Пятницкое шоссе, 55А
стоимость работ
Работаем с Пн-Вс круглосуточно
ОБЩИЕПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие Нормытехнологического проектирования на основании письма Госстроя СССР и ГКНТ №45/987 от 02.12.85 г. рекомендуются как инструктивный материал припроектировании.
1.2. Настоящие Нормы устанавливают основные требования кпроектированию технологических процессов табачных фабрик.
1.3. Нормы разработаны исходя из «Основных направленийпроектирования и строительства предприятий табачной промышленности в 12-йпятилетке», утвержденных Минпищепромом СССР 22 мая 1984 г.
1.4. Нормы обязательны для всех организаций, разрабатывающихпроекты на строительство новых, а также реконструкцию и расширение действующихтабачных фабрик.
1.5. При реконструкции табачных фабрик и невозможностивыполнения отдельных пунктов настоящих Норм допускается частичное отступлениеот их требований при условии согласования отступлений с заказчиком и полученияразрешения от инстанции, утверждающей проектно-сметную документацию.
Отступления нераспространяются на требования по технике безопасности и производственнойсанитарии.
Внесены
Государственнымпроектным институтом «Гипропищепром-2» Союзпищепромпроекта при МинпищепромеСССР
Утверждены
Министерствомпищевой промышленности СССР
от 04.12.1985 г.
Сроквведения в действие
01.01.1986 г.
1.6. При проектировании предприятий следуетруководствоваться
действующими на момент проектирования нормамии правилами, включенными в «Перечень действующих общесоюзных нормативныхдокументов и ГОСТов»;
технологическими инструкциями и регламентами,разработанными отраслевыми научно-исследовательскими институтами иутвержденными в установленном порядке;
указаниями по проектированию автоматизациипроизводственных процессов.
Обязательными являются также документы, вышедшие послеутверждения настоящих норм.
РАЗДЕЛ 2МОЩНОСТЬ,РЕЖИМ РАБОТЫ И СОСТАВ ФАБРИКИ
2.1. Производственная мощность табачной фабрики определяетсяв миллиардах штук папирос и сигарет в год, вырабатываемых в заданномассортименте.
2.2. При проектировании и строительстве новых иреконструируемых табачных фабрик рекомендуется параметрический ряд мощностей:
10 и 20 млрд. штук курительных изделий в год.
2.3. Основным технологическим оборудованием, по которомуопределяется мощность табачной фабрики, являются:
линии для изготовления и упаковки папирос;
линии для изготовления и упаковки сигарет и сигарет сфильтром.
2.4. При расчете мощностей принимаются действующиеПрофессиональный нормы производительности оборудования с учетом коэффициентаиспользования мощности 1,0.
2.5. Годовой фонд времени работы оборудования определяетсяисходя из 365 дней в году двухсменного режима работы за вычетом следующихкалендарных дней:
праздничных -8
выходных -96
отпуска и капитального ремонта -28
предпраздничных нерабочих 12 часов -0,75
Всего -132,75
Количество рабочих дней в году — 232,25.
Количество рабочих часов в году (исходя из расчета 5рабочих
дней в неделю и продолжительностью смены в 5,2часа) — 3809.
Норма времени на ремонт, ч:
для агрегатов и линий производства сигарет сфильтром
и без фильтра на базе машин с номинальной
производительностью 2,0 тыс. шт./мин. и выше — 336
для агрегатов папиросных исигаретных на базе машин
с номинальной производительностьюдо 2,0 тыс. шт./мин. — 144
Годовой фонд времени работы оборудования, ч:
для агрегатов и линий производства сигарет сфильтром
и без фильтра на базе машин с номинальной
производительностью 2,0 тыс. шт./мин. и выше — 3473;
для агрегатов папиросных и сигаретных на баземашин
с номинальной производительностью до 2,0 тыс.шт./мин. — 3665.
2.6. В состав табачной фабрикивходят:
Склад табачного сырья.
Табачный цех
подготовительное отделение,
ремонтная мастерская,
контора.
Папиросный цех
ремонтная мастерская,
кладовая бумажных материалов,
контора.
Сигаретный цех
ремонтная мастерская,
кладовая бумажных материалов,
контора.
Отделение ацетатных фильтров.
Печатный цех
кладовая этикеток для закреплениякрасок,
контора,
кладовая красок.
Бумагорезальное отделение.
Клееварочное отделение.
Тарная мастерская.
Склад готовой продукции.
Склад бумажных и тарных материалов.
Помещение обработки рядна.
Помещение переработки отходов.
Помещение сбора и переработки макулатуры.
Производственные лаборатории.
Ремонтно-механические мастерские.
Зарядная станция.
Материальный склад.
Метрологическая служба.
Воздушно-компрессорная станция.
Холодильно-компрессорная станция.
Вакуум-насосная станция.
РАЗДЕЛ 3НОРМЫ РАСХОДА И ТРЕБОВАНИЯ К ПАРАМЕТРАМ СЫРЬЯИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
3.1. Расходы сырья ивспомогательных материалов даны в табл. 1.
Таблица 1
Наименование сырья ивспомогательных материалов
Единицаизмерения
Нормарасхода
Табачное сырье (ГОСТ 8072-77)
кг/млн. шт. папирос
500-788*
кг/млн. шт.сигарет
915-1330*
Фильтрующие мундштуки из ацетатного волокна шестикратнойдлины
тыс. шт.
млн. шт.сигарет
177
Клей типа К 9001 для приклейки фильтра к сигарете намашине «Марк 9»
кг/млн. шт.сигарет
9,0
Клей типа 02284, используемый в производстве ацетатныхфильтров (машины КДФ)
кг/млн. шт.шестикратных фильтров длиной 90 мм
3,5
То же
кг/млн. шт.шестикратных фильтров длиной 108 мм
4,0
* Нормырасхода, табачного сырья зависят от класса, формы, размера изделий,применяемого оборудования; дифференцированы по республикам.
3.2. Нормативы потерь попапиросной, сигаретной и мундштучной бумаге даны в табл. 2
Таблица 2
Наименование бумаги
Потери, %
Папиросная
4,4 — 5,2
Мундштучнаябобинная
3,0 — 3,4
принарезке на бобины
5,4 — 6,0
3.3. Упаковкатабачного сырья
1. Табак-сырье ферментированное
отечественное кипа
Габаритные размеры кипы
(длина × ширина ×высота), мм 550 × 300 × 600
Масса кипы, кг 19
2. Табак — сырье импортное(индийское) ящик деревянный
Габаритные размеры ящика
(длина × ширина ×высота), мм 1200 × 800 × 800
Масса, кг 250
Габаритные размеры ящика
(длина × ширина ×высота), мм 1000 × 400 × 800
Масса, кг 100
3. Восстановленный табак Ящик из гофрированного
картона
Габаритные размеры ящика
(длина × ширина ×высота), мм 760 × 570 × 570
Масса, кг
плоского 60
гофрированного 40
РАЗДЕЛ 4НОРМЫРАСХОДА ВОДЫ, ПАРА, СЖАТОГО ВОЗДУХА.
УСТАНОВЛЕННАЯ МОЩНОСТЬ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
4.1. Расход воды приведен в табл.3.
Таблица 3
Наименование оборудования
Назначениерасхода
Расход м3/ч
Напор,кг/см2
Примечание
Вакуумная увлажнительная установка ВК-1000
Создание вакуума
25,00
6
В течение 10 мин. каждый час
Увлажнение
0,20
6
Вакуумная увлажнительная установка ВКМ-1000
Охлаждение
2,00
3
Расход зависит от марки вакуум-насоса
Увлажнение
0,20
3
Барабан дополнительного увлажнения производительностью2000 кг/ч
Увлажнение
0,15
2
Промывка 1 раз в сутки, расход 40 л
Барабан дополнительного увлажнения производительностью3000 кг/ч
Увлажнение
0,16
2
Примечание. Для вакуумныхувлажнительных установок может быть использована система оборотного водоснабжения.
4.2. Расход пара приведен в табл. 4.
Таблица 4
Наименование оборудования
Давление пара, МПа
Расход, кг/ч
Примечание
Вакуумнаяувлажнительная установка ВК-1000
10
800
В течение 10 мин. каждый час
Вакуумнаяувлажнительная установка ВКМ-1000
2
500
То же
Барабандополнительного увлажнения производительностью 2000 кг/ч
5
200
Барабандополнительного увлажнения 3000 кг/ч
5
250
Барабансушильный производительностью 2000 кг/ч
5
350
Барабансушильный производительностью 3000 кг/ч
5
600
Аппаратдля варки клея
3 — 6
55
4.3. Расход сжатого воздухаприведен в табл. 5.
Таблица 5
Наименование оборудования
Давлениевоздуха, кг/см2
Расход,м3/ч
Примечание
Вакуумные увлажнительные установки ВК-1000, ВКМ-1000
6
0,02
Установка для питания табакорезальных станков
6
0,03
Силос для хранения резаного табака
6
0,03
Барабан для ароматизации, сосуд для ароматов
6
0,25
Степень очистки по ГОСТ 17433-80
Сигаретная машина с фильтросборочной Марк 9-5, ПА 8-5
4
15
Сигаретная машина с фильтросборочной Марк 9-N, ПА 8-N
4
18
Прибор контроля качества сигарет ЦИД 4-5
4,4
10,8
Прибор контроля качества сигарет ЦИД 4-N
3,4
9,36
Линия для изготовления и упаковки овальных сигарет
сигаретнаямашина ЛОФ-3000
4
1
упаковочная машина ОS-3000
4,5
1,5
Фильтросборочная машина
Макс S
5
1
РА7АО
0,4
12
Макс 15/8
0,5
45
5
1
Сигаретоупаковочная машина Хиндж-Лид-2
3,5-7
18,66
Целлофанооберточная машина «Целломат» типа 1-FK
6
3
Пакетировочная машина NR
3
4,26
Линия для изготовления ацетатных фильтров в составе:
агрегат дляподготовки ацетатного жгута КДF-2
4
3
наполнителькассет Компакт-Каскад
6
13
Фильтр-циклон
ЦФР-8/5
6-8
3
ЦФР-16/10
6-8
6
ЦФР-24/15
6-8
9
ЦФР-36/20
6-8
15
ЦФР-48/30
6-8
20
4.4. Установленная мощность основного технологическогооборудования приведена в табл. 6.
Таблица 6
Наименование оборудования
Тип, марка, завод-изготовитель,страна, фирма
Установленная мощность электродвигателя, кВт
Примечание
1.Линия подготовки табака в составе:
НРБ
вакуумная увлажнительная установка
ВК-1000
5,52
то же
ВКМ-1000
29,00
установка для расщипки табакапневмомеханическая
ТИ
2,25
барабан для дополнительного увлажненияпроизводительностью 2000 кг
1,87
барабан для дополнительного увлажненияпроизводительностью 4000 кг
2,57
смеситель листового табака
СТЛ-6
3,70
барабан сушильный производительностью2000 кг
5,14
барабан сушильный производительностью4000 кг
6,57
барабанохлаждения, обеспыливания и ароматизации
3,30
силос резаноготабака трехъярусный
СРТ 3-6
4,74
то же,двухъярусный
СРТ 2-4
3,66
установка дляпитания сигаретных машин
2,95
2. Табакорезальный станок
Д5-4ТР-ПО«Ленпродмаш»
8,00
3. Табакорезальный станок
КТХ 8 (6)«Хауни» ФРГ
35,00
4. Линия для изготовления и упаковки сигарет в картонныекоробки в составе:
«Молинс» Великобритания
сигаретнаямашина
Марк 9-N
16
фильтросборочнаямашина
ПА 8-N
6,4
приборконтроля качества сигарет
ЦИД 4-N
2
системанакопление и транспортировки
Оскар
1
упаковочнаямашина
Хиндж-Лид-Паккер-2
4
целлофанооберточнаямашина и упаковочная в боксы
WMH-2
2
пакетирующаямашина
NR
4
5. Линия для изготовления и упаковки сигарет в мягкуюпачку в составе:
«Молинс»Великобритания, «Шмермунд» ФРГ
сигаретнаямашина
Марк 9-5
21
фильтросборочнаямашина
ПА-8-5
5
приборконтроля качества сигарет
ЦИД-4-5
2
системанакопления и транспортировки
Оскар
1
упаковочнаямашина
Супер-Симплекс1EF
4,65
целлофанооберточнаямашина
Целломат 1FK
0,75
пакетирующаямашина
МО
—
Электропитаниеот машины 1FK
6. Линия для изготовления и упаковки сигарет в мягкуюпачку сдвоенная, в составе:
«Хауни»,«Шермунд» ФРГ
—
сигаретнаямашина
Гарант-4
28,5
фильтросборочнаямашина
Макс-15/8
10
упаковочнаямашина (двуручьевая)
Дупло-Блитц S
6,3
целлофанооберточнаямашина (двуручьевая)
Дупло-ЦелломатFFK
0,95
пакетирующаямашина
КW
1,85
7. Линия для изготовления и упаковки сигарет в мягкуюпачку; в составе:
«Хауни»«Шмермунд» ФРГ
сигаретнаямашина
Гарант-4
28,5
фильтросборочнаямашина
Макс-15/8
10
упаковочнаямашина (одноручьевая)
Супер-Симплекс1ЕS
4,0
целлофанооберточнаямашина (одноручьевая)
Целломат Е
0,75
пакетирующаямашина
К
1,85
8. Линия для изготовления и упаковки сигарет в мягкуюпачку в составе:
«Хауни»
«Шмермунд» ФРГ
сигаретнаямашина
Гарант-4
28,5
фильтросборочнаямашина
Макс-S
6,8
системанакопления и транспортировки
Рези-1
1,5
упаковочнаямашина
Супер-Симплекс1ES
4,65
целлофанооберточнаямашина
Целломат 1FК
0,75
пакетирующаямашина
МО
—
Электропитаниеот машин 1-FK
9. Линия для изготовления сигарет с фильтром
АС-11
Шкода ЧССР
24
10. Линия для изготовления и упаковки овальных сигарет всоставе:
«Декуфле»Франция, «Шмермунд» ФРГ
сигаретнаямашина
ЛОФ-3000
9,5
упаковочнаямашина
OS-3000
4,0
11. Агрегат для изготовления сигарет в составе:
«Молинс»Великобритания
сигаретнаямашина
Марк-8
11,5
фильтросборочнаямашина
ПА 7РО
2,3
12. Сигаретная машина ДКУ
«Табакуни» ГДР
15,0
13. Фильтросборочная машина Макс-3
«Хауни» ФРГ
8,18
14. Линия для изготовления ацетатных фильтров в составе:
«Хауни» ФРГ
агрегат для подготовки ацетатного жгута
AF
2,6
машина для изготовления фильтрующихмундштуков
КДF-2
21,0
наполнитель кассет
Компакт-Каскад
3,8
15.Агрегат для упаковки и обандероливания пакетов сигарет
Д5-4ОМ, ПО «Ленпродмаш»
0,75
16.Линия упаковки сигарет
ЛУС, ПО «Ленпродмаш»
4,8
17.Агрегат для упаковки сигарет с откидной крышкой
Хиндж Лид «Молинс» Великобритания
4,0
18.Папиросонабивная машина
МКБФ, ПО «Ленпродмаш»
0,6
19.Гильзовая машина
4ЛГ, ПО «Ленпродмаш»
0,6
20.Пачечно-укладочный автомат
ПУЧ, ПО «Ленпродмаш»
1,2
21.Печатно-высекательный автомат
ДО-53, ГДР
5,5
22.То же
СДА-Ш, ГДР
6,5
4.5. Удельные нормы расходаэнергоресурсов на технологические нужды в расчете на 1 млн. шт. для фабрикмощностью 10 млрд. шт. в год даны в таблице 7.
Таблица 7
Наименованиеэнергоресурсов
Ед. ном.
Удельныерасходы энергоресурсов
Вода
м3
5,5
Пар
т
0,85
Электроэнергия
кВт·ч
192
РАЗДЕЛ 5ФОНД ВРЕМЕНИ, РЕЖИМ РАБОТЫ И НОРМАТИВЫЧИСЛЕННОСТИ ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ
5.1. Сменность работы по цехам иучасткам основного и вспомогательного производства, разряд работ и нормативычисленности приведены в табл. 8.
Таблица 8
Наименование профессий
Разряд
Сменность
Явочнаячисленность
Группапроизв. процессов по СНиП 11-92-76
Примечание
I. Склад табачного сырья
Приемщик-сдатчик
3
2
3
Iб
Кладовщик весовщик
Приемщик-сдатчик
2
2
2
Iб
Сортировщиктабака
3
2
2
Iв
Показчиктабака
2
2
4
Iа
Транспортировщик
1-4
2
4
Iб
Транспортировщик
1-4
2
6
Iб
Приемка табачного сырья
Подсобныйрабочий
1-2
2
3
IIг
Итого
18
II. Табачный цех
Приемщик-сдатчик
2-3
2
2
Iб
Купажист потабакам
5
о
2
Iв
Регулировщикувлажнения табака
4
2
4
IIа
Машинистобслуживания установки для расщипки
3
2
16
Iв
Сортировщиктабака
2
2
16
Iв
Машинисттабако-резальных машин
4
2
8
Iв
Сушильщиктабака
3
2
4
Iв
Сушка в сушильном барабане
Заточник
2-5
2
2
Iв
Машинист-регулировщик
5-6
2
8
Iв
Дежурныйслесарь-ремонтник
5-6
2
2
Iв
Оператор
4-5
2
4
Iб
Чистильщикоборудования
2
1
2
IIг
Сортировщик-разборщик
1
2
2
Iв
Сортировка и разборка тары
Транспортировщик
1-4
2
8
Iб
Подсобныйрабочий
1-2
2
2
IIг
Слесарь-ремонтник
5
1
2
Iа
Итого
84
III. Папиросный цех
Машинист поточно-механизированныхпапиросных линий и агрегатов
3
2
24
Iв
Машинистпапиросоукладочных и марочных машин
2
2
16
Iв
Машинист-регулировщик
5-6
2
12
Iв
Дежурныйслесарь-ремонтник
5-6
2
2
Iв
Слесарь-ремонтник
5
1
3
Iв
Чистильщикоборудования
-2
1
4
IIг
Клейщикбумаги, картона и изделий из них
1-2
2
2
Iб
Штемпелевщикэтикеток
1
2
2
б
Транспортировщик
1-4
2
4
Iб
Транспортировка готов. продукции и вспомогат. материалов.Сбор брака
Транспортировщик
2
2
2
Iб
Приемщик-сдатчик
2-3
2
2
Iб
Клеевар
1-4
1
1
Iб
Сортировщик-разборщик
1-4
2
2
Iа
Подсобныйрабочий
1-2
2
2
IIг
Отбор брака папирос
Итого
78
IV. Сигаретный цех
Машинистсигаретных машин, агрегатов и линий
3
2
96
Iб
Машинист-регулировщик
5-6
2
56
Iб
Дежурныйслесарь-ремонтник
4-6
2
8
Iв
Слесарь-ремонтник
5-6
1
4
Iв
Чистильщикоборудования
2
1
4
IIг
Клейщик бумагии картона и изделий из них
1-2
2
4
Iб
Штемпелевщикэтикеток
1
2
2
Iб
Транспортировщик
1-4
2
12
Iв
Транспортировщик
2
2
4
Iв
Сбор брака
Приемщик-сдатчик
2-3
2
6
Iб
Клеевар
1-4
1
1
Iв
Сортировщик-разборщик
1-4
2
4
Iв
Отбор брака сигарет
Машинист линиипереработки брака
2-3
2
6
Iб
Подсобныйрабочий
1-2
1
1
Iв
Итого
208
V. Отделение ацетатных фильтров
Машинистфильтроделательных машин
2-3
2
12
Iб
Машинист-регулировщик
5-6
2
4
Iб
Транспортировщик
1-4
2
4
Iв
Итого
20
VI. Печатный цех, бумагорезальное отделение
Печатникпечатно-высекательного автомата
2-5
2
12
Iв
Резчик бумагии картона
1-5
2
6
Iв
Краскотер
1-3
1
1
Iб
Транспортировщик
1-4
2
2
Iв
Приемщик-сдатчик
2-3
2
2
Iб
Дежурныйслесарь-ремонтник
4-6
2
2
Iв
Слесарь-ремонтник
5
1
1
Iв
Чистильщикоборудования
2
1
1
IIг
Прессовщик-формовщик
1-4
2
2
Iв
Подсобныйрабочий
1-2
2
2
Iв
Итого
31
VII. Склад бумажных материалов
Приемщик-сдатчик
2-3
2
2
Iб
Транспортировщик
1-4
2
4
Iв
Подсобныйрабочий
1-2
1
1
Iв
Итого
6
VIII. Склад готовой продукции
Приемщик-сдатчик
2-3
1
3
Подсобныйрабочий
1-2
1
2
Транспортировщик
1-4
1
2
Итого
5
IX. Транспортная группа
Грузчик
1
1
10
IIа
Водительэлектропогрузчика
4
1-2
16
Iб
Итого
26
X. Тарная мастерская
Машинистсшивальной машины
2-3
2
8
Iб
Прессовщикрядна из-под табака
2
2
Iв
Приемщик-сдатчик
2
2
2
Iб
Подсобныйрабочий
1-2
2
2
Iа
Транспортировщик
1-4
2
4
Iв
Итого
18
XI. ОТК
Контролер
2-4
2
17
Iб
Примечание. Указанная численность разработанаприменительно к проекту табачной фабрики мощностью 10 млрд. шт. папирос исигарет в год по принятому ассортименту с использованием высокопроизводительногоимпортного оборудования, закупаемого в капиталистических странах.
РАЗДЕЛ6АВТОМАТИЗАЦИЯПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ
6.1. Следует предусматривать организацию на предприятияхметрологической службы.
6.2. Для размещения щитов автоматики в проектах должны бытьсветлые и сухие помещения.
6.3. Уровень автоматизации технологического процесса — 65 %.
РАЗДЕЛ 7МЕХАНИЗАЦИЯ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ,ТРАНСПОРТНЫХ И СКЛАДСКИХ РАБОТ
7.1. Разрабатываемые в проектахсхемы механизации погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских (ПРТС)работ с табачным сырьем, бумажными и тарными материалами, а также с готовойпродукцией должны обеспечивать:
а) максимальный уровеньмеханизации ПРТС работ на основных грузопотоках сырья и готовой продукции;
для вновь проектируемыхпредприятий — не ниже 80 %,
для реконструируемых предприятий- не ниже 75 %;
б) прямоточное направлениеосновных грузопотоков сырья и готовой продукции;
в) пакетный и контейнерныйспособы ведения ПРТС работ по приему сырья и отпуска готовой продукции и иххранения.
7.2. Рекомендуемые средствамеханизации и системы обслуживания (СО) для выполнения ПРТС работ приведены втабл. 9.
Таблица 9
Вид перерабатываемогогруза
Рекомендуемыесредства СО для механизации ПРТС работ.
Табачное сырье
Бумажные и тарные материалы
1. Средства непрерывного транспорта:
различные виды конвейеров (ленточные, подвесные и т.д.);
межэтажные элеваторы и подъемники ПНД
2. Средства циклического действия:
напольные подъемно-транспортные машины(электропогрузчики, штабелеры с навесным оборудованием, электротележкивилочные и платформенные, электротягачи с прицепными тележками)
подвесное ПТО (электротали, краны электропогрузовозы ит.д.)
межэтажное ПТО (грузовые лифты, подъемники и т.д.).
3. Средства малой механизации:
ручные тележки, вилочные тележки с гидравлическимподъемом вил типа ТГВ, захваты и др. механизмы
Готовая продукция
Указанные выше средства непрерывного транспортациклического действия и перечисленное подъемно-транспортное оборудование
7.3. С цельюувеличения производительности труда, уменьшения потерь сырья, материалов иготовой продукции, а также для комплексного решения вопросов механизации ПРТСработ в системе индустриальной грузопереработки: табфермзавод — транспорт -табачная фабрика — транспорт — магазин рекомендуется применять укрупненныетранспортно-складские единицы (ТСЕ).
7.4. Рекомендуемые типы ТСЕ включают пакеты на плоскихподдонах, строп-пакеты, бестарные пакеты, металлические и комбинированныестоечные поддоны, специальные контейнеры, включая возможность применениятары-оборудования типа ТОС.
7.5. Расчет уровня механизации ПРТС работ производится,исходя из среднесуточных объемов (в тоннах) ручных, механизированных операций.
7.6. Погрузочно-разгрузочный фронт для железной дорогиопределяется расчетным путем, исходя из среднесуточной потребности в вагонах,но не менее одного четырехосного вагона грузоподъемностью 62 т и коэффициентанеравномерности подачи железнодорожных вагонов.
Погрузочно-разгрузочный фронт дляавтотранспорта определяется расчетно-графическим путем с учетом количестваавтомашин, исходя из средней емкости кузова и коэффициента неравномерностиработы автотранспорта.
7.7. Средняя вместимость крытогочетырехосного железнодорожного вагона грузоподъемностью 62 т:
табака-сырьяферментированного — 17,5 т
табачных изделий — 12,5 т
Вместимостьавтомобилей определяется, исходя из типа подвижного состава, способов укладки ит.д.
РАЗДЕЛ 8НОРМЫЗАПАСА СЫРЬЯ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, НОРМАТИВЫСКЛАДСКИХ ПЛОЩАДЕЙ
8.1. При определении площадискладского помещения следует учитывать:
грузовую площадь, занятуюхранением грузов в штабелях или стеллажах;
площадь, занимаемую проездами ипроходами между штабелями или стеллажами, с учетом отступления их от стен идверей, а также зазорами между складскими единицами в штабеле или стеллаже;
площадь, занимаемую складскимили пакетирующим оборудованием;
площадь для перекладки грузов потехнологическим условиям хранения и приемки сырья;
высоту укладки складируемой тарыили транспортно-складской единицы (ТСЕ) при штабельном или стеллажном хранении.
8.2. Нормы запаса ирасчета площадей складов табачного сырья, готовой продукции, бумажных и тарныхматериалов приведены в табл. 10.
Таблица 10
Наименование складских помещений
Норма запаса
Вид упаковки тары и укрупненнойтранспортно-складской единицы (ТСЕ)
Средства механизации притранспортировке, погрузочно-разгрузочных и складских работах
Число часов работы грузовыхфронтов по приему и отпуску, ч
Коэффициент неравномерности, Кн
Нагрузкана единицу грузовой площади
Расчетный коэффициентиспользования площади, км
Расчетная потребная площадь дляукладки единицы груза или единицы выпуска
Примечание
Способскладирования
Направление транспортировки
ручной
механизированный
на фабрику
с фабрики
в склад
из склада
Складтабачного сырья
6месяцев
Кипа,пакет, стоечный поддон и др. ТСЕ
Автотранспорт,железнодорожный транспорт
Конвейер
10-12
1,3
435 кг/м2
440-660
0,7
3,35 м2/т
Приукладке кип в 7 ярусов
Электропогрузчик(штабелер)
Круглосуточно
2,0
0,5
4,55-3,20 м3/т
Приукладке ТСЕ в 2-3 яруса
Складготовой продукции
3-4суток (до 4 суток)
Картонныйящик
Автотранспорт
Тоже
10-12
1,3
25,2 ящ/м2
0,7
5,1 м3/млн. шт.
Приукладке картонных ящиков № 26 в 6 ярусов
Пакетна плоском поддоне, спецконтейнер
Круглосуточно
2,0
328 ящ/м2
0,5
5,7-3,8 м2/млн.шт.
Приукладке пакетов в 2-3 яруса
Складбумажных и тарных материалов
См. табл. 10а
Пачки,рулоны и др. тарно-штучные упаковки
Автотранспорт
Конвейер
10-12
1,3
2000 г/м2
—
0,6
0,83 м2/г
Фольга,целлофан, папиросная бумага, бумага для ободка
Пакетна плоском поддоне
Железнодорожный транспорт
Электропогрузчики штабелер
Круглосуточно
2,0
1500 кг/м2
1000 кг/м2
300 кг/м2
0,6
0,6
0,6
1,25 м2/т
1,66 м2/т
0,55
Сигаретная,оберточная, пачечная бумага, заготовки коробок, заготовки картонных ящиков,ацетатные фильтры
Спецконтейнер
3000 кг/м2
0,5
0,66 м2/т
Фольга,целлофан, папиросная бумага
2000 кг/м2
0,5
1,0 м2/т
Бумагадля ободка
1500 кг/м2
0,5
1,5 м2/т
Бумага сигаретная, оберточная, пачечная,заготовки коробок
450 кг/м2
0,5
4,00 м2/т
Заготовки картонных ящиков, ацетатные фильтры
Примечание. Приведенныеусредненные данные по нагрузкам на единицу площади и потребной площадирекомендуется применять в расчетах по укрупненным показателям в материалах,обосновывающих строительство или реконструкцию и на стадии проекта.
8.3. При разработке рабочейдокументации необходимо выполнять уточненный расчет площади на основеконкретных условий предприятия: ассортимента выпускаемой продукции ииспользуемых видов ТСЕ, бумажных и тарныхматериалов, с учетом их вместимости, габаритови массы, условий складирования и применяемых средств механизации.
8.4. Нормы запаса всех видов бумажных материалов приведеныв табл. 10а.
Таблица 10а
Наименование материалов
Запас в месяцах
Примечания
Папироснаябумага
3
Сигаретнаябумага
3
Мундштучнаябумага
2
Бумагапачечная
1
Дляизделий в пачках
Картон«хром-эрзац»
1
Дляизделий в коробках
Бумагаэтикеточная
1
Дляупаковки сигарет с фильтром и круглых
Бумагаоберточная
1
Заверткав пакеты, обтяжка пачек лентой
Парафинированнаябумага
1
Дляизделий, отправляемых на Крайний Север, и прокладок для сигарет с ментолом иароматизированных
Фольгакашированная
3
Дляупаковки сигарет с фильтром
Целлофанлакированный
3
Тоже
Бумагадля ободка
2
Длясигарет с фильтром
Целлофановаяразрывная лента
2
Тоже
Бумага мешочная
1
Для оклейки гофрокоробов
Фильтрующий материал (бумажный)
2
Для сигарет с фильтров
Ацетатная лента
3
Для производства фильтров
Бумага для обертки фильтров
1
То же
Комплекты ящиков из гофрированного картона
1
РАЗДЕЛ 9ТРЕБОВАНИЯТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ И ВИДАМ РАБОТ
Складтабачного сырья
9.1. В складе производится приемка поступающего на фабрикутабачного сырья, его хранение и составление партий (мешек) для передачи впроизводство.
9.2. Емкость склада рассчитывается на полугодовой запастабачного сырья.
9.3. Высота склада принимается в зависимости от способаукладки и применяемых механизмов, но не менее 4,8 м до низа строительныхконструкций (для нового строительства).
Табачный цех
9.4. В цехе осуществляются следующиетехнологические операции: предварительное увлажнение и обеспыливание, расщипка,вторичное увлажнение, нанесение умягчителя на табак, дозированиевосстановленного табака, смешивание, удаление металлических примесей, резание,сушка, ароматизация, обеспыливание, охлаждение и хранение резаного табака внакопителях.
Вакуумные увлажнительные установки следует размещать вотдельном помещении в подготовительном отделении табачного цеха.
9.4. Высота помещения цеха принимается в зависимости отвысоты оборудования, насыщенности пневматическими, транспортными ивентиляционными коммуникациями, но не менее 6 м от пола до пола.
Папиросный цех
9.5. В цехе предусматриваются следующие технологические операции:изготовление папирос, изготовление пачек и укладка в них папирос, связываниеопределенного количества пачек в пакеты, укладка пакетов в тару.
9.67. Следует предусматривать пневмопитаниепапиросо-набивных машин резаным табаком с автоматическим регулированием подачитабака в дистрибуторы.
9.7. Следует предусматривать отсосы пыли отпапиросо-набивных машин с очисткой воздуха перед выбросом в атмосферу.
9.8. Высота помещения цеха принимается в зависимости отнасыщенности пневматическими, транспортными и вентиляционными коммуникациями,но не менее 4,8 м от пола до пола.
9.9. Кладовая бумажных материалов должна обеспечить хранениеодносменного запаса бумажных материалов при норме площади 3 м2 на 1т бумаги.
Помещение кладовойклиматизируется: относительная влажность — 65 % независимо от времени года.
Сигаретный цех
9.10. В цехе предусматриваются следующие технологическиеоперации: изготовление сигарет с фильтром и без фильтра, изготовление пачек иукладка в них сигарет, упаковка определенного количества пачек в пакеты,укладка пакетов в тару.
9.11. Следует предусматривать пневмопитание сигаретных машинрезаным табаком с автоматическим регулированием подачи табака в дистрибуторымашин.
9.12. Высота помещения цеха выбирается в зависимости отнасыщенности пневматическими, транспортными и вентиляционными коммуникациями,но не ниже 4,8 м от пола до пола.
9.13. Кладовая бумажных материалов должна обеспечитьхранение односменного запаса всех видов бумажных материалов при норме площади 3м2 на 1 т бумаги и двухсменного запаса фильтрующих мундштуков принорме площади 5 м2 на 1 млн. штук.
Помещение кладовой климатизируется: относительная влажность- 65 % независимо от времени года.
9.14. Для фабрик, вырабатывающих продукцию дляотправки на Крайний Север, предусматривается заделка ящиков из гофрированногокартона в полиэтиленовую пленку с последующей упаковкой в фанерные ящики.
Отделение ацетатных фильтров
9.15. В отделении предусматриваются следующиетехнологические операции: изготовление ацетатных фильтров, укладка фильтров вкаретки, накопление, передача в кладовую.
9.16. Высота помещения принимается в зависимости отнасыщенности пневматическими, транспортными и вентиляционными коммуникациями,но не менее 4,8 м от пола до пола.
Печатный цех
9.17. В цехе печатаются бланки этикеток из пачечной бумаги.
9.18. В цехе отводится свободная площадь для храненияпачечной бумаги в рулонах. Следует предусматривать централизованный сборвысечки от печатных автоматов.
Бумагорезальное отделение
9.19. В отделении производятся следующие операции:
рулоны мундштучной бумаги разрезаются на полосы необходимойширины и наматываются на бобины;
рулоны оберточной бумаги разрезаются на листы необходимойдлины;
последние режутся на листы или полосы нужных размеров.
9.20. В отделении отводится свободная площадь для хранениямундштучной и оберточной бумаги в рулонах, а также мундштучных бобин и листовоберточной бумаги.
9.21. Следует предусматривать централизованный сбор обрезкови местные отсосы запыленного воздуха от бобинорезок.
Клееварочное отделение
9.22. В клееварочном отделении изготавливаются все видыклеющих веществ.
9.23. В отделении необходимо проектировать варочные котлы смешалками.
9.24. Клееварочное отделение должно иметь кладовую дляхранения запаса клеющих материалов и запаса клея.
9.25. Следует предусматривать установку вытяжного зонта надварочными котлами, подводку холодной и горячей воды и мойки больших размеровдля мытья посуды.
Тарная мастерская
9.26. В мастерской производится сшивка ящиковиз гофрированного картона и сборка фанерных ящиков.
9.27. В мастерской отводится свободная площадь для храненияодносменного запаса комплектов ящиков из гофрированного картона, деталейфанерных ящиков и односменного запаса готовых ящиков из гофрированного картонаи фанерных.
Склад готовой продукции и экспедиция
9.28. Емкость склада вместе с экспедицией рассчитывается натрех-четырехсуточный запас хранения.
9.29. Высота между отметками этажей складских помещенийдолжна быть не менее 4,8 м.
Склад бумажных и тарных материалов
9.30. В складе производится хранение всех видов бумажных итарных материалов.
9.31. Емкость склада рассчитывается в соответствии сзапасами соответствующих материалов, указанных в табл. 10.
9.32. На вновь проектируемых фабриках склад бумажных итарных материалов должен располагаться преимущественно на первом этаже здания.
9.33. Высота между отметками этажей складских помещенийдолжна быть не менее 4,8 м.
Помещение обработки рядна
9.34. В помещении производится сортировка, сушка и запрессовкарядна и сорочка, подлежащих отправке на ферм-заводы.
Помещение переработки отходов
9.35. В помещении производитсяпереработка бракованных папирос и сигарет, а также замасленной мелочи и другихтабачных отходов.
Помещение сбора и переработки макулатуры
9.36. В помещение передается макулатура от печатныхавтоматов, бобинорезок, бумагорезальных машин, от машин для изготовленияфильтрующих мундштуков, из папиросного, сигаретного цехов. Макулатура послеосвобождения от табачной мелочи запрессовывается и отправляется на бумажныефабрики.
Особые условия
9.37. С целью достижения максимальной блокировки цеховрекомендуется располагать все производственные помещения иподсобно-вспомогательные службы в одном здании с учетом их технологическихвзаимосвязей, сокращений протяженности коммуникаций.
9.38. Запрещается предусматриватьотделку путей эвакуации масляными красками, нитрокрасками и др. сгораемымиматериалами.
9.39. Метеорологические режимы(температура и относительная влажность) в производственных помещениях должнысоответствовать требованиям технологии и принимаются согласно приложению 1.
РАЗДЕЛ 10ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕЛАБОРАТОРИИ
10.1. Производственные лаборатории осуществляюттехнологический и химический контроль качества сырья, материалов и готовойпродукции, а также контроль технологических процессов и состояния воздушнойсреды на всех стадиях производства.
Площадь лаборатории для фабрики 10 млрд. шт. в год — 100 м2.
10.2. Предусматривается подводкахолодной и горячей воды и выброс загрязненного воздуха от вытяжного шкафа.
РАЗДЕЛ 11ПОДСОБНО-ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕПРОИЗВОДСТВА И ПОМЕЩЕНИЯ
Ремонтно-механическиемастерские
11.1. Ремонтно-механические мастерские табачных фабрик рассчитываются напланово-предупредительный, текущий и средний ремонты установленногооборудования.
11.2. Площади помещений ремонтно-механических мастерских длятабачных фабрик мощностью 10 млрд. шт. в год даны в табл. 11.
Таблица 11
Наименование помещений
Площадьпомещений, м2
Механический цех
500
Сварочное, термическое отделения
72
Труборемонтное и жестяницкое отделения
72
Инструментальная
54
Столярная мастерская
72
Кабинет начальника мастерских
12
Материальный склад
11.3. Материальный склад проектируется согласно «Общесоюзнымнормам технологического проектирования складов тарно-штучной продукции» ОНТП01-77 Госснаб СССР.
11.4. Площадь материального склада для табачных фабрикмощностью 10 млрд. шт. в год дана в табл. 12.
Таблица 12
Наименование помещений
Площадьпомещения, м2
Материальный склад
900
11.5. Материальные складыоборудуются стеллажами, и все внутрискладские операции осуществляютсякраном-штабелером.
Вспомогательные помещения
11.6. Вспомогательные помещенияпроектируются в соответствии с требованиями СНиП II-92-76 и с учетом уточненийотдельных помещений СНиП(а), обоснованных спецификой предприятий табачнойпромышленности.
В составе санитарно-бытовыхпомещений должен быть ингаляторий для проведений индивидуальных ингаляций.
11.7. Состав рабочих принижаетсяв процентах:
мужчин — 35-30,
женщин — 65-70.
РАЗДЕЛ 12НОРМЫРАЗМЕЩЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
12.1. Расчетная емкость условнойукрупненной ТСЕ принята 16 кип табачного сырья.
Средняя масса ТСЕ (нетто), кг -320.
12.2. Расчетная вместимостьпакета готовой продукции на плоском поддоне 1000 × 1200 мм (F = 1,2 м) принята 20 картонныхящиков № 26 по ГОСТ 13511-79 (в плане 5 ящиков, 4 ряда по высоте).
12.3. Условная вместимостькартонного ящика принята из расчета 11000 изделий в каждом.
12.4. При размещении оборудованиядолжны предусматриваться следующие расстояния:
а) ширина проходамежду параллельно расположенными линиями оборудования, не менее:
1,8 м — без применения средств механизации;
2,5 м — с применением средств механизации;
б) ширина проходапри наличии постоянного рабочего места — не менее 1,5 м;
в) междувыступающими частями оборудования и соседнего рабочего места — не менее 1,0 м;
г) между стеной иоборудованием — не менее 0,8 м;
д) между выступающими частямиоборудования — не менее 0,8 м;
е) от электрощитов до выступающихчастей оборудования — не менее 1,25 м.
12.5. Размеры магистральныхпроездов между штабелями и рабочих проездов для работы электропогрузчиков споддонами 1000 × 1200 мм определяют радиусы поворота по наружномугабариту применяемых погрузчиков и штабелеров в зависимости от принятой схемымеханизации. Исходные данные для расчета приведены в табл. 13.
Таблица 13
Наименование транспортныхустройств
Характеристика транспортногоустройства
Ширина проезда, м
грузоподъемность, т
наибольшая ширина, м
наименьшийрадиус поворота, м
при повороте на 180°
при повороте на 90°
Электропогрузчики фронтальные
0,500
1,00
1,30
3,5
3,0
1,000
1,20
1,80
4,0
3,5
3,000
1,40
2,20
5,0
4,5
Электроштабелеры с фронтальным выдвижным грузоподъемником
1,000
1,00
1,50
3,0
2,5
Электропогрузчики с боковым выдвижным грузоподъемником
3,200
1,90
3,10
7,5
—
Краны-штабелеры подвесного и опорного типов, управляемыес пола
0,125
0,80
—
2,0
1,5
0,250
0,85
—
2,0
1,5
0,500
1,10
—
2,5
1,5
1,000
1,10
2,5
1,5
Краны-штабелеры подвесного и опорного типов с кабиной
1,00
1,90
3,5
3,0
Электротележки платформенные самоходные
3,000
0,80
2,30
5,0
—
5,000
0,90
2,50
5,5
Электротележки вилочные, самоходные, управляемые с пола
0,500
0,65
1,15
2,0
2,0
Примечания: 1. Ширина проезда при одностороннемдвижении без разворота напольного транспортного устройства должна быть не менееширины этого транспортного устройства с учетом находящегося на нем груза плюс0,6 м (но не менее 1,3 м). При двустороннем движении ширина проезда принимаетсяравной удвоенной ширине транспортного устройства плюс 0,9 м.
2. Проходы для обслуживающегоперсонала между штабелями и стеллажами следует принимать от 0,8 до 1,2 м (взависимости от характера выполняемых операций).
3. Величины проездов указаныпри работе транспортных устройств со стандартными поддонами размерами 1000× 1200 мм, грузоподъемностью до 1,0 т и размерами 1200 × 1600 мм грузоподъемностью до 3,0 т.
12.6. Нормативы площади для хранения бумажных материалов,красок и клея приведены в табл. 14.
Таблица 14
Наименование
Норма площади
Кладоваядля хранения
бумаги
3 м2на 1 т
фильтрующих мундштуков
5 м2на 1 млн. штук
этикеток
7,5м2 — » —
красок
2,0м2 на 1 т
Складдля хранения
мундштучных бобин и оберточной бумаги
2,0м2 на 1 т
пачечнойбумаги
2,0м2 на 1 т
Кладовая клееварочного отделения
2,0м2 на 1 т
РАЗДЕЛ 13ТРЕБОВАНИЯПО ВЗРЫВО- И ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА
13.1. Перечень помещений, подлежащих оборудованиюавтоматическими средствами пожаротушения и автоматической сигнализацией, дан вприложении 2.
13.2. Установки систем автоматической и пожарнойсигнализации и автоматического пожаротушения по надежности электроснабженияотносятся к первой категории.
РАЗДЕЛ 14ОСНОВНЫЕТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Основные технико-экономическиепоказатели табачных фабрик мощностью 10 млрд. шт. приведены в табл. 15.
Таблица 15
Наименование
Показатели
Среднегодовой коэффициент использования техническоймощности фабрики в целом
1,0
Годовой выпуск продукции (всего), млрд. шт.
10,0
Производительность труда на 1 работающего, исчисленная повыработке в условнонатуральных единицах, приведенных к папиросам, млн. шт.
17,2
Производственная площадь (рабочая) фабрики мощностью 10млрд. шт. в год, м2
6500
Съем продукции с 1 м2 производственной площади,млн. шт.
0,4
Среднегодовая списочная численностьпромышленно-производственного персонала, чел.
888,0
Себестоимость 1 млн. штук курительных изделий, руб.
8275,6
ПРИЛОЖЕНИЯПРИЛОЖЕНИЕ 1
ОбязательноеМЕТЕОРОЛОГИЧЕСКИЕРЕЖИМЫ
(ТЕМПЕРАТУРА И ОТНОСИТЕЛЬНАЯ ВЛАЖНОСТЬ)
В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ
Наименование помещений
Холодный и переходный периоды
Теплый период
температура, °С
относительная влажность, %
температура, °С
относительная влажность, %
Складтабачного сырья
10-16
Не более 75
Не нормируется
Не более 75
Табачный цех
18-20
65-70
То же
65-70
Папиросный цех
18-20
65
— » —
65
Сигаретный цех
18-20
65
— » —
65
Отделениеацетатных фильтров
18-20
65
— » —
65
Печатный цех
18-20
65
— » —
65
Кладовыебумажных материалов
18-20
65
— » —
65
Бумагорезальноеотделение
18-20
Не более 75
— » —
Не более 75
Клееварочноеотделение
18-20
То же
— » —
То же
Тарнаямастерская
18-20
— » —
— » —
— » —
Склад бумажныхи тарных материалов
10-16
Не более 75
Не нормируется
Не более 75
Склад готовойпродукции и экспедиция
10-16
То же
То же
То же
Помещениеобработки рядна
18
— » —
— » —
— » —
Помещениепереработки отходов
18
— » —
— » —
— » —
Помещениесбора и переработки макулатуры
18
— » —
— » —
— » —
Производственныелаборатории
18
Не нормируется
— » —
Не нормируется
Материальныйсклад
Заряднаястанция
17
65-70
— » —
35-70
Ремонтно-механическиемастерские
17
65-70
— » —
35-70
Примечание. В складах табачного сырья, бумажных итарных материалов, готовой продукции и экспедиции необходимо предусмотреть помещениядля обогрева рабочих.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ОбязательноеПЕРЕЧЕНЬЗДАНИЙ И ПОМЕЩЕНИЙ, ПОДЛЕЖАЩИХ ОБОРУДОВАНИЮ АВТОМАТИЧЕСКИМИ СРЕДСТВАМИПОЖАРОТУШЕНИЯ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОЖАРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИЕЙ
Наименование зданий и помещений
Автоматическая пожарная сигнализация при площадипомещения, м2
Автоматическое пожаротушение при площадипомещения, м2, более
Складтабачного сырья
До 1000
1000
Табачный цех
До 1000
1000
Папиросный цех
До 1000
1000
Сигаретный цех
До 1000
1000
Отделениеацетатных фильтров
До 1000
1000
Печатный цех
До 500
500
Бумагорезальноеотделение
100-1500
1500
Тарнаямастерская
100-1500
1500
Склад готовойпродукции
До 1000
1000
Склад бумажныхи тарных материалов
До 1000
1000
Помещениеобработки рядна
До 1000
1000
Помещениепереработки отходов
До 1000
1000
Помещениесбора и переработки макулатуры
До 1000
1000
Кладоваякрасок
Независимо от площади
Примечания: 1. Выбор средств пожаротушения (воды,пены, газа, порошка) определяется технологическими требованиями итехнико-экономическим обоснованием.
2. В 1986 г. намечен выпускскорректированного «Перечня зданий и помещений предприятий Министерства пищевойпромышленности СССР, подлежащих оборудованию автоматическими средствамипожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией», который необходимоиспользовать при проектировании после его утверждения.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
ОбязательноеПЕРЕЧЕНЬЗДАНИЙ И ПОМЕЩЕНИЙ ТАБАЧНЫХ ФАБРИК, ПОДЛЕЖАЩИХ ОБОРУДОВАНИЮ АВТОМАТИЧЕСКОЙПОЖАРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИЕЙ
1. Помещения: кассы (храненияденег, валюты и др.), спецчасти, отдела кадров, бухгалтерии, машинописногобюро, множительной техники, машиносчетной станции, электронно-вычислительныхмашин, архивов, библиотек, телефонной станции (в случае некруглосуточногодежурства), телетайпа, радиоузла, радиостанции, киноаппаратной, бюро пропусков,дегустационных залов, буфетов, столовых.
2. Помещения спеццехов испецотделений, лабораторий, экспедиций, насосных станций, насосныхпожаротушения.
3. Складские здания и помещенияготовой продукции, производственных материалов, запасных частей, основного идополнительного сырья, полуфабрикатов, тары, материальный склад.
4. Охраняемые здания и сооружения (вне территориипредприятия): гаражи, трансформаторные подстанции.
5. Сигнализация по периметру площадок: сооруженийводоснабжения (водозаборные, насосные, хранение воды), складов легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, отдельностоящих баз и складов.
Примечания: 1. Если указанные здания и помещенияподлежат оборудованию автоматической пожарной сигнализацией, то необходимо ихоборудовать совмещенной охранно-пожарной сигнализацией, если по техническимусловиям раздельной не требуется.
2. Настоящий перечень распространяется припроектировании новых и реконструируемыхзданий и помещений.
3. Отнесение хранимых материалов ккатегории ценных, а также выбор технических средств охранной сигнализацииопределяется Министерством пищевой промышленности СССР.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
ОбязательноеКАТЕГОРИЯПОМЕЩЕНИЙ ТАБАЧНЫХ ФАБРИК ПО ПОЖАРО- И ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ
Наименование цеха, помещения
Категория производства по пожарной опасности
Характер помещений в отношении их пожаро- ивзрывобезопасности и условий среды по ПУЭ
Складтабачного сырья
В
П-Па
Табачный цех
В
П-П
Папиросный цех
В
П-П
Сигаретный цех
В
П-П
Отделениеацетатных фильтров
В
П-П
Печатный цех
В
П-Па
Бумагорезальноеотделение
В
П-Па
Тарнаямастерская
В
П-Па
Склад готовойпродукции
В
П-Па
Склад бумажныхи тарных материалов
В
П-Па
Помещениеобработки рядна
В
П-Па
Помещениепереработки отходов
В
П-П
Помещение сбора и переработки макулатуры
В
П-Па
Лаборатория
Д
Нормальное
Материальный склад
В
П-Па
Зарядная станция
Е
В-1б
Ремонтно-механические мастерские
Д
Нормальное
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
ОбязательноеРАСЧЕТНЫЕКОЭФФИЦИЕНТЫ СПРОСА И МОЩНОСТИ, ГОДОВОЕ КОЛИЧЕСТВО ЧАСОВ ИСПОЛЬЗОВАНИЯМАКСИМУМА СИЛОВЫХ НАГРУЗОК ТАБАЧНЫХ ФАБРИК
Предприятие
Коэффициенты
Годовое количество часов использования максимумаэлектрических силовых нагрузок
спроса
мощности
Предприятия попроизводству папирос, сигарет, табака
0,5
0,8
3600
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
ОбязательноеНОРМЫОСВЕЩЕННОСТИ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ ДЛЯ ТАБАЧНЫХ ФАБРИК
Наименование помещений и производственных операций
Плоскость (Г — горизонтальная, В — вертикальная)нормирования освещенности и КЕО, высота плоскости над полом, м
Искусственное освещение
Естественное освещение
Совмещенное освещение
Разряд, подразряд
Нормированная освещенность, лк
Коэффициент запаса
Показатель ослепленности, %, не более
Коэффициент пульсации, %, не более
Дополнительные указания
При верхнем и боковом освещении
При боковом освещении
При верхнем и боковом освещении
При боковом освещении
при газоразрядных лампах
при лампах накаливания
при газоразрядных лампах
при лампах накаливания
в зоне с устойчивым снежным покровом
на остальной территории СССР
в зоне с устойчивым снежным покровом
на остальной территории СССР
Складтабачного сырья
Г-0,5
VIIIа
75
50
1,5
1,3
80
Не ограничивается
Табачный цех
Г-0,8
IVа
300
200
1,8
1,5
40
20
Папиросный цех
— » —
IVа
300
200
1,8
1,5
40
20
Сигаретный цех
— » —
IVа
300
200
1,8
3,5
40
20
Отделениеацетатных фильтров
Печатный цех
— » —
IVа
300
200
1,5
1,3
40
20
Бумагорезальноеотделение
— » —
IVб
200
150
1,5
1,3
40
20
Тарнаямастерская
— » —
Vб
150
100
1,5
1,3
40
20
Склад готовойпродукции
Г-0
Vб
100
75
1,5
1,3
40
20
Склад бумажныхи тарных материалов
— » —
VIIIа
75
50
1,5
1,3
80
Не ограничивается
Помещениеобработки рядна
Г-0,8
Vб
150
100
1,5
1,3
40
20
Помещениепереработки отходов
— » —
Vб
150
100
1,5
1,3
40
20
Помещениесбора и переработки макулатуры
Г-0,8
Vб
150
100
1,5
1,3
40
20
Производственныелаборатории
— » —
IVа
300
200
1,5
1,3
40
20
Материальныйсклад
Г-0
VIIIа
75
50
1,5
1,3
80
Не ограничивается
Ремонтно-механическиемастерские
В, Г-0
IVа
300
200
1,5
1,3
40
20
Помещениефильтров и вентиляторов
Г-0,8
Vв
100
75
1,5
1,3
40
20
Заряднаястанция
зарядная
В, Г-0
VIIIа
75
5 0
1,5
1,3
60
20
электролитная
Г-0
Vг
100
75
1,5
1,3
60
20
агрегатная
В, Г-0
Vг
100
75
1,5
1,3
40
20
ремонта электропогрузчиков
Г-0
Vа
200
150
1,5
1,3
40
20
Электрощитовая
В, Г-0,8
Vг
100
75
1,5
1,3
60
20
Щитовая КИПиА
В, Г-0,8
Vг
200
150
1,5
1,3
40
20
СОДЕРЖАНИЕ
Раздел 1. Общие положения. 1
Раздел 2. Мощность, режим работы и состав фабрики. 2
Раздел 3. Нормы расхода и требования к параметрам сырьяи вспомогательных материалов. 3
Раздел 4. Нормы расхода воды, пара, сжатого воздуха.Установленная мощность основного технологического оборудования. 4
Раздел 5. Фонд времени, режим работы и нормативычисленности основных и вспомогательных рабочих. 7
Раздел 6. Автоматизация производственных процессов. 9
Раздел 7. Механизация погрузочно-разгрузочных,транспортных и складских работ. 9
Раздел 8. Нормы запаса сырья, готовой продукции,вспомогательных материалов, нормативы складских площадей. 10
Раздел 9. Требования технологического процесса кпроизводственным помещениям и видам работ. 12
Склад табачного сырья. 12
Табачный цех. 12
Папиросный цех. 12
Сигаретный цех. 13
Отделение ацетатных фильтров. 13
Печатный цех. 13
Бумагорезальное отделение. 13
Клееварочное отделение. 13
Тарная мастерская. 13
Склад готовой продукции и экспедиция. 14
Склад бумажных и тарных материалов. 14
Помещение обработки рядна. 14
Помещение переработки отходов. 14
Помещение сбора и переработки макулатуры.. 14
Раздел 10. Производственные лаборатории. 14
Раздел 11. Подсобно-вспомогательные производства ипомещения. 14
Ремонтно-механические мастерские. 14
Материальный склад. 15
Вспомогательные помещения. 15
Раздел 12. Нормы размещения оборудования. 15
Раздел 13. Требования по взрыво- и пожаробезопасностипроизводства. 16
Раздел 14. Основные технико-экономические показатели. 16
Приложения. 17
Приложение 1. Метеорологическиережимы (температура и относительная влажность) в производственных помещениях. 17
Приложение 2. Перечень зданий и помещений, подлежащихоборудованию автоматическими средствами пожаротушения и автоматическойпожарной сигнализацией. 17
Приложение 3. Перечень зданий и помещений табачныхфабрик, подлежащих оборудованию автоматической пожарной сигнализацией. 18
Приложение 4. Категория помещений табачных фабрик попожаро- и взрывобезопасности. 18
Приложение 5. Расчетные коэффициенты спроса и мощности,годовое количество часов использования максимума силовых нагрузок табачныхфабрик. 18
Приложение 6. Нормы освещенности рабочих поверхностейпроизводственных помещений для табачных фабрик. 20
Услуги по монтажу отопления водоснабжения
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.
Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.
Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > /otoplenie-dachi.html
Обратите внимание
Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.