Пятницкое шоссе, 55А
стоимость работ
Работаем с Пн-Вс круглосуточно
Созданиеусловий твердения бетона (уход за бетоном) имеет важное значение для егодолговечности и, следовательно, для сроков службы аэродромных и дорожныхпокрытий.
Особенноважно обеспечить такие условия в сухую и жаркую погоду. Нормы предусматривают втаких случаях предварительный этап ухода за бетоном, т.е. его защиту вначальный период твердения, до нанесения пленкообразующих материалов на егоповерхность.
ВСоюздорнии впервые разработан эффективный метод такой защиты, основанный наприменении депрессоров испарения влаги, которые препятствуют в течениенескольких часов испарению воды из свежеуложенного бетона. Этот метод*позволяет существенно повысить надежность операций по предварительному уходу забетоном, снизить их трудоемкость.
* Авт. свид. № 654589.
Кнастоящему времени освоен промышленный выпуск депрессора испарения влаги маркиДСШ (депрессор спиртовой шебекинский) для ухода за бетоном, разработаны иосвоены технология и средства механизации для его применения в строительстве.
Массовоеприменение депрессоров испарения влаги в практике строительства бетонныхпокрытий будет способствовать повышению их качества и эффективности.
Настоящие«Методические рекомендации» составлены кандидатами технических наук Э.Р.Пинусом и Г.Н. Фабрикантовым, инж. А.И. Ляпиной.
1.Общие положения
1.1.«Методические рекомендации по уходу за свежеуложенным бетоном дорожных иаэродромных покрытий с применением депрессора испарения влаги марки ДСШ»разработаны для предварительного ухода за свежеуложенным бетоном с применениемдепрессора испарения влаги, именуемого далее «депрессор».
Использованиедепрессора вместо применяемых в настоящее время влажной мешковины иливодонепроницаемых рулонных материалов (полиэтиленовая пленка, бумага,пропитанная дегтем или битумом) позволяет снизить трудозатраты и стоимостьработ по уходу за свежеуложенным бетоном и повысить качество построенногопокрытия.
1.2.Настоящие «Методические рекомендации» предназначены для применения пристроительстве монолитных цементобетонных покрытий автомобильных дорог иаэродромов, а также при бетонировании других сооружений и конструкций.
1.3.Депрессор следует использовать во всех случаях, когда нормативными документамипо строительству цементобетонных покрытий предусмотрен предварительный уход забетоном, а именно:
всухую жаркую погоду при температуре воздуха выше 25 °С и его относительнойвлажности менее 50 %, если в качестве основного пленкообразующего материалаприменяют составы на гидрофобном органическом растворителе (ПМ-86, ПМ-86Б,ПМ-100А);
приуходе с помощью увлажненного песка;
еслинанесение основного пленкообразующего материала задерживается.
1.4.Настоящие «Методические рекомендации» составлены с учетом современнойтехнологии строительства дорожных и аэродромных покрытий, регламентированной СНиП III-46-79, СНиП III-40-78 и «Инструкцией построительству цементобетонных покрытий автомобильных дорог» ВСН 139-80Минтрансстроя (М.: ВПТИтрансстрой, 1980).
1.5. Прииспользовании депрессора последующие этапы ухода за бетоном необходимоосуществлять также в соответствии с вышеуказанными документами с учетом того,что срок действия депрессора после нанесения в зависимости от погодных условийсоставляет 1 — 4 ч.
Поокончании действия депрессора, когда поверхность бетона становится матовой,необходимо не позднее чем через 20 мин нанести пленкообразующий материал илидругое средство ухода за бетоном.
2.Характеристика и свойства депрессора ДСШ
2.1.Депрессор — органическое поверхностно-активное вещество, нерастворимое в воде.При нанесении на влажную поверхность бетона депрессор создает защитный слой,препятствующий испарению влаги.
2.2. Дляпредварительного ухода за бетоном следует применять депрессор марки ДСШ(депрессор спиртовой шебекинский), производство которого организовано наШебекинском заводе Миннефтехимпрома СССР (г. Шебекино Белгородской обл.).
Депрессориспользуют в виде водной эмульсии, приготавливаемой при температуре 50 — 60 оСв условиях строительства.
2.3.Депрессор получают в результате дистилляции сырых первичных спиртов. Онсодержит смесь жирных спиртов различных фракций, углеводородов, мыл и эфировжирных кислот.
2.4.Депрессор представляет собой твердый продукт: при температуре 20 °С плотностьего 0,8 — 0,88 г/см3; температура застывания 45 — 50 °С; температуравспышки выше140 оС; температура термической деструкции выше 300 °С. Продуктрастворим в маслах и органических растворителях.
2.5.Свойства депрессора должны отвечать требованиям ТУ 38-407-201-82Миннефтехимпрома СССР «Депрессор испарения влаги марки ДСШ», приведенным далее.
Внешний вид…………………………………………………. Однородныйпродукт от светло-серого до коричневого цвета
Концентрация водородных ионов (рН)
3%-ной водной эмульсии……………………………………………….. От6 до 8
Содержание мыла, % массы, не более……………………………………. 10
Потери в весе с водной поверхности,
г с 1 м2 в 1 ч, не более……………………………………………………………. 80
2.6.Депрессор необходимо транспортировать и хранить в соответствии с требованиями ГОСТ1510-76 вметаллических бочках. На бочке с депрессором несмываемой краской указываютназвание продукта, дату изготовления, номер партии.
2.7.Каждая партия должна сопровождаться документом, подтверждающим соответствиекачества депрессора требованиям технических условий.
2.8.Гарантийный срок хранения депрессора марки ДСШ — 16 мес после изготовления.
3.Приготовление рабочего состава депрессора ДСШ
3.1.Чтобы извлечь депрессор из металлической бочки, ее необходимо подогреть до 55 -60 °С в водяной или паровой бане, а затем вылить расплавленный депрессор воткрытую посуду и тщательно перемешать его.
3.2. Длянанесения депрессора на поверхность свежеуложенного бетона необходимоприготовить водную эмульсию 5 %-ной концентрации.
3.3.Эмульсию следует готовить в два этапа: сначала приготовить концентрированнуюэмульсию с содержанием депрессора марки ДСШ около 50 % массы, а затем разбавитьее до рабочей 5 %-ной концентрации.
Концентрированнуюэмульсию необходимо готовить на базе, где имеются источники тепловой иэлектрической энергии. Для облегчения диспергирования куски депрессора следуетизмельчить, разогреть до температуры 55 — 60 °С и с помощью пропеллерноймешалки, закрепленной на электродрели мощностью 0,3 — 0,6 кВт, перемешать втечение 4 — 5 мин с нагретой до 50 — 60 оС водой в ведре или бачкевместимостью 10 — 15 л. Готовую эмульсию заливают в чистую бочку через воронкус сеткой (ячейки 0,3 — 0,5 мм) и закрывают пробкой.
3.4.Доставленную на участок строительства концентрированную эмульсию нужнотщательно перемешать, перекатывая бочку, залить в расходный бак распределителяи разбавить водой до 5 %-ной концентрации. Для этого необходимо к одной частиконцентрированной эмульсии добавить при непрерывном перемешивании девять частейводы. Для перемешивания эмульсии можно использовать насосную системураспределителя ДС-105 или ручной поршневой насос типа «Альвейер».
3.5. Дляприготовления эмульсий можно использовать питьевую воду, соответствующуютребованиям ГОСТ2874-82, иливоду, отвечающую требованиям ГОСТ23732-79.
4.Нанесение рабочего состава депрессора ДСШ на свежеуложенное бетонное покрытие
4.1.Приготовленную эмульсию депрессора следует наносить на поверхность покрытиянемедленно после окончания ее отделки равномерным слоем без пропусков инатеков. Норма расхода 100 — 150 г на 1 м2.
4.2. Длянанесения депрессора при небольших объемах работ, когда укладка бетона ведетсясредствами малой механизации, можно использовать садовые опрыскиватели,краскопульты или красконагнетательные бачки типа СО-12А, оснастив их ручнымираспределительными удочками.
Сжатыйвоздух для работы бачка можно получить от передвижного компрессора или отресивера тормозной системы автомобиля ЗИЛ-130.
4.3. Пристроительстве покрытия рельсовым бетоноукладочным комплектом на распределительпленкообразующих материалов ЭНЦ-3 необходимо устанавливать специальноеоборудование* для осветления битумной эмульсии алюминиевой пудрой ииспользовать его для нанесения депрессора.
* Выпускаетсязаводом треста «Трансстройпром» Минтрансстроя.
4.4. Прииспользовании высокопроизводительных бетоноукладочных комплектов типа ДС-100(ДС-110) на распределитель пленкообразующих материалов ДС-105 (ДС-105А),входящий в состав этого комплекта, следует устанавливать специальноеоборудование для нанесения депрессора, разработанное ПКБ Главстроймеханизациипо техническому заданию Союздорнии.
4.5.Чтобы обеспечить заданную норму расхода при нанесении депрессора, необходимо:
дляодносоплового распределительного устройства с помощью ведра, секундомера ибезмена определить фактический расход состава Q (кг/мин);
поизвестной норме расхода q(кг/м2) вычислить требуемую скорость обработки покрытия f (м2/мин):
Этускорость обработки необходимо обеспечить, перемещая распылитель над бетоннымпокрытием.
4.6. Длянастройки многосоплового распределителя типа ДС-105А нужно отрегулироватьдавление распыления депрессора так, чтобы факел распыленной жидкости состоял измелких капель, но без струй или туманообразования.
Взвешиваниемследует определить поочередно расход состава из трех-четырех распылителей за 1мин, а затем вычислить средний расход Qср(кг/мин).
Необходимуюскорость движения механизированного распределителя v (м/мин) можно определить по формуле
где b — расстояние между двумя смежнымираспылителями, м.
4.7. Вконце смены следует проверить правильность настройки системы распределения,разделив общее количество израсходованного рабочего состава депрессора наплощадь обработанного покрытия. Если полученное число отличается от заданнойнормы расхода qбольше чем на 10 %, то следует внести поправку в регулируемые параметры(давление в системе нагнетания или скорость движения распределителя).
5.Контроль качества работ
5.1.Лаборатория СУ должна проверять эмульгируемость депрессора и уточнять режимприготовления эмульсии путем пробного эмульгирования небольшого количествадепрессора (300 — 400 г).
Удовлетворительнаяпо качеству эмульсия представляет собой маловязкую однородную жидкость белогоцвета без видимых сгустков и комочков депрессора при взятии пробы на стекляннуюпалочку.
5.2.Периодически, один раз в смену, в лаборатории СУ необходимо проверятьконцентрацию депрессора в эмульсии выпариванием навески эмульсии около 30 г напесчаной бане при температуре 105 °С ипоследующим взвешиванием (точность взвешивания 0,01 г).
5.3.Эмульсия депрессора склонна к расслоению, поэтому необходимо визуальноконтролировать ее состояние в расходном баке. Перед нанесением эмульсию следуеттщательно перемешивать.
5.4.Необходимо строго следить, чтобы рабочий состав депрессора наносили сразу поокончании отделки покрытия, не допуская высушивания поверхности бетона.
5.5.Выдерживание установленных норм расхода рабочего состава депрессора необходимоконтролировать ежесменно в соответствии с п. 4.7настоящих «Методических рекомендаций».
6.Охрана труда и техника безопасности
6.1. Привыполнении работ по предварительному уходу за бетоном с применением депрессорамарки ДСШ в виде водной эмульсии необходимо руководствоваться требованиямитехники безопасности при уходе за свежеуложенным бетоном, изложенными в«Инструкции по строительству цементобетонных покрытий автомобильных дорог» ВСН139-80.
6.2.Водная эмульсия депрессора марки ДСШ безопасна в пожарном отношении и неявляется токсичным материалом. Для индивидуальной защиты при работе с эмульсиейиспользуют спецодежду, спецобувь, рукавицы, защитные очки.
6.3. Депрессор марки ДСШ в поставляемом схимического завода виде (до приготовления водной эмульсии) по пожарнойопасности относится к категории «В».
Приего загорании используют песок, кошму, пар, распыленную воду, а такжеогнетушители ОП-5 и ОУ-2.
СОДЕРЖАНИЕ
Предисловие. 1
1.Общие положения. 2
2.Характеристика и свойства депрессора ДСШ… 2
3.Приготовление рабочего состава депрессора ДСШ… 3
4.Нанесение рабочего состава депрессора ДСШ на свежеуложенное бетонное покрытие. 3
5.Контроль качества работ. 4
6. Охрана труда и техника безопасности. 5
Услуги по монтажу отопления водоснабжения
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.
Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.
Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > /otoplenie-dachi.html
Обратите внимание
Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.