартон; 10 — брусок;11 -затяжка; 12 — щипцовое отверстие; 13 -уплотнитель; 14 — вытяжка (см. Приложение 11).

1.2.32. На фронтонном свесекровли предусматривают торцевую деревянную планку, которая должна быть вышеобрешетки на высоту металлочерепицы (см. рис. 1.41); сверху узел перекрываютветровой планкой (см. Приложение 11).

Рис. 1.41. Фронтонный свес кровли

1 — металлочерепица;2 — обрешетка; 3 — контробрешетка; 4 — диффузионно-гидроизоляционная пленка; 5- подшивка свеса; 6 — деревянная планка; 7 — ветроотбойный элемент; 8 — шурупчерез 300 мм.

1.2.33. В ендове кровли (см. рис. 1.42) основание предусматриваютсплошным, толщина которого равна толщине обрешетки, а герметизацию зазора междуметаллочерепицей и ендовным нижним листом выполняют с применением специальногоуплотнителя (см. Приложение 11);нижний лист стыкуют с нахлесткой не менее 150 мм, а шов стыка герметизируют.Верхний ендовный лист крепят без уплотнителя заклепками или шурупами с шагом300…500 мм.

1.2.34. При отсутствии специального материала для отделкипримыкания кровли к кирпичной трубе (стене) можно применить самоклеящийсябитуминозный рулонный материал (ТУ 5774-007-17925162-2002), укладываемый подметаллочерепицу по сплошному настилу (см. рис. 1.43) и металлическими деталями поаналогии с узлом на рис. 1.34.

Рис. 1.42. Ендова кровли

1 — металлочерепица; 2 — контробрешетка;3 — обрешетка; 4 — верхний ендовный лист (см. Приложение 11); 5 — шуруп; 6 — уплотнитель; 7 — нижний ендовный лист (см. Приложение 11); 8 — сплошной настил; 9 — ветрозащитная диффузионно-гидроизоляционнаяпленка (см. Приложение9); 10 — пароизоляция; 11 — теплоизоляция; 12 -гипсокартон.

Рис. 1.43. Примыкание кровли к кирпичной трубе

1 — металлочерепица; 2 — уплотнитель; 3 — брусок; 4- деревянный настил; 5 — контробрешетка; 6 -обрешетка; 7 — битуминозный самоклеящийся рулонный материал; 8 — металлическаяделать; 9 — дюбель; 10 — герметик;:11 — гипсокартон; 12 — пароизоляция; 13 — минвата (негорючая); 14 -теплоизоляция; 15 — брусок; 16 — крепление ветрозащитнойдиффузионно-гидроизоляционной пленки двухсторонней липкой лентой; 17 — труба.

КРОВЛИ ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХИ БИТУМНЫХ ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВ

1.2.35. Кровли из волнистых листоврекомендуется предусматривать одно- или двускатными, возможно более простойформы (без ребер и разжелобков), используя преимущественно рядовые листы основныхразмеров; также кровли предпочтительно применять на уклонах более 20 % и более;при уклонах кровли от 10 до 20 % должна быть предусмотрена герметизацияпродольных и поперечных стыков.

Для кровель следует использоватьасбестоцементные волнистые листы по ГОСТ 30340 ибитумные волнистые листы, например, «Ондулин».

При этом для чердачных кровельгражданских зданий рекомендуется преимущественно применять асбестоцементныелисты профиля 40/150, а для кровель зданий производственного назначения листыпрофиля 54/200.

1.2.36. Поперек ската волна накрывающей кромки волнистого листадолжна перекрывать волну накрываемой кромки смежного листа. Вдоль ската кровлинахлестка асбестоцементных волнистых листов должна быть не менее 150 мм, абитумных волнистых листов — от 170 до 300 мм (в зависимости от уклона).

1.2.37. Для узлов сопряженияэлементов кровли из асбестоцементных волнистых листов рекомендуется применятьасбестоцементные фасонные детали, предусмотренные ГОСТ 30340.При отсутствии асбестоцементных фасонных деталей допускается использовать в ихкачестве коньковые, угловые и лотковые детали, выполненные из тонколистовойоцинкованной стали или алюминиевого сплава.

1.2.38. При длине здания более25 м для компенсации деформаций в кровле должны быть предусмотреныкомпенсационные швы, располагаемые с шагом 12 м для асбестоцементных листов, незащищенных водостойким покрытием, и 24 м — для гидрофобизированных и окрашенныхлистов.

1.2.39. Элементы для крепления волнистых листов к обрешетке ипрогонам должны быть с антикоррозионной защитой.

1.2.40. Количество креплений листов к обрешетке гвоздями илишурупами, шаг брусков обрешетки или прогонов определяют расчетом на действующиенагрузки в соответствии с главой СНиП 2.01.07; при этом количество крепленийдолжно быть не менее 4 на лист, а количество противоветровых скоб в карнизномряду — не менее 2 на лист.

1.2.41. Битумный волнистый лист (марки «Ондулин») — этоизделие на основе целлюлозных волокон с добавками минерального наполнителя,пигмента и резины, пропитанных битумом.

Конструктивные решения кровельиз волнистых листов принимают по аналогии с кровлями из гибкой (битумной) илиметаллической черепицы с учетом дополнительных изделий для кровель из»Ондулин» (см. Приложение 12) иприведены в табл.5.

1.2.42. Количество волнистых листов, размещаемых в направлениипоперек ската, определяют путем деления длины карнизного свеса и двух напусковна фронтонах крыши размером от 50 до 70 мм каждый на полезную ширину листа.Количество горизонтальных рядов на скате устанавливают делением фактическойдлины ската на полезную длину листа без напуска.

Основание под кровлю

1.2.43. Основаниепод чердачную кровлю гражданских зданий из асбестоцементных волнистых листоврекомендуется в виде обрешетки из рядовых брусков сечением 60×60 мм с такимрасчетом, чтобы на нее можно было уложить целое число листов в продольном ипоперечном направлениях. При этом все нечетные бруски должны иметь высоту 60мм, а четные 63 мм, что позволяет обеспечить плотную продольную нахлестку. Дляоднотипности целесообразно использовать бруски сечением 60×60 мм с наращиваниемих по необходимости подкладками толщиной 3 мм. Шаг брусков обрешетки долженсоставлять не более 750 мм (см. рис. 1.44). Для брусков и обрешетки применяютдревесину хвойных пород в соответствии с требованиями СНиП II-25.

Рис. 1.44. Конструкция рядовой обрешетки и креплениеасбестоцементных волнистых листов

а — продольный разрез ската; б — крепление листовгвоздями и шурупами; в — дополнительноекрепление листов на карнизе; г — ограждениекровли

1 — уравнительная планка; 2 — асбестоцементныйлист; 3 — обрешетка; 4 — гвоздь; 5 -резиновая прокладка; 6 — карнизный брусок; 7 — шайба; 8 — шуруп; 9 — гвоздь; 10- противоветровая скоба; 11 — теплоизоляция; 12 — металлический лист; 13 — ограждение.

1.2.44. На карнизе рекомендуется использовать брусок высотой 65мм, на коньке два коньковых бруска сечением 70×90 мм и 60×100 мм, авдоль конька дополнительные приконьковые бруски того же сечения, что и рядовые.Пример детали ограждения на асбестоцементной кровле приведен на рис. 1.44, г.

1.2.45. Обрешетку у дымовойтрубы следует предусматривать с использованием дополнительных брусков того жесечения, что и рядовые и располагать их вокруг ствола трубы, в соответствии стребованиями пожарной безопасности.

В ендове обрешетку применяют ввиде сплошного дощатого настила (см. рис. 1.45).

1.2.46. В зданияхпроизводственного назначения основание под кровлю из асбестоцементных волнистыхлистов рекомендуется выполнять из стальных или деревянных прогонов,располагаемых с шагом до 1500 мм.

1.2.47. Основание под кровлю избитумных волнистых листов назначают в зависимости от уклона кровли.

При уклоне от 10 до 20 % (от 5до 10°) требуется сплошная обрешетка из досок или фанеры (см. п. 1.2.20.); при этом величина продольной нахлестки должна бытьравна около 300 мм, а боковой нахлестки — 2-е волны: при этомпоперечные стыки уплотняют прокладками — заполнителем (см. Приложение 12).

При уклоне от 10 до 20 % (от 5до 10°) шаг обрешетки принимают равным около 450 мм, продольную нахлестку -около 200 мм, а боковую — 1-у волну.

При уклоне более 25 % (более15°) шаг обрешетки — около 600 мм, продольная нахлестка — около 170 мм, абоковая — 1-а волна.

1.2.48. Для устройства кровельмогут применяться неокрашенные и окрашенные асбестоцементные волнистые листы идетали и битумные волнистые листы, отвечающие требованиям, соответственно, ГОСТ30340, ТУ или Технического Свидетельства.

Детали кровли

1.2.49. Ендова или разжелобоккровли должны иметь сливной лоток, изготовленный из оцинкованной кровельнойстали; волнистые листы должны перекрывать его на ширину не менее 150 мм (рис.1.45).

Рис. 1.45. Ендова (разжелобок)

1 — сливной лоток; 2- лист; 3 — дощатое основание ендовы; 4 — брусок; 5 — шуруп; 6 — уравнительная планка; 7 — гвоздь.

1.2.50.Примыкание кровли из асбестоцементныхволнистых листов к стене, парапету и дымовой трубе выполняют с применениемугловых деталей, которые рекомендуется закреплять шурупами, пропускаемыми черезгребни волн рядовых листов; при этом по скату они должны иметь нахлёстку неменее 150 мм, а поперёк ската не менее, чем на одну волну (рис. 1.46).

а)

Рис. 1.46. Примыкание кровли из асбестоцементныхволнистых листов к поперечной (а) и продольной (б) стенам и к дымовой трубе (в)

1 — обрешетка; 2 — асбестоцементный лист; 3 -скоба; 4 — уголковая деталь; 5 — коньковая деталь; 6 — конек; 7 — уплотнитель; 8 — заделка раствором; 9 -прокладка из рулонноговодоизоляционного материала; 10 — затрубный уголок; 11 — стропильная нога; 12 — оголовок дымовойтрубы.

1.2.51. Компенсационный шов выполняют нахлёсткой смежныхасбестоцементных листов с обеспечением возможности перемещения их на 25…30 ммв поперечном направлении, а сверху шов перекрывают асбестоцементным лотком,предусмотренным ГОСТ 30340;он должен иметь нахлёстку с листами не менее 200 мм (рис. 1.47).

Рис. 1.47. Компенсационный шов

1 — накрываемый край волнистого листа; 2, 3 -скобы; 4 — лотковая деталь; 5 — накрывающий край волнистого листа; 6, 7 -шайбы; 8 — винт с полукруглойголовкой; 9 — заклепка.

1.2.52. Конструкцииконька кровли, выполненные по деревянной обрешётке и металлическому прогонуприведены на рис. 1.48 и 1.49.

Рис. 1.48. Конек (ребро) кровли по деревянным брускам

1, 2, 3 — бруски;4 — рулонный водоизоляционныйматериал; 5, 6 — коньковые детали; 7 — скоба; 8, 9 — резиновая прокладка,гвоздь; 10 — лист; 11 — мастика.

1.2.53. Коньковый узел может быть выполнен «глухим» и свентиляционными щелями (см. рис. 1.49); в последнем коньковую деталь крепят кстальным стойкам.

1.2.54. Карнизный и коньковый узлы кровли из битумных волнистыхлистов приведены на рис. 1.50. вентиляция этих узлов предусмотрена черезуплотнители с отверстиями (см. Приложение 12), устанавливаемые на карнизном свесе и на коньке.

Рис. 1.49. Коньковые узлы по металлическимпрогонам

а — глухой конек; б и в — конек с вентиляционнымищелями;

1 — .прогон; 2 — крюк; 3 — малая переходная деталь;4 — прижимная скоба; 5 — коньковая деталь; 6 — гайка; 7 — лист; 8 — резиновая прокладка; 9 -стальная шайба; 10- резиновая прокладка, 11 — заклепка; 12 — стальная стойка.

Рис. 1.50. Карнизный (а) и коньковый (б) узлы кровли

1 — битумный волнистый лист; 2 — обрешетка(сплошной настил); 3 — контробрешетка; 4 — уплотнительс вентиляционными отверстиями (см. Приложение 12); 5 — скоба для лотка; 6 — подшивка карниза; 7 — каркас карнизногосвеса; 8 — ветрозащитная диффузионно-гидроизоляционная пленка (см. Приложение 9); 9 — анкер крепления стропила и мауэрлата; 10 — стена; 11 — мауэрлат; 12 — гипсокартон;13 -пароизоляция; 14 — брусок;15 -теплоизоляция;16 — коньковый элемент; 17 — гвоздьс закрывающейся шляпкой (см. Приложение 12)

1.2.55.Коньковый узел с вентиляцией черезвентиляционную трубу показано на рис. 1.51,а, а примыкание кровли к дымовойтрубе — на рис. 1.51,б.

а)

б)

Рис. 1.51.Коньковый узел (а) с вентиляцией через венттрубу (см. Приложение 10) и примыкание кровли к кирпичной трубе (б)

1 — волнистый лист; 2 — обрешетка; 3 -контробрешетка; 4 — уплотнитель безвентиляционных отверстий (см. Приложение 12); 5 — гвоздь с закрывающейся шляпкой (см. Приложение12);6 — коньковый элемент;7 — венттруба;8 -ветрозащитная диффузионно-гидроизоляционная пленка (см. Приложение 7); 9 — теплоизоляция; 10- пароизоляция; 11 — гипсокартон;12 — брусок; 13 — затяжка; 14 — фартук(см. Приложение10); 15 — вертикальная часть фартука; 16- герметизирующая лента; 17 — металлическая планка; 18 — дюбель; 19 — герметик;20 — минвата (негорючая); 21 — кирпичная труба.

КРОВЛИ ИЗАСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХПЛИТОК

Конструктивное решение

1.2.56. Такая кровля включает сплошную обрешетку из досок постропилам, водоизоляционный слой из битуминозных рулонных материалов, покоторому укладывают плитки.

1.2.57. Длякрепления кровельных плиток к обрешетке применяют оцинкованные гвозди ипротивоветровые кнопки (рис. 1.52). Детали примыкания кровли изасбестоцементных плиток к стенам, парапетам и к другим вертикальнымконструкциям должны содержать фартуки из оцинкованной кровельной стали; в этихместах рекомендуется также предусматривать нижний водоизоляционный слой по п. 1.2.51.

Рис. 1.52. Кровля из асбестоцементных плоских плиток

а — общий вид; б -продольный разрез конька; в — поперечный разрез конька;

1 — стропильная нога; 2 — обрешетка; 3 — противоветровая кнопка; 4 — половина плитки; 5 — противоветровая скоба 2×25 мм; 6 -рядовая плитка; 7 — краевая плитка;8 — уравнительная деревянная рейка с сечением 8×50 мм; 9 — желобчатый конек; 10 — скоба сечением2×25 мм; 11 — брус сечением 50×80 мм; 12 — лента гидроизоляционного материала; 13 -накрывающий конец желобчатого конька;14 — водоизоляционный слой.

КРОВЛЯ ИЗМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОФИЛИРОВАННОГО ЛИСТА

1.2.58. В качестве кровельных листов рекомендуется применятьпрофили стальные гнутые с цинковым, алюмоцинковым или алюминиевым покрытиемзаготовки, защитно-декоративным лакокрасочным покрытием и высотой гофра неменее 44 мм по ГОСТ 24045.

1.2.59. Металлический профлист может применяться в качествештучного кровельного листа либо в теплых трехслойных покрытиях послойнойсборки, либо в составе трехслойных кровельных панелей с теплоизоляцией, какправило, из минераловатных плит.

1.2.60. Конструктивные решения кровли из профнастилапредусматривают по аналогии с кровлями из металлочерепицы и приведены в табл. 5. Такие кровли предпочтительно применять на уклонах более 20% на зданиях с длиной ската до 12 м. При уклонах от 10 до 20 % должна бытьпредусмотрена герметизация продольных и поперечных стыков между листами.

Величина нахлестки профлиставдоль ската должна быть не менее 250 мм, а поперек ската на один гофр.

Основание под кровлю

1.2.61. Основание под кровлю из профлиста предусматривают издеревянных брусков; опорами для профлистов могут служить также металлическиепрогоны в «холодных» кровлях, например, складов, навесов и т.п.

Несущая способность основанияпод кровлю устанавливают расчетом на нагрузки в соответствии со СНиП 2.01.07.

Детали кровли

1.2.62. В утепленных покрытиях (см. рис. 1.53) для разрыва»мостиков холода» между верхней полкой дистанционного прогона ипрофлистом рекомендуется устанавливать прокладки из бакелизированной фанерытолщиной 10 мм, окрашенные за 2 раза пентафталевыми или хлорвиниловыми эмалями.В качестве противоветрового барьера рекомендуется использовать рулонныйводоизоляционный паропроницаемый материал.

1.2.63. Для крепления профлиста к прогонам применяютсамонарезающие винты с уплотнительной шайбой из неопреновой резины толщиной 1мм.

1.2.64. Примыканиекровли из металлического профлиста к стенам следует осуществлять с устройствомфартуков из оцинкованной стали толщиной 0,8 мм, окрашенной с обеих сторон.Крепление их выполняется на заклепках, а между собой одинарным лежачим фальцем.Коньковый и карнизный фасонные элементы, а также фартуки для отделки пропусковчерез кровлю должны иметь «гребенку» по форме поперечного сеченияметаллического профлиста (см. рис. 1.54 и 1.55).

Рис. 1.53. Кровля послойной сборки из металлическихпрофилированных листов

1 — несущий стальной профилированный настил; 2 -стальной профилированный лист кровли (в перевернутом положении); 3 -пароизоляция из полиэтиленовой пленки с проклейкой швов самоклеящейся лентой,например, марки Терпен» по ТУ 5772-009-05108038-98; 4 — ветрозащитнаядиффузионно-гидроизоляционная пленка; 5 — теплоизоляция;6 — термовкладыш, например, из бакелизированной фанеры; 7 — опорный элемент изстали толщиной 3 мм; 8 — элемент жесткости из стали толщиной 2 мм; 9 -дистанционный прогон ГН65×45×40×3; 10 — шайба стальная; 11 -шайба уплотнительная (герметизирующая лента); 12 — герметизирующая мастика; 13- винт самонарезающий В6×80; 14 — заклепка комбинированная; 15- винтсамонарезающий В6х25; 16- шайба неопреновая; * — справочный размер.

Pиc. 1.54. Карниз кровли из металлическихпрофилированных листов а, б, в — утепленной; г — холодной;

1 — несущий стальной профилированный настилпокрытия; 2 — стальной профилированный лист кровли; 3 — зетобразный профиль; 4- стеновая панель; 5 — гребенка из оцинкованной кровельной стали; 6 -дистанционный прогон; 7 — терморазделяющая полоса (бакелизированная фанера); 8 — маты из минеральной ваты; 9 — пленкаполиэтиленовая (пароизоляция) с проклейкой швов самоклеящейся лентой, например,марки «Герлен» по ТУ 5772-009-05108038-98; 10 — прокладка уплотняющая (поформе гофра); 11 — заклепка комбинированная; 12 — стальной лист толщиной 1 мм;13 — прогон покрытия; 14 — ветрозащитная диффузионно-гидроизоляционная пленка;15 — оцинкованная сталь; 16 — капельник; 17 — карнизная планка; 18 — держательжелоба; 19 — желоб водосточный; 20 — фасадная облицовка; 21 — снегозадержатель;22 — угол жесткости; 23 — ограждение; 24 — самосверлящий шуруп(СМЭШ2-4,8×50)

Рис. 1.55. Пропуск трубы через кровлю из металлическихпрофилированных листов

1 — труба; 2 -стакан стальной (квадратный); 3 — минеральная вата; 4 — дополнительные прогоны;5, 6, 7 — защитные фартуки изстали толщиной 0,8 мм; 8 — мастика герметизирующая; 9 — заклепкакомбинированная; 10 — зонт из оцинкованной стали; 11 — коньковый защитныйфартук; 12 — стальная гребенка; 13 — хомут; 14 — ветрозащитнаядиффузионно-гидроизоляционная пленка.

1.2.65. В кровельной каркасной панели верхний профлист выполняетте же водоизолирующие функции, что и в других вариантах его применения, поэтомук нему должны предъявляться требования, приведенные в 1.2.53.

1.2.66. Кровельная панель должна быть снабжена ветрозащитнойдиффузионно-гидроизоляционной пленкой (см. Приложение 9), а каркасные элементы просечками (для повышения его сопротивлениятеплопередаче). Примеры выполнения отдельных деталей кровли из профлиста всоставе каркасной панели приведены на рис. 1.56. 1.57.

а)

б)

Рис. 1.56. Карнизный узел (а) и конек (б) кровли из профлистав составе каркасной панели

1 — кровельнаякаркасная панель; 2 — верхнийпрофлист; 3 — ветрозащитнаядиффузионно-гидроизоляционная пленка; 4 — заклепка комбинированная; 5 — винт; 6- утеплитель в полиэтиленовой пленке или монтажная пена; 7 — болт; 8 — шайба; 9- гайка; 10 — доборные элементы; 11 — гребенка.

Рис. 1.57. Примыкание профлиста в составе кровельнойкаркасной панели к торцевой стене (варианты)

1 — кровельная каркасная панель; 2 — заклепка комбинированная; 3 -нащельник; 4 — деталь крепления; 5 — болт; 6 — минераловатный утеплитель; 7 -ригель; 8 — нащельник; 9 — прогон;10 — винт; 11 — уплотнительнаярезина; 12 — стеновая панель; 13 — шайба уплотнительная; 14 — доборный элемент.

Рис. 1.58. Примыкание профлиста в составе кровельной каркаснойпанели к стене

1 — нащельник; 2 — заклепка комбинированная; 3 -винт самонарезающий шаг 600 мм; 4 — доборный элемент (уголок); 5 — винт самонарезающий шаг 600 мм; 6 — минплита жесткая (приклеить к стеновойпанели); 7 — нащельник; 8 — утеплитель в полиэтиленовой пленке; 9 -винтсамонарезающий, шаг 500 мм; 10 — шайба уплотнительная; 11 — уплотнительнаярезина; 12 — утеплитель; 13 — винт самонарезающий (крепить каждую панель кпрогону); 14 — нащельник; 15 — болт, шайба, две гайки; 16 — деталь креплениястеновой панели к ригелю; 17 — ригель из уголка по верху прогонов; 18 -нащельник; 19 — кровельная панель; 20 — стеновая панель; 21 — доска.

1.3. КРОВЛИ ИЗ ЛИСТОВОЙСТАЛИ И МЕДИ

Конструктивные решения

1.3.1.Для кровель из листовых материаловприменяют оцинкованную кровельную сталь (ГОСТ14918) или медные ленты (ГОСТ 1173). Кляммеры и крепежныеэлементы предусматривают также, соответственно, оцинкованные или медные; шурупы(винты) для медной кровли — из нержавеющей стали.

1.3.2. Кровля предусматриваетсяоднослойной с фальцевым соединением листов, уложенных по деревянному основаниюиз брусков или настилу; конструктивные решение кровли приведены в табл.11.

Предпочтительный уклон кровли -30 %.

Таблица 11

Схема кровли

Условные обозначения

1 — несущая железобетонная плита;

2 — пароизоляция (см. Приложение 1);

3 — утеплитель (см. Приложение 2);

4 — ветрозащитный слой (покровный слой наутеплителе) (см. Приложение 2);

5 — двухканальный вентиляционный зазор;

6 — обрешетка или деревянный настил;

7 -листовая кровля;

8 — контробрешетка;

9 — диффузионно-гидроизоляционная пленка (см. Приложение9);

10 — стропило,

11 — гипсокартон,

12 — ветрозащитная диффузионно-гидроизоляционнаяпленка;

13 — одноканальный вентиляционный зазор;

14 — брусок;

15 — дополнительная теплоизоляция.

Примечание:по деревянному настилу (6) под медную кровлю предусматривают подкладочныйслой из битуминозного рулонного материала или из полиэтиленовой пленки (ГОСТ 10354).

Основание под кровлю

1.3.3. Основанием под кровлю излистовой стали служит деревянная обрешетка, которую рекомендуетсяпредусматривать из брусков хвойных пород (ГОСТ 24454) сечением50×50 мм или досок 50×120, 50×140 мм.

Свес кровли из листовой сталиследует предусматривать в виде сплошного дощатого настила шириной не менее 700мм, а далее с шагом не более 200 мм размещать параллельно свесу брускиобрешетки. При этом обрешетка должна чередоваться с доской, на которойрасполагают лежачие фальцы стыкуемых картин. В разжелобках и ендовах обрешеткуследует выполнять в виде сплошного дощатого настила шириной до 800 мм на каждомскате.

1.3.4. Основанием под кровлю из листовой меди могут служить:

— деревянный сплошной настил издосок толщиной не менее 24 мм или из атмосферостойкой бакелизированной фанерыФБС (ГОСТ11539) толщиной 22…24 мм либо из древесностружечных плит (ГОСТ10632) Несущая способность основания под кровлю устанавливают расчетом нанагрузки в соответствии со СНиП2.01.07.

Водоизоляционный ковер

1.3.5. Листовые кровельные материалы на кровле соединяютсястоячим и лежачим фальцами и крепятся к основанию под кровлю кляммерами. Наосновных плоскостях кровли предусматривают 4 кляммера на 1 м2 сшагом 400…500 мм. На коньке кровли и по периметру здания количество кляммеровудваивается или принимается равным 5 шт./м2 при уменьшении шага до300…350 мм.

1.3.6. По отношению к стальным листам медные имеют более высокийкоэффициент линейного расширения (примерно, в 2 раза), поэтому в медныхкровлях, как правило, используют скользящий кляммер (см. рис. 1.59), которыйпредусматривают в стоячих фальцах, располагаемых вдоль ската кровли. По этой жепричине максимальная длина (ширина) кровли около 10 м; при большей длине вкровле должны быть выполнены компенсационные (деформационные) швы; для этогокромка одного из стыкуемых листов изготавливается наклонной с образованиемзазора около 3 мм (см. рис. 1.60). Поэтому размеры листа по ширинеувеличиваются на 3 мм.

Рис. 1.59. Скользящий кляммер медной кровли

1 — стенка;2 — основание кляммера; 3 –отверстие для крепления.

Рис. 1.60. Компенсационный стык

Детали кровли

1.3.7. Вместах примыкания кровли к стене кровельные листы заводят на стену на высоту неменее 300 мм. При применении стальных листов верхняя кромка его на примыканияхк стене может быть заведена в штрабу и закреплена кровельными гвоздями (ГОСТ 4030)к деревянной рейке (см. рис. 1.61).

Рис. 1.61.Примыкание кровли из листовой стали к стене (а), коньковый стоячий фальц (б) икрепление фронтонного края рядовой полосы (в)

1 — картина врядовой полосе кровли; 2 — фартук из оцинкованной кровельной стали; 3 -деревянный брусок; 4 — кровельный гвоздь; 5 — герметик.

1.3.8.На коньке кровли из медных листов в продольном направлении располагают медныекронштейны с шагом 600 мм (см. рис. 1.62,а) с которыми соединяют листы скатовкровли. Такие же кронштейны предусматривают на примыкании медной кровли к стене(см. рис. 1.62,б). Варианты подвесных желобов и ендовы кровли приведены на рис.1.63 и 1.64.

Рис. 1.62. Кровля из медных листов на коньке (а) и напримыкании к стене (б)

1 — контробрешетка; 2 — обрешетка (настил); 3 — подкладочный слой; 4 -стоячий фальц кровли; 5 — кронштейн; 6 — фасонный элемент; 6 — медный фартук; 7- герметик; 8 — стена.

Рис. 1.63. Подвесной желоб (лоток)

а, б, в — варианты желоба (сечения даны в точкахнаивысшего подъема);

1 — желоб; 2 — лотковая скоба; 3 — кровля; 4 -настил; 5 — заклепка; 6 — кляммера; 7 — шуруп с головкой впотай; 8 — картинакарнизного свеса; 9 — кровельный гвоздь; 10 — распорка.

Рис. 1.64. Ендова кровли

а) углубленная; б)со стенками — стоячими фальцами; в) с дополнительным лежачим фальцем,препятствующим перемещению кровли; г) с одиночным закрепленным лежачим фальцем;

1 — картинаендовы; 2 — кляммера; 3 — стоячий фальц с квадратными кромками; 4 — стоячийфальц картины кровли; 5 — стоячий фальц ендовы; 6 — кляммера; 7 -дополнительная кляммера.

1.4. КРОВЛИ ИЗЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙ ЛОТКОВОГО СЕЧЕНИЯ
(БЕЗРУЛОННЫЕ КРЫШИ)

1.4.1. Безрулонные крыши из железобетонных панелей лотковогосечения следует применять в зданиях с вентилируемым чердаком. Их выполняют изжелезобетонных кровельных панелей с защитой из мастичного окрасочного состава,железобетонных водосборных лотков (при внутреннем водоотводе) с защитойгидроизоляцией из мастичных окрасочных составов (например, из холодной битумно-полимернойили полимерной мастики по ГОСТ30693) и доборных элементов (фризовых панелей, опорных столбиков, балок ит.п.).

1.4.2. В зависимости от способаводоотвода безрулонные крыши могут быть выполнены с внутренним или с наружнымнеорганизованным водоотводом (рис. 1.65).

Безрулонные крышипреимущественно следует предусматривать с внутренним водоотводом. Устройствонаружного водоотвода допускается в здании высотой до 4 этажей при отступездания от «красной» линии не менее, чем на 1,5 м проекции свесакрыши.

1.4.3. В местах пропускавентиляционных блоков, труб и другого инженерного оборудования в железобетонныхпанелях должны быть предусмотрены отверстия с обрамлением, выступающим навысоту не менее 100 мм.

1.4.4. Вынос карнизов кровельныхпанелей при наружном водоотводе за грань наружной стены рекомендуется приниматьне менее 900 мм, а при внутреннем водоотводе не менее 100 мм.

1.4.5. В опорных фризовых панелях должны быть предусмотренывентиляционные отверстия, общая площадь которых в каждой из продольных стенпринимают по аналогии с требованием п. 7.

1.4.6. Стыки между кровельными панелями, водосборными лотками, атакже стыки этих элементов с вентиляционными шахтами, торцовыми фризовымипанелями, стояками вытяжной вентиляции и т.д. следует располагать выше основнойводосливной поверхности кровельных панелей и водосборных лотков.

1.4.7. Водосборные лотки следует выполнять однопролетными. Недопускается пропускать через днище водосборных лотков стояки вытяжнойвентиляции, стойки радио, телеантенны и др.

1.4.8. В крышах снаружным неорганизованным водоотводом устройство конькового стыка междукровельными панелями следует производить с применением П-образныхжелезобетонных нащельников (рис. 1.66).

Рис.1.65. Конструктивные схемы кровель из железобетонныхпанелей лоткового сечения

а) с внутренним водоотводом; б) с неорганизованнымводоотводом;

1 — железобетонная кровельная панель; 2-железобетонный П-образный нащельник; 3 — железобетонный водосборный лоток; 4 -водосточная воронка;. 5 — подкладочная балка под лоток; 6 — опорная балка; 7 -.опорный столик;: 8 — утепленная панель перекрытия; 9 — треугольный анкерныйэлемент; 10 — опорная фризовая панель; 11 -ограждение крыши; 12 — торцоваяфризовая панель

1.4.9. Стык кровельных панелей с водосборными лотками долженвыполняться с перекрытием продольного ребра лотка ребром сливного свесакровельной панели (рис. 1.67).

1.4.10. Узлы сопряжения кровельных панелей и водосборных лотков сторцовыми фризовыми панелями следует выполнять с заделкой стыка фартуком изоцинкованной стали, который пристреливается дюбелями к фризовой панели споследующей установкой парапетной плитки.

1.4.11. Сопряжение кровельных панелей с вентиляционными шахтамиследует осуществлять с заделкой стыка фартуком из оцинкованной кровельнойстали, который пристреливается дюбелями к вертикальной плоскости вентиляционныхшахт с прокладкой между стенкой шахты и фартуком ленты из технической резины.

1.4.12. Сопряжение кровельных панелей со стояками вытяжнойвентиляции следует выполнять с заделкой места прохода специальным металлическимкожухом или фартуком из оцинкованной кровельной стали с обжимными кольцами.

1.4.13. Карнизныесвесы кровельных панелей не допускается использовать для подвешивания люлек примонтажных работах.

Рис. 1.66. Конструкциистыков кровельных панелей

а, б — стык сперекрытием П-образным нащельником; в — стык внахлестку;

1 — кровельная панель; 2 — П-образный нащельник; 3 — герметик(прокладка «виларем»).

Рис. 1.67. Конструкции свесов

1 — кровельнаяпанель; 2 — П-образныйнащельник; 3 — водосборный лоток; 4 — подкладочная балка под водосборный лоток;5 — парапетная фризовая панель;6 — цементно-песчаный раствор.

1.5. ВОДООТВОД С КРОВЛИ

1.5.1.Для удаления воды с кровель долженпредусматриваться внутренний или наружный организованный водоотвод.

Внутренний водоотводпредусматривается преимущественно в отапливаемых зданиях и сооружениях срулонными и мастичными кровлями.

На кровлях из мелкоштучныхматериалов, асбестоцементных волнистых листов, листовой стали, меди,металлочерепицы и металлического профлиста должен предусматриваться наружныйорганизованный водоотвод. При соответствующем обосновании может бытьпредусмотрен внутренний водосток на таких кровлях с отводом воды через воронкив ендовах.

В соответствии с п. 1.49 СНиП 2.08.01 допускаетсяпредусматривать неорганизованный водосток с крыш 1-2 этажных зданий при условииустройств козырьков над входами. Для исключения образования льда на элементахнаружного водоотвода предусматривают электрообогрев всех его элементов и наружных лотков доливневой канализации.

1.5.2. Водосточные воронкивнутреннего организованного водоотвода должны располагаться равномерно поплощади кровли на пониженных участках.

1.5.3.При организованном водоотводе площадь кровли,приходящаяся на одну воронку, должна устанавливаться расчетом по СНиП 2.04.03и СНиП2.04.01.

1.5.4. Оси воронок внутреннего водоотвода должны находиться нарасстоянии не менее 600 мм от парапетов и других выступающих частей здания. Местноепонижение кровли в местах установки воронок должно составлять 15-20 мм врадиусе 0,5 м.

1.5.5. При неорганизованном водоотводе вынос карниза от плоскостистены должен быть не менее 300 мм.

1.6. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПОЖАРНОЙБЕЗОПАСНОСТИ

1.6.1.Стропила и обрешетку чердачных покрытий всоответствии с требованиями нормативных документов допускается выполнять изгорючих материалов:

— согласно п. 1.8 СНиП 2.01.02 в общественныхзданиях для зданий всех степеней огнестойкости (I-V) стропила и обрешетку следует подвергать огнезащитнойобработке по 1 группе огнезащитной эффективности согласно НПБ 251;

— согласно п. 1.11 СНиП 31-01 в жилыхзданиях следующих степеней огнестойкости и классов конструктивной пожарнойопасности (по СНиП 21-01) по таблице12;

Таблица 12

Степень огнестойкостиздания

Класс конструктивнойпожарной опасности здания

С1

III

С1

С1 иС2

не нормируется

-согласно п. 1.22* СНиП2.09.04 в административных и бытовых зданиях следующих степенейогнестойкости и классов конструктивной пожарной опасности по таблице 13;

Таблица 13

Степень огнестойкостиздания

Класс конструктивнойпожарной опасности здания

С1

III

С1

С1.С2, С3

не нормируется

-согласно п. 7.1* СНиП 31-03в производственных зданиях следующих степеней огнестойкости и категорий классовконструктивной пожарной опасности по таблице 14;

Таблица 14

Категория здания

Степень огнестойкости здания

Класс конструктивной пожарной опасностиздания

С1.С2, СЗ

не нормируется С1

III

С1

не нормируется

III

С1

С1, С2, С3

не нормируется

-согласно п.6.1. СНиП 31-04 в складских зданиях следующихстепеней огнестойкости и классов конструктивной пожарной опасности по таблице 15.

Таблица 15

Категориясклада

Степеньогнестойкости здания

Классконструктивной пожарной опасности здания

С1, С2, С3

не нормируется

III

С1

С1, С2, С3

не нормируется

1.6.2.Административные и бытовые здания п. 2.2 СНиП 2.09.04, общественные ижилые здания (п. 1.1.3 СНиП 2.08.01)I, II и III степени огнестойкости допускается надстраивать одниммансардным этажом с несущими элементами, имеющими предел огнестойкости не менееR45, класс пожарной опасности КО. При этом дляадминистративных и бытовых зданий — не выше 10 этажей; для жилых зданий — независимо от высоты здания, но не выше 75 м.

1.6.3. Для деревянных конструкций должна предусматриватьсяконструктивная огнезащита, обеспечивающая требования огнестойкости и пожарнойопасности.

2. СТРОИТЕЛЬСТВО

2.1. КРОВЛИ РУЛОННЫЕ ИМАСТИЧНЫЕ

Подготовкаоснования под пароизоляцию

2.1.1. Стыки несущих железобетонных плит замоноличивают,поверхность неровных плит или монолитного основания затирают цементно-песчанымраствором марки не ниже М150.

2.1.2. Поверхность стальных профилированных настилов, до укладкипароизоляционного слоя, необходимо очистить от пыли, стружки и масла ивысушить. Для повышения срока службы цинкового покрытия на поверхность настила(со стороны пароизоляционного слоя) проектом может быть предусмотрено нанесениесплошного лакокрасочного покрытия.

Устройство пароизоляции

2.1.3. Пароизоляцию рекомендуется укладывать непосредственноперед устройством теплоизоляционного слоя.

2.1.4. До начала укладки пароизоляционного слоя необходимо:

— закончить все видыстроительных работ на покрытии;

— установить фасонные элементыиз стали в местах примыкания стальных профилированных настилов к парапетам истенкам фонарей;

— установить металлическиекомпенсаторы в местах устройства деформационных швов.

2.1.5. Укладку битумных материалов можно производить притемпературе наружного воздуха не ниже +5°С. Укладку битумно-полимерныхматериалов производят при температуре не ниже минус 20°С.

2.1.6. На вертикальные поверхности пароизоляционный материалнеобходимо наклеить сплошной приклейкой, заводя выше теплоизоляционного слоя.

2.1.7. На всей горизонтальной плоскости полотнища битумного илибитумно-полимерного пароизоляционного материала склеивают в швах, обеспечивнахлестку полотнищ 80…100 мм в боковых швах и 150 мм в торцевых.

Полиэтиленовые армированныепленки укладывают с боковой нахлесткой не менее 150 мм и с нахлесткой по торцамне менее 200 мм. Нахлестки сваривают горячим воздухом при помощи техническогофена или склеивают нетвердеющим бутилкаучуковым герметиком. Допускаетсясклеивать швы двухсторонней самоклеящейся лентой.

2.1.8. Приукладке пароизоляционного материала по профнастилу материал раскатывается вдольребер настила. Боковые нахлесты пароизоляционного материала должны быть 80…100мм и всегда располагаться на ребрах настила (см. рис. 2.1).

Рис. 2.1. Укладка пароизоляционного материала на профнастил

1 — пароизоляция; 2- профнастил

Устройствотеплоизоляционного слоя

2.1.9. Работа по укладкетеплоизоляции должна совмещаться с работами по устройству пароизоляционногослоя, выполняя их в направлении «на себя» в целях повышениясохранности тепло- и пароизоляции при транспортировании материалов. При этомтеплоизоляцию предохраняют от увлажнения атмосферными осадками, укрываявременно брезентом или полиэтиленовой пленкой.

2.1.10. Перед выполнениеммонолитной теплоизоляции на цементном вяжущем следует произвести нивелировкуповерхности несущих плит для установки маяков, служащих основанием под рейкидля укладки бетонной массы полосами на необходимую высоту. Полосы располагаютпоперек пролетов; ширина их не должна превышать 1,5 м.

2.1.11.Теплоизоляционные плиты при укладке по толщине в два и более слоев следуетрасполагать вразбежку с плотным прилеганием друг к другу. Швы между плитамиболее 5 мм, должны быть заполнены теплоизоляционным материалом.Пенополистирольные, минераловатные и другие подобные плиты эффективнойтеплоизоляции приклеивают точечно к основанию, а при толщине в два и болееслоев и между собой. Пенополистирольные плиты рекомендуется наклеиватьлегкоплавким битумом, нагретом до температуры не более 70°С; точечная приклейкадолжна быть равномерной и составлять 25…35 % площади наклеиваемых плит.Пример раскладки плит приведен на рис. 2.2.

Рис. 2.2. Раскладка теплоизоляционных плит нижнего (а) иверхнего (б) рядов

Приукладке теплоизоляционных плит в тупых углах кровли рекомендуется следующаяразрезка плит (см. рис. 2.3).

Рис. 2.3. Разрезка и укладкатеплоизоляционных плит в тупых узлах кровли

2.1.12.При укладке плит по профнастилу стыки плитрасполагают на полках настила, а при механическом их закреплении крепежныеэлементы должны быть «привязаны», например, к стене для обеспечения попаданияэлементов в полки профнастила (см. рис. 2.4).

Рис. 2.4. Раскладка теплоизоляционныхплит по профнастилу и привязка к стене расположения крепежных элементов(саморезов)

1 — профнастил марки НС44-1000-0,7 по ГОСТ 24045; 2- пароизоляция (из наплавляемого рулонного материала); 3 — теплоизоляция; 4 — крепежные элементы; 5 — стена.

Устройствооснования под водоизоляционный ковер

2.1.13. Выравнивающая цементно-песчаная стяжка должна выполнятьсяиз жесткого (с осадкой конуса «СтройЦНила» до 30 мм) раствора марок50-100, а асфальтовая — из горячего мелкозернистого песчаного асфальтобетона.Затирку по сборным железобетонным плитам следует принимать толщиной 10-15 мм, атолщину стяжки в соответствии с табл. 2.

2.1.14. Температурно-усадочные швы в монолитных выравнивающихстяжках выполняют путем прорезки их механической пилой или путем установки реекпри укладке цементно-песчаного раствора или асфальтобетона, которые удаляютпосле твердения материала стяжки, а швы заполняют мастиками-герметиками,например, марки «Гермобутил С» по ТУ 5775-003-41099447-95 с последующейукладкой на шов полосок рулонного материала шириной 150…200 мм, приклеивая ихс каждой стороны шва на ширину около 50 мм.

2.1.15. Укладку выравнивающей стяжки из цементно-песчаногораствора производят полосами шириной не более 3 м, ограниченными рейками,которые служат маяками. Эту стяжку так же, как и теплоизоляцию, предохраняют отувлажнения атмосферными осадками.

2.1.16. Для обеспечения необходимой адгезии наплавляемых рулонныхи мастичных кровельных материалов все поверхности основания изцементно-песчаного раствора или сборных стяжек, бетона должны быть огрунтованыгрунтовочными холодными составами (праймерами), например, марки»КТ-Праймер» по ТУ 5774-023-10861980-03, или приготовленными избитума и керосина, взятых в соотношении 1:2 (по массе) либо из клеящих мастик,разбавленных растворителем или бензином в соотношении 1:2. Грунтовку наносят навыровненную сухую и обеспыленную поверхность при помощи окрасочного распылителяили вручную кистью. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием. Наприложенном к ней после высыхания ватном тампоне не должно оставаться следовцементного вяжущего или пыли.

2.1.17. Плоские асбестоцементные прессованные листы ицементно-стружечные плиты, используемые в качестве сборной стяжки, во избежаниекоробления, должны быть огрунтованы с обеих сторон. При их раскладке стыкисмежных листов располагают над полкой профнастила (в покрытиях с несущимпрофнастилом) и крепят также, как теплоизоляционные плиты (см. рис. 2.4). Сверху на стыки укладывают полоски рулонногоматериала шириной 150…200 мм, приклеивая их с каждой стороны стыка на ширинуоколо 50 мм.

2.1.18. При устройстве выравнивающей стяжки из асфальтобетона егоукладывают полосами шириной до 2 м, ограниченными двумя рейками или однойрейкой и полосой ранее уложенного асфальта, и уплотняют валиком или каткоммассой 60-80 кг.

2.1.19.При устройстве кровель по основанию из теплоизоляционныхплит или при использовании сборной стяжки работы по укладке теплоизоляции илисборной стяжки не должны значительно опережать работы по выполнению нижнегослоя водоизоляционного ковра; их последовательность должна обеспечиватьустройство нижнего слоя водоизоляционного ковра в ту же смену, что и укладкатеплоизоляционных плит или листов сборной стяжки. В эту же сменутеплоизоляционные плиты по торцам выполненного участка рекомендуется оклеитьрулонным материалом или окрасить мастикой для исключения возможного увлажненияатмосферными осадками.

2.1.20. В местах примыкания к стенам, парапетам, деформационнымшвам и другим конструктивным элементам должны быть выполнены наклонные подуглом 45° бортики из легкого бетона, цементно-песчаного раствора, асфальтобетонаили материала утеплителя. Высота их у мест примыканий кровли должна быть неменее 100 мм. Вертикальные поверхности конструкций, выступающих над кровлей(стенки деформационных швов, парапеты и т.п.), выполненные из кирпича илиблоков, должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором на высотуустройства дополнительного водоизоляционного ковра, но не менее 250 мм.

Для отвода воды в местах проходачерез скатную кровлю конструктивных элементов (люки дымоудаления, вентиляторы ит.п.) размером в плане более 500×500 мм выполняют разжелобок (с уклоном до 4 %)со стороны конька.

2.1.21. Перед устройством изоляционных слоев основание должно бытьсухим, обеспыленным, на нем не допускаются уступы, борозды и другие неровности.Если поверхность основания под мастичную кровлю (например, из полимерныхмастик) пористо, то на нее до нанесения мастики укладывают рулонныйбитуминозный материал.

Устройствоводоизоляционного ковра

2.1.22. Перед устройствомводоизоляционного, ковра должны быть закончены все виды подготовительных работ:подготовка механизмов, оборудования, приспособлений, инструментов и др.,осуществлена приемка основания под кровлю, и составлены акты на скрытые работы,включая замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами, установкуи закрепление к несущим плитам или к металлическому профнастилу водосточныхворонок, компенсаторов, деформационных швов, патрубков (или стаканов) дляпропуска инженерного оборудования; анкерных болтов, а в зданиях с покрытиямипослойной сборки из металлического профнастила и трудносгораемой теплоизоляциизаполнение пустот ребер листов несгораемым материалом в местах примыкания их кстенам, деформационным швам, стенкам фонарей, а также с каждой стороны конька иендовы на длину — 250 мм.

2.1.23. В пределах рабочих захваток работы должны начинаться спониженных участков: карнизных свесов и участков расположения водосточныхворонок (ендов). В процессе производства кровельных работ все необходимыематериалы должны подаваться в направлении навстречу производственному потоку.

2.1.24. Рулонные кровельные материалы перед употреблением дляустранения волн и складок должны быть выдержаны в раскатанном состоянии. Припроизводстве кровельных работ в условиях отрицательных температур битумные ибитумно-полимерные рулонные материалы необходимо предварительно отогреть втечение не менее 20 ч до температуры не менее +15°С. Перекрестная наклейкаполотнищ рулонов не допускается. Склеивание полотнищ рулонных материалов междусобой должно быть сплошным (без пропусков).

2.1.25. Устройство водоизоляционного ковра может осуществлятьсяпутем сплошной, полосовой или точечной наклейки нижнего слоя или путемсвободной укладки его с механическим креплением к основанию.

а) Устройство водоизоляционного ковра избитумных и битумно-полимерных наплавляемых рулонных материалов

2.1.26. Рулонные наплавляемые материалы наклеивают методомподплавления битумного или битумно-полимерного слоя или на мастиках.

Наклейку на мастикахрекомендуется использовать преимущественно в тех случаях, когда недопустимоприменение метода подплавления битумно-полимерного слоя (объектыгазораспределения, размещение на покрытии газопроводов, здания со взрывоопаснымпроизводством и т.п.).

2.1.27. Технологические приемы наклейки наплавляемого рулонногоматериала методом подплавления выполняют в следующей последовательности:

На подготовленное основаниераскатывают 2-3 рулона, примеряют один рулон по отношению к другому иобеспечивают необходимую нахлестку. Приклеивают концы всех рулонов с однойстороны и полотнища рулонного материала обратно скатывают в рулоны (призначительном охлаждении полотнищ в зимний период эти операции производят прилегком подогреве ручной горелкой наружной поверхности рулона).

Разогревая покровный(подплавляемый) слой наплавляемого рулонного материала с одновременным нагревомоснования или поверхности ранее наклеенного водоизоляционного слоя, рулонраскатывают, плотно прижимают к основанию и дополнительно прикатывают катком.

2.1.28. Технологические приемыустройства водоизоляционного ковра методом свободной укладки нижнего слоя смеханическим закреплением его выполняют в следующей последовательности: (рис.2.5):

на подготовленное под кровлюоснование раскатывают рулоны, примеряют один рулон по отношению к другому иобеспечивают нахлестку (продольную и поперечную) (см. рис.2.5,а);

полотнища рулонного материала(кроме полотнища, раскатанного вдоль линии водораздела) обратно скатывают врулоны (при значительном охлаждении полотнищ зимой эти операции производят прилегком подогреве ручной горелкой поверхности рулона) (см. рис. 2.5,б);

полотнище рулонного материалавдоль линии водораздела закрепляют к основанию (см. рис.2.5,в) стальнымидюбелями с шайбами, затем, разогревая покровный (приклеивающий) слойнаплавляемого рулонного материала в месте нахлестки (см. рис.2.5,а), рулонраскатывают, плотно прижимая к ранее уложенному полотнищу. После этогосвободную кромку раскатанного рулона закрепляют, дюбельными гвоздями с шайбамик основанию.

Верхний(второй) слой наплавляемого рулонного материала приклеивают сплошь, а полотнищараскатывают так, чтобы они перекрывали швы нижележащего слоя (см. рис. 2.5,г).Для нижнего слоя водоизооляционного ковра возможно применение перфорированногорулонного материала.

Рис. 2.5. Последовательность (а, б, в, г)раскладки рулонных материалов при устройстве двухслойного водоизоляционногоковра с механическим закреплением нижнего слоя

1 — переходныйнаклонный бортик; 2 — ендова; 3 — основание под кровлю; 4 — нижний слой водоизоляционного ковра; 5 -крепежный элемент с шайбой; 6 — наклейкаполотнищ в местах нахлесток; 7 — верхний (второй) слой водоизоляционного ковра.

2.1.29. У мест примыкания кстенам, парапетам и т.п. наклейку нижнего полотнища дополнительноговодоизоляционного ковра производят только в местах сопряжения с основным водоизоляционнымковром (рис. 2.6).

Рис. 2:6. Примыкание кровли к парапету,высотой более 450мм при механическом закреплении нижнего слоя,водоизоляционного ковра

1 — сборная железобетонная плита; 2- пароизоляция;3-теплоизоляция, 4 — выравнивающая стяжка; 5 — механически закрепляемый нижний.слой основного водоизоляционного ковра; 6 — верхний слой основноговодоизоляционного ковра; 7 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя основноговодоизоляционного ковра; 8 — крепежный элемент с шайбой; 9 — слои дополнительного водоизоляционного ковра, 10 -оцинкованная кровельная сталь;11 — герметизирующая мастика; 12 — костыль4×40 через 600 мм; 13 — стена;:14 — полоса стальная 4×40мм.

2.1.30. Присплошной приклейке наплавляемых материалов на больших уклонах рекомендуетсятакже применять механическое крепление нижнего слоя кровельного ковра дляисключения их сползания: на уклонах от 15 до 25 %. СБС-модифицированныенаплавляемые рулонные материалы рекомендуется закреплять по торцевым кромкам, ана уклонах более 25 % эти материалы закрепляют дополнительно в серединеполотнища (см. рис. 2.7); АПП-модифицированные рулонные материалы закрепляюттолько по торцевым кромкам на уклонах более 25 %.

Рис. 2.7. Схемазакрепления полотнищ наплавляемых рулонных материалов на уклонах более 15 %

б) Устройство водоизоляционногоковра из эластомерных и термопластичных рулонных материалов

2.1.31.Водоизоляционный ковер из эластомерных итермопластичных рулонных материалов может быть выполнен тремя способами:

методом наклейки;

методом свободной укладки спригрузом (при однослойном ковре)

методом свободной укладки смеханическим креплением.

2.1.32. Устройство водоизоляционного ковра из эластомерныхматериалов методом наклейки выполняют в следующей последовательности (рис.2.8):

на предварительно огрунтованноеоснование (вдоль линии водораздела) раскатывают полотнище эластомерногоматериала и перегибают его по длинной стороне пополам без морщин (рис 2.8,а);

на основание и отогнутую частьполотнища наносят тонкий слой клея и выдерживают до тех пор, пока клейперестанет прилипать при прикосновении сухим пальцем (до «отлипа»)(рис. 2.8,б);

разворачивают смазанную клеемполовину полотнища без образования морщин на основание с нанесенным клеевымсоставом и прикатывают катком массой 2-5 кг с мягкой обкладкой (рис. 2.8,в);

вторую половину полотнищаперегибают на наклеенную половину и приклеивают ее аналогичным способом (рис.2.8,г и д);

Вместах нахлестки смежных полотнищ клеящий состав наносят на предварительнообезжиренные растворителем кромки стыкуемых полотнищ и после выдержки клея до»отлипа» соединяют их с последующей прокаткой мест нахлестки поперекшва роликом массой 2-5 кг. Места нахлесток смежных полотнищ дополнительногерметизируют вдоль открытого торца пленки.

Рис. 2.8. Последовательность наклейки эластомерной пленки

1 — основание подкровлю; 2 — грунтовка; 3 -полотнища пленки; 4 — сложениепополам крайнего полотнища; 5 и 6 — нанесение клея на отогнутое полотнище иоснование под кровлю; 7 — приклеивание отогнутого полотнища; 8 — сложениепополам смежного (соседнего) полотнища; 9 и 10 — нанесение клея на пленку иоснование под кровлю.

2.1.33.Термопластичные рулонные материалы,применяемые для наклейки к основанию под кровлю, имеют подложку из полимерных(например, полиэстеровых) волокон. Такую пленку наклеивают на горячем битуме вследующей последовательности:

на поверхности основания подкровлю раскатывают несколько рулонов пленки, примеряют один рулон по отношениюк другому, обеспечивают необходимую нахлестку и выдерживают их в течение 30мин;

одно (крайнее) полотнищеперегибают пополам без морщин и вспучиваний;

на поверхность основания подкровлю при помощи специального устройства полосами наносят горячий битум.

При нанесении клея необходимоисключить попадание его в зону устройства будущего термосварного стыка!

Разворачивают половину полотнищапленки на смазанную поверхность основания под кровлю без образования морщин(складок) и разглаживают приклеенное полотнище при помощи мягкого валика илиширокой щетки с густым ворсом;

отгибают вторую (неприклеенную)половину крайнего полотнища пленки и наносят клей на основание под кровлю;

отогнутую часть полотнищаукладывают на основание под кровлю, придавливая и разглаживая его к наружномукраю;

аналогично наклеивают остальныеполотнища пленки;

используярекомендуемое сварочное оборудование, выполняют («сваривают») стыкинеприклеенных кромок смежных полотнищ на ширину не менее 30 мм (рис. 2.9).

Рис. 2.9. Стык смежных полотнищ термопластичной пленки

1 — пленка; 2 — полосовая приклепка; 3 — сварнойшов; 4 — основание под кровлю; 5 — подложка из волокнистых материалов.

2.1.34. При устройстве однослойного водоизоляционного ковра изэластомерных рулонных материалов методом свободной укладки работы могутпроизводиться с использованием отдельных полотнищ или укрупненных карт площадью50-100 м2. Их выполняют в следующей последовательности:

раскатывают полотнища илиукладывают заранее заготовленные карты на основание и осуществляют склейку ихмежду собой с последующей герметизацией швов в местах нахлестки в соответствиис указаниями п. 2.1.32;

на образованный таким образомсвободно уложенный на основание однослойный водоизоляционный ковер расстилаютраспределительный (прокладочный) слой по ТУ 1867882-90, ТУ 8397-038-05766623-97или ТУ 2282-535-00203521-97;

по распределительному слоюрассыпают пригрузочный гравийный слой или укладывают бетонные плитки из расчета50 кг/м2.

2.1.35. Технологические приемыукладки термопластичной пленки при свободной укладке выполняют в следующейпоследовательности:

раскатывают несколько рулоновпленки на предварительно подготовленное основание с нахлестом 70 мм, даютпленке отлежаться как минимум 30 мин. При укладке пленки, по существующейбитумной кровле, твердому неровному основанию или по утеплителю из пенопластаили пенополиуретана выполняют предварительную укладку разделительного слоянетканого материала — геотекстиля;

используя сварочноеоборудование, выполняют стык соседних полотнищ с шириной сварного шва не менее30 мм (рис. 2.10);

научастках кровли (в зонах примыканий, на криволинейных участках), где невозможноили затруднительно использование автоматического сварочного оборудования,выполняют сварку стыков вручную.

Рис.2.10. Стык смежных полотнищ термопластичной пленки

1 — пригруз; 2 — сварка; 3 — пленка; 4 — геотекстиль; 5 -основание под кровлю.

2.1.36.Устройство водоизоляционного ковра изэластомерных рулонных материалов методом свободной укладки с механическимкреплением осуществляют в следующей последовательности:

раскатывают несколько рулоновэластомерного материала с нахлесткой в 85…100 мм;

кромки полотнищ, смежных сполотнищем, уложенным вдоль ендовы, перегибают (на ширину не менее 100 мм) подлинной стороне;

полотнище, уложенное вдольендовы (см. рис. 2.5) закрепляюткрепежными элементами с шайбами;

кромки закрепленного полотнищана ширину нахлестки и отогнутые кромки смежных полотнищ на такую же ширинусначала обезжиривают растворителем, затем смазывают клеящим составом и послевыдержки клея до «отлипа» накладывают друг на друга стыкуемые кромкис прокаткой мест нахлестки поперек шва роликом массой 2…5 кг. Места нахлестокдополнительно герметизируют;

свободные кромки смежныхполотнищ закрепляют крепежным элементом с шайбами (см. рис. 2.5,в) и эти кромки склеивают с кромками соседнихполотнищ аналогичным способом.

2.1.37.Технологические приемы устройства кровлииз термопластичной пленки с механическим креплением выполняют в следующейпоследовательности:

на подготовленной поверхностиоснования под кровлю раскатывают рулоны, примеряя один рулон по отношению кдругому, и обеспечивают нахлестку (продольную на 120 мм и поперечную на 70 мм).При использовании крепежа шириной или диаметром > 45 мм ширину нахлесткиувеличивают. При укладке пленки по существующей («старой») кровле или твердомунеровному основанию выполняют предварительную укладку разделительного слоя всоответствии с п.2.1.34;

полотнища пленки закрепляютсаморезами с использованием металлических пластин,

используясварочное оборудование, выполняют сварку соседних полотнищ пленки с ширинойсварного шва не менее 30 мм с перекрытием механического крепления (рис. 2.11).

Рис. 2.11. Стык смежных полотнищ термопластичной пленки

1 — пленка; 2 — сварной шов; 3 — крепежный элемент с шайбой; 4 — основание под кровлю.

2.1.38. Положениеконца крепежного элемента зависит от основания под кровлю (несущего элемента) ипоказана на рис. 2.12.

Рис. 2.12. Положениеконца крепежного элемента в основании под кровлю (несущем элементе)

в) Устройствоводоизоляционного ковра из битумных и битумно-полимерных рулонных материалов,наклеиваемых на мастиках

2.1.39. Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разместитьпо месту укладки; раскладка полотнищ должна обеспечивать соблюдение требуемыхвеличин их нахлестки при наклейке (85…100 мм).

2.1.40.Мастика должна наноситься равномерным,сплошным (без пропусков) слоем или полосами. При точечной приклейке полотнищ коснованию мастику наносят точками или для такой приклейки применяютперфорированный рулонный материал;

В целях снижения трудоемкостикровельных работ предпочтение должно отдаваться холодным клеящим мастикам.

2.1.41. При наклейке полотнищ основного водоизоляционного ковравдоль ската верхняя часть полотнища нижнего слоя должна перекрыватьпротивоположный скат не менее, чем на 1000 мм.

При наклейке полотнищ поперекската верхняя часть полотнища каждого слоя водоизоляционного ковра,укладываемого на коньке, должна перекрывать противоположный скат на 250 мм.

2.1.42. Температура горячих битумных мастик при нанесении должнасоставлять 160°С с предельным отклонением +20°С. При этом ее следуетконтролировать не реже 4 раз в смену и заносить в журнал производства работ.Холодная мастика при нанесении в зимнее время должна иметь температуру не ниже70°С.

2.1.43. При наклейке основного и дополнительного водоизоляционныхковров горячая мастика должна наноситься слоем толщиной 1,5-2,0 мм, а холоднаябитуминозная толщиной 0,8-1,0 мм с допускаемым отклонением ± 10 %.

г) Устройство водоизоляционного ковра измастичных материалов с армирующими прокладками

2.1.44. Основной водоизоляционный ковер при устройстве новойкровли выполняют в следующей последовательности (рис. 2.13):

на поверхность основания подкровлю, подготовленную для устройства кровли (см. раздел п.2.1.21) наносят слой мастики и по нему расстилаютармирующий рулонный материал (стеклохолст, стеклосетку, стеклоткань или полотноиз полимерных волокон), при этом армирующий материал укладывают ступенчатымспособом. На пониженном участке, например на карнизном свесе, вначале выполняютдва армированных мастичных слоя (рис. 2.13,а) затем каждое последующееполотнище смещают относительно предыдущего так, чтобы нахлестка составляла 520мм;

приустройстве мастичной кровли с одной армирующей прокладкой (рис. 2.13,б) намастику укладывают прокладку с нахлесткой 85…100 мм и покрывают ее мастикой.

Рис. 2.13. Схема расположения слоев мастичного кровельногоковра

а) с двумя армирующими слоями (ступенчатоерасположение слоев); б) с одним армирующем слоем;

1 — основание под кровлю; 2 — грунтовка; 3 — армирующие слои; 4 — слои мастики; 5 -защитный (окрасочный) слой.

Устройствозащитных слоев

2.1.45. Устройство защитных слоев осуществляют захватками, начинаяс пониженных участков (карнизных свесов, ендов), а также мест примыканиякровель к стенам и ведут их «на себя». Перед устройством защитных слоевповерхность водоизоляционного ковра должна быть сухой и обеспыленной.

2.1.46. В кровлях из рулонных материалов, наклеиваемых намастиках, защитный слой выполняют в следующей последовательности: наподготовленную поверхность кровельного ковра наносят слой горячей или холодноймастики и сразу же покрывают гравием, разравнивая его до толщины 10…15 мм илирассыпают крупнозернистую посыпку — толщиной 3…5 мм.

2.1.47. В кровлях из наплавляемых рулонных материалов гравий икрупнозернистую посыпку наносят на предварительно разогретое (подплавленное)вяжущее верхнего слоя рулонного материала.

2.1.48. Окрасочное защитное покрытие на поверхностьводоизоляционного ковра наносят ровным слоем; расход состава зависит от егосухого остатка.

2.1.49. Технологический процесс по устройству окрасочногозащитного слоя включает:

нанесение первого слоя, ровнопокрывающего поверхность водоизоляционного ковра;

нанесение второго слоя через 2-3часа после высыхания предыдущего при температуре 18-23°С.

При механизированном нанесенииокрасочного состава безвоздушными установками вязкость его не должна превышать100 с, а при ручном нанесении 300 с. Требуемая вязкость состава достигаетсявведением растворителя.

Устройство деталейкровельного ковра

2.1.50. У мест примыкания к выступающим над кровлей конструкциям(стенам, парапетам и т.п.) слои дополнительного водоизоляционного ковра следуетнаклеивать полотнищами 2-2,5 м; при этом на вертикальных поверхностях наклейкупроизводить снизу вверх. При механическом креплении кровельного ковра нижнийслой рулонного материала дополнительного водоизоляционного ковра у местпримыкания к стенам, парапетам и т.п. наклеивают полосами до сопряжения сосновным водоизоляционным ковром в целях обеспечения возможности выхода воздухаиз-под кровельного ковра на непроклеенных участках. На участках нахлестки дополнительноговодоизоляционного ковра с основным, дополнительные слои должны быть наклеенысплошь на ширину 250 мм при двухслойном и на ширину 350 мм при трехслойномводоизоляционном ковре (см. рис. 2.6).

Наклейку полотнищ наплавляемогорулонного материала на вертикальные поверхности производят при помощи ручнойгорелки.

2.1.51. Места примыкания кровельного ковра к парапетам (стенам)могут быть обклеены двумя способами:

— по одному способу в началевыполняется основной водоизоляционный ковер, который поднимают до верханаклонного бортика, затем выполняют слои дополнительного водоизоляционногоковра (см. рис. 2.6);

-по другому способу основной и дополнительный водоизоляционные ковры выполняютодновременно с начала оба нижних и затем оба верхних слоя (см. рис. 2.14).

Рис. 2.14. Водоизоляционный ковер на примыкании кровли кстене (а) и раскладка полотнищ рулонного материала (б)

1 — несущая плита; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — цементно-песчаная стяжка;5 — слои основноговодоизоляционного ковра; 6 — слои дополнительного водоизоляционного ковра; 7 -металлическая планка с крепежными элементами и герметиком.

2.1.52.Раскладку и раскрой полотнищ рулонногоматериала при устройстве основного и дополнительного ковра по первому способу вуглу парапета и на поверхности внешнего угла, например, вентшахты — производятв последовательности, показанной на рис. 2.15…2.17. Подобное Установка раскрояи укладки полотнищ рулонного материала по второму способу приведено в Приложении 13.

Рис. 2.15. Раскладка и раскрой полотнищ рулонногоматериала (а — нижнего слоя, б — верхнего слоя) при устройстве основноговодоизоляционного ковра в углу парапета

1 — парапет; 2 — нижнийслой ковра; 3 — нахлестка полотнищ нижнего слоя; 4 — наклонный переходнойбортик; 5 — верхний слой ковра (с крупнозернистой посыпкой); 6 — нахлесткаполотнищ верхнего слоя ковра.

Рис. 2.16. Раскладка и раскрой полотнищ рулонногоматериала при устройстве дополнительного водоизоляционного ковра в углупарапета

1 — парапет; 2 — основной водоизоляционный ковер; 3 -переходной наклонный бортик; 4 — нижний слой дополнительного ковра; 5 — верхнийслой (с крупнозернистой посыпкой) дополнительного ковра.

Рис.2.17. Раскладка и раскрой полотнищ рулонногоматериала при устройстве водоизоляционного ковра (а и б — основного, в и г -дополнительного) на поверхности внешнего угла, например, вентшахты

1 — стены вентшахты;2 — нижний слой основного водоизоляционного ковра; 3 — верхний слой (скрупнозернистой посыпкой) основного ковра; 4 — наклонный бортик; 5 — основнойводоизоляционный ковер; 6 — нижний слой дополнительного ковра; 7 — верхний слой(с крупнозернистой посыпкой) дополнительного ковра.

2.1.53.К наиболее сложным в исполнении деталямотносится примыкание кровельного ковра к круглым трубам; ниже приведенапоследовательность выполнения ковра у трубы диаметром 100 мм и более:

-из рулонного материала вырезают квадрат со стороной, равной диаметру трубы +300 мм, разрезают полотнище в центре с образованием лепестков (см. рис. 2.18);

Рис. 2.18. Укладка нижнего слоя дополнительноговодоизоляционного ковра

1 — линия изгиба; 2 — труба.

— полотнище материала шириной не менее 350 мм и длиной,равной длине окружности трубы + 100 мм, надрезают снизу на 50 мм и обклеиваюттрубу (см. рис. 2.19);

Рис. 2.19. Обклейка трубы нижним слоем дополнительноговодоизоляционного ковра

1 — надрезы; 2 — труба.

— обклеивают трубу нижним слоем основного кровельногоковра (см. рис. 2.20);

Рис. 2.20. Обклейка трубы нижним слоем основноговодоизоляционного ковра

1 — полотнища основного ковра; 2 — труба.

— полотнище материала шириной не менее 350 мм идлиной, равной окружности трубы + 100 мм, надрезают снизу на 50 мм и обклеиваюттрубу (см. рис. 2.21);

Рис. 2.21. Обклейка трубы верхним слоем дополнительноговодоизоляционного ковра

1 — надрезы; 2 — труба.

-обклеивают трубу верхним слоем основного водоизоляционного ковра (рис. 2.22),верхнюю часть дополнительного ковра закрепляют хомутом и промазываютгерметиком, нижнюю часть трубы также промазывают герметиком или заливаютмастику в рамку вокруг трубы (см. рис. 2.22).

Рис. 2.22. Обклейка трубы верхним слоем основноговодоизоляционного ковра

1 — полотнища основного ковра; 2 — герметик; 3 -хомут.

2.1.54.Примыкание кровельного ковра к трубедиаметром 10…200 мм может быть выполнено с применением фасонных деталей;выполнение такого примыкания включает следующие операции:

— обклеивают трубу материаломнижнего слоя основного водоизоляционного ковра (см. рис. 2.23);

Рис. 2.23. Обклейка трубы нижним слоем основноговодоизоляционного ковра

1 — полотнища рулонного материала; 2 — труба.

— вокруг трубы обжигают(убирают) полиэтиленовую пленку с поверхности рулонного материала; на местоустановки фасонного элемента наливают битумно-полимерную мастику, и в нее»втапливают» юбку фасонного элемента, добиваясь того, чтобы из-поднее по краям выдавливалась разогретая мастика (см. рис. 2.24);

Рис. 2.24. Приклейка фасонного элемента к поверхности нижнегослоя основного водоизоляционного ковра

1 — труба; 2 — юбка фасонного элемента.

-на юбку фасонного элемента наносят разогретую битумно-полимерную мастику ираспределяют ее равномерно по поверхности элемента и затем оклеивают трубуполотнищами второго слоя основного водоизоляционного ковра, подводя их вплотнуюк вертикальной поверхности фасонного элемента (см. рис. 2.25);

Рис. 2.25. Обклейка трубы вторым слоем основноговодоизоляционного ковра

1 — полотнища второго слоя основного ковра; 2 -труба.

— верхнюю часть фасонного элемента закрепляют хомутом ипромазывают герметиком (см. рис. 2.26).

Рис. 2.26. Окончательная отделка примыкания кровельного коврак трубе

1 — несущая плита; 2 — пароизоляция; 3 -теплоизоляция; 4 — цементно-песчаная стяжка; 5 — нижний слой кровельного ковра;6 — мастика; 7 — верхний слой кровельного ковра; 8- фасонный элемент; 9-хомут;10- герметик; 11 — труба; 12 — монтажная пена.

Мероприятияпо обеспечению надежности кровельного ковра

2.1.55. В осенне-зимний период, когда устройство выравнивающейстяжки из цементно-песчаного раствора затруднительно и трудоемко,предпочтительно применение асфальтовой или сборной стяжки. Кроме того, принеблагоприятных условиях устройства кровли возможно увлажнение основания подкровлю, которое не всегда устраняется при сплошной наклейке наплавляемыхрулонных материалов путем их подплавления и подогрева (подсушки) основания.Появление вздутий в кровельном ковре можно предотвратить частичным закреплениемнижнего слоя водоизоляционного ковра, которое достигается несколькимиспособами:

— полосовой или точечнойприклейкой;

— механическим закреплением;

— укладкой на основание подкровлю перфорированного рулонного материала (например, по ТУ5774-012-05766480-00);

— применением специальныхрулонных материалов, обеспечивающих частичную его приклейку к основанию.

2.1.56. В соответствии с п. 5.5 главы СНиП II-26точечная или полосовая приклейка должна быть равномерной и составлять 25…35 %площади наклеиваемых (на мастиках) полотнищ рулонного материала; на карнизах ив местах примыкания кровельного ковра к выступающим конструктивным элементамнеобходимо предусматривать возможность выхода воздуха из всех непроклеенныхучастков также, как и при механическом закреплении нижнего слоя кровельногоковра (см. рис.2.6).

2.1.57. При применении перфорированного рулонного материалакровельный ковер выполняют в следующей последовательности:

— на подготовленное основаниепод кровлю раскатывают рулоны перфорированного рулонного материала, примеряютрулон по отношению у другому и обеспечивают нахлестку (по аналогии см. рис. 2.5);

— смежные полотнища прираскатывании приклеивают по нахлесткам; в ветреную погоду полотнищаперфорированного рулонного материала приклеивают точечно к основанию под кровлюи между нахлестками;

— верхние слои кровельного ковра(в том числе из наплавляемого рулонного материала и ковра из мастичных составов)наклеивают сплошь, при этом полотнища раскатывают так, чтобы они перекрывалишвы нижележащего слоя.

2.1.58. Кнаиболее эффективным материалам при устройстве «дышащих» кровель(кровель с диффузионной прослойкой между основанием под кровлю и водоизоляционнымковром) относятся специальные рулонные материалы, у которых приклеивающийсостав нанесен в заводских условиях полосами (см. рис. 2.27) и их укладываютаналогично наплавляемым рулонным материалам.

Рис. 2.27.Рулонный материал с полосами приклеивающего состава (ТУ 5774-016-05766480-01)

2.1.59. Водяные пары издиффузионной прослойки можно выводить не только через примыкания кровельногоковра к выступающим над ним конструкциям, но и через вентпатрубки (см. рис.2.28) диаметром 100…110 мм по одной на 80…100 м2 кровли в случаеприменения монолитных и 140…150 — плитных и засыпных утеплителей.

Рис. 2.28. Патрубок

1 — несущая плита;

2 — пароизоляция;

3 — теплоизоляция;

4 — выравнивающая стяжка;

5 — частично приклеенный рулонный материал;

6 — верхний слой кровельного ковра;

7 — патрубок;

8 — заполнение керамзитовым гравием.

2.1.60. Принамокании стяжки и теплоизоляции в процессе устройства ограждающей частипокрытия (при форс-мажорных условиях) перед выполнением кровельного ковранеобходимо определить возможность сохранения теплоизоляции. Целесообразность еесохранения устанавливают по результатам детального обследования материалатеплоизоляции и стяжки с отбором проб и определением их влажностного состоянияи прочностных показателей, которые должны удовлетворять требованиям,приведенным в табл.2. По результатам обследованиятеплоизоляцию заменяют или предусматривают мероприятия, обеспечивающие ееестественную сушку в процессе эксплуатации кровли. Для этого в толще утеплителяи/или в стяжке в двух взаимно перпендикулярных направлениях выполняют каналы,сообщающиеся с наружным воздухом через продухи у карнизов, парапетов, торцевыхстен, возвышающихся над кровлей частей здания, а также через специальныеосушающие патрубки, установленные над пересечением каналов (см. рис. 2.29).

Рис. 2.29.Осушающий патрубок (а) и примыкание каналов к стене с продухом (б)

1 — несущая плита; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 -основной водоизоляционный ковер; 6 — дополнительный водоизоляционный ковер; 7 -герметик; 8 — патрубок; 9 -засыпной утеплитель (керамзитовый гравий); 10 — грунтовка; 11 — канал вутеплителе и стяжке; 12 — пересечение каналов; 13 — сборный канал; 14 — доска с пазами; 15 -фартук из оцинкованной кровельной стали.

2.2. КРОВЛИ ИЗ МЕЛКОШТУЧНЫХ И ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВЫХМАТЕРИАЛОВ

а) Кровля изцементно-песчаной черепицы

2.2.1. Перед устройством кровлипроверяют плоскостность стропил: при укладке двухметровой рейки на стропилуотклонение по высоте должно быть в пределах ± 5 мм; при превышении этогодопуска поверхность стропил выравнивают.

2.2.2. Кровельную черепицу, какправило, не требуется крепить (см. таблицу 3.3);обязательному креплению подлежат:

— первый ряд черепицы накарнизе;

— приконьковый ряд;

— боковая (фронтонная);

— вся подрезная черепица (вендове, на хребте);

— черепица, примыкающая кстенам, печным трубам, мансардным окнам, люкам. Черепица выпускается сзаготовленными (несквозными) отверстиями под шурупы; при необходимостикрепления намеченные отверстия просверливают (сверлом по бетону). Закрепляютчерепицу коррозионными шурупами и противоветровыми кляммерами-зажимами (см. Приложение 1).

Карнизный свес

2.2.3. На карнизном участкевначале устанавливают водосточные желоба с защитными фартуками (рис. 2.30).Минимальный уклон желоба 3 мм/м (0,3 %).

Рис. 2.30. Карнизный свес кровли.

1 — воодсточный желоб; 2 — выравнивающийбрусок толщиной 20…30 мм или аэроэлемент; 3 — обрешетка; 4 — диффузионно-гидроизоляционныйслой (см. Приложение6); 5 контробрешетка; 6 — стропило; 7 — настил; 8 — фартук.

Шаг установки кронштейнов желоба- не более 70 см; их можно закреплять непосредственно к стропилам иликонтробрешётке при шаге стропил не более 70 см; при большем шаге необходимоповерх стропил выполнить сплошной настил толщиной не менее 30 мм (см. рис.2.30). При этом напуск черепицы на жёлоб может быть не более 1/3 его диаметрадля надёжного попадания в жёлоб дождевой и талой воды.

2.2.4. Кронштейны устанавливают (сгибают) так, чтобы передняякромка желоба была ниже на 10 мм (см. рис. 2.30).

2.2.5. Ветрозащитную диффузионно-гидроизоляционную плёнку 4 (см.рис. 2.30) укладывают поверх стропил вдоль карнизного свеса с нахлёсткой неменее 10 см; плёнку крепят степлерными скобами, обеспечивая небольшой (не более2 см) провис. Если плёнку укладывают в холодное время, то её следует натянутьбез провиса.

Контробрешётку прибивают вдольстропил поверх плёнки оцинкованными гвоздями с шагом около 300 мм.

2.2.6. В подшивке карнизного свеса всегда закрепляютвентиляционную ленту или оставляют щели шириной не менее 2,0 см для обеспечениявентиляции кровли. Карнизные свесы могут быть выполнены без выноса или свыносом по отношению к стене, с одним или двумя вентиляционными зазорами (см. рис. 1.21).

2.2.7. В карнизном свесе чердачной крыши вентиляцияосуществляется так же, как и в свесе мансардной крыши — через аэроэлемент свесаи вентиляционную ленту (см. рис. 1.22 и 1.23).

Фронтонный свес

2.2.8.На фронтонных свесах можно применять боковыецементно-песчаные или облегчённые черепицы, либо устроить фронтон традиционнымиспособами: с применением лобовых досок или накрывающих досок (см. рис. 1.24).

Конёк крыши

2.2.9. Если под кровлей устраивается холодный чердак или длинастропила не превышает 9 м, то вентиляцию чердака можно обеспечить аэроэлементомконька «Каверлэнд» (см. Приложение 5), который укладывают под коньковую черепицу на коньковый брус (см. рис. 1.25). Зазор между коньковой черепицей и верхней граньюконькового бруска должен быть равен около 5 мм.

Хребет крыши

2.2.10. Приустройстве хребта (см. рис. 2.31) диффузионно-гидроизоляционную плёнку 2укладывают (с нахлёстом 100 мм) через накосную стропильную ногу 10; перед укладкойчерепицы у хребта её подрезают так, чтобы после укладки образовывался зазор15…25 мм между черепицей и хребтовым бруском 1; черепицу закрепляют шурупами,а коньковую черепицу 6 крепят к хребтовому бруску также шурупами 5×70 мм (см. Приложение 8) и зажимами (кляммерами) 7.

Рис. 2.31. Хребет черепичной кровли чердака.

1 — хребтовый брусок; 2 -диффузионно-гидроизоляционная плёнка (см. Приложение 9); 3 — обрешётка; 4 — контробрешётка; 5 — капельник изоцинкованной кровельной стали; 6 — коньковая черепица; 7 — зажим (кляммер) коньковой черепицы; 8 -торцовый элемент (см. Приложение 8); 9 -аэроэлемент хребта (см. Приложение 7); 10 -накосная (хребтовая) стропильная нога

2.2.11.Для надёжной защиты хребта от попадания воды иснега под коньковую черепицу рекомендуется укладывать «Фигароль» (см.Приложение7) или аэроэлемент хребта (см. рис 1.28).

Ендова крыши

2.2.12.При устройстве ендовы (см. рис. 1.27) под металлический желобок ендовы вначале выполняютсплошной настил из обрезной доски шириной не менее 300 мм такой же толщины, каки у контробрешётки.

:2.2;13. Желобки из окрашенного алюминия или оцинкованнойкровельной стали укладывают снизу вверх с нахлёсткой не менее 100 мм на скатахс уклоном > 22° и 150 мм — от 10 до 22°; каждый желобок в верхней частикрепят оцинкованными гвоздями, а по длине — скобами через 300…400 мм; ширинажелобка от оси до отбортовки — 250 мм.

Напуск черепицы на желобок -80…100 мм; защита от задувания снега обеспечивается поролоновой полосой.

Примыкание крыши к выступающим над неюконструкциям

2.2.14. Примыкание к печной трубе выполняют (см. рис. 1.29) с применением ленты «Вакафлекс» (см. Приложение 8). Над печным проёмом обязательно выполняют дренажныйжелобок из диффузионно-гидроизоляционной плёнки. После укладки черепицы вокругтрубы с зазором 20…30 мм её закрепляют коррозионостойкими шурупами. Поверхноститрубы и черепицы, на которые будет наклеиваться «Вакафлекс» (см. Приложение 8), должны быть чистыми и сухими. Если работа выполняетсяпри температуре ниже + 5°С, поверхности под «Вакафлекс» нагревают припомощи технического фена.

Наклеивание «Вакафлекса»начинают с нижней части трубы, затем выполняется наклейка на боковые и верхнююповерхности трубы, обеспечивая при этом необходимые величины нахлёстки иподъёма «Вакафлекса» на стены трубы.

2.2.15. Примыкание к стене и окну выполняют также с применением»Вакафлекса». Если кровля примыкает к стене с уклоном от неё, тотакое примыкание выполняют с продухом для сообщения вентиляционного канала снаружным воздухом.

Особенности устройства кровли на коническойповерхности

2.2.16. Для устройства такой кровли используется наиболее простаяпо форме черепица, в частности черепица «Опал» (см. рис. 1.17). Для формирования равномерно выгнутой кровельнойповерхности применяют, как правило, кольцевые стропила с обшивкой из досок,расположенных длинной стороной по уклону; контробрешётку располагают также поуклону, а обрешётка может быть выполнена закруглённой формы (после выдержки вводе).

2.2.17.В зависимости от размера конической кровлиразличают следующие виды укладки черепицы: неравномерную и равномерную.

При неравномерной форме укладки(рис. 2.32) черепица первого ряда (5)вышерасположенной стропильной фермы (2) перекрывает последний ряд (6)нижерасположенной стропильной фермы (1) с боковым смещением; при этом ширинабокового перекрывания (нахлёстки) одной черепицы другой должны составлять % еёширины (180:4 = 45 мм, где 180 мм — ширина черепицы «Опал», см. рис. 1.17).

Еслинахлёстка одной черепицы на другую меньше % её ширины, то плитку необходиморазрезать; при этом разрезанные черепицы рекомендуется распределять по всейплощади кровли.

Рис. 2.32. Неравномерная укладка черепицы.

1…4- кольцевые стропильные фермы; 5 — первый рядстропильной фермы 2; 6 — последний рядстропильной фермы 1.

При равномерной форме укладки(рис. 2.33) черепицу срезают с обеих сторон на конус так, что формируетсяравномерное боковое перекрытие (нахлёстка) черепицы в пределах однойстропильной фермы. В этом случае при боковой нахлёстке меньше % ширинычерепицы сверху (на стропильной ферме 2) укладывают более широкую черепицу.

Рис. 2.33. Равномерная укладка черепицы 1 и 2- стропильныефермы

2.2.18. При равномерной форме укладки потребность в черепице лежитв пределах от 34 (норма, см. стр. 21) до 70 (максимально, поскольку черепицаразрезается практически до половинного размера), т.е. приблизительно требуемоеколичество черепицы (шт.) = (34 + 70) : 2 х Sкон., где S — площадь конической поверхности кровли.

2.2.19. Устройство водоизоляционного слоя из плоской ленточнойчерепицы может быть выполнено двумя способами: двухслойным или чешуйчатым.

Черепицу следует укладывать внаправлении от карниза к коньку с перекрывом вышеуложенными рядаминижеуложенных и с боковым смещением одной относительно другой. При этомнечетные ряды начинают и заканчивают целыми черепицами, а четные — половинками.

Черепица первого ряда должнаопираться на два бруска обрешетки с зацеплением шипами за тыльную граньверхнего бруска обрешетки, а во втором ряду за верхний торец первого ряда.Третий и все последующие ряды должны быть выполнены как первый, а приконьковый- как второй.

2.2.20. Все черепицы, укладываемые вдоль карнизных и фронтонныхсвесов должны закрепляться независимо от уклона.

Крепление черепицы следуетвыполнять кляммерами, а также с помощью проволоки к гвоздю, забитому вобрешетку. При использовании кляммер черепицу следует закреплять попарно (см.рис. 2.34).

2.2.21. Конек иребра крыши должны покрываться коньковыми желобчатыми черепицами на цементномрастворе. При этом на коньке их следует укладывать в том же направлении, что ипри укладке на скате, а на ребрах в направлении снизу вверх. При этом каждаячерепица должна быть закреплена проволокой, пропущенной через ушко желобчатойчерепицы, к гвоздю забитому в брусок обрешетки.

Рис. 2.34.Кровля из ленточной черепицы а — сечение конька; б — примыкание кровли к стене;

1 — кляммера; 2 — брусок обрешетки; 3 — коньковаяжелобчатая черепица; 4 — коньковый брус; 5 — проволока для крепления коньковойчерепицы; 6 — глухарь; 7 -скоба; 8 — плоская ленточная черепица; 9 — стропильная нога; 10 — гвоздь;-11 — герметик; 12 — рейка; 13 -фартук из кровельной стали.

б) Кровля из гибкой(битумной) черепицы

Устройство основания подкровлю

2.2.23. До монтажа основания подкровлю при необходимости (в случае применения системы организованного наружноговодоотвода) крепятся кронштейны подвесного водосточного желоба.

2.2.24. При выполнении основания из сплошного деревянного настиларекомендуется:

— применять узкие доски и недопускать их утягивания между собой;

— перепад по высоте не долженбыть более 1-2 мм (требуется сортировать доски по толщине);

— крепление осуществлятьоцинкованными (ершенными, спиральными) гвоздями;

— стыки досок по длинерасполагать на опорах, в местах стыков забивать не менее 4-х гвоздей.

2.2.25. При выполнении основания сложных форм кровли и дляполучения качественных поверхностей по обрешетке укладывают листовой материал.

Обрешетка выполняется с шагомкратным размеру листа.

Фанера и плита OSB-3 крепят оцинкованными гвоздями с шагом 300 мм пообрешетке и с шагом 150 мм на стыках плит.

Устройство водоизоляционного ковра

2.2.26. При уклонах кровли более 18° (~ 30 %) прокладочный слой избитуминозного рулонного материала укладывают лишь вдоль карнизных и торцевыхсвесов на величину не менее 400 мм, рекомендуется доводить подкладочный ковердо плоскости фасада; конек кровли должен быть усилен на ширину 0,25 м с каждойстороны (см. рис. 2.35).

2.2.27. При уклонекрыш от 12° до 18° (от 20 до 30 %) на основание под черепицу укладываютдополнительный подкладочный слой по всей поверхности ската (см. рис.2.35). Укладку рулонного материала ведут снизу вверхс нахлестом в поперечном направлении 100 мм, а продольном — 150 мм, раскатываярулон параллельно карнизному свесу. К основанию его крепят специальнымиоцинкованными гвоздями с широкими шляпками через каждые 200 мм. Места нахлесткипромазывают битумной мастикой.

Рис. 2.35.. Укладка подкладочного слоя при уклоне кровлиболее 30 % (а) и от 20 до 30 % (б)

1 — сплошной настил; 2 — подкладочный слой; 3 — нахлестка проклеивается мастикой.

2.2.28.Поверх подкладочного слоя устанавливают металлические карнизные планки(капельники), а торцевые части ковра фронтонные планки с нахлестом 2 см.Прибивают их кровельными гвоздями с шагом 100 мм, а в местах нахлеста с шагом30 мм (рис. 2.36).

Рис. 2.36. Схема установки карнизной планки

1 — самоклеящаяся карнизная черепица; 2 — нахлестпланок шириной 20 мм; 3 — карнизная планка.

2.2.29. Для повышенияводонепроницаемости кровли в ендовах поверх подкладочного слоя укладывают слойиз специального (ендовного) рулонного материала, соответствующего цветукровельной плитки. Края рулона закрепляют оцинкованными гвоздями, размещаемымис шагом 100 мм (рис. 2.37). Нахлест ендовного ковра между собой (поперечныйнахлест) шириной 150 мм и по краям промазывается мастикой.

Рис. 2.37. Ендова кровли

1 — промазка битумной мастикой;

2 — ендовный ковер;3 — подкладочные слои.

2.2.31. Во избежание цветовыхотклонений используют битумную черепицу вперемешку из 4…5 упаковокодновременно. Гибкую черепицу укладывают рядами снизу вверх (см. рис. 2.38),начиная от центра карниза в направлении фронтонов. Первый ряд черепицыукладывают таким образом, чтобы нижний край лепестков черепицы отстоял отнижнего края карнизной черепицы на 20…30 мм, а лепестки черепицы закрывалистыки карнизных черепиц.

Крайнюю черепицу, с которойначинается укладка второго ряда, обрезают на величину, обеспечивающуюформирование проектного рисунка кровли, и перекрывает механический крепеж.Черепицу отрезают вровень с краями фронтонного карниза и проклеивают битумноймастикой на ширину 10 мм.

Рис. 2.38. Схема укладки гибкой черепицы

1 — карнизная черепица; 2 — металлическая карнизная планка; 3 -металлическая (фронтонная) планка; 4 — подкладочный слой; 5 — кровельные гвозди.

2.2.32. Перед укладкой гибкой черепицы следует удалятьлегкосъемную силиконизированную пленку и каждая плитка крепится к основанию спомощью специальных кровельных гвоздей.

Количествогвоздей на черепицу зависит от угла наклона ската (рис. 2.39). При уклоне крышидо 45° одну черепицу фиксируют четырьмя оцинкованными кровельными гвоздями сширокой шляпкой, а при уклоне свыше 45 ° — шестью.

Рис. 2.39. Схемакрепления черепицы в зависимости от уклона кровли

1 — кровельные гвозди; 2 — рядовая черепица; 3 — карнизная черепица; 4 — стыковой паз; 5- неправильное расположение гвоздей; 6-правильное расположение гвоздя.

2.2.33. В ендовеобрезают черепицу так, чтобы на границе пересечения скатов осталась открытойполоса ендовного материала шириной 150-250 мм (рис. 2.40). Края черепицпроклеивают вдоль линии отреза на ширину 100 мм мастикой. При отрезанииподкладывают под черепицу фанеру, чтобы не повредить нижний слой.

Рис. 2.40. Укладкагибкой черепицы в ендове

1 — специальный (ендовый) материал; 2 -подкладочный слой; 3 — рядовая черепица; 4 — линия обрезки черепицы; 5 — гвоздис шагом 100 мм; 6 — нанесение мастики.

2.2.34.В коньке кровлю выполняют из черепицыразмером 0,25×0,33 м, которую получают из карнизной черепицы путемразделения ее по местам перфорации на три части.

Предварительно удалив защитнуюпленку с нижней поверхности, коньковую черепицу приклеивают на коньке короткойстороной (0,25 м) параллельно коньку на предварительно уложенный слой рядовойчерепицы.

Черепицукрепят 4-мя гвоздями (по 2-а с каждой стороны от конька), размещенными так,чтобы они оказались под нахлестом 50 мм следующей черепицы (рис. 2.41).Последнюю черепицу следует наклеить с нахлестом в 100 мм мастикой.

Рис. 2.41. Укладкаконьковой черепицы

1 — рядовая черепица; 2 — кровельные гвозди вколичестве 4…6 гвоздей в зависимости от уклона (см. п. 2.2.32); 3 -коньковая черепица; 4 — нахлестка коньковой черепицы (50 мм).

Устройство деталей кровли

2.2.35. Вместах прохода через кровлю труб, антенных устройств и т.п. применяютспециальные детали (см. Приложение 10).Установка фланца для прохода трубы, например, вентилятора приведена на рис.2.42.

Рис. 2.42. Установкафланца для вентилятора

а — прорезка отверстия по шаблону; б — нанесениемастики под фланец; в — прибивка фланца; г — приклейка рядовой черепицы

1 — подкладочный слой; 2 — мастика; 3 — фланецвентилятора; 4 — гвозди с шагом 150 мм; 5 — рядовая черепица; 6 — отверстие; 7- мастика.

2.2.36.Кроме деталей обделки дымовой трубы, приведенных на рис. 1.34, возможно выполнение примыкания к такой трубе сприменением специального (ендовного) рулонного материала; для этого вокругтрубы устраивают бортик (треугольную рейку) с последующей наклейкой ендовногоматериала, раскройка которого приведена на рис. 2.43.

Рис. 2.43. Примыканиекровли из гибкой черепицы к дымовой трубе (а) и раскрой рулонного материала посторонам трубы (б)

в) Кровля изметаллочерепицы

2.2.37. Монтаж листовметаллочерепицы следует производить с торца крыши. При этом капиллярная канавкакаждого листа должна быть накрыта последующим листом.

Край листа долженустанавливаться по карнизу с выступом на 40 мм. Рекомендуется в начале по 3-4листа закрепить одним шурупом на коньке с окончательным закреплением по всейдлине после выравнивания по карнизу.

2.2.38. До монтажаметаллочерепицы на прямоугольных скатах проверяют прямоугольность стропильнойсистемы путем замера диагоналей; если они не равны, то непрямолинейностьустраняется дополнительным удлинением обрешеток у ветровой доски (планки).

Укладкудиффузионно-гидроизоляционной пленки производят так же, как и при устройствекровли из цементно-песчаной черепицы (см. п. 2.2.5).

2.2.39. В местах ендов долженустанавливаться гладкий лист по сплошной обрешетке с обязательной герметизациейзазоров между ним и листами металлочерепицы специальной уплотнительной лентойпо профилю металлочерепицы.

Конек крыши должен закрыватьсяконьковыми элементами после установки всех рядовых листов металлочерепицы изакрепления уплотнительной ленты. Коньковые элементы должны закреплятьсяшурупами на каждой второй профильной волне. Места нахлестки листовметаллочерепицы при уклонах от 10 до 20 % рекомендуется герметизироватьгерметиками по ГОСТ14791.

2.2.40. Направление монтажа металлочерепицы зависит отрасположения на ней капиллярной канавки; если эта канавка расположена на левойпродольной волне, то монтаж металлочерепицы производят справа налево инаоборот, если канавка расположена на правой волне.

2.2.41. Для лучшегообжатия стыкуемых металлочерепиц в продольных нахлестках крепежные элементы,устанавливаемые в соседних нижних волнах, смещают на 5 мм в соответствии с рис.2.44. В этом случае при помощи шурупа 5 накрываемая волна будет поднята вверх,а шуруп 5 будет, наоборот, опускать накрывающую волну и, таким образом, будетполучено более плотное соприкосновение стыкуемых волн черепиц.

Рис. 2.44. Продольный стык металлочерепицы

1 — брусок обрешетки; 2 — стыкуемые черепицы; 3 -накрывающая волна; 4 — накрываемая волна; 5,5′ — шуруп; 6 — осинижних волн; 7 — капиллярная канавка.

Рис. 2.45. Крепление металлочерепицы

1 — черепица; 2 — обрешетка; 3 — карнизный свес; 4- продольный стык; 5 — поперечный стык; 6 — шурупы.

2.2.42.Каждая черепица должна быть закреплена ккаждому бруску обрешетки. Крепление листов металлочерепицы следует осуществлятьшурупами 4,8×28 мм с уплотнительной шайбой, которые устанавливают подпоперечной волной. На каждый квадратный метр устанавливается 6 шурупов,учитывая при этом, что по краю лист крепится в каждой волне. В местах нахлесткилистов по длине, составляющей не менее 250 мм, крепление должно производиться вкаждую вторую волну.

Накарнизном свесе и на коньке черепицу крепят в каждой волне, а на поперечныхнахлестках — в каждую вторую волну (см. рис. 2.45).

г) Кровля из волнистыхасбестоцементных и битумных листов и из металлического профлиста

2.2.43. Устройство водоизоляционного слоя из асбестоцементныхволнистых листов может осуществляться двумя способами: со смещением продольныхкромок листов на одну волну по отношению к таким же кромкам листов смежногоряда или с совмещением продольных кромок во всех вышеукладываемых рядах.

Первый способ рекомендуетсяиспользовать при узких по уклону и длинных в поперечном направлении скатах, авторой при широких по уклону и коротких в поперечном направлении скатах.

2.2.44. Асбестоцементные волнистые листы к обрешетке следуеткрепить шиферными гвоздями, шурупами и частично противоветровыми скобами. Вкарнизном ряду скобы рекомендуется устанавливать по шнуру из расчета по две налист.

2.2.45. В целях уменьшения возможности задувания осадков впоперечные нахлестки асбестоцементных волнистых листов укладка их должнаосуществляться в направлении противоположном господствующему направлениюветров. Схема укладки листов и срезки углов приведена в Приложении 11.

2.2.46. К прогонамасбестоцементные волнистые листы рекомендуется крепить крепежными элементамитипа «крюк» (рис. 2.46). Диаметр отверстий в асбестоцементныхволнистых листах следует принимать на 2-3 мм более диаметра стержня крепежногоэлемента. При расчетном ветровом отсосе до 60 кгс/м2 в рядовыхкровельных листах крепежные элементы следует устанавливать по нижнему прогонуна гребне второй волны, считая от накрывающей. В карнизных и краевыхнакрывающих листах следует дополнительно устанавливать крепежные элементы погребням волн, предшествующих накрываемой волне, а в коньковых листах и по гребням второй волны наверхних прогонах. При ветровом отсосе более 60 кгс/м2, а также придинамических воздействиях следует дополнительно устанавливать крепежныеэлементы на гребне волны, предшествующей накрываемой

Рис. 2.46. Способы крепления асбестоцементныхволнистых листов к прогонам

а — швеллерному; б-из уголка; в — деревянному;

1 — прогон; 2 -крепежный элемент типа «крюк»; 3 -шайба.

2.2.47. Асбестоцементные волнистые листы вдоль ската следуетукладывать в направлении от карниза к коньку, а поперек ската в направлении,противоположном направлению господствующих ветров. Во избежание перегрузок,монтаж асбестоцементных волнистых листов рекомендуется вести одновременно надвух скатах.

2.2.48. Воротник дымовой трубы и слуховых окон, а также примыканияк стенам следует выполнять угловыми деталями, которые рекомендуется закреплятьшурупами, пропускаемыми через гребни волн рядовых листов (рис. 1.46). При этом по скату они должны иметь нахлестку не менее100 мм, а поперек скатане менее, чем на одну волну.

Разжелобки до укладки листов наскатах должны быть покрыты лотковыми деталями, которые устанавливают внаправлении снизу вверх. Рядовые асбестоцементные листы должны перекрыватьпродольные кромки лотковых деталей на 150 мм.

2.2.49. Конек в направлении навстречу господствующему ветруследует перекрывать коньковыми деталями с прокладкой под них слоя рулонноговодоизоляционного материала. Устройство коньков может быть выполнено глухим илис вентиляционными щелями (рис. 1.49).

2.2.50. В целях исключения возможности проникновения атмосферныхосадков через места стыкования листов «зазоры» в них размером более 7мм рекомендуется заполнять герметизирующей нетвердеющей мастикой по ГОСТ14791. На уклонах от 10 до 20 % продольные и поперечные стыкиасбестоцементных листов также должны быть загерметизированы.

2.2.51. При монтаже битумных волнистых листов на карнизном участкелист укладывают так, чтобы свес листа не превышал 70 мм. Второй рядрекомендуется начинать с половинчатого листа, что позволяет на угловом стыкеиметь 3, а не 4 листа и облегчить их укладку.

2.2.52. Битумныеволнистые листы прибивают к обрешетке в каждой волне на карнизе, коньке ипоперечной нахлестке, а к промежуточным брускам в соответствии с рис. 2.47.

Рис. 2.47. Креплениебитумного волнистого листа

1 — лист; 2 — карнизныйсвес; 3 — продольная нахлестка листов; 4 — поперечная нахлестка; 5 — брускиобрешетки.

2.2.53. Детали кровли из битумного волнистого листа (примыкание ктрубам, стенам, стойкам антенн и т.п.) выполняют с применением дополнительныхэлементов, приведенных в Приложении 9.

2.2.54. Кровельные листы из металлического профлиста крепятшурупами с металлической шайбой и прокладкой из EPDM на карнизе и коньке вкаждом верхнем гофре. В продольных стыках листы скрепляют комбинированнымизаклепками через 500 мм.

2.2.55. Креплениепрофлиста в составе кровельной панели зависит от конструкции панели; на рис. 2.48приведен пример крепления профлиста в кровельной каркасной панели (ТУ5284-82-05746632-2002)

Узел К приотдельной поставке верхнего листа

Рис. 2.48. Крепление металлического профлиста в составекровельной панели

1 — панель; 2- комбинированная заклепка; 3 — прокладка из EPDM; 4 -крепление профлиста к каркасу панели; 5 — каркас панели; 6 — винт; 7 — прогон(опора панели).

д) Кровля изасбестоцементных плиток

2.2.56.К обрешетке кровельные асбестоцементныеплитки следует крепить оцинкованными гвоздями и противоветровыми кнопками. Призабивке гвоздей их головки должны только соприкасаться с поверхностью плит воизбежание их повреждения. В этой связи целесообразно использовать под головкигвоздей мягкие шайбы из рулонного водоизоляционного материала.

2.2.57. Покрытие скатов кровли асбестоцементными плитками должноначинаться со свеса карниза укладкой краевых плиток на всю его длину и далеепараллельными рядами по направлению к коньку.

Покрытие фронтона следуетвыполнять укладкой краевых плиток с напуском на 20-30 мм за край фронтонногосвеса, а покрытие коньков и ребер — коньковыми деталями, укладываемыми по слоюрулонного водоизоляционного материала.

2.2.58. Примыкание кровли изасбестоцементных плиток к вертикальным конструкциям (стенам, парапетам и т.п.)следует выполнять с использованием фартука из оцинкованной стали. В этих жеместах также рекомендуется предусмотреть нижний водоизоляционный слой.

2.3. КРОВЛИ ИЗ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ И МЕДИ

2.3.1. Для рядового покрытияскатов крыши, карнизных свесов, разжелобков и т.д. рекомендуется использоватьпредварительно подготовленные картины, размером не более 710×1240 мм.

В зависимости от формы крыширядовое покрытие выполняют в следующей последовательности: на фронтонных крышахпервую полосу картин следует располагать вдоль фронтона или противопожарнойстены, а при вальмовых, полувальмовых и многошипцовых — от конька (рис. 2.49).

Рис. 2.49.Рядовое покрытие ската листовой сталью (медью)

1 — картина в рядовой полосе; 2 — одинарный лежачийфальц; 3 — одинарный стоячий фальц; 4 — коньковыйстоячий фальц; 5 — доска; 6 — брусок обрешетки

2.3.2. Скаты крыши следуетпокрывать картинами, после устройства карнизных свесов и настенных желобов.

2.3.3. Фронтонный свес долженсвисать с обрешетки на 40-50 мм. Фронтонные свесы должны закрепляться накостылях с устройством отворотных лент с капельниками.

2.3.4. Устройство карнизного свеса должно начинаться с установкиштырей со скобами и Т-образных костылей. Штыри следует располагать по осямводоприемных воронок, а костыли с шагом 700 мм. Расстояние между штырем икостылем не должно превышать 400 мм. Поперечные планки костылей должны отстоятьот свеса дощатого настила на 120 мм (рис. 2.50).

2.3.5. На крыше заготовленныекартины от первой до пятой соединяют сначала для одной половины свеса междуворонками, потом — для другой, а затем вдоль верхней кромки их закрепляютгвоздями — по три на каждый лист.

2.3.6. Укладку картин на костылиследует производить, начиная от осей воронок или в обе стороны от водораздела.

Наводоразделе картины карнизного свеса должны быть соединены двойным лежачимфальцем с промазкой его герметиком.

Рис. 2.50. Устройство карнизного свеса

а — карнизный свес; б — последовательностьраскладки картин; в — крепление костыля к настилу;

1 — карнизный штырь; 2 — дощатый настил: 3 — Т-образный костыль; 4 -гвоздь 3,5×45 мм; 5 — покрытие свеса картинами 1-5.

2.3.7.Разжелобки покрывают отдельными картинами,которые по коротким сторонам у конька и лотка должны соединяться с рядовымпокрытием и настенными желобами двойным лежачим фальцем с промазкой герметикой,а к обрешетке крепиться кляммерами, размещаемыми на расстоянии 500 мм друг отдруга.

2.3.8.При устройстве настенных и подвесных желобов у воронок и на водоразделе должныбыть установлены маячные крюки, а между ними на расстоянии 670-730 мм -остальные крюки (рис. 2.51).

Рис. 2.51. Устройство настенного желоба

1 — штырь со скобой; 2 — водоприемная воронка; 3 -лоток; 4 — настил разжелобка; 5 -стропильная нога; 6 — карнизный настил; 7 — обрешетка; 8 — картина настенногожелоба; 9,13 — гвозди; 10 — костыль; 11 — крюк для желоба; 12 — картина карнизного свеса; 14 — кляммера.

2.3.9. Сборку картин желобов следует проводить в направлении отводоприемных воронок к водоразделу. При этом борта желобов должны соединятьсямежду собой внахлестку с учетом направления стока воды, а верхняя кромка картинна карнизе должна быть расположена выше борта желоба.

2.3.10. На водоразделе и при стыковании у воронки картины должныбыть соединены двойным лежачим фальцем с промазкой герметиком, а борта желобовна крючьях — саморезами. Верхнюю продольную кромку настенных желобов следуетсоединять с картинами рядового покрытия фальцевым швом.

2.3.11.Лоток должен устанавливаться по оси водоприемного участка стаким расчетом, чтобы его хвостовой отворот находился под концами соединяемыхнастенных желобов. Борта лотков и желобов соединяют угловыми фальцами,отгибаемыми на внутренние плоскости лотковых бортов.

2.3.12. При использовании подвесных желобов они должны бытьрасположены с таким расчетом, чтобы стекающая со ската вода не переливаласьчерез его передний борт. Перед установкой лотковых скоб по уровню должна бытьпроверена горизонтальность передней кромки.

При размещении скоб сначаладолжны быть установлены две крайние (маячные) скобы, а затем между ними пошнуру остальные. Желоб следует закреплять к лотковым скобам кляммерами.

Для исключения сползания снега ильда рекомендуется предусматривать на кровле противоснеговые барьеры.

2.3.13. Во избежание поврежденияжелоба от температурных деформаций, в нем должны быть предусмотреныкомпенсаторы или подвижные швы.

Компенсаторы выполняют в видеводоприемной воронки, в которую с двух сторон входят свободно уложенные концыподвесных желобов.

Подвижной шов долженпредусматриваться в точке наивысшего подъема желобов, где концевые торцыжелобов заделывают жестяными заглушками с оставлением между торцамитемпературного зазора в 30-40 мм. Оба конца желобов закрывают сверху жестянойкрышкой (на два ската), по которой вода стекает в концы желобов.

2.3.14. Водоприемные воронки могут быть выполнены круглой илипрямоугольной формы с одним или двумя отверстиями для ввода желобов. Воронкадолжна закрепляться к карнизу стандартным штырем с обжимным хомутом.

2.3.15. В местах расположения дымовых труб и слуховых окон должнобыть предусмотрено устройство воротников из листовой стали. При этом вседеревянные элементы обрешетки, прилегающие к стволу дымовой трубы, попротивопожарным требованиям, должны отстоять от поверхности его стенок на 130мм.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА КРОВЕЛЬ

3.1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИКРОВЕЛЬ

3.1.1. При приемке кровли долженосуществляться поэтапный приемочный контроль качества устройства пароизоляции,теплоизоляции, основания, водоизоляционного и защитного слоев с записью вжурнал работ и составлением актов на скрытые работы.

3.1.2.На каждом этапе приемки исполнитель(подрядная организация) должен представить Заказчику паспорт заводаизготовителя на используемые материалы. Заказчик имеет право провестинезависимый входной контроль используемых материалов в аккредитованныхлабораториях.

3.1.3. При приемке слояпароизоляции исполнитель составляет акт на скрытые работы по результатамвизуального контроля слоя пароизоляции (наличие трещин, вздутий, разрывов,пробоин, расслоений) и соблюдению указаний п. 1.1.7.

3.1.4. При приемке основания исполнитель составляет акты наскрытые работы по результатам инструментального контроля ровности поверхностиоснования, его влажности, уклона и уровня понижения поверхности в местахрасположения воронок внутреннего водостока, а также оценки визуального контроляпо соблюдению указаний п. 1.1.4 и 1.1.5.

3.1.5. При приемке водоизоляционного слоя исполнитель составляетакты на скрытые работы по результатам инструментального контроля уклона кровли,уровня понижения поверхности в местах расположения воронок внутреннеговодоотвода, величины нахлестки асбестоцементных и битумных волнистых листов,металлического профлиста или металлочерепицы вдоль и поперек ската и оценкувизуального контроля соблюдения указаний пп. 1.1.8,1.1.13, 1.2.35, 1.2.36, 1.2.51, 1.2.53 и 1.4.1.

3.1.6. При приемке защитногослоя исполнитель составляет акты по результатам инструментального контроляобщей толщины защитного слоя, фракционного состава гравия и оценки визуальногоконтроля соблюдения указаний п.п. 1.1.15, 1.1.17, 1.1.22.

3.1.7. Приемка готовой кровлидолжна оформляться актом с обязательной оценкой качества выполненных работ ивыдачей Заказчику гарантийного паспорта.

3.2. МЕТОДЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА КРОВЕЛЬ

3.2.1.Настоящий раздел устанавливает методыопределения следующих показателей:

— прочности, влажности иморозостойкости материала основания под кровлю;

— толщины и ровности поверхностиоснования под кровлю;

— уклона основания под кровлю;

— уровня понижения поверхностикровли в местах расположения воронок внутреннего водоотвода;

— величины нахлесткиасбестоцементных листов и металлических профлистов вдоль ската;

— высоту наклейки рулонногоматериала в местах примыкания кровли к вертикальным поверхностям;

— морозостойкость гравия ибетона для защитного слоя, общую толщину защитного слоя и фракционный составгравия.

3.2.2. При испытании элементов кровли их результаты фиксируют впротоколе испытательной лаборатории.

3.2.3. Результаты испытаний при входном или операционном контролеприменяемых материалов также фиксируют в протоколе и в акте на скрытые работы.

3.2.4. Объем выборки при проведении измерительного контроляопределяют в соответствии с требованиями главы СНиП 3.04.01.

3.2.5. Определение влажности,прочности и морозостойкости основания под кровлю из монолитной теплоизоляциипри операционном контроле производят в соответствии с ГОСТ17177 и ГОСТ 10060.1.

3.2.6. Определение толщины теплоизоляционного слоя ивыравнивающей стяжки выполняют с помощью игольчатого толщиномера (рис. 3.1) илиему подобных устройств с диапазоном измерений 0…150 мм погрешностью 1 мм иудельной нагрузкой 0,005 кгс/см2; металлической пластины размером100×50×3 мм и штангенциркуля по ГОСТ 166.

3.2.7. Для проведения измерениятолщины теплоизоляционного слоя из рыхлых (волокнистых) или насыпных (типакерамзитового гравия) материалов толщиномер устанавливают на поверхность слоятеплоизоляции, затем винтом 3 освобождают вставку 4, левой рукой придерживаюткорпус 5, а правой — ручку 1. Нажимая правой рукой на ручку 1, опускают внизвставку 4 с иглой 8, при этом игла 8 вертикально прокалывает слой до упора.После этого левой рукой плавно опускают корпус толщиномера с основанием наповерхность слоя теплоизоляции.

Рис.3.1. Игольчатый толщиномер

1 — ручка; 2-втулка; 3-зажимной винт; 4 -вставка; 5 — корпус; 6 — основание; 7 — крепежный винт; 8 — игла; 9 -табличка; 10 — крепежный винт; 11 — шкала; 12 — стекло.

Толщину теплоизоляционного слоя(монолитного или плитного) на основе цементного или битумного вяжущего итолщину выравнивающей стяжки измеряют в процессе устройства этого слоя илистяжки (при операционном контроле) при помощи игольчатого толщиномера, которыйустанавливают на поверхность теплоизоляционного слоя или стяжки у торцоввыполненного участка.

В местах измерения толщинывыравнивающей стяжки на поверхность неровной (крупнопористой, засыпной)теплоизоляции предварительно укладывают металлическую пластину и толщину стяжкиопределяют по формуле:

Нст.= Нt+ 3 (2.1)

где: Нt — показаниятолщиномера, мм;

3 — толщина пластины, мм.

Толщину сборной стяжки (изцементно-стружечной плиты или асбестоцементного прессованного листа) измеряютштангенциркулем перед укладкой на теплоизоляцию на 10…15 плитах. Результатизмерения округляют до 1 мм.

3.2.8. Определение ровности поверхности основания под кровлювыполняют с помощью деревянной или металлической полой (алюминиевой) рейкиразмером 2000×30×50 мм и металлической линейки по ГОСТ 427.

Рейку укладывают на поверхностьоснования под кровлю в намеченных местах (см. п. 1.6.2)и металлической линейкой измеряют по высоте наибольшие отклонения поверхностиоснования под кровлю от нижней грани рейки. Результат измерения округляют до 1мм.

3.2.9. Определениеуклона основания под кровлю выполняют с помощью уклономера или ватерпаса сдиапазоном измерения 0…45о и погрешностью 1°. Величину уклона вградусах переводят в проценты с помощью графика на рис. 3.2.

Рис. 3.2. График определения величины уклона в %.

3.2.10. Влажность выполненногооснования под рулонную или мастичную кровлю оценивают перед наклейкой слоевкровельного ковра неразрушающим способом при помощи поверхностного влагомераВКСМ-12М или ему подобного, либо на образцах, взятых (вырезанных, выпиленных)из основания в соответствии с ГОСТ 5802 или ГОСТ17177.

3.2.11. Определение уровня понижения поверхности кровли в местахрасположения воронок выполняют с помощью деревянной или металлической полойрейки размером 1500×30×50 мм и металлической линейки по ГОСТ427.

Рейку укладывают на поверхностькровельного ковра у водоприемного колпака воронки в 4-х местах (как показано нарис. 3.3) и металлической линейкой измеряют в этих местах глубину пониженияуровня кровли от нижней грани рейки. Результат измерения округляют до 1 мм.Отклонение уровня понижения поверхности кровли у воронок должно быть + 5 мм.

Рис. 3.3. Схема установки рейки на поверхностьводоизоляционного ковра у воронки внутреннего водостока

1 — поверхность ковра;

2 — зона понижения уровня кровли;

3 — водоприемный колпак воронки;

а, 6, в, г- расположение рейки;

х — места замеров.

3.2.12. Физико-Профессиональный показатели используемых материалов привходном контроле определяют в соответствии с действующими ГОСТами итехническими условиями на эти материалы.

3.2.13. Определение величины нахлестки асбестоцементных листов,металлических профлистов и металлочерепицы вдоль ската выполняют металлическойрулеткой 2-го класса по ГОСТ 7502или другим металлическим измерительным инструментом, обеспечивающим ту жепогрешность измерений. Для этого рулеткой измеряют расстояние между видимымиконцами двух (смежных) элементов (рис. 3.4) и ширину нахлестки вычисляют поформуле:

Н = l — l1, (2.2)

где: l — длинаэлемента принимается по проекту, м;

l1 — расстояние междуконцами смежных элементов, м.

Результат округляют до 1 см.

Ширинанахлестки должна быть не менее предусмотренной проектом.

Рис. 3.4. Схема определения ширины нахлесткиасбестоцементных листов, металлических профлистов и металлочерепицы

1 — асбестоцементный лист, металлический профлист илиметаллочерепица; 2 — обрешетка.

3.2.14.Определение высоты наклейки рулонногоматериала в местах примыкания кровли к вертикальным поверхностям производят впроцессе устройства кровельного ковра (при операционном контроле).

Измерение выполняютметаллической линейкой по ГОСТ 427или рулеткой 2-го класса по ГОСТ 7502через каждые 7…10 м длины вертикальной поверхности (стены, парапета и т.п.) ина каждом примыкании к локальным выступающим над кровлей конструкциям(вентиляционным шахтам, трубам и т.п.).

Результат округляют до 1 см.

Высота наклейки рулонногоматериала в местах примыкания должна быть не менее предусмотренной проектом.

3.2.15. Прочностьсцеплениякровельного ковра из рулонных и мастичных материалов со стяжками определяют припомощи адгезимера в местах, указанных заказчиком или представителемконтролирующего органа. При этом должны соблюдаться температурные условияиспытаний; предусмотренные ГОСТ2678 и ГОСТ 26589.

3.2.16. Определение морозостойкости и фракционного составагравия для защитного слоя производят при входном контроле по ГОСТ8269.1, а морозостойкость бетона (цементно-песчаного раствора) — по ГОСТ 5802 иГОСТ10060.1.

3.2.17. Определение толщины защитного слоя из гравия,цементно-песчаного раствора и асфальтобетона выполняют игольчатым толщиномером(рис. 3.1) в соответствии с п. 3.2.7.

В местах определения толщиныгравийного защитного слоя очищают от гравия участок диаметром около 150 мм, нанего укладывают (по центру участка) металлическую пластину, а на поверхностьгравийного слоя устанавливают (над металлической пластиной) игольчатыйтолщиномер и производят измерение. Отклонение толщины защитного слоя из гравиядолжно быть ± 5 мм, а из цементно-песчаного раствора и асфальтобетона + 5 мм.

4. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Работы по устройству кровель должны выполнятьсяспециализированными бригадами под техническим руководством и контролеминженерно-технических работников организаций, имеющих лицензию на правопроизводства кровельных работ. К производству кровельных работ допускаютсярабочие, прошедшие медицинский осмотр, обученные правилам техники безопасности,методам ведения этих работ и мерам пожарной безопасности.

4.2. У мест выполнениякровельных и изоляционных работ, а также около оборудования, имеющегоповышенную пожарную опасность (котлы для варки битума и у мест приготовлениябитумной мастики, при производстве работ по укладке горючего утеплителя),следует вывешивать стандартные знаки (аншлаги, таблички) безопасности.

4.3. Перед началом ремонтных илистроительных работ территория объекта должна быть подготовлена, с определениеммест установки бытовых вагончиков, мест складирования материалов, баллонов сгорючими газами, емкостей с легковоспламеняющимися жидкостями, установкибитумоварочных котлов и мест приготовления битумных мастик.

4.4. Бытовые вагончики и складыматериалов, включая баллоны, следует размещать на территории согласнотребованиям действующих норм и правил. Размещение их в противопожарных разрывахмежду зданиями и сооружениями, а также загромождение ими проездов (подъездов) кзданиям не допускается.

4.5. Временные строения должнырасполагаться от других зданий и сооружений на расстоянии не менее 15 м (кромеслучаев, когда по другим нормам требуется больший противопожарный разрыв) или упротивопожарных стен.

Отдельные блок-контейнерныездания допускается располагать группами не более 10 в группе и площадью неболее 800 м2. Расстояние между группами этих зданий и от них додругих строений следует принимать не менее 15 м.

4.6. При ремонтах кровлиснимаемый горючий материал должен удаляться на специально подготовленнуюплощадку. Устраивать свалки горючих отходов на территории объектов неразрешается. Горючие отходы должны своевременно вывозиться в места,определенные местной администрацией.

4.7. Выполнение работ поустройству кровель одновременно с другими строительно-монтажными работами накровлях, связанными с применением открытого огня (сварка и т.п.), недопускается.

4.8. До начала производстваработ на покрытиях должны быть выполнены все предусмотренные проектомограждения и выходы на покрытие зданий (из лестничных клеток, по наружнымлестницам).

4.9. Противопожарные двери илюки выходов на покрытие должны быть исправны и при проведении работ закрыты.Запирать их на замки или другие запоры запрещается.

Проходы и подступы кэвакуационным выходам и стационарным пожарным лестницам должны быть всегдасвободными.

4.10. На проведение всех видов работ с рулонными и мастичнымикровельными материалами или с применением горючих утеплителей на временныхместах (кроме строительных площадок и частных домовладений) руководительобъекта обязан оформить наряд-допуск.

В наряде-допуске должно бытьуказано место, технологическая последовательность, способы производства,конкретные противопожарные мероприятия, ответственные лица и срок его действия.

4.11.Устройство кровли из рулонных и мастичныхкровельных материалов следует производить участками площадью не более 500 м2.

4.12. При производстве работ по устройству покрытия площадью 1000м2 и более с применение горючего утеплителя на кровле необходимопредусматривать средства пожаротушения. Расстояние между пожарными кранамиследует принимать из условия подачи воды в любую точку кровли не менее чемдвумя струями с расходом 5 л/с каждая.

4.13.По окончании рабочей смены не разрешаетсяоставлять неиспользованный горючий утеплитель, кровельные рулонные материалы,газовые баллоны и другие горючие и взрывоопасные вещества и материалы внутриили на покрытиях зданий, а также в противопожарных разрывах.

4.14. Котлы для растопления битумов должны быть исправными. Неразрешается устанавливать котлы в помещениях здания и на покрытиях.

4.15. Котлы допускается устанавливать группами с количеством вгруппе не более трех. Расстояние между группами котлов должно быть не менее 9м. Место варки и разогрева битумов должно размещаться на специально отведенныхплощадках и располагаться на расстоянии:

от зданий и сооружений I и II степенейогнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности С0 не менее 10 м.

от зданий и сооружений II степени огнестойкостии класса конструктивной пожарной опасности С1, а также от зданий и сооружений III, IV степеней огнестойкости и классов конструктивной пожарнойопасности С0 и С1 не менее 20 м;

от зданий и сооружений III степениогнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности С2, IV степениогнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности С2 и С3, а также V степениогнестойкости и классов конструктивной пожарной опасности С1.С2 и С3 не менее30 м;

4.16. Каждый котел должен быть снабжен плотно закрывающейсякрышкой из негорючих материалов. Заполнение котлов допускается не более чем на3/4 их вместимости. Загружаемый в котел битум должен быть сухим.

4.17. Во избежание перелива битума, его попадания в топку изагорания, котел необходимо устанавливать наклонно так, чтобы его край,расположенный над топкой, был на 5-6 см выше противоположного. Газовый баллондолжен размещаться на расстоянии не менее 20 м от котла.

4.18. При работе передвижныхкотлов горючие материалы (баллоны с газом, емкости с соляровым топливом) должнынаходиться в вентилируемых шкафах из негорючих материалов, устанавливаемых нарасстоянии не менее 20 м от работающих котлов.

Указанные шкафы следует держатьпостоянно закрытыми на замки.

4.19. Установленный на открытомвоздухе битумный котел должен быть оборудован навесом из негорючих материалов.

Место установки котлов должнобыть обваловано (или устроены бортики из негорючих материалов) высотой не менее0,3 м.

4.20. В процессе варки иразогрева битумных составов не разрешается оставлять котлы без присмотра.

4.21. При приготовлении битумноймастики разогрев растворителей не допускается.

При смешивании разогретый битумследует вливать в растворитель (керосин, бензин) постоянно перемешивая мастикудеревянной мешалкой.

4.22. Не разрешается пользоватьсяоткрытым огнем в радиусе 50 м от места смешивания битума с растворителями.

4.23. Доставку горячей битумноймастики на рабочие места необходимо осуществлять:

в специальных металлическихбачках, имеющих форму усеченного конуса, обращенного широкой стороной вниз сплотно закрывающимися крышками. Крышки должны иметь запорные устройства,исключающие открывание при падении бачка. Переносить мастики в открытой таре неразрешается;

насосом по стальномутрубопроводу, закрепленному на вертикальных участках к строительнойконструкции, не допуская протечек. На горизонтальных участках допускаетсяподача мастики по термостойкому шлангу.

В месте соединения шланга состальной трубой должен надеваться предохранительный футляр длиной 40-50 см (избрезента или других материалов).

После наполнения емкостиустановки для нанесения мастики следует откачать мастику из трубопровода.

4.24. После окончания работтопки котлов должны быть потушены.

4.25. Для целей пожаротушения места установки котла (группыкотлов) для варки битума необходимо обеспечить ящиком объемом не менее 0,5 м3с сухим песком, лопатами и пенными огнетушителями.

4.26. Для производства работ сиспользованием растворителей и битумных мастик должен применяться инструмент,изготовленный из материалов, не дающих искр (алюминий, медь, пластмасса, бронзаи т.п.). Промывать инструмент и оборудование, применяемое при производстверабот с горючими веществами, необходимо на открытой площадке или помещении,имеющем вентиляцию.

4.27. Лица, участвующие в приготовлении составов холодногоотверждения и их применении, должны быть обеспечены спецодеждой и средствамииндивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания — респираторами марок Ф-62III, РУ-60М и типа «Лепесток». Для защиты кожипастами или мазями типа силиконовых, ПМ-1, ХИОТ БГ и другими, перчаткамирезиновыми.

На местах проведения работдолжны быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой помощи.

4.28. Для безопасного веденияпроцесса приготовления мастики, окрасочного состава и их нанесения необходимообеспечить максимальную механизацию всех технологических операций и надлежащуюгерметизацию и заземление оборудования и коммуникаций, а также исправностьэлектропусковой и контрольно-измерительной аппаратуры.

4.29. Емкости с растворителем имастикой холодного отверждения должны подноситься к рабочему месту вспециальной герметично закрытой таре в количестве, не превышающем однодневногозапаса.

4.30. В помещениях для храненияи местах применения растворителей и мастик запрещается обращаться с открытымогнем и производить работы с искрообразованием.

4.31. Переливать итранспортировать растворители и мастику на растворителях следует при хорошеместественном освещении. Электрическое освещение в таких помещениях должно бытьвыполнено во взрывобезопасном исполнении.

4.32. Растворители и мастикидолжны храниться в специально оборудованных помещениях в соответствии со СНиП III-4 изд. 1993 г. Каждая емкость должна иметь бирку снаименованием содержимого. Порожнюю тару из-под растворителей и мастик следуетскладировать в закрытых вентилируемых помещениях.

Запрещается ремонтировать(производить сварку, пайку и другие работы) металлическую тару из-под горючихжидкостей до ее промывки паром.

4.33. Помещения, связанные сподготовкой мастик, их разбавлением растворителями и нанесением защитныхпокрытий должны быть изолированы от смежных помещений и оборудованыпринудительной приточно-вытяжной вентиляцией во взрывобезопасном исполнении.

4.34. Содержание вредных веществв рабочей зоне не должно превышать предельно допустимых концентрации.

4.35. Контроль за содержаниемвредных веществ в рабочей зоне должен проводиться производственнымилабораториями в объеме, согласованном с территориальными органамиГосударственного санитарного надзора.

4.36. Оборудование, используемоедля подогрева наплавляемого рулонного кровельного материала (газовые горелки сбаллонами и оборудованием), не допускается использовать с неисправностями,способными привести к пожару, а также при отключенных контрольно-измерительныхприборах и технологической автоматике, обеспечивающих контроль заданных режимовтемпературы, давления и других, регламентированных условиями безопасностипараметров.

4.37. При использованииоборудования для подогрева запрещается:

отогревать замерзшиетрубопроводы, вентили, редукторы и другие детали газовых установок открытымогнем или раскаленными предметами;

пользоваться шлангами, длинакоторых превышает 30 м;

перекручивать, заламывать илизажимать газоподводящие шланги;

использовать одежду и рукавицысо следами масел, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей;

допускать к самостоятельнойработе учеников, а также работников, не имеющих квалификационного удостоверенияи талона по технике пожарной безопасности.

4.38. Хранение итранспортирование баллонов с газами должно осуществляться только с навинченнымина их горловины предохранительными колпаками. При транспортировании баллоновнельзя допускать толчков и ударов.

К месту кровельных работ баллоныдолжны доставляться на специальных тележках, носилках, санках. Переноскабаллонов на плечах и руках не разрешается.

4.39. Баллоны с газом при иххранении, транспортировании и эксплуатации должны быть защищены от действиясолнечных лучей и других источников тепла.

Расстояние от горелок (погоризонтали) до баллонов с газом должно быть не менее 5 м.

4.40. При обращении с порожнимибаллонами из-под горючих газов должны соблюдаться такие же мерыбезопасности, как и с наполненными баллонами.

4.41. При перерывах в работе, атакже в конце рабочей смены оборудование для нагрева кровельного материаладолжно отключаться, шланги должны быть отсоединены и освобождены от газов и паров горючих жидкостей.

По окончании работ всяаппаратура и оборудование должны быть убраны в специально отведенные помещения(места).

4.42. Кровельный материал,горючий утеплитель и другие горючие вещества и материалы, используемые приработе, необходимо хранить вне строящегося или ремонтируемого здания в отдельностоящем сооружении или на специальной площадке на расстоянии не менее 24 м отстроящихся и временных зданий, сооружений и складов.

4.43. На кровле допускаетсяхранить не более сменной потребности расходных материалов. Запас материаловдолжен находиться на расстоянии не менее 5 метров от границы зоны выполненияработ.

4.44. У мест проведения работдопускается размещать только баллоны с горючими газами, непосредственноиспользуемые при работе. Создавать запас баллонов или хранить пустые баллоны умест проведения работ не допускается.

4.45. Складирование материалов иустановка баллонов на кровле и в помещениях ближе 5 м от эвакуационных выходов(в том числе подходов к наружным пожарным лестницам) не допускается.

4.46. Емкости с горючимижидкостями следует открывать только перед использованием, а по окончании работызакрывать и сдавать на склад.

Тара из-под горючих жидкостейдолжна храниться в специально отведенном месте вне мест проведения работ.

4.47. Баллоны с горючими газамии емкости с легковоспламеняющимися жидкостями должны храниться раздельно, вспециально приспособленных вентилируемых вагончиках (помещениях) или поднавесами за сетчатым ограждением, недоступных для посторонних лиц.

Хранение в одном помещениибаллонов с газовыми горелками, а также битума, растворителей и других горючихжидкостей не допускается.

4.48. При хранении на открытыхплощадках наплавляемого кровельного материала, битума, горючих утеплителей идругих строительных материалов, а также оборудования и грузов в горючейупаковке они должны размещаться в штабелях или группами площадью не более 100 м2.Разрывы между штабелями (группами) и от них до строящихся или подсобных зданийи сооружений, должны быть не менее 24 м.

4.49. В местах приготовления ихранения приклеивающих составов и исходных материалов, не допускается курение иприменение открытого огня.

В случае загорания этихматериалов необходимо использовать при тушении углекислотные огнетушители,песок. Использование воды для тушения битумов и растворителей не допускается.

4.50. При обнаружении пожара илипризнаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.)необходимо:

немедленно сообщить об этом впожарную охрану;

принять по возможности меры поэвакуации людей, тушению пожара и обеспечению сохранности материальныхценностей.

4.51. Для обеспечения успешноготушения пожара необходимо обучить работников правилам и способам работы спервичными средствами пожаротушения.

4.52. По окончания работнеобходимо провести осмотр рабочих мест и привести их в пожаровзрывобезопасноесостояние.

4.53. На объекте должно бытьопределено лицо, ответственное за сохранность и готовность к действию первичныхсредств пожаротушения.

4.54. Огнетушители должны всегдасодержаться в исправном состоянии, периодически осматриваться, проверяться исвоевременно перезаряжаться.

4.55. Использование первичныхсредств пожаротушения для хозяйственных и прочих нужд, не связанных с тушениемпожара, не допускается.

4.56. При расстановкеогнетушителей необходимо выполнять условие, что расстояние от возможного очагапожара до места размещения огнетушителя не должно превышать 20 м.

4.57. В зимнее время (притемпературе ниже 1°С) огнетушители необходимо хранить в отапливаемыхпомещениях, на дверях которых должна быть надпись «Огнетушители».

4.58. Все работники должны уметьпользоваться первичными средствами пожаротушения.

Приложение 1
ТИПЫ ПАРОИЗОЛЯЦИИ

Материалпароизоляции, толщина, мм

Расчетныйкоэффициент паропроницаемости, мг/(м·ч·Па)

Расчетноесопротивление паропроницанию, (м2·ч·Па)/ мг

1. Наплавляемый битумный рулонный материал с армирующейосновой из стеклянных или синтетических волокон толщиной 3,5мм

0,00009

39,0

2. То же, толщиной 2,5мм

0,00014

17,9

3. Наплавляемый битумно-полимерный рулонный материал с армирующейосновой из стеклянных или синтетических волокон толщиной 3,5мм

0,00007

4. Битумно-полимерный рулонный материал толщиной 2мм (самоклеящийся) с армирующей основой изсинтетических волокон с лицевой поверхностью из полиэтиленовой пленкитолщиной 0,1 мм(ТУ 5774-007-17925162-2002)

0,000046

43,5

5. Тоже, с лицевой поверхностью, покрытой мелкозернистойпосыпкой, толщиной 2 мм

0,00009

22,2

6. Лакокрасочное покрытие за два раза (расход около 100г/м2)

—

0,22

7. Окраска эмалевой краской (СНиП II-3-79*, Приложение 11*)

—

0,48

8. Полиэтиленовая пленка толщиной 0,15мм (ТУ 5774-003-18603495-2004)

—

7,3

9. Армированная полиэтиленовая пленка толщиной 0,3мм

—

15,0

Примечание: 1. Битумные ибитумно-полимерные рулонные материалы, армированные стеклохолстом и битумныематериалы, армированные нетканым полиэфирным полотном, допускается применятьв качестве пароизоляции по монолитному железобетонному основанию.

2. Не допускается применение полиэтиленовых пленок попрофнастилу при механическом креплении к нему теплоизоляционных плит и/иликровельного ковра.

3. Для пароизоляции продольныхи поперечных стыков между монопанелями (см. табл. 1) необходимопредусматривать применение герметизирующих мастик.

Приложение2
ТИПЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ

Материалтеплоизоляции

Прочность насжатие, МПа, не менее

Коэффициенттеплопроводности, вт/(м·К)

1. Пенопласты

1.1. Пенополистирольные плиты (ГОСТ 15588-86)плотностью 25…35 кг/м3

0,15

0,037

1.2. Экструзионные пенополистирольные плиты (ТУ 5767-002-46261013-99)плотностью 30…39 кг/м3

0,25

0,028

1.3. Пенопластовые плиты на основе резольныхфенол-формальдегидных смол (ГОСТ20916-87) плотностью 90 кг/м3*

0,20

0,045

2. Волокнистые материалы

2.1. Гидрофобизированныеминераловатные плиты повышенной жесткости, производимые из гидромасс (ГОСТ22950-95), плотностью (200±25) кг/м3

0,1

0,052

2.2. То же, изготовленные по технологии сухогоформования, плотностью (175±15) кг/м3

0,045

0,051

2.3. Гидрофобизированные минераловатные плиты насинтетическом связующем (ГОСТ9573-96) плотностью 225 кг/м3**

0,04

0,054

2.4. Плиты из стеклянного штапельного волокна (ГОСТ10499-78) плотностью 200 кг/м3**

0,04

0,057

2.5. Гидрофобизированные плиты из стеклянного штапельноговолокна с поверхностным ветрозащитным слоем из стеклохолста (ТУ5763-002-00287697-97)**

—

0,038…0,033

3. Материалы на цементном вяжущем

3.1. Плиты изячеистых бетонов (ГОСТ 5742-76)плотностью 300 кг/м3

0,8

0,08

3.2. Полистиролбетон (ГОСТ Р 51263-99) сплотностью не менее 200 кг/м3

0,15

0,065

4. Засыпные материалы

4.1. Керамзит (ГОСТ9757-90), перлит (ГОСТ10832-91), вермикулит (ГОСТ12865-67) и др. с плотностью до 600 кг/м3

—

* Не должно допускатьсянепосредственного контакта со стальным профнастилом

** Плиты с меньшей плотностью могут быть применены вкачестве ненагружаемой тепловой изоляции в конструкциях кровли вентилируемоготипа.

***Рекомендуется применять в конструкциях кровли вентилируемого типа.

Приложение3
КРОВЕЛЬНЫЙ КОВЁР ИЗ НАПЛАВЛЯЕМЫХ И ПОЛИМЕРНЫХ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Рулонный материал и его показатели

Количество слоев в основном водоизоляционном ковре — в числителе и минимальнаятолщина ковра в мм; — в знаменателе при уклоне кровли в %

Количество слоев в дополнительном водоизоляционном ковре — в числителеи минимальная толщина ковра в мм; — в знаменателе

Защитный слой

менее 1,5

1,5-25

парапет, стена и т.п.

ендова

воронка

Битумныйнаплавляемый с гибкостью при температуре 0°С ≤ t ≤ 5°C итеплостойкостью в соответствии с п. 1.1.14.

Из гравия или крупнозернистойпосыпки, наклеенных на мастике, либо из крупнозернистой посыпки илиметаллической фольги на верхнем слое рулонного материала в соответствии с п. 1.1.15; для эксплуатируемых кровель -в соответствии с п. 1.1.18.

Битумно-полимерныйнаплавляемый с гибкостью при температуре не выше минус 15°С теплостойкостью всоответствии с п. 1.1.14.

То же

Битумно-полимерныйнаплавляемый с двойной (комбинированной) армирующей основой и гибкостью притемпературе не выше минус 15°С.

4,5

То же

Эластомерный вулканизованныйили термопластичный с гибкостью при температуре, соответственно, не вышеминус 40°С и минус 20°С, свободно уложенный на основание под кровлю

1,5

Пригрузочныйслой из гравия в соответствии с п. 1.1.15:для эксплуатируемых кровель — в соответствии с п. 1.1.18

Примечание:

не допускается применение битумных наплавляемых рулонных материаловс армирующей основой из стеклохолста и синтетических волокон поминераловатным плитам и для нижнего слоя водоизоляционного ковра повыравнивающим стяжкам и сборным железобетонным плитам

Приложение4
КРОВЕЛЬНЫЙ КОВЁР ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, НАКЛЕИВАЕМЫХ НА МАСТИКАХ

Рулонныйматериал, приклеивающая мастика и её показатели

Количество слоев в основномводоизоляционном ковре — в числителе и минимальная толщина ковра в мм,наклеиваемых на холодных и горячих (в скобках) мастиках; — в знаменателе приуклоне кровли в %

Количество слоев в дополнительномводоизоляционном ковре — в числителе и минимальная толщина ковра в мм; — взнаменателе

Защитный слой

менее 3,0

3,0 и более

парапет, стенаи т.п.

ендова

воронка

Рубероид,стекло-рубероид и им подобные материалы, наклеенные на холодных или горячихмастиках с гибкостью не выше минус 5 °С и теплостойкостью в соответствии с п.1.1.14.

_4__

10(12)

_3__

7,5 (9)

_3__

7,5 ( 9)

_2__

5 (6)

Из гравия иликрупнозернистой посыпки, наклеенных на мастике, либо из крупнозернистойпосыпки или металлической фольги на верхнем слое рулонного материала всоответствии с п. 1.1.15; дляэксплуатируемых кровель — в соответствии с п.1.1.18.

Эластомерный вулканизованныйили термопластичный с гибкостью при температурах, соответственно, не вышеминус 40°С и минус 20°С, наклеенный, соответственно, на полимерной илигорячей мастиках (для термопластичных рулонных материалов с дублирующим слоемиз стеклохолста или полиэстера) либо закрепленный механическим способом.

_1_

2 (4)

_1_

2 (4)

_1_

2 (4)

__1_

2 (4)

—

Примечание: недопускается наклейка рулонных материалов, имеющих защитные слои из полимерныхпленок

Приложение5
КРОВЕЛЬНЫЙ КОВЁР ИЗ МАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Горячая илихолодная мастика и её показатели

Количество слоев мастик (армирующихпрокладок — в скобках) в основном водоизоляционном ковре — в числителе и минимальнаятолщина ковра из горячих и холодных (в скобках) мастик; — в знаменателе приуклоне кровли в %

Количество слоев мастик (армирующихпрокладок) в дополнительном водоизоляционном ковре — в числителе иминимальная толщина ковра из горячих (холодных — в скобках); — в знаменателе

Защитный слой

менее 1,5

1,5-менее 3,0

3,0-менее 10

10 и более

парапет, стенаи т.п.

ендова

воронка

Мастика сгибкостью при температуре минус 15°C<t≤ минус 5°С и теплостойкостью в соответствии с п. 1.1.14.

4(3)

8(6)

4(3)

8(6)

3(2)

6(4,5)

3(2)

6(4,5)

2(2)

4(3)

1(1)

2(1,5)

Из гравия иликрупнозернистой посыпки, наклеенных на мастиках в соответствии с п. 1.1.15; для эксплуатируемых кровель -всоответствии с п. 1.1.18.

Мастика сгибкостью при температуре минус 30°С < t ≤ 15°С и теплостойкостью в соответствии с п. 1.1.14.

4(2)

8(6)

3(2)

6(4,5)

3(2)

6(4,5)

3(1)

6(4,5)

2(2)

4(3)

1(1)

2(1,5)

То же

Мастика сгибкостью при температуре не выше минус 30°С и теплостойкостью в соответствиис п. 1.1.14.

3(2)

6(4,5)

3(2)

6(4,5)

3(1)

6(4,5)

3(1)

6(4,5)

2(2)

4(3)

1(1)

2(1,5)

То же

Приложение6
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ К КРОВЛЕ ИЗ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОЙ ЧЕРЕПИЦЫ

(000 «БРААС-ДСК-1», г. Москва)

Черепица

Наименование

Назначение

Потребность

Рядовая,420×330 мм

Элемент кровли

10 шт. /м2

Рядоваяполовинчатая, 420×180 мм

Доборныйэлемент кровли

1 шт. / 2 рядаендовы или хребта

Боковая(правая и левая)

Отделкафронтонного свеса кровли

1 шт. / ряд

Вентиляционная(площадь вентиляционного отверстия 32 см2/шт.

Усиление вентиляциикровли

—

Начальнаяхребтовая черепица

Отделка хребтакровли

1 шт. / началохребта

Колокообразнаячерепица (вальмовая)

Отделка вальмы

1 шт./ вальму

Приложение7
ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ К КРОВЛЕ ИЗ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОЙ ЧЕРЕПИЦЫ

Вентиляционные изделия предназначены для усилениявентиляции кровли.

Изделие

Наименование,потребность

Местоустановки

Площадьвентиляционных отверстий, см2/м

Аэроэлемент конькаAFE, 1 шт./п.м.

В мансардныхкрышах

общая 380

на скат 190

Фигароль,рулон / 5м

На коньке ихребте кровли

210

Аэроэлементсвеса, 1 шт./п.м.

На карнизномучастке вместе с решёткой от проникновения птиц и грызунов

200

Металлрол,рулон / 5м

На коньке ихребте кровли

230

Вентиляционнаялента, 1 рулон /5м

На карнизномучастке как препятствие для птиц и насекомых

при ширинеленты 10см — 460см2/м

Вентиляционнаярешётка нижней защитной плёнки

В зоне нахлёсткиветрозащитной плёнки

60 см2/1 шт.

Аэроэлементконька «Коверлэнд», 2,2 шт./п.м.

Для чердачныхкровель

общая 90

на скат 45

Приложение8
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПВХ И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ К КРОВЛЕ ИЗЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОЙ ЧЕРЕПИЦЫ

Доборныеэлементы из ПВХ предназначены для обеспечения прохода через кровлювентиляционных и дымовых труб, антенн и т.п., что способствует повышениюэксплуатационной надёжности кровли в местах примыкания её к выступающим над неюконструкциям.

Изделие

Наименование

Потребность

Черепица для прохода трубы из ПВХ

1шт. / проем

Насадка вентиляционной трубы из ПВХ

То же

Противоосадочный колпак для насадкивенттрубы из ПВХ

1 шт. /на посадку

Антенная насадка из ПВХ

1 шт. / на антенну

Соединительная труба для насадки изПВХ

1 шт./ на трубу

Торцевой элемент, Фирафикс из ПВХ

1 шт. /торец конька

Коньковый торцевой элемент из ПВХ

1 шт. / торец конька или хребта

Боковая облегчённая черепица изокрашенного алюминия, правая/левая

1 шт. /ряд

Подножка 410×250 мм или 880×250мм из горячеокрашенного алюминия

По проекту

Бугель из алюминия для крепленияподножки и решетки

2 шт. / на подножку и решетку

Снегозадерживающая решётка 200×2500мм, окрашенная сталь

1 шт. / 2,5м

Опора для крепления решётки, алюминийокрашенный

1 шт. / на черепицу

Соединительный зажим для решетки,алюминий окрашенный

2 шт. / стык

Снегозадерживающая (опорная) черепица420×180 мм из горячеокрашенного алюминия

1,1 шт. / п.м. снегозадерживания

Вакафлекс — лента для отделкипримыкания, рулон 0,28×5 м

1 рулон / 4,95м

Свинец-лента для отделки примыкания,рулон 0,3×5 м

То же

Планка ВАКА, окрашенный алюминий

1 шт. / 2,3м примыкания

Шуруп с термостойким дюбелем дляпланки Вака

12 шт. / на планку

Герметик-К, 310 мл, синтетическийкаучук

60 мл. / м

Крепление коньковой или хребтовой обрешётки,оцинкованная сталь

Конёк: 1 шт. на стык стропил

Зажим (кляммер) коньковой черепицы,окрашенный алюминий

1 шт. на коньковую черепицу

Противоветровой зажим SK, оцинкованная сталь, max нагрузка 0,15 кН

1 шт. на рядовую черепицу

Шурупы: 4,5×x50 для рядовойчерепицы 5,0×70 для коньковой черепицы

2 шт. на черепицу

Фартук свеса из ПВХ, длина 2м

1 шт. /1,95 м карнизного свеса

Скоба для крепления фартука свеса

Шаг установки 25…30 см

Приложение9
ЗАЩИТНЫЕ И ДИФФУЗИОННО-ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПЛЁНКИ К КРОВЛЕ ИЗ ШТУЧНЫХ И ВОЛНИСТЫХМАТЕРИАЛОВ

Плёнкипредназначены для удаления водяных паров, проникающих в мансардное покрытие(крышу) из внутренних помещений, и для защиты теплоизоляции от ветра иувлажнения от дождя (снега) или конденсата.

Марка плёнки

Структура плёнки

Паропроницаемость, г/м2/24 ч.

Особенности применения

Изоспан ТУ8397-013-18603495-2001

Полипропиленоваяплёнка

≥ 1200

Можно укладыватьна теплоизоляцию или сплошной деревянный настил с вентиляционным каналом надним

Тайвек

То же

≥950

То же

Дифорол ПРО

То же

120,0

То же

Европлёнка (Еurofol Q140)

Полиэтиленоваяплёнка, армированная полипропиленом.

Имеетмикроперфорации

25,0

Нельзяукладывать на утеплитель или сплошной деревянный настил.

Применяется вконструкции кровли с двойным вентиляционным каналом

Ютафол Д110

— Стандарт

— Специал

Трёхслойныйматериал. Армирующая сетка из полиэтиленовых волокон ламинирована с обеихсторон полимерной плёнкой.

Имеетмикроперфорации

40,98

То же

Ютафол Д140

— Стандарт

— Специал

49,47

Ютафол Д220

— Специал

20,00

Ютакон

— Н140 ВС УВ

— Н130 ВС УВ

Четырехслойныйматериал из полипропилена; на одну (нижнюю) сторону материала нанесёнспециальный адсорбирующий слойиз нетканого текстиля.

Не имеетмикроперфорации

0,352

То же

Ондубрисс

Двухслойныйматериал из полипропилена. Внутренняя сторона обладает антиконденсатнойструктурой, внешняя имеет гладкую водоотталкивающую поверхность.

Имеетмикроперфорацию

—

То же

Ютафол ДТБ150

— Стандарт

— Специал

Четырехслойныйматериал из полиэтилена; на одну (нижнюю) сторону материала нанесён защитный слой из нетканого текстиля(защита от механических воздействий при укладке на настил).

Не имеетмикроперфорации, но паропроницаем за счёт плёнки из специального химическогосостава.

12,00

Можноукладывать на сплошной деревянный настил с вентиляционным каналом над ним.

Можноукладывать на теплоизоляцию или настил без зазора под ним только в случаеприменения пароизоляции из плёнки «Ютафол Н АЛ» или ей подобной

Ютадах (Ютавек)85, 95, 115, 135

Четырехслойныйполипропиленовый материал

> 1200,00

Можноукладывать на теплоизоляцию или сплошной деревянный настил с вентиляционнымканалом над ним.

Ондубрисс -Супер

Трехслойныйполипропиленовый материал

—

То же

Примечание: цифра в маркировке плёнки означает массу в г/м2, а индекс «Специал» — пониженную горючесть

Приложение10
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ К КРОВЛЕ ИЗ ГИБКОЙ ЧЕРЕПИЦЫ (ЗАО»ТЕХНОНИКОЛЬ»)

длягерметичной установки вентиляционных элементов на крыше:

■проходные элементы Вильпе, трубы диаметрами до 160мм

■ проходные элементы Вильпе, трубыдиаметрами до 250 мм

■ элемент коньковой вентиляции «РиджМастер Плюс»

■ уплотнители антенн и труб Вильпе

■ элементы вентиляции кровли иканализационных стояков Вильпе

Примечание: элементы имеют сертификат соответствия № РОСС FI.AЮ62.H00045

Приложение11
ОТДЕЛОЧНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ КРОВЛИ ИЗ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ

Приложение12
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ К КРОВЛЕ ИЗ БИТУМНЫХ ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВ»ОНДУЛИН»

Изделие

Характеристика

1. Гвоздь с закрывающейся шляпкой

Углеродистая сталь с цинковымпассивированным покрытием

длина — 7,5см; диаметр — 0,36см

2. Саморез для крепления к металлуСтелфикс

Пассивированная сталь

длина — 6,5см; диаметр — 5,5см

3. Коньковый элемент

Материал — Ондулин

длина — 100см; полезная длина — 85см

4. Щипцовый элемент

Материал — Ондулин

длина-110см; полезная длина-95см

5. Ендова

Материал — Ондулин

длина — 100см; полезная длина — 85см

6. Вентиляционная труба

Материал — ABS кополимер

7.Пароизоляция ОНДУТИСС

Материал — полипропилен

длина — 50м; ширина — 140см; паропроницаемость — 0,00007 мг/м2-ч-Па

8.Заполнитель универсальный

Материал — вспененный полиэтилен

длина — 85см; толщина — 2,5см;

9.Покрывающий фартук

Материал — ПНД; профиль — Ондулин

длина — 95см; толщина — 0,14см;

10.Герметизирующая лента ОНДУФ-ЛЕШ — Супер

Материал — алюминий, бутилкаучук

длина — 250см; ширина — 30см;

11.Мансардное окно ОНДУЛИН ТЕРМО

Материал — массив сосны

ширина — 64см; высота — 103см

12.Мансардное окно ОНДУЛИН ЕВРО

Материал — окрашенный полиуретан

ширина — 52см; высота — 64см

13Прозрачные и полупрозрачные листы ОНДУКЛЕР

Материал — ПВХ; профиль — Ондулин

размер-200×95 см

Приложение13
ВАРИАНТ РАСКРОЯ И УКЛАДКИ МАТЕРИАЛА ВО ВНУТРЕННЕМ УГЛУ ПРИМЫКАНИЯ КРОВЕЛЬНОГОКОВРА К ПАРАПЕТУ

ВАРИАНТРАСКРОЯ И УКЛАДКИ МАТЕРИАЛА НА НАРУЖНОМ УГЛУ ПРИМЫКАНИЯ КРОВЕЛЬНОГО КОВРА ВВЕНТШАХТЕ

ПРИМЫКАНИЕКРОВЕЛЬНОГО КОВРА С КВАДРАТНОЙ ТРУБОЙ

Приложение14
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОБРЕЗКИ ЛИСТОВ ПРИ УКЛАДКЕ СПРАВА НАЛЕВО

5. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

1. СНиП II-25-80 «Деревянные конструкции»;

2. СНиП II-26-76″Кровли. Нормы проектирования»;

3. СНиП III-4-80 изд. 1993″Техника безопасности в строительстве»;

4. СНиП 2.01.02-85 «Общественныездания»;

5. СНиП 2.01.07-85* «Нагрузкии воздействия»;

6. СНиП 2.08.01-89* «Жилые здания»;

7. СНиП 31-05-2003 «Общественныездания административного назначения»;

8. СНиП 2.09.04-87* «Административныеи бытовые здания»;

9. СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий»;

10. СНиП 31-01-2003 «Жилыездания многоквартирные»;

11. СНиП31-03-2001 «Производственные здания»;

12. СНиП 31-04-2001 «Складскиездания»;

13. ГОСТ 1173-93 «Лентымедные. Профессиональный условия»;

14. ГОСТ 4030-63* «Гвозди кровельные. Конструкция и размера»;

15. ГОСТ 5494 «Пудра алюминиевая. Профессиональныйусловия»;

16. ГОСТ 8486-86*Е «Пиломатериалы хвойных пород.Профессиональный условия»

17. ГОСТ 8673-93 «Плитыфанерные. Профессиональный требования»;

18. ГОСТ 10354-82* «Пленкаполиэтиленовая. Профессиональный условия»;

19. ГОСТ10499-95 «Изделия теплоизоляционные изстеклянного штапельного волокна»;

20. ГОСТ 10632-89* «Плиты древесностружечные. Профессиональный условия»;

21. ГОСТ 11539-83* «Фанера бакелизированная. Профессиональный условия»;

22. ГОСТ14791-79 «Мастика герметизирующаянетвердеющая строительная. Профессиональный условия»;

23. ГОСТ14918-80 «Сталь тонколистоваяоцинкованная с непрерывных линий. Профессиональный условия»;

24. ГОСТ 18124-95 «Листыасбестоцементные плоские. Профессиональный условия»;

25. ГОСТ21880-94* «Маты прошивные из минеральнойваты теплоизоляционные»;

26. ГОСТ24045-94 «Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрамидля строительства. Профессиональный условия»;

27. ГОСТ 24454-80* «Пиломатериалыхвойных пород. Размеры»;

28. ГОСТ 26816-86 «Плиты цементно-стружечные. Технически условия»;

29. ГОСТ 30340-95 «Листы асбестоцементные волокнистые. Профессиональныйусловия»;

30. СТСЭВ 4868-84 «Надежность строительных конструкций иоснований. Конструкции деревянные. Основные положения по расчету»;

31. ТУ 2282-535-00203521-97 «Геотекс»;

32. ТУ 5284-82-05746632-2002 «Панели покрытия. Профессиональный условия»;

33. ТУ 5285-001-45859820-97 «Металлочерепица»;

34. ТУ 5756-002-41546053-03 «Черепица цементно-песчаная БРААС»;

35. ТУ 5767-002-46261013-99 «Экструзионные, пенополистирольныеплиты «Пеноплэкс». Профессиональный условия»;

36. ТУ 5772-009-05108038-98 «Герметизирующая лента Герлен»;

37. ТУ 5774-002-46261013-99 «Пенополистирольные плиты»Пеноплекс»;

38. ТУ 5774-003-45940433-99 «Материалы гидроизоляционные системы»Тефонд»;

39.ТУ 5774-016-05766480-2002 «Материал рулонный кровельныйбитумно-полимерный «Рено-пласт Профессиональный условия»;

40.ТУ 8397-038-05766623-97«Полотно иглопробивное геотекстильное для дорожного строительства»;

41. ТУ 186782-90″Дорнит»;

42. ТУ 5775-003-41099447-95 «Однокомпонентная бутилкаучуковаягерметизирующая мастика»;

43. ТУ 5775-023-10861980-03 «Битумная грунтовка КТ-Праймер».

Услуги по монтажу отопления водоснабжения

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > /otoplenie-dachi.html

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.

Мы тут работали и работаем

Кровли зданий и сооружений. Проектирование и строительство

1.1. КРОВЛИ РУЛОННЫЕ И МАСТИЧНЫЕ

Конструктивныерешения

Основание подводоизоляционный ковер

Водоизоляционный ковер

Защитный слой

Детали водоизоляционногоковра традиционной кровли (тип К-1, К-3)

Детали водоизоляционногоковра инверсионной кровли (тип К-4)

1.2. КРОВЛИ ИЗ МЕЛКОШТУЧНЫХ И ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВЫХМАТЕРИАЛОВ

КОНСТРУКТИВНЫЕРЕШЕНИЯ

КРОВЛИ ИЗ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОЙЧЕРЕПИЦЫ

Основание под кровлю и кровля

Вентиляционный зазор

Детали кровли (крыши) из цементно-песчанойчерепицы

КРОВЛЯ ИЗ ГИБКОЙ ЧЕРЕПИЦЫ

Основание под кровлю

Водоизоляционный ковер

Детали кровли

КРОВЛЯ ИЗМЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ

Основание под кровлю

Детали кровли

КРОВЛИ ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХИ БИТУМНЫХ ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВ

Основание под кровлю

Детали кровли

КРОВЛИ ИЗАСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХПЛИТОК

Конструктивное решение

КРОВЛЯ ИЗМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОФИЛИРОВАННОГО ЛИСТА

Основание под кровлю

Детали кровли

1.3. КРОВЛИ ИЗ ЛИСТОВОЙСТАЛИ И МЕДИ

Конструктивные решения

Основание под кровлю

Водоизоляционный ковер

Детали кровли

1.4. КРОВЛИ ИЗЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙ ЛОТКОВОГО СЕЧЕНИЯ(БЕЗРУЛОННЫЕ КРЫШИ)

1.5. ВОДООТВОД С КРОВЛИ

1.6. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПОЖАРНОЙБЕЗОПАСНОСТИ

2.1. КРОВЛИ РУЛОННЫЕ ИМАСТИЧНЫЕ

Подготовкаоснования под пароизоляцию

Устройство пароизоляции

Устройствотеплоизоляционного слоя

Устройствооснования под водоизоляционный ковер

Устройствоводоизоляционного ковра

Устройствозащитных слоев

Устройство деталейкровельного ковра

Мероприятияпо обеспечению надежности кровельного ковра

2.2. КРОВЛИ ИЗ МЕЛКОШТУЧНЫХ И ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВЫХМАТЕРИАЛОВ

а) Кровля изцементно-песчаной черепицы

Карнизный свес

Фронтонный свес

Конёк крыши

Хребет крыши

Ендова крыши

Примыкание крыши к выступающим над неюконструкциям

Особенности устройства кровли на коническойповерхности

б) Кровля из гибкой(битумной) черепицы

Устройство основания подкровлю

Устройство водоизоляционного ковра

Устройство деталей кровли

в) Кровля изметаллочерепицы

г) Кровля из волнистыхасбестоцементных и битумных листов и из металлического профлиста

д) Кровля изасбестоцементных плиток

2.3. КРОВЛИ ИЗ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ И МЕДИ

3.1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИКРОВЕЛЬ

3.2. МЕТОДЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА КРОВЕЛЬ

Услуги по монтажу отопления водоснабжения

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74

Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > /otoplenie-dachi.html

Предлагаем

Цены и прайсы

О компании

Отопление водоснабжение

Монтаж установка

Новости компании

Статьи компании

Наши сметы

Популярные метки

1.4. КРОВЛИ ИЗЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙ ЛОТКОВОГО СЕЧЕНИЯ
(БЕЗРУЛОННЫЕ КРЫШИ)