г. Москва,
Пятницкое шоссе, 55А
Рассчитать
стоимость работ
+ 7 (495) 649-57-35

Работаем с Пн-Вс круглосуточно

Настоящий стандарт распространяетсяна гипсоволокнистые листы (далее — листы), предназначенные для устройствамежкомнатных перегородок, подвесных потолков и внутренней облицовки стен,устройства оснований под покрытие пола, использования для облицовки конструкцийс целью повышения их предела огнестойкости.

Требования настоящегостандарта, изложенные в разделах 4, 5, 7, 8, пунктах 9.3-9.8, являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

Перечень нормативныхдокументов, ссылки на которые использованы в настоящем стандарте, приведен вприложении А.

3 Определения

Термины с соответствующимиопределениями, используемые в настоящем стандарте, приведены в приложении Б.

4 Основные параметры и размеры

4.1 Взависимости от свойств листы подразделяют на следующие виды:

— обычные (ГВЛ);

-влагостойкие (ГВЛВ).

4.2 Продольные кромки листов по форме подразделяют на типы, приведенныена рисунках 1 и 2.

Рисунок 1 — Прямая кромка (ПК)

Рисунок 2 — Фальцевая кромка (ФК)

____________

* Размеры приведены как справочные и неявляются браковочным признаком.

4.3 Номинальные размерылистов приведены в таблице 1. Предельные отклонения от номинальных размеровне должны быть более указанных в таблице 2.

Таблица 1                                                                                                 Вмиллиметрах

Наименование показателя

Значение

ДлинаL

1500, 2000, 2500, 2700, 3000

ШиринаВ

500, 1000, 1200

Толщинаs

10,0; 12,5; 15,0; 18,0; 20,0

Примечание — Посогласованию предприятия-изготовителя с потребителем могут быть изготовленылисты других номинальных размеров, при этом предельные отклонения не должныбыть более приведенных в таблице 2

Таблица 2                                                                                                 Вмиллиметрах

Номинальныеразмеры

Предельные отклонения по

длине

ширине

толщине

L < 2500 В<1200

0; -3

0; -3

±0,3

L > 2500 В>1200

0; -5

0; -4

4.4Листы должны иметь прямоугольную форму в плане. Отклонение от прямоугольности недолжно быть более 4 мм.

4.5 Условное обозначениелистов должно состоять из:

— обозначения вида листов -по 4.1;

— обозначения типапродольных кромок — по 4.2;

— цифр, обозначающихноминальную длину, ширину и толщину листа в миллиметрах;

— обозначения настоящегостандарта.

Пример условного обозначения гипсоволокнистоговлагостойкого листа с прямыми кромками, длиной 2500 мм, шириной 1200 мм итолщиной 10 мм:

ГВЛ В-ПК-2500х 1200х10 ГОСТ Р 51829-2001.

То же, гипсоволокнистогообычного листа с фальцевой кромкой

ГВЛ-ФК-2500х 1200х10 ГОСТ Р 51829-2001.

5 Профессиональный требования

Листы должны изготавливатьсяв соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическомурегламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

5.1 Внешний вид

На лицевой поверхностилистов не должно быть масляных пятен, задиров, налипов, не допускаютсяповреждения углов, продольных и торцевых кромок. На кромках допускаютсяотпечатки толкателей центрирующих устройств штабелеформирующей машины.

5.2 Монтаж

5.2.1 Масса 1 м2листов в килограммах должна быть не менее 1,05s и не более 1,25s,где s — номинальная толщина листав миллиметрах.

5.2.2Предел прочности листов при изгибе должен быть не менее указанного в таблице 3.

Отклонение минимальногозначения предела прочности при изгибе отдельного образца от требований таблицы 3 недолжно быть более 10 %.

Таблица3

Номинальнаятолщина листа, мм

Предел прочности при изгибе, МПа

До 10,0 включ.

6,0

Св. 10,0 до 12,5 »

5,5

» 12,5» 15,0 »

5,0

» 15,0» 18,0 »

4,8

» 18,0» 20,0 »

4,5

» 20,0

4,3

5.2.3 Поверхностноеводопоглощение листов ГВЛВ не должно быть более 1,0 кг/м2.

5.2.4Твердость лицевой поверхности гипсоволокнистых листов должна быть не менее 20МПа.

5.2.5 Удельная эффективная активностьестественных радионуклидов в гипсоволокнистых листах не должна превышать 370Бк/кг.

5.3 Маркировка

5.3.1 Маркировку листовпроизводят на тыльной стороне каждого изделия несмываемой краской при помощитрафаретов, штампов или другим способом, обеспечивающим необходимое качествомаркировки.

Маркировка должна бытьотчетливой и содержать:

— товарный знак или (и)наименование предприятия-изготовителя;

— условное обозначениелистов.

Надписи должны выполнятьсясиним цветом.

5.3.2 Маркировку транспортныхпакетов листов производят при помощи ярлыков, прикрепляемых к пакету любымспособом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.

На ярлыке должно бытьуказано:

— наименованиепредприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

— условное обозначениелистов;

— номер партии и датаизготовления;

— количество листов вквадратных метрах и (или) в штуках;

— знак соответствия припоставке сертифицированной продукции (если это предусмотрено системойсертификации);

— штамп службы техническогоконтроля.

5.3.3Предприятие-изготовитель имеет право наносить на изделие и транспортный ярлыкдополнительную информацию, не противоречащую требованиям настоящего стандарта ипозволяющую идентифицировать продукцию и ее изготовителя.

5.3.4 Каждое грузовое местодолжно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192, на него должны быть нанесеныманипуляционные знаки: «Хрупкое. Осторожно» и «Беречь от влаги».

6 Пожарно-ПрофессиональныйМонтаж

Листы ГВЛ и ГВЛВ относятся кгруппе горючести Г1 по ГОСТ 30244,группе воспламеняемости В1 по ГОСТ 30402,группе дымообразующей способности Д1 и группе токсичности Т1 по ГОСТ12.1.044.

7 Правила приемки

7.1 Каждая партия листовдолжна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя всоответствии с требованиями настоящего стандарта.

7.2 Приемку листовпроизводят партиями. Партия должна состоять из листов одного вида, типапродольных кромок и размеров, изготовленных по одной технологии и из одних итех же материалов.

Объем партии устанавливают вколичестве не более сменной выработки технологической линии.

7.3Приемочный контроль осуществляют проведением приемосдаточных испытаний последующим показателям:

— внешний вид;

— форма и размеры;

— масса 1 м2;

— предел прочности приизгибе;

— поверхностноеводопоглощение (для листов ГВЛВ).

7.4 Для проведенияпредприятием-изготовителем приемосдаточных испытаний от партии отбирают пятьлистов.

Отобранные листы проверяютна соответствие требованиям настоящего стандарта по показателям внешнего вида,формы и размеров. В случае положительных результатов контроля три листа из пятипроверенных используют для контроля по остальным показателям.

Партию принимают, если все листы,отобранные для контроля, соответствуют требованиям настоящего стандарта попоказателям, указанным в 7.3.

При получениинеудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей,указанных в 7.3,проводят повторные испытания по этому показателю, для чего отбирают удвоенноечисло листов от той же партии.

Если результаты повторныхиспытаний будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то партиюпринимают. Если не будут удовлетворять, то партия приемке не подлежит.

7.5 В случае несоответствияпартии листов требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, форме иразмерам допускается повторное ее предъявление для контроля после разбраковки.

7.6 Партия листов ГВЛВ, несоответствующая требованиям настоящего стандарта по поверхностномуводопоглощению, может быть принята как партия листов ГВЛ, если по всемостальным показателям она соответствует требованиям настоящего стандарта куказанным листам.

При этом должна бытьпроизведена перемаркировка продукции, о чем должно быть указано всопроводительном документе.

7.7 Предприятие-изготовительдолжно проводить периодические испытания листов для определения твердостилицевой поверхности не реже одного раза в квартал. Для проведения испытания отпартии отбирают три листа.

В случае получениянеудовлетворительных результатов испытаний следует перейти на контрольтвердости лицевой поверхности каждой партии листов.

При получении положительныхрезультатов испытаний пяти следующих друг за другом партий вновь переходят кпериодическим испытаниям.

Результаты периодическихиспытаний распространяются на все поставляемые партии листов до проведенияследующих периодических испытаний.

7.8 За величину удельнойэффективной активности естественных радионуклидов Аэфф вгипсоволокнистых листах принимают значение Аэфф, в применяемом дляизготовления листов гипсовом вяжущем (гипсовом камне). Эту величинуустанавливают на основании документа о качестве поставщика гипсового вяжущего(гипсового камня). В случае отсутствия данных о величине Аэфф вприменяемом гипсовом вяжущем (гипсовом камне) испытания листов по этомупоказателю следует проводить не реже одного раза в год в аккредитованныхиспытательных лабораториях и каждый раз при смене поставщика гипсового вяжущего(гипсового камня).

7.9 Пожарно-ПрофессиональныйМонтаж определяют при постановке продукции на производство, а также приизменениях в составе продукции, которые могут привести к изменениюпожарно-технических характеристик.

7.10 Для проведения контролялисты отбирают методом случайного отбора из разных мест партии.

7.11 При проведениииспытаний листов потребителем, инспекционном контроле и сертификационныхиспытаниях объем выборки и оценку результатов контроля осуществляют всоответствии с требованиями раздела 7, применяя методы контроля поразделу 8.

7.12Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую партию листов или ее часть,поставляемую в один адрес, документом о качестве, в котором указывают:

— наименованиепредприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

— наименование и условноеобозначение листов;

— номер партии и датуизготовления;

— количество листов в квадратныхметрах и (или) в штуках;

— знак соответствия припоставке сертифицированной продукции (если это предусмотрено системойсертификации);

— штамп и подписьруководителя службы технического контроля;

— обозначение настоящегостандарта.

8Методы контроля

8.1 Контроль внешнего вида

8.1.1 Внешний вид листов,наличие (отсутствие) дефектов проверяют визуально.

8.1.2 Соответствиемаркировки требованиям настоящего стандарта проверяют визуально.

Маркировку считают удовлетворяющейтребованиям настоящего стандарта, если она включает всю предусмотреннуюстандартом информацию и при этом исключена возможность оспорить ее содержание.

8.2 Контроль размеров и формы

8.2.1 Средства контроля

Рулетка с ценой деления неболее 1 мм по ГОСТ 7502.

Линейка по ГОСТ 427.

Толщиномер по ГОСТ 11358 илиштангенциркуль по ГОСТ166.

Допускается применять другиесредства измерений, погрешность которых не ниже требований настоящегостандарта.

Погрешность средствизмерений не должна быть более: ±0,1 мм — при измерении толщины листа, ±1,0 мм- при измерении других размеров листа.

8.2.2 Проведение измерений

8.2.2.1 Длину и ширину листаизмеряют рулеткой на расстоянии (65±5) мм от соответствующих кромок ипосередине листа; место измерения может быть смещено от серединысоответствующей стороны листа не более чем на 30 мм.

8.2.2.2 Толщину листаизмеряют толщиномером или штангенциркулем по каждой торцевой кромке в трехместах: на расстоянии (65±5) мм от продольных кромок и посередине торцевойкромки; место измерения может быть смещено от середины торцевой кромки листа неболее чем на 30 мм.

8.2.2.3 Для определенияотклонения от прямоугольности измеряют длину каждой диагонали листа рулеткойодин раз.

8.2.3 Обработка результатов

8.2.3.1 При измерении длины,ширины и длины диагоналей листа показание средства измерения округляют до 1 мм,толщины — до 0,1 мм.

8.2.3.2 При измерении длины,ширины и толщины листа результат каждого измерения должен соответствоватьтребованиям раздела 4.

8.2.3.3 Отклонение отпрямоугольности вычисляют по разности длин измеренных диагоналей. Полученныйрезультат должен соответствовать требованиям 4.4.

8.3 Определение массы 1 м2 листа

8.3.1 Средства контроля

Шкаф сушильный лабораторныйс перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температурув пределах (40-45) °С.

Весы лабораторныеПрофессиональный по ГОСТ 24104, классточности средний.

Линейка по ГОСТ 427.

Рулетка по ГОСТ 7502.

8.3.2 Образцы

Из каждого листа,отобранного для контроля, вырезают по одному образцу длиной (400±5) мм ишириной (300±5) мм на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа.

8.3.3 Проведение испытания

Образцы взвешивают, помещаютв сушильный шкаф и сушат 24 ч при температуре (41±1) °С, после чего сновавзвешивают и помещают в сушильный шкаф еще на 2 ч. Образцы должны быть высушеныдо постоянной массы. Массу считают постоянной, если расхождение междурезультатами двух последовательных взвешиваний не будет превышать 0,1 %результата предпоследнего взвешивания. Время сушки между двумяпоследовательными взвешиваниями должно быть не менее 2 ч.

Далее образцы охлаждают вусловиях, исключающих воздействие на них влаги, и взвешивают.

При проведении испытаний предприятием-изготовителемдопускается сократить время первоначальной сушки до 2 ч, если соблюдаетсяусловие постоянства массы образцов.

После взвешивания измеряютдлину и ширину образца.

8.3.4 Обработка результатов

Массу 1 м2 листа т,кг, вычисляют по формуле

,                                                              (1)

где m1, — масса образца,высушенного до постоянной массы, кг;

l — длина образца, м;

b- ширинаобразца, м.

За массу 1 м2листов данной партии принимают среднеарифметическое значение результатовиспытаний всех образцов. Результат вычисления округляют до 0,1 кг/м2.

8.4Определение предела прочности при изгибе

Сущность метода заключаетсяв разрушении образца сосредоточенной нагрузкой, прикладываемой в серединепролета по однопролетной схеме.

8.4.1 Средства контроля

Устройство любойконструкции, обеспечивающее возможность приложения нагрузки по схеме,приведенной на рисунке 3, со скоростью нарастания нагрузки 15-20 Н/с(1,5-2,0 кгс/с) и имеющее прибор, позволяющий измерить разрушающую нагрузку спогрешностью не более 2 %.

Опоры идеталь, передающая нагрузку, в месте соприкосновения с образцом должны иметьцилиндрическую форму радиусом от 5 до 10 мм, длина опор и детали должна быть неменее ширины образца.

Рисунок 3- Схемаиспытания на прочность при изгибе

8.4.2 Образцы

Испытание проводят наобразцах, прошедших испытания по 8.3.

8.4.3 Проведение испытания

Перед испытанием измеряюттолщину образца. Образец помещают на опоры лицевой стороной вверх. Нагрузкуповышают со скоростью 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до разрушения образца.

(Поправка, 07.05.2002)

8.4.4 Обработка результатов

Предел прочности при изгибе Rизг, МПа, вычисляют по формуле

,                                                               (2)

где F- разрушающаянагрузка, Н; b — ширина образца, мм; s — толщина образца, мм; 350 — расстояние между осями опор, мм.

За предел прочности приизгибе листов данной партии принимают среднеарифметическое значение результатовиспытаний трех образцов, при этом результат испытания отдельного образца долженсоответствовать требованиям 5.2.2.

Результат вычисленияокругляют до 0,1 МПа.

8.5 Определение поверхностного водопоглощениялистов ГВЛВ

8.5.1 Средства контроля

Весы лабораторныеПрофессиональный по ГОСТ 24104, классточности средний.

Цилиндр мерный с ценойделения не более 1 мл.

Приспособление,принципиальная схема которого приведена на рисунке 4, состоящее из основанияразмером 190×190 мм с двумя стойками высотой не менее 100 мм, цилиндравысотой 60 мм с площадью основания по внутреннему диаметру 0,01м2,прижимной пластины, фиксирующей цилиндр на образце с помощью двух гаек,резинового кольца для обеспечения герметичности при проведении испытания. Дляприспособлений, в которых основание цилиндра обрезинено, кольцо не требуется.

1 — основание; 2 -сточка; 3 — гайка; 4 — прижимная пластина; 5 -цилиндр; 6 — резиновоекольцо; 7 — образец

Рисунок 4 — Схема приспособления дляопределения поверхностного водологлощения листов ГВЛВ

Все металлические элементыдолжны быть выполнены из коррозионно-стойких металлов.

Примечание — Для испытания может быть использованодругое приспособление, обеспечивающее определение поверхностного водопоглощенияпо 8.5.3 на площади испытываемойповерхности образца, равной 0,01 м2.

8.5.2 Образцы

Из каждого листа,отобранного для контроля, вырезают по два квадратных образца с размерами сторон(140 ± 1) мм. Образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа.Испытываемой поверхностью одного образца является лицевая, другого — тыльнаяповерхность.

8.5.3 Проведение испытания

Для проведения испытанияследует использовать водопроводную воду. Образцы, контрольное приспособление ивода должны иметь одинаковую температуру.

Образец взвешивают изакрепляют на приспособлении испытываемой поверхностью вверх. В цилиндр вливают250 мл воды. Через 1 ч воду сливают. Остатки воды с поверхности образца удаляютмягкой тканью или бумажной салфеткой, затем образец вновь взвешивают.

8.5.4 Обработка результатов

Поверхностное водопоглощениеWп, кг/м2,вычисляют по формуле

(Поправка, 07.05.2002)

,                                                                   (3)

где m1 — масса образца доиспытания, кг; т2 — масса образца после испытания, кг;0,01 — площадь испытываемой поверхности образца, соответствующая площадиоснования цилиндра по внутреннему диаметру, м2.

За поверхностное водопоглощениелистов данной партии принимают среднеарифметическое значение результатовиспытаний всех образцов.

Результат вычисленияокругляют до 0,1 кг/м2.

8.6 Определение твердости лицевой поверхности

Метод основан на вдавливаниишарика определенного диаметра под действием заданной нагрузки на лицевуюповерхность образца. Глубину вдавливания измеряют под нагрузкой. Площадьповерхности отпечатка рассчитывают по его глубине.

8.6.1 Средства контроля

Аппаратура для испытаниядолжна состоять из корпуса, несущего подъемную платформу с рабочим столом,стального закаленного и отполированного шарика диаметром (10,0±0,1) мм ссоответствующими крепежными деталями и устройствами для плавного (без толчков)приложения нагрузки. Аппаратура должна быть оснащена устройством для измеренияглубины вдавливания шарика с точностью ±0,005 мм.

Секундомер.

Примечание — Для определения твердостилицевой поверхности может быть использована другая аппаратура, обеспечивающаяпроведение испытания по 8.6.3.

8.6.2 Образцы

Из каждого листа,отобранного для контроля, вырезают по одному квадратному образцу с размерамисторон не менее 100 мм. Образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от кромоклиста. Допускается проведение испытания на половинках образцов, прошедшихиспытание по 8.4.

8.6.3 Подготовка ипроведение испытания

Перед проведением испытанияобразцы высушивают до постоянной массы по 8.3.3.

Образец помещают на рабочийстол прибора, лицевая поверхность образца должна быть перпендикулярна кнаправлению приложения нагрузки.

В течение примерно 5 сприкладывают предварительную нагрузку, равную (9,81±0,10) Н, после чегоустанавливают устройство, измеряющее глубину вдавливания, на нулевую отметку.

Затем в течение 2-10 сплавно без удара прикладывают нагрузку, равную, как правило, (500±5) Н. Образецвыдерживают под нагрузкой 30 с, затем нагрузку снижают до (9,81±0,10) Н, послечего измеряют глубину вдавливания.

На каждом образце проводятпо три определения в точках, расположенных на расстоянии не менее 10 мм друг отдруга и от кромок образца.

(Поправка, 07.05.2002)

8.6.4 Обработка результатов

Твердость лицевойповерхности листа Н, МПа, вычисляют по формуле

,                                                                       (4)

где F- испытательная нагрузка, Н; D- диаметршарика, мм; h — глубина вдавливания шарика,мм.

За твердость лицевойповерхности образца принимают среднеарифметическое значение результатов трехопределений.

За твердость лицевойповерхности листов данной партии принимают среднеарифметическое значениерезультатов испытаний трех образцов, при этом результат испытания отдельногообразца должен соответствовать требованиям 5.2.4.

Результат вычисленияокругляют до 0,1 МПа.

8.7 Содержание естественныхрадионуклидов определяют по ГОСТ30108.

8.8 Группу горючести листовопределяют по ГОСТ 30244,группу воспламеняемости — по ГОСТ 30402,группу дымообразующей способности и группу токсичности — по ГОСТ12.1.044.

9 Транспортирование ихранение

9.1 Листы транспортируютвсеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов,действующими на данном виде транспорта, и требованиями другой документации,утвержденной в установленном порядке.

9.2 Транспортирование листовосуществляют в пакетированном виде.

Транспортные пакетыформируют из листов одного вида, типа продольных кромок и размеров сиспользованием поддонов или подкладок, которые изготавливают из древесины,гипсоволокнистых листов и других материалов. В качестве обвязок применяютстальную ленту по ГОСТ 3560 илисинтетическую ленту. Транспортные пакеты могут быть также упакованы вполиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951или в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354.

Число обвязок, их сечение,размеры подкладок и поддонов устанавливают в технологическом регламентепредприятия-изготовителя.

По согласованию спотребителем допускается транспортировать листы в непакетированном виде (безобвязки или упаковки в пленку).

9.3Габариты пакетов не должны превышать по длине 4100 мм, ширине 1300 мм, высоте800 мм; масса пакета не должна быть более 3000 кг.

9.4 При перевозке в открытыхжелезнодорожных или автомобильных транспортных средствах пакеты должны бытьзащищены от увлажнения.

9.5Листы следует хранить в помещениях с сухим и нормальным влажностными режимамираздельно по видам и размерам.

9.6 Хранение листов уизготовителя должно осуществляться в соответствии с 9.5 и технологическимрегламентом, утвержденным.

9.7 Транспортные пакетылистов при хранении у потребителя могут быть установлены друг на друга вштабели в соответствии с правилами техники безопасности. При этом общая высоташтабеля не должна превышать 3,5 м.

9.8 Припогрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаютсяудары по листам.

10 Указания поприменению

10.1 При применении листовследует руководствоваться проектной документацией, утвержденной в установленномпорядке.

10.2 Листы ГВЛ применяют в зданияхи помещениях с сухим и нормальным влажностными режимами в соответствии со СНиП II-3.

10.3 Листы ГВЛВ применяют взданиях и помещениях с сухим, нормальным и влажным влажностными режимами всоответствии со СНиПII-3.

При применении листов ГВЛВ взданиях и помещениях с влажным влажностным режимом следует предусматриватьвытяжную вентиляцию, обеспечивающую нормативный воздухообмен в соответствии со СНиП 2.04.05,СНиП 2.08.01, СНиП 2.08.02, СНиП 2.09.04.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Перечень нормативныхдокументов, ссылки
на которые приведены в настоящем стандарте

ГОСТ12.1.044-89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатурапоказателей и методы ихопределения

ГОСТ 166-89 Штангенциркули.Профессиональный условия

ГОСТ 427-75Линейки измерительные металлические. Профессиональный условия

ГОСТ 3560-73 Лентастальная упаковочная. Профессиональный условия

ГОСТ 7502-98Рулетки измерительные металлические. Профессиональный условия

ГОСТ 10354-82 Пленкаполиэтиленовая. Профессиональный условия

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры истенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Профессиональный условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. ОбщиеПрофессиональный условия

ГОСТ 25951-83Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Профессиональный условия

ГОСТ30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективнойактивности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94Материалы и изделия строительные. Методы испытания на возгораемость (горючесть)

ГОСТ30402-96 Материалы строительные. Методы испытаний на воспламеняемость

СНиП II-3-79* Строительная теплотехника

СНиП 2.04.05-91*Отопление, вентиляция и кондиционирование

СНиП 2.08.01-89* Жилые здания

СНиП 2.08.02-89* Общественныездания и сооружения

СНиП 2.09.04-87* Административныеи бытовые здания

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(обязательное)

Термины и определения

Листы гипсоволокнистые — листовые изделия,получаемые из гипсового вяжущего и целлюлозного волокна (в том числераспушенной макулатуры).

Листы гипсоволокнистыеобычные (ГВЛ)- гипсоволокнистые листы, применяемые преимущественно для внутренней отделкизданий и помещений с сухим и нормальным влажностными режимами.

Листы гипсоволокнистыевлагостойкие (ГВЛВ) — гипсоволокнистые листы, лицевая и тыльная поверхности которыхобладают повышенным сопротивлением проникновению влаги.

Продольная кромкагипсоволокнистого листа — боковая грань по длине листа.

Торцеваякромка гипсоволокнистого листа — боковая грань по ширине листа

Ключевые слова: листыгипсоволокнистые, листы гипсоволокнистые влагостойкие, Профессиональный требования, правилаприемки, методы контроля

Услуги по монтажу отопления водоснабжения

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > /otoplenie-dachi.html

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.

О компании

Работаем по всей Московской области и прилегающим областям. Круглосуточно. Проводим Судебные Экспертизы ► ►►

Отопление водоснабжение

Монтаж установка

Мы тут работали и работаем

Популярные метки