Пятницкое шоссе, 55А
стоимость работ
Работаем с Пн-Вс круглосуточно
Настоящий стандартраспространяется на гипсокартонные листы (далее — листы), предназначенные дляотделки стен, устройства перегородок, подвесных потолков, огнезащитыконструкций, изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий.
Стандарт устанавливаетобязательные требования, изложенные в разделах 4, 5, 7, 8, пунктах 9.3-9.8.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандартеиспользованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ12.1.044-89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатурапоказателей и методы их определения
ГОСТ 166-89 Штангенциркули.Профессиональный условия
ГОСТ 427-75Линейки измерительные металлические. Профессиональный условия
ГОСТ 3560-73 Лентастальная упаковочная. Профессиональный условия
ГОСТ 3749-77Угольники поверочные 90°. Профессиональный условия
ГОСТ 7502-98Рулетки измерительные металлические. Профессиональный условия
ГОСТ 11358-89 Толщиномеры истенкомеры индикаторные с ценой деления 0,001 и 0,1 мм. Профессиональный условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ15467-79 Управление качеством продукции. Основные положения. Термины иопределения
ГОСТ24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. ОбщиеПрофессиональный условия
ГОСТ 25951-83Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Профессиональный условия
ГОСТ30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективнойактивности естественных радионуклидов
ГОСТ 30244-94Материалы строительные. Методы испытания на горючесть
ГОСТ30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость
3 Определения
Термины с соответствующими определениями,устанавливаемые настоящим стандартом, приведены в приложении А.
4 Классификация, основные параметры и размеры
4.1 Взависимости от свойств и области применения листы подразделяют на следующиевиды:
— обычные (ГКЛ);
— влагостойкие (ГКЛВ);
— с повышеннойсопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО);
— влагостойкие с повышеннойсопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО).
4.2 Повнешнему виду и точности изготовления ласты подразделяют на две группы: А и Б.
4.3 Поформе продольные кромки листов подразделяют на типы, приведенные на рисунках 1-5.
Рисунок 1 — Прямая кромка (ПК)
Рисунок 2 — Утонченная с лицевой стороны кромка (УК)
Рисунок 3 — Полукруглая с лицевой стороны кромка (ПЛК)
Рисунок 4 — Полукруглая и утоненная с лицевой стороны кромка (ПЛУК)
Рисунок 5 — Закругленная кромка (ЗК)
* Размеры приведены каксправочные и не являются браковочным признаком
4.4 Номинальные размерылистов приведены в таблице 1. Предельные отклонения от номинальных размеровне должны быть более указанных в таблице 2.
Таблица 1
В миллиметрах
Наименованиепоказателей
Значение
Длина
2000- 4000 с шагом 50
Ширина
600;1200
Толщина
6,5;8,0; 9,5; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 24,0
Примечание — По согласованиюизготовителя с потребителем могут быть изготовлены листы других номинальныхразмеров. Предельные отклонения должны соответствовать приведенным в таблице 2.
Таблица 2
В миллиметрах
Толщина листов
Предельные отклонения от номинальных размеровдля листов группы
А
Б
по длине
по ширине
по толщине
по длине
по ширине
по толщине
До16 включ.
0
0
±0,5
±8
0
±0,5
Св.16
-5
-5
±0,9
-5
±0,9
4.5Листы должны иметь прямоугольную форму в плане. Отклонение от прямоугольностине должно быть более 3 мм для листов группы А и 8 мм — для листов группы Б.
4.6 Условное обозначениелистов должно состоять из:
— буквенного обозначения видалистов — по 4.1;
— обозначения группы листов- по 4.2;
— обозначения типапродольных кромок листов — по 4.3;
— цифр, обозначающихноминальную длину, ширину и толщину листа в миллиметрах;
— обозначения настоящегостандарта.
Пример условного обозначения обычного гипсокартонноголиста группы А с утоненными с лицевой стороны кромками длиной 3000 мм, шириной 1200мм и толщиной 12,5 мм:
ГКЛ-А-УК-3000×1200×12,5ГОСТ 6266-97.
5 Профессиональный требования
Листы должны изготавливатьсяв соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическомурегламенту, утвержденному изготовителем.
5.1 Внешний вид
Для листов группы А недопускаются повреждения углов и продольных кромок.
Для листов группы Б недопускаются повреждения углов и продольных кромок (малозначительные дефекты),размеры и количество которых превышают значения, приведенные в таблице 3.
Таблица 3
Наименованиепоказателя
Значение для одного листа, не более
Повреждениеуглов:
— длина наибольшего катета, мм
20
— число, шт.
2
Повреждениепродольных кромок:
— длина, мм
20
— глубина, мм
5
— число, шт.
2
Число листов смалозначительными дефектами не должно быть более двух от числа листов,отобранных для контроля.
5.2 Монтаж
5.2.1 Масса 1 м2 листов(поверхностная плотность) должна соответствовать указанной в таблице 4.
Таблица 4
В килограммах на квадратныйметр
Масса1 м2 листов вида
ГКЛ
ГКЛВ
ГКЛО
ГКЛВО
Не более 1,00 s
Не менее 0,80 s и не более 1,06 s
s — значениеноминальной толщины листа по таблице 1
(Поправка, ИУС 7-2002)
5.2.2Сцепление гипсового сердечника с картоном должно быть прочнее, чем сцепление слоевкартона.
5.2.3Разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе припостоянном пролете (l = 350 мм) должна быть не менее указанной в таблице 5.
Отклонение минимальногозначения разрушающей нагрузки отдельного образца от требований таблицы 5 недолжно быть более 10 %.
Таблица 5
Толщиналистов, мм
Разрушающая нагрузка для образцов, H (кгс)
продольных
поперечных
6,5
125 (12,5)
54 (5,4)
8,0
174 (17,4)
68 (6,8)
9,5
222 (22,2)
81 (8,1)
12,5
322 (32,2)
105 (10,5)
14,0
360 (36,0)
116 (11,6)
16,0
404 (40,4)
126 (12,6)
18,0
440 (44,0)
133 (13,3)
20,0
469 (46,9)
134 (13,4)
24,0
490 (49,0)
136 (13,6)
Оценка прочности листов по 5.2.3производится в том случае, если изготовитель не имеет средств контроля дляоценки разрушающей нагрузки и прогиба по 5.2.4.
5.2.4Разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе припеременном пролете (l = 40 s, где s — номинальная толщина листа в миллиметрах) и прогиб должнысоответствовать указанным в таблице 6.
Таблица 6
Толщиналистов, мм
Разрушающая нагрузка, H (кгс), не менее для образцов
Прогиб, мм, не более для образцов
продольных
поперечных
продольных
поперечных
До10,0 включ.
450 (45)
150 (15)
—
—
Св.10,0 до 18,0 включ.
600 (60)
180 (18)
0,8 (1,0)*
1,0 (1,2)*
Св.18,0
500 (50)
—
—
—
* В скобках указано максимальное значениепрогиба для отдельного образца
Отклонение минимальногозначения разрушающей нагрузки отдельного образца от требований таблицы 6 недолжно быть более 10 %.
5.2.5 Водопоглощение листовГКЛВ и ГКЛВО не должно быть более 10 %.
5.2.6Сопротивляемость листов ГКЛО и ГКЛВО воздействию открытого пламени должна бытьне менее 20 мин.
5.2.7 Удельная эффективнаяактивность естественных радионуклидов в гипсокартонных листах не должнапревышать 370 Бк/кг.
5.3 Маркировка
5.3.1Маркировку листов производят на тыльной стороне каждого изделия несмываемойкраской при помощи трафаретов, штампов или другим способом, обеспечивающимнеобходимое качество маркировки.
Маркировка должна бытьотчетливой и содержать:
— товарный знак или (и)наименование изготовителя;
— условное обозначениелистов, кроме обозначения группы листов по 4.2.
Надписи должны выполнятьсяна листах:
— ГКЛ и ГКЛВ — синим цветом;
— ГКЛО и ГКЛВО — краснымцветом.
5.3.2 Маркировкутранспортных пакетов листов производят при помощи ярлыков, прикрепляемых кпакету любым способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.
На ярлыке должно бытьуказано:
— наименование изготовителяи (или) его товарный знак;
— условное обозначениелистов;
— номер партии и датаизготовления;
— количество листов вквадратных метрах и (или) в штуках;
— штамп службы техническогоконтроля.
5.3.3 Каждое грузовое местодолжно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192, на него должны быть нанесеныманипуляционные знаки: «Хрупкое. Осторожно» и «Беречь от влаги».
6 Пожарно-техническая характеристика
Гипсокартонные листы ГКЛ,ГКЛВ, ГКЛО и ГКЛВО относятся к группе горючести Г1 по ГОСТ 30244, кгруппе воспламеняемости В3 по ГОСТ 30402,к группе дымообразующей способности Д1 по ГОСТ12.1.044, к группе токсичности Т1 по ГОСТ12.1.044.
Отнесение гипсокартонныхлистов к более высокой (менее пожароопасной) группе воспламеняемости может бытьосуществлено на основании результатов испытаний продукции конкретногоизготовителя.
7 Правила приемки
7.1 Каждая партия листовдолжна быть принята службой технического контроля изготовителя в соответствии стребованиями настоящего стандарта.
7.2 Приемку листовпроизводят партиями. Партия должна состоять из листов одного вида, группы, типапродольных кромок и размеров, изготовленных по одной технологии и из одних итех же материалов.
Объем партии листовустанавливают в количестве не более сменной выработки технологической линии.
7.3Приемочный контроль осуществляют проведением приемосдаточных испытаний последующим показателям:
— внешний вид;
— форма и размеры;
— масса 1 м2;
— разрушающая нагрузка прииспытании листов на прочность при изгибе;
— сцепление гипсовогосердечника с картоном;
— водопоглощение (для листовГКЛВ и ГКЛВО).
7.4 Изготовитель долженпроводить периодические испытания листов ГКЛО и ГКЛВО на сопротивляемостьвоздействию открытого пламени не реже одного раза в квартал и каждый раз приизменении технических параметров производства и сырьевых материалов. Дляпроведения испытаний от партии отбирают три листа.
В случае получениянеудовлетворительных результатов испытаний следует перейти на контрольсопротивляемости воздействию открытого пламени каждой партии изделий.
При получении положительныхрезультатов испытаний пяти следующих друг за другом партий переходят вновь кпериодическим испытаниям.
Результаты испытанийраспространяются на все поставляемые партии до проведения следующихпериодических испытаний.
7.5 Пожарно-ПрофессиональныйМонтаж определяют при постановке продукции на производство, а также приизменениях в составе продукции, которые могут привести к изменениюпожарно-технических характеристик.
7.6 За величину удельнойэффективной активности естественных радионуклидов Аэфф вгипсокартонный листах принимают значение Аэфф в применяемом дляизготовления листов гипсовом вяжущем (гипсовом камне). Эту величинуустанавливают на основании документа поставщика о качестве гипсового вяжущего(гипсового камня).
В случае отсутствия данных овеличине Аэфф в применяемом гипсовом вяжущем (гипсовом камне)испытания листов по этому показателю следует проводить не реже одного раза вгод в аккредитованных испытательных лабораториях и каждый раз при сменепоставщика вяжущего (гипсового камня).
7.7 Для проведения контролялисты отбирают методом случайного отбора из разных мест партии.
7.8 Для проведенияизготовителем приемосдаточных испытаний от партии отбирают пять листов.
Отобранные листы проверяютна соответствие требованиям стандарта по показателям внешнего вида, формы иразмеров. В случае положительных результатов контроля три листа из проверенныхпяти используют для контроля по остальным показателям.
Партию принимают, если вселисты, отобранные для контроля, соответствуют требованиям настоящего стандартапо показателям, указанным в 7.3.
При получениинеудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей,указанных в 7.3,проводят повторные испытания по этому показателю, для чего отбирают удвоенноеколичество листов от той же партии.
Если результаты повторныхиспытаний будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то партиюпринимают, если не будут удовлетворять, то партия приемке не подлежит.
7.9 В случае несоответствияпартии листов требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, форме иразмерам допускается ее повторное предъявление для контроля после разбраковки.
7.10Партия листов ГКЛО (ГКЛВО), не соответствующая требованиям настоящего стандартапо сопротивляемости воздействию открытого пламени, может быть принята какпартия листов ГКЛ (ГКЛВ), если по всем остальным показателям она соответствуеттребованиям настоящего стандарта к указанным листам.
7.11Партия листов ГКЛВ (ГКЛВО), не соответствующая требованиям настоящего стандартапо водопоглощению, может быть принята как партия листов ГКЛ (ГКЛО), если повсем остальным показателям она соответствует требованиям настоящего стандарта куказанным листам.
7.12 В случаях,предусмотренных в 7.10 и 7.11, должна быть произведенаперемаркировка продукции на соответствие ее требованиям 5.3.1, об этомдолжно быть указано в сопроводительном документе.
7.13 При проведениииспытаний листов потребителем, инспекционном контроле и сертификационныхиспытаниях объем выборки и оценку результатов контроля осуществляют всоответствии с требованиями раздела 7.
7.14 Изготовитель долженсопровождать каждую партию (часть партии) листов документом о качестве, вкотором указывают:
— наименование изготовителяи его адрес;
— наименование и условноеобозначение листов;
— номер партии, датуизготовления;
— количество листов в штукахи (или) квадратных метрах;
— штамп и подписьруководителя службы технического контроля
8 Методы контроля
8.1 Контроль внешнего вида
8.1.1 Наличие (отсутствие)малозначительных дефектов проверяют визуально.
Измерения малозначительныхдефектов производят линейкой по ГОСТ 427,штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 166 с использованиемугольника по ГОСТ 3749.
Повреждения углов листаизмеряют по длине наибольшего катета линейкой с использованием угольника.Угольник прикладывают к каждому поврежденному углу изделия, восстанавливая егоформу, и измеряют расстояние от внутренней вершины угольника до границыповреждения соответствующей стороны листа.
Длину повреждения продольныхкромок листа измеряют линейкой или штангенциркулем.
Глубину повреждения продольныхкромок листа измеряют штангенциркулем с глубиномером с использованием линейки вместе наибольшего повреждения.
8.1.2 Соответствиемаркировки требованиям стандарта проверяют визуально.
Маркировку считаютудовлетворяющей требованиям настоящего стандарта, если она включает всюпредусмотренную стандартом информацию и при этом исключена возможность оспоритьее содержание.
8.2 Контроль размеров и формы
8.2.1 Средства контроля
Рулетка металлическая сценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502.
Линейкаметаллическая по ГОСТ 427.
Толщиномер по ГОСТ 11358 илиштангенциркуль по ГОСТ166.
Допускается применять другиесредства измерений, погрешность которых не ниже требований настоящегостандарта.
Погрешность средствизмерений не должна быть более: ± 0,1 мм — при измерении толщины, ± 1,0 мм -при измерении других размеров листа.
8.2.2 Проведение измерений
8.2.2.1 Блину и ширину листаизмеряют рулеткой на расстоянии (65±5) мм от соответствующих кромок ипосередине листа; место измерения может быть смещено от середины соответствующейстороны листа не более чем на 30 мм.
8.2.2.2 Толщину листаизмеряют толщиномером (штангенциркулем) по каждой торцевой кромке в трехместах: на расстоянии (65±5) мм от продольных кромок и посередине торцевойкромки; место измерения может быть смещено от середины торцевой кромки не болеечем на 30 мм.
8.2.2.3 Отклонение отпрямоугольности определяют по разности длин диагоналей.
Длину каждой диагоналиизмеряют рулеткой один раз.
8.2.3 Обработка результатов
8.2.3.1 При измерении длины,ширины и диагоналей листа показание средства измерения округляют до 1 мм.
При измерении толщины листапоказание средства измерения округляют до 0,1 мм.
8.2.3.2 При измерении длины,ширины и толщины листа результат каждого измерения должен соответствоватьтребованиям раздела 4.
8.2.3.3 Отклонение отпрямоугольности вычисляют по разности длин измеренных диагоналей. Полученныйрезультат должен соответствовать требованиям 4.5.
8.3 Определение массы 1 м2 листа(поверхностной плотности)
8.3.1 Средства контроля
Шкаф сушильный лабораторныйс перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температурув пределах (40-45) °С.
Весы лабораторныеПрофессиональный по ГОСТ 24103, класс точности средний.
Линейка по ГОСТ 427.
Рулетка по ГОСТ 7502.
8.3.2 Образцы
Испытания проводят наобразцах, подготовленных по 8.4.1.3 или 8.4.2.3 и предназначенныхдля определения разрушающей нагрузки после проведения испытания по 8.3.3.
8.3.3 Проведение испытания
Образцы высушивают притемпературе (41±1) °С 24 ч и взвешивают. Затем образцы продолжают сушить допостоянной массы. Масса считается постоянной, если расхождения между результатамидвух последовательных взвешиваний не будут превышать 0,1 %. Время сушки междудвумя последовательными взвешиваниями должно быть не менее 2 ч.
При проведении испытанийизготовителем допускается сократить время первоначальной сушки до 2 ч, еслисоблюдается условие постоянство массы образцов.
Далее образцы охлаждают вусловиях, исключающих воздействие на них влаги, и взвешивают, результатокругляют до 0,01 кг. После взвешивания измеряют длину и ширину образца,результат округляют до 1 мм.
8.3.4 Обработка результатов
Массу 1 м2 листа m, кг/м2,вычисляют по формуле
(1)
где m1 — масса образца,высушенного до постоянной массы, кг;
l — длина образца, м;
b — ширина образца, м.
Результат вычисленияокругляют до 0,1 кг/м2.
За массу 1 м2 партиилистов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всехобразцов.
8.4 Определение разрушающей нагрузки и прогибалистов
8.4.1 Определение разрушающей нагрузки при испытании образцов припостоянном пролете
8.4.1.1 Сущность метода заключается в разрушении образца сосредоточеннойнагрузкой, прикладываемой в середине по однопролетной схеме.
8.4.1.2 Средства контроля
Устройство любойконструкции, обеспечивающее возможность приложения нагрузки по схеме,приведенной на рисунке 6, со скоростью нарастания нагрузки 15-20 Н/с(1,5-2,0 кгс/с), и имеющее прибор, позволяющий измерить разрушающую нагрузку спогрешностью не более 2 %.
Рисунок 6 — Схема испытания образцовна прочность при изгибе при постоянном пролете
Опоры и деталь, передающаянагрузку, в месте соприкосновения с образцом должны иметь цилиндрическую формурадиусом от 5 до 10 мм; длина опор и детали должна быть не менее шириныобразца.
8.4.1.3 Подготовки образцов
Из каждого листа, отобранногодля контроля, вырезают по одному продольному и одному поперечному образцудлиной (450±5) мм и шириной (150±5) мм. Образцы вырезают на расстоянии не менее100 мм от кромок листа у противоположных концов любой из его диагоналей.Образцы маркируют (продольный или поперечный) и высушивают по 8.3.3.
Образцы испытывают всоответствии с 8.3.3, а затем их используют для испытаний по 8.4.1.4.
8.4.1.4 Проведение испытания
Продольные образцы помещаютна опоры лицевой стороной вниз, а поперечные — тыльной. Нагрузку повышают соскоростью 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до разрушения образца.
8.4.1.5 Обработка результатов
Результат испытанияокругляют до 1 Н (0,1 кгс).
За разрушающую нагрузкупартии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытанийраздельно трех продольных и трех поперечных образцов, при этом результатиспытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.3.
8.4.2 Определение разрушающей нагрузки и прогиба при испытании образцовпри переменном пролете
8.4.2.1 Сущность метода заключается в создании изгибающих напряжений вобразце, испытываемом по однопролетной схеме, нагрузкой, прикладываемой всередине пролета, по заданным уровням нагружения, измерением прогиба образца всередине пролета с последующим доведением образца до разрушения.
8.4.2.2 Средства контроля
Устройство любойконструкции, обеспечивающее возможность приложения и измерения нагрузки позаданной схеме, со скоростью приложения нагрузки 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) дотребуемых значений, выдерживание этой нагрузки в течение заданного времени иимеющее прибор, позволяющий измерить разрушающую нагрузку с погрешностью неболее 2 % и прогиб образца в середине пролета при заданных нагрузках сточностью 0,01 мм.
Опоры и деталь, передающаянагрузку, — по 8.4.1.2.
8.4.2.3 Подготовка образцов
Из каждого листа,отобранного для контроля, вырезают по одному поперечному и одному продольномуобразцу шириной (400±5) мм и длиной [(40 s + 100) ± 5] мм, где s -номинальная толщина листа в миллиметрах. Образцы вырезают на расстоянии неменее 100 мм от кромок листа у противоположных концов любой из его диагоналей.Образцы маркируют (продольный или поперечный) и высушивают по 8.3.3.
Образцы испытывают в соответствиис 8.3.3,а затем их используют для испытаний по 8.4.2.4.
8.4.2.4 Проведение испытания
Устанавливают пролет -расстояние между опорами — в зависимости от номинальной толщины испытываемогообразца. Пролет l = 40s, где s — номинальная толщина листав миллиметрах.
Продольные образцы помещаютна опоры лицевой стороной вниз, а поперечные — тыльной.
К образцу, помещенному наопоры, прикладывают начальную нагрузку, равную 50 Н (5,0 кгс), выдерживают егопод этой нагрузкой в течение 1 мин и измеряют прогиб в середине пролета. Затемнагрузку увеличивают со скоростью 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до величины 100 Н(10 кгс). Под этой нагрузкой образец выдерживают в течение 1 мин и измеряютпрогиб в середине пролета. Затем нагрузку повышают с той же скоростью доразрушения образца.
8.4.2.5 Обработка результатов
Результат измерения нагрузкиокругляют до 1 Н (0,1 кгс), прогиба — до 0,1 мм.
Прогиб образца, измеренныйпри нагрузке 50 Н (5 кгс), принимают за нулевое значение.
Вычисляют разность междузначением прогиба образца при нагрузке 100 Н (10 кгс) и нагрузке 50 Н (5 кгс),полученное значение принимают за результат прогиба образца.
За разрушающую нагрузкупартии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытанийтрех продольных и трех поперечных образцов раздельно, при этом результатиспытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.4.
За величину прогиба партиилистов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний раздельнотрех продольных и трех поперечных образцов, при этом результат испытаниякаждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.4.
8.5 Определение прочности сцепления гипсовогосердечника с картоном
8.5.1 Средства контроля
Нож с заостренным концом.
8.5.2 Проведение испытания
В любом месте по длине каждоголиста, отобранного для контроля, делают по два пересекающихся между собой подуглом приблизительно в 30° надреза картона длиной до пересечения не менее 100мм. Надрезы картона выполняют с лицевой и тыльной стороны листа до гипсовогосердечника. В месте пересечения надрезов остроугольную часть картонаприподнимают с помощью ножа и вручную отрывают от листа в вертикальномнаправлении. По характеру отрыва картона оценивают прочность его сцепления сгипсовым сердечником.
Результат каждого испытаниядолжен соответствовать требованиям 5.2.2.
8.6 Определение водопоглощения листов
8.6.1 Средства контроля
Шкаф сушильный сперфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температуру впределах (40-45) °С.
Весы лабораторныеПрофессиональный по ГОСТ 24104.
Емкость для воды.
8.6.2 Подготовка образцов
От каждого листа,отобранного для контроля, вырезают по одному образцу-квадрату с длиной стороны(300±5) мм на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа.
8.6.3 Проведение испытания
Для проведения испытанияследует использовать водопроводную воду, температура которой должна быть (20±2)°С.
Образец высушивают допостоянной массы при температуре (41±1) °С в соответствии с 8.3.3.Высушенные образцы после охлаждения в условиях, исключающих воздействие на нихвлаги, взвешивают и помещают на 2 ч в воду в горизонтальном положении наподкладки, при этом уровень воды должен быть выше образцов не менее чем на 50мм. Перед взвешиванием насыщенных водой образцов с каждого образца удаляютимеющиеся на его поверхности капли воды.
Взвешивание каждого образцадолжно быть закончено не позднее 5 мин после извлечения его из воды.
8.6.4 Обработка результатов
Результаты взвешиванийокругляют до 10 г.
Водопоглощение W, %, вычисляют по формуле
(2)
где m1 — масса образца,высушенного до постоянной массы, г;
m2 — масса образца,насыщенного водой, г.
Результат вычисленияокругляют до 1 %.
За водопоглощение партиилистов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всехобразцов.
8.7 Определение сопротивляемости листов воздействиюоткрытого пламени
8.7.1 Средства контроля
Принципиальная схемаустановки для испытания образцов на сопротивляемость воздействию открытогопламени с двух сторон приведена на рисунке 7 и включает в себя две газовыегорелки диаметром 30 мм, раму со штифтом для подвески образца, две термопары иустройство для подвешивания груза к образцу. Горелки должны располагатьсясоосно по центру образца перпендикулярно к его поверхности на расстоянии 5 ммот поверхности образца и на уровне верхнего среза выходного отверстия горелки.
Установка должна бытьснабжена запорной арматурой для регулирования подачи газа (пропан).
8.7.2 Подготовка образцов
От каждого листа,отобранного для контроля, вырезают мелкозубой пилой с учетом требований 8.4.1.3два продольных образца длиной (300±0,5) мм и шириной (50±0,5) мм. По осевойлинии образцов на расстоянии 25 мм от поперечных кромок просверливают двасквозных отверстия диаметром 4 мм для подвешивания образца на рамеиспытательной установки и груза.
1 — горелка; 2 — рама; 3 — термопара; 4 — устройство для подвешивания груза; 5 — образец
Рисунок 7 — Схема установки дляиспытания образцов на сопротивляемость воздействию открытого пламени с двухсторон
8.7.3 Проведение испытания
Образец подвешивают наштифте рамы. К нижней части образца подвижно подвешивают груз, масса которого вграммах соответствует величине, равной 80 s, где s — значение номинальнойтолщины испытываемого образца по таблице 1. После установки горелок итермопар в нужном положении одновременно зажигают обе горелки, при этомтемпература, при которой проводят испытание, должна достигнуть значения(800±30) °С не позднее 3 мин от началаиспытания. Огневое воздействие продолжается до разрушения образца.Сопротивляемость образца воздействию открытого пламени с двух сторон измеряетсяв минутах.
Результат каждого испытания долженсоответствовать требованиям 5.2.6.
8.8Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ30108.
9 Транспортирование и хранение
9.1Листы транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с Правиламиперевозок грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями другойдокументации, утвержденной в установленном порядке.
9.2Транспортирование листов осуществляют в пакетированном виде.
Транспортные пакетыформируют из листов одного вида, группы, типа продольных кромок и размеров сиспользованием поддонов или подкладок, которые изготавливают из древесины,гипсокартонных листов и других материалов. В качестве обвязок применяютстальную ленту по ГОСТ 3560 илисинтетическую ленту. Транспортные пакеты могут быть также упакованы вполиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951.Число обвязок, их сечение, размеры подкладок и поддонов устанавливаюттехнологическим регламентом.
По согласованию спотребителем допускается транспортировать листы в непакетированном виде (безобвязки или упаковки в пленку).
9.3 Габаритыпакетов не должны превышать по длине 4100 мм, по ширине 1300 мм, по высоте 800мм; масса пакета не должна быть более 3000 кг.
9.4При перевозке в открытых железнодорожных и автомобильных транспортных средствахпакеты должны быть защищены от увлажнения.
9.5 Листыследует хранить в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом раздельнопо видам и размерам.
9.6Хранение листов у изготовителя должно осуществляться в соответствии с 9.5 итехнологическим регламентом, утвержденным в установленном порядке, ссоблюдением требований техники безопасности и сохранности продукции.
9.7Транспортные пакеты листов при хранении у потребителя могут быть установленыдруг на друга в штабели в соответствии с правилами техники безопасности. Приэтом общая высота штабеля не должна превышать 3,5 м.
9.8 Припогрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаютсяудары по листам.
10 Указания по применению
10.1При применении листов следует руководствоваться проектной документацией,утвержденной в установленном порядке.
10.2Гипсокартонные листы ГКЛ и ГКЛО применяют в зданиях и помещениях с сухим инормальным влажностными режимами в соответствии с действующими нормами построительной теплотехнике [1].
10.3Гипсокартонные листы ГКЛВ и ГКЛВО применяют в зданиях и помещениях с сухим,нормальным, влажным и мокрым влажностными режимами в соответствии с действующиминормами по строительной теплотехнике [1].
При применении листов ГКЛВ иГКЛВО в зданиях и помещениях с влажным и мокрым режимами их следует защищать слицевой поверхности водостойкими грунтовками, шпатлевками, красками,керамической плиткой или покрытиями из ПВХ. В этих помещениях следуетпредусматривать вытяжную вентиляцию, обеспечивающую нормативный воздухообмен всоответствии с действующими строительными нормами на отопление, вентиляцию и кондиционирование[2],жилые здания [3], общественные здания и сооружения [4],административные и бытовые здания [5].
10.4Листы ГКЛО и ГКЛВО целесообразно применять для облицовки конструкций с цельюповышения их предела огнестойкости в помещениях с повышенной пожарнойопасностью.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
Термины и определения
Листы гипсокартонные — листовые изделия, состоящие из несгораемогогипсового сердечника, все плоскости которого кроме торцевых кромок облицованыкартоном, прочно приклеенным к сердечнику
Листы гипсокартонные обычные (ГКЛ) — гипсокартонные листы, применяемыепреимущественно для внутренней отделки зданий и помещений с сухим и нормальнымвлажностными режимами
Листы гипсокартонные влагостойкие (ГКЛВ) — гипсокартонные листы,имеющие пониженное водопоглощение (менее 10 %) и обладающие повышенным сопротивлениемпроникновению влаги
Листы гипсокартонные с повышенной сопротивляемостью воздействиюоткрытого пламени (ГКЛО) — гипсокартонные листы, обладающие большей сопротивляемостью огневомувоздействию, чем обычные
Листы гипсокартонные влагостойкие с повышенной сопротивляемостьювоздействию открытого пламени (ГКЛВО) — гипсокартонные листы, обладающие одновременносвойствами листов ГКЛВ и ГКЛО
Продольная кромка гипсокартонного листа — облицованная картономбоковая грань по длине листа
Продольный образец гипсокартонного листа — образец, вырезанный излиста, направление длины которого совпадает с длиной листа
Поперечный образец гипсокартонного листа — образец, вырезанный излиста, направление длины которого совпадает с шириной листа
Повреждение углов и кромок гипсокартонного листа — отбитости (вмятины) углови кромок совместно с картоном или только одного гипсового сердечника
Малозначительный дефект — дефект, который существенно не влияет наиспользование продукции по назначению и ее долговечность (ГОСТ15467)
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(информационное)
Библиография
1 СНиП II-3-79* Строительнаятеплотехника
2 СНиП2.04.05-91* Отопление, вентиляция икондиционирование
3 СНиП 2.08.01-89* Жилые здания
4 СНиП 2.08.02-89* Общественные здания исооружения
5 СНиП 2.09.04-87* Административные ибытовые здания
СОДЕРЖАНИЕ
1 Областьприменения. 1
2 Нормативные ссылки. 1
3 Определения. 2
4 Классификация, основные параметры и размеры.. 2
5 Профессиональный требования. 3
5.1 Внешний вид. 3
5.2 Монтаж . 4
5.3 Маркировка. 4
6 Пожарно-техническая характеристика. 5
7 Правила приемки. 5
8 Методы контроля. 6
8.1 Контроль внешнего вида. 6
8.2 Контроль размеров и формы.. 7
8.3 Определение массы 1 м2 листа(поверхностной плотности) 7
8.4 Определение разрушающей нагрузки и прогибалистов. 8
8.5 Определение прочности сцепления гипсовогосердечника с картоном.. 9
8.6 Определение водопоглощения листов. 9
8.7 Определение сопротивляемости листоввоздействию открытого пламени. 10
9 Транспортирование и хранение. 11
10 Указания по применению.. 11
ПриложениеА Термины иопределения. 12
ПриложениеБ Библиография. 12
Ключевыеслова:листы гипсокартонные, листы гипсокартонные влагостойкие, листы гипсокартонные сповышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени, листыгипсокартонные влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействиюоткрытого пламени.
Услуги по монтажу отопления водоснабжения
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.
Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.
Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > /otoplenie-dachi.html
Обратите внимание
Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.