Отопление водоснабжение

Работаем с Пн-Вс круглосуточно

Патроны резьбовые для ламп

Главная » Новости » Патроны резьбовые для ламп

1.1 Область применения

Настоящий стандартраспространяется на патроны с резьбой Эдисона Е14, Е27 и Е40, предназначенныетолько для присоединения к сети питания ламп и ламп-светильников*.

* Требования к соответствующим патронам для ламп-светильников — встадии обсуждения.

Стандарттакже распространяется на патроны со встроенным выключателем, предназначенныедля использования только в цепи переменного тока, рабочее напряжение которой неболее 250 В действующего значения.

Настоящийстандарт распространяется на патроны с резьбой Е5, рассчитанные наприсоединение к электрической сети последовательно соединенных ламп с рабочимнапряжением не более 25 В, используемых внутри помещений, и патроны с резьбойЕ10, рассчитанные на присоединение к электрической сети последовательносоединенных ламп с рабочим напряжением не более 60 В, используемых внутри иливне помещений.

Стандарттакже распространяется на встраиваемые патроны Е10 для присоединения одиночныхламп к сети питания. Эти патроны не предназначены для розничной торговли.

Наскольковозможно стандарт также охватывает иные, чем резьбовые, патроны, рассчитанныена присоединение к электрической сети последовательно соединенных ламп.

Примечание — Патроны этого типа используют, например, велочных световых гирляндах.

Настоящийстандарт распространяется также на патроны, которые полностью или частичноявляются неотъемлемой частью светильника или предназначены для встраивания вприборы. Требования относятся только к патронам. Все другие требования, такиекак защита от поражения электрическим током в месте контактных соединений илицоколей ламп, требования, относящиеся к прибору, должны быть соблюдены ипроверены после встраивания в подходящее оборудование, когда оно испытываетсяпо соответствующему стандарту. Такие патроны, так же как патроны, снабженныезащелкивающимся наружным корпусом, предназначенные для использования впроизводстве светильников, не предназначены для розничной торговли.

Настоящийстандарт распространяется на патроны, используемые внутри или снаружи помещенийкак в жилых, так и в промышленных осветительных установках, а также на патроныдля свечеобразных ламп.

Дляспецифических условий эксплуатации: освещение улиц, все виды транспорта,взрывоопасная среда, могут разрабатываться патроны специальных конструкций.

Примечания

1 Стандарт не распространяется на патроны типа E26d для ламп с тремя световымипотоками (с двумя теламинакала).

2 Цоколи Е14, Е27 и Е40 используют для ламп, рассчитанных на ток неболее 2, 4 и 16 А соответственно.

3 Если номинальное напряжение электрической сети не более 130 В, томаксимальный ток для цоколя Е40 — 32 А (см. 4.5 и 5.3).

4 Если патроныиспользуют в светильниках, то их максимальные рабочие температуры должнысоответствовать указанным в МЭК 60598.

В настоящемстандарте методы испытаний выделены курсивом.

1.2 Нормативныессылки

Настоящий стандарт содержит положения нижеследующихнормативных документов, на которые даны ссылки. На дату издания настоящегостандарта указаны действующие нормативные документы.

Все нормативные документы подвергаются пересмотру ичастичным согласованным изменениям, поэтому необходимо учитывать возможностьприменения для настоящего стандарта более поздних изданий нормативныхдокументов. Члены МЭК и ИСО ведут регистрацию действующих международныхстандартов.

МЭК 60061 (все части) Цоколи и патроны дляэлектрических ламп, а также калибры для проверки их взаимозаменяемости ибезопасности

МЭК 60061-1 (1969)* Цоколи и патроны дляэлектрических ламп, а также калибры для проверки их взаимозаменяемости ибезопасности. Часть 1. Цоколи для ламп

МЭК 60061-2 (1969) Цоколи и патроны для электрическихламп, а также калибры для проверки их взаимозаменяемости и безопасности. Часть2. Патроны для ламп

МЭК 60061-3 (1969) Цоколи и патроны для электрическихламп, а также калибры для проверки их взаимозаменяемости и безопасности. Часть3. Калибры

МЭК 60068-2-20 (1979)* Испытания на воздействиевнешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Т. Пайка

МЭК 60068-2-32 (1975)* Испытания на воздействиевнешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Ed. Свободное падение

МЭК 60068-2-75 (1997) Испытания на воздействиевнешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Eh. Испытание молотком

МЭК 60112 (1979)* Метод определения сравнительного иконтрольного индексов трекингостойкости твердых электроизоляционных материаловво влажной среде

МЭК 60227 (все части)* Кабели с поливинилхлориднойизоляцией на нормируемое напряжение до 450/750 В включительно

МЭК 60245 (все части)* Кабели с резиновой изоляциейна нормируемое напряжение до 450/750 В включительно

МЭК 60335-1 (1991) Безопасность электрических бытовыхи аналогичных приборов. Часть 1. Общие требования

МЭК 60352-1 (1997) Соединения беспайные. Часть 1.Соединения накруткой беспайные. Общие требования. Методы испытаний и практическоеруководство

МЭК 60399 (1972) Стандартные листы на круглую резьбудля патронов Е14 и Е27 с абажурным кольцом

МЭК 60417 (1973)* Графические символы, наносимые нааппаратуру. Указатель, обзор и набор отдельных листов

МЭК 60529 (1996)* Степени защиты, обеспечиваемыеоболочками (КОД IP)

МЭК 60598 (все части и разделы) Светильники

МЭК 60598-1 (1996)* Светильники. Часть 1. Общиетребования и испытания

МЭК 60664-1 (1992) Координация изоляции приборов длянизковольтных систем. Часть 1. Принципы, требования и испытания

МЭК 60695-2* Испытания на пожаробезопасность. Часть2. Методы испытаний

МЭК 60695-2-1/0 (1994) Испытания напожаробезопасность. Часть 2. Методы испытаний. Раздел 1/лист 0. Методыиспытаний раскаленной проволокой. Общее

МЭК 60695-2-1/1 (1994) Испытания напожаробезопасность. Часть 2. Методы испытаний. Раздел 1/лист 1. Испытаниераскаленной проволокой конечного продукта и руководство

МЭК 60695-2-2 (1991) Испытания на пожаробезопасность.Часть 2. Методы испытаний. Раздел 2. Испытание игольчатым пламенем

МЭК 61058-1 (1996) Выключатели для приборов. Часть 1.Общие требования

ИСО 4046 (1978) Бумага, картон, целлюлоза. Словарь

* Соответствие стандартовМЗК государственным стандартам указано в приложении В.

2 Определения

В стандарте использованы следующие определения.

Пояснения к некоторым определениям приведены нарисунке 18.

2.1 шнуровой патрон: Патрон с устройством для крепления гибкого шнура, на котором патронможет быть подвешен.

2.2 патрон с резьбовым вводом: Патрон, имеющий в месте вводапроводов деталь с резьбой, которая позволяет соединять патрон с сопряженнойрезьбовой деталью (прежнее название — ниппельный патрон).

2.3 фланцевый патрон: Патрон, конструкция которого позволяет устанавливать его спомощью присоединенного или выполненного заодно с ним фланца непосредственно наопорную поверхность или соответствующую полость.

2.4 встраиваемый патрон: Патрон, предназначенный длявстраивания в светильник, в дополнительную оболочку или т.п.

2.4.1 незащищенный патрон: Встраиваемый патрон, конструкциякоторого требует дополнительных средств, например оболочки, для удовлетворениятребованиям настоящего стандарта по защите от поражения электрическим током.

2.4.2 защищенный патрон: Встраиваемый патрон, конструкциякоторого удовлетворяет требованиям настоящего стандарта по защите от пораженияэлектрическим током и степени защиты IP.

2.5 независимый патрон: Патрон, который может бытьустановлен отдельно от светильника, обеспечивая при этом необходимую степеньзащиты в соответствии с маркировкой.

2.6 сборка зажим/контакт: Деталь или сборка деталей,обеспечивающих электрическое соединение сетевых проводов и контактирующихповерхностей соответствующего цоколя лампы.

2.7 наружный корпус: Цилиндрическая деталь, защищающая потребителя от контакта сцоколем лампы. Она может иметь или не иметь наружную резьбу для крепленияабажурного кольца.

2.7.1 защелкивающийся наружный корпус: Корпус, предназначенный длябезвинтовой сборки и не содержащий резьбовой гильзы.

Примечание — Патрон не должен использоваться при снятомзащелкивающемся наружном корпусе. Поэтому рекомендуется размещать знаксоответствия, при наличии, таким образом, чтобы он не был виден при снятомзащелкивающемся наружном корпусе.

2.8 резьбовая гильза: Цилиндрическая деталь с резьбой Эдисона на внутреннейповерхности, предназначенная для удержания соответствующей лампы (цоколя). Онаможет быть выполнена заодно с наружным корпусом или постоянно закреплена нанем.

2.9 изолирующее кольцо: Промежуточная деталь изизоляционного материала, разделяющая металлические резьбовую гильзу и наружныйкорпус.

2.10 абажурное кольцо: Цилиндрическая деталь, имеющая внутреннюю резьбу или другойспособ крепления на наружном корпусе патрона и предназначенная для фиксированияабажура.

2.11 донышко: Деталь шнурового патрона или патрона с резьбовым вводом,защищающая контактные зажимы.

2.12 основная изоляция: Изоляция токоведущих деталей,обеспечивающая основную защиту от поражения электрическим током.

Примечание — Основная изоляция не обязательно включаетизоляцию, используемую исключительно в функциональных целях.

2.13 дополнительная изоляция: Независимая изоляция, применяемая вдополнение к основной и предназначенная для защиты от поражения электрическимтоком в случае повреждения основной изоляции.

2.14 двойная изоляция: Изоляция, включающая основную и дополнительную изоляцию.

2.15 усиленная изоляция: Единая система изоляции токоведущихдеталей, обеспечивающая при определенных условиях защиту от пораженияэлектрическим током, эквивалентную двойной изоляции.

Примечание — Термин «система изоляции»не предполагает, что изоляция должна представлять собой однородную деталь.Система может содержать несколько слоев, которые не могут быть испытаны отдельнокак основная или дополнительная изоляция.

2.16 токоведущая деталь: Токопроводящая деталь, которая можетстать причиной поражения электрическим током.

2.17 типовое испытание: Испытание или серия испытаний,проводимых на выборке для типовых испытаний с целью проверки соответствияконструкции конкретного патрона требованиям настоящего стандарта.

2.18 выборка для типовых испытаний: Выборка, состоящая из одного илинескольких идентичных образцов, представленная изготовителем или ответственнымпоставщиком для типовых испытаний.

2.19 лампа-светильник: Устройство, аналогичное разрядной лампе со встроенным ПРА, норассчитанное на замену лампы и/или зажигающего устройства.

2.20 нормируемая рабочая температура: Наибольшая температура, на которуюрассчитан патрон.

2.21 нормируемая минимальная температура: Наименьшая температура, на которуюрассчитан патрон (только для патронов, предназначенных для использования вхолодильниках и морозильниках).

3 Общие требования

Патроныдолжны быть сконструированы так, чтобы при нормальном использовании они надежноработали и не были причиной опасности для персонала или окружающей среды.

Проверку, как правило, осуществляютпроведением всех указанных в настоящем стандарте испытаний.

Дополнительнооболочки независимых патронов должны соответствовать требованиям МЭК 60598-1, втом числе требованиям классификации и маркировки настоящего стандарта.

4 Общие условияиспытаний

4.1 Испытания по настоящему стандарту являются типовыми.

Примечание — Требования и допуски,разрешенные настоящим стандартом, относятся к выборке, представляемой длятиповых испытаний.

Соответствиевыборки для типовых испытаний не означает, что вся продукция изготовителяудовлетворяет настоящему стандарту по безопасности.

Дополнительнок типовым испытаниям гарантией соответствия продукции является обязанностьизготовителя проводить эксплуатационные испытаний для подтверждения качества.

4.2 При отсутствиидругих указаний испытания проводят при окружающей температуре (20 ± 5) °С, при этомпатроны испытывают в состоянии поставки и установленными как для нормального использования.

4.3 В общем случае все испытанияпроводят на:

— девяти образцах — для патронов без выключателей или

— двенадцати образцах — для патронов с выключателем

в следующей последовательности:

три образца — разделы 1- 12 (кроме 10.2)и 14 — 17;

три образца — раздел 13(испытывают только патроны с выключателем);

три образца — разделы 18и 19;

два образца — раздел 20(один образец предназначен для испытанияпо 20.1,другой — по 20.3 или 20.4);

один образец — пункт 20.5и раздел21.

Примечание — Кроме того, для контролябезвинтовых контактных зажимов на соответствие 10.2 необходимы дополнительныеобразцы.

4.4 В случаесомнения калибры, испытательные цоколи и шаблоны ввинчивают в образцы, если нетиных указаний, с приложением следующих вращающих моментов, Н·м:

0,2 — для патронов Е5, Е10,Е14;

0,4 — для патронов Е27;

0,8 — для патронов Е40.

4.5 Испытания патронов Е40 с нормируемым током 32 А проводятпри этом значении тока.

4.6 Патроны считают соответствующими требованиям настоящего стандарта, если всеобразцы выдержали испытания, указанные в 4.3.

Если один образец не выдержал хотя бы одно испытание,то проводят повторно это ипредыдущие испытания, которые могли бы повлиять на егорезультаты, на новой выборке образцов, указанной в 4.3. В этомслучае патроны должны выдержать как повторные, так ипредыдущие испытания. Патроны считают несоответствующими требованиям настоящего стандарта, если отказало более одного образца.

Примечание — Как правило, достаточноповторить испытание, по которому получен отрицательный результат, кроме случая,когда образец не выдержал испытаний по разделам 18 и 19 или произошел отказ боковогоили центрального пружинного контакта; в этом случае и то, и другое испытанияповторяют на второй выборке из трех образцов.

Вместе спервой выборкой допускается направлять в испытательную лабораториюдополнительную выборку, которая может потребоваться, если один образец невыдержал испытаний. В этом случае лаборатория без дополнительного уведомленияизготовителя или ответственного поставщика испытывает новую выборку, и можетокончательно забраковать ее лишь при неудовлетворительных результатах повторныхиспытаний.

Еслидополнительный комплект образцов не поставлен одновременно с первой выборкой,отказ в приемке производят в том случае, если не выдержал испытания одинобразец.

5 Нормируемые параметры

5.1Нормируемые значения напряжения: 250, 500 и 750 В.

Для патроновЕ14 и Е27 с выключателями допускается только нормируемое напряжение 250 В. Дляпатронов Е5 и Е10, предназначенных для подсоединения к сети питанияпоследовательно соединенных ламп, нормируемое напряжение не должно превышать 25и 60 В соответственно.

Примечание — Эти значения относятся кнапряжению между частями различных фаз.

Для патроновЕ10, предназначенных для подсоединения одиночных ламп к сети питания,допускается только нормируемое напряжение 250 В.

Примечание — Патроны Е10 могут бытьиспользованы в таких особых случаях, когда при малом числе последовательносоединенных ламп напряжение на патроне превышает 60 В.

Заисключением патронов Е5 и Е10 нормируемое напряжение должно быть не менее 250В. Дополнительно допускается нормируемое напряжение 125 В для патронов Е40.

Проверку проводят внешним осмотром маркировки

5.2Нормируемые значения силы тока, А:

0,2 — дляпатронов Е5;

0,5 — дляпатронов Е10, а также для патронов (с выключателем или без него),предназначенных для использования в холодильниках и морозильниках. Для такихпатронов также допускается замена нормируемого тока на нормируемую мощностьламп, значения которой выбирают из ряда 10, 15 и 25 Вт;

2,0 — дляпатронов Е14, а также для патронов Е27 с выключателем;

4,0 — дляостальных патронов Е27;

16,0 — дляпатронов Е40.

Нормируемыйток должен быть не менее значения, указанного в настоящем стандарте.

Проверку проводят внешним осмотром маркировки

5.3 Патроны Е40, используемые для электрических установок напряжением125 В, могут дополнительно иметь нормируемое значение тока 32 А.

Примечание — Номинальное нормируемоенапряжение 125 В охватывает все значения напряжения до 130 В включ.

Проверку проводят внешним осмотром маркировки.

5.4 Нормируемая рабочая температура патронов, предназначенных дляиспользования в условиях повышенной температуры среды (патроны с маркировкой Т),должна быть не ниже: 140, 170 и 230 °С для патронов Е14, Е27 и Е40соответственно.

Для патронов,предназначенных для установки в морозильных отделениях холодильников иморозильниках, нормируемая рабочая температура должна быть не менее 80º С.

Для патронов,предназначенных для установки вне морозильного отделения, применяют требованияпервого абзаца.

Примечание -Значения Т должны увеличиваться с кратностью 10 °С.

Проверку проводят внешним осмотром маркировки.

Примечание — Нормируемые рабочиетемпературы для резьбовых патронов без маркировки Т (согласно таблице 12.1 МЭК 60598-1): 135, 165 и 225 °С для патронов Е14, Е27 и Е40соответственно.

6 Классификация

6.1 Поматериалу наружных деталей патроны подразделяют на:

— патроны изизоляционного материала;

-металлические.

Примечание — Патроны, наружные деталикоторых частично выполнены из металла, или патроны, наружные детали которыхвыполнены из изоляционного материала с внешним токопроводящим покрытием(например, металлизированный наружный корпус), относят к металлическим патронам(см. 12.3).

Это требование нераспространяется на резьбовые вводы и наружные детали (например, металлическоеабажурное кольцо, установленное на патроне из изоляционного материала), которыене могут оказаться под напряжением даже при повреждении изоляции. Металлическиепатроны с изоляционным покрытием относят к металлическим патронам (см. 9.5).

Для определения, является ли данная поверхность токопроводящей (например, с токопроводящимпокрытием из серебряной краски), к ней прикладывают два электрода в виде пластинок шириной 1,5 мм, длиной 25 мм и расстоянием между ними 2 мм. Затем измеряют сопротивление изоляции в соответствии с 14.4. Поверхность считают токопроводящей, если сопротивление менее 5 МОм.

6.2 По степени защиты отводы патроны подразделяют на:

— обычные;

-каплезащищенные.

6.3 Поспособу крепления патроны подразделяют на:

— патроны срезьбовым вводом;

— шнуровые;

— фланцевые;

— другиепатроны.

Примечание — Примером других патроновявляются патроны, снабженные механическим стопорным устройством, таким какзащелка.

6.4 Поналичию выключателя патроны подразделяют на:

— патроны совстроенным выключателем для управления работой лампы;

— патрон безвыключателя.

6.5 По защитеот поражения электрическим током патроны подразделяют на:

— защищенные;

-незащищенные;

-независимые.

6.6 Потермостойкости патроны подразделяют на:

— патроны созначениями нормируемой рабочей температуры, указанными в 5.4;

— патроны дляработы в условиях повышенной температуры (патроны с маркировкой Т).

7 Маркировка

7.1. Патроны,кроме Е5 и Е10, должны иметь следующую маркировку:

— нормируемыйток в амперах; в случае патронов, предназначенных для использования вхолодильниках и морозильниках, взамен допускается маркировка нормируемоймощности лампы. Если на таких патронах маркировка нормируемой мощностиотсутствует, то они должны сопровождаться соответствующими инструкциямиизготовителей. Если в маркировке содержится нормируемая мощность, то она должнарасполагаться так, чтобы ее нельзя было принять за маркировку мощностихолодильника;

— нормируемоенапряжение в вольтах и нормируемое импульсное напряжение в киловольтах, еслионо выше, чем:

2,5 кВ для патронов с нормируемым напряжением250 В,

4 кВ для патронов с нормируемым напряжением500 В,

5 кВ дляпатронов с нормируемым напряжением 750 В;

— символ родатока, если необходимо (только для патронов с выключателем);

— маркировкуизготовителя (может быть в форме товарного знака, клейма изготовителя илинаименования ответственного поставщика);

— обозначениетипа;

— символстепени защиты от воды для каплезащищенных патронов (см. 7.2);

— нормируемуюрабочую температуру Т, обозначающую наибольшую рабочуютемпературу, если она применяется. Для патронов, предназначенных дляиспользования в морозильных отделениях холодильников и морозильниках, указываютнормируемую минимальную температуру, при которой могут находиться патроны(например, минус 30 °С).

Маркировканормируемой рабочей температуры не требуется для патронов, наружные деталикоторых полностью изготовлены из керамики. Для таких патронов эту информацию,при необходимости, наносят на патрон или указывают в Отопление дачие изготовителя.

Патроны Е10должны иметь следующую маркировку:

— нормируемоенапряжение в вольтах;

— маркуизготовителя;

— обозначениетипа;

— степеньзащиты от воды, если необходимо.

Патроны Е5должны иметь следующую маркировку:

— маркуизготовителя;

— обозначениетипа.

Проверку проводят внешним осмотром.

Примечание — Обозначение типа дляпатронов Е10 и Е5 может быть заменено каталожным номером.

7.2 Для обозначения тока и напряжения используют буквы А и В.

Примечание — Как вариант могут бытьиспользованы только цифры, при этом число, обозначающее нормируемый ток, ставятперед или выше числа, обозначающего нормируемое напряжение, или оба числаразделяют чертой.

Маркировкатока и напряжения может быть следующей:

2 А 250 В или2/250, или

Символпостоянного тока (см.МЭК 60417, лист 60417-МЭК-5031-а).

Символ степенизащиты от воды каплезащищенных патронов: IPXI.

Примечание — Когда используют букву X вобозначении степени защиты, это означает, что числа в примере отсутствуют, носогласно МЭК 60529 должны маркироваться обе соответствующие цифры.

За буквой Тдолжно следовать значение нормируемой рабочей температуры в градусах Цельсия.

Проверку проводят внешним осмотром.

7.3 Символстепени защиты от воды должен быть нанесен на наружную поверхность патрона.

Проверку проводят внешним осмотром.

7.4Заземляющий контактный зажим должен быть обозначен символом (см.МЭК 60417, лист 60417-МЭК-5019-а).

Этот символне должен наноситься на винты, съемные шайбы или легкосъемные детали.

Проверку проводят внешним осмотром.

7.5 Маркировка должнабыть прочной и легкочитаемой.

Проверку проводят внешним осмотром и после испытания по разделу 19легкими натираниями места нанесения маркировки в течение 15 с куском ткани, смоченным водой, а затем в течение 15 с- куском ткани, смоченным бензином.

После испытания маркировка должна быть по-прежнемучитаема.

Примечание- В качестве растворителя бензина применяют гексан с максимальным содержаниемароматического углеводорода 0,1 % общего объема, 29 % каури-бутанола сначальной точкой кипения ~ 65º С, температурой полного испарения ~ 69 °С иплотностью ~ 0,68 г/см3.

8 Размеры

8.1 ПатроныЕ10, Е14, Е27 и Е40 должны соответствовать последнему изданию стандартныхлистов МЭК 60061.

Проверка должна проводиться на соответствие последнему изданию стандартного листа 7005-20 МЭК 60061-2.

Минимальныеразмеры резьбы и размер X должны проверяться с помощью проходных калибров, соответствующихпоследнему изданию стандартных листов 7006-25 (для патроновЕ10, Е14 и Е40), 7006-25А (для патроновЕ27), и с помощью непроходного калибра, соответствующего последнемуизданию стандартного листа 7006-26МЭК 60061-3.

Резьба для абажурныхколец на патронах Е14 иЕ27 должна соответствовать последнему изданию МЭК 60399.

Проверка должна проводиться с помощью калибров, соответствующихпоследнему изданию МЭК 60399.

8.2 Патроны должны допускать установку соответствующих ламп дляобеспечения контактирования.

Проверку проводят с помощью калибров по последнему изданию МЭК 60061-3 сучетом указаний, приведенных на следующихстандартных листах:

7006-30 и7006-31 — для патронов Е14;

7006-30А и7006-31 — для патронов Е14 для свечеобразных ламп;

7006-21 и7006-22А — для патронов Е27;

7006-23 и7006-24 — для патронов Е40.

До разработки калибров для патронов Е5 и Е10 проверку наличия у них контакта проводят с помощью соответствующих ламп. Изготовитель патрона предоставляет лампы, предназначенные для этого патрона.

Проверку наличия контакта проводят на патронахв состояниипоставки, а также после испытания по разделу 18и 19.2.

8.3 Следующие размеры должны быть не менее значений, указанных втаблице 1.

Таблица 1 — Толщина резьбовых гильз и контактов

В миллиметрах

Толщина

Значения для патроновтипов

Е5

Е10

Е14

Е27

Е40

Незакрепленная гильза

0,20

0,30

0,50

Гильза закрепленная в изоляционном материале наглубину, равную 3/4 ее окружности

0,15

0,25

0,40

Боковой или центральный пружинный контакт

0,18

0,28

0,38

0,48*

* Для патрона Е40 см. 12.11

Проверку проводят измерением.

Примечание — Толщину измеряют спомощью микрометра, снабженного наконечником и трещоткой.

При определении толщины резьбовой гильзыпроводят две серии измерений, по три замера в каждой. Каждую серию измеренийпроводят на одной из двух образующих резьбовой гильзы. Среднее значение шестиизмерений должно быть не менее значения, указанного в таблице 1.

Примечание — Возможность отменытребований к этим размерам находится в стадии рассмотрения.

8.4 Рабочая длина резьбы, если она имеется,предназначенная для соединения корпуса с донышком патрона, при условиисопряжения донышка с корпусом не менее чем на одном полном витке резьбы, должнасоответствовать одному из следующих требований:

— или рабочаядлина резьбы должна быть не менее указанной в таблице 2,

— или на рабочей длине резьбы должно быть неменее двух полных витков при положительных результатах испытания по 15.3 иприложении вращающего момента, равного 1,2 значения момента, указанного в 15.2.

Таблица 2 — Минимальнаярабочая длина резьбы

В миллиметрах

Видпатрона

Значения для патронов типов

Е14

Е27

Е40

Металлические патроны:

— с накатанной резьбой

5,0

7,0

10,0

— с нарезной резьбой

5,0

7,0

Патроны из изоляционногоматериала

5,0

7,0

10,0

Требование не распространяетсяна патроны Е5 и Е10.

Проверку проводят измерениями.

8.5 Резьбовые вводы патронов должны иметь резьбу:

М10×1 — для патронов Е14;

М10×1, М13×1 или М16×1 — дляпатронов Е27;

М13×1, М16×1 или G 3/8A — для патронов Е40.

Примечание — Резьба G3/8Aнепредпочтительна; кроме того, резьба М10×1 предназначена в основном дляпроводов внутреннего монтажа в светильнике.

Резьба ввода должна соответствовать указанной нарисунках 1аили 1б.

Требование не распространяется на патроны Е5 и Е10.

Проверку проводят измерением и с помощьюкалибров, указанных на рисунках 2аили 2б.

При сомнении калибр вводят в резьбовой ввод сприложением вращающего момента, равного 0,5 Н·м.

8.6 Размеры резьбовых вводов истопорных винтов, при их наличии, должны быть не менее указанных в таблице 3.

Таблица 3 — Размерырезьбовых вводов и стопорных винтов

В миллиметрах

Размер

М10×1,

М16×1,

М13×1

G3/8A

Длина резьбы ввода:

— металлического

3,0

8,0

— из изоляционногоматериала

5,0

10,0

Диаметр стопорного винта:

— с головкой

2,5

3,0

— без головки для:

одного винта

3,0

4,0

более одного винта

3,0

Допустимое отклонение номинального значения диаметра резьбы — минус0,15 мм.

Проверку проводят измерениями.

Требование нераспространяется на патроны Е5 и Е10.

Примечание- При необходимости разборки патрона для проверки соответствия требованиям 8.3 — 8.6, этупроверку проводят после испытания по разделу 17.

8.7 Конструкция патронов должна обеспечиватьсвободное ввертывание и вывертывание ламп даже при наличии на их цоколяхнеглубоких вмятин. Во избежание повреждения цоколя ламп Работаем в Москве и Московской области патрона недолжны иметь острых краев, соприкасающихся с цоколем.

Проверку проводят следующим испытанием:

— для патронов Е27 — с помощью калибров, соответствующихпоследнему изданию стандартного листа 7006-22В МЭК 60061-3;

— для патронов, отличных от Е27, — внешним осмотром.

9 Защита от пораженияэлектрическим током

9.1 Патроны Е5, Е10, Е14 и Е27 должны быть рассчитанытак, чтобы цоколи ламп были недоступны для прикосновения в процессе ввертыванияламп.

Примечание — Подробности проверкисоответствия требованию защиты от случайного прикосновения к токоведущим деталямв процессе ввертывания в патроны Е5 и Е10 — в стадии разработки. Патроны Е10 снормируемым напряжением, превышающим 60 В, используются только производителямисветильников или другого оборудования.

Для патронов Е10 с нормируемым напряжением,превышающим 60 В, защита от поражения электрическим током может быть обеспеченамерами безопасности, предпринятыми в светильнике или оборудовании, в которыхпатроны используют.

Патроны Е40 должны обеспечивать недоступность дляприкосновения к цоколю только полностью ввернутой в патрон лампы.

Патроны для свечеобразных ламп испытывают бездекоративной оболочки, за исключением случаев, когда без оболочки патрон явноне пригоден для нормального использования.

Проверку проводят:

— для патронов Е10 — с помощью соответствующих ламп и стандартногоиспытательного пальца по рисунку 16.Для этой проверки изготовитель патрона должен представить лампы, для которых предназначен патрон;

— для патронов Е14, Е27 и Е40- с помощью калибров, соответствующих последнему изданию следующих стандартных листов МЭК 60061-3:

7006-31 — дляпатронов Е14;

7006-22А — для патронов Е27;

7006-24 — дляпатронов Е40.

9.2 Наружные детали защищенных и независимыхпатронов должны быть сконструированы так, чтобы токоведущие детали,установленные как для нормального использования, патронов с ввернутойсоответствующей стандартной лампой, были не доступны для прикосновения.

Проверку проводят с помощью стандартного испытательного пальца.

Для проведения испытания:

— защищенныепатроны устанавливают как для нормальногоиспользования, например на трубку с резьбой или аналогичноеприспособление, если применяется, и заряжаютпроводом наиболее неблагоприятногосечения, которое допускается применять в патроне;

— независимыепатроны должны быть установлены как для нормального использования на соответствующую плоскую поверхность.

Стандартныйиспытательный палец (см. рисунок 16)прикладывают с силой 10 Нво всех возможных положениях, при этом наличие электрического контакта с токоведущимидеталями фиксируют электрическим индикатором.

Рекомендуетсяиспользовать напряжение не менее 40 В.

Примечание — Незащищенные патроныиспытывают только после их установки в светильник или дополнительную оболочку.

9.3 Детали, обеспечивающие защиту отслучайного прикосновения к цоколю лампы, должны быть надежно закреплены дляпредотвращения их разъединения при вывинчивании плотно ввернутой лампы илислучайном повороте рассеивателя, при его наличии.

Проверку проводят следующим испытанием.

Донышко соединяют с наружным корпусом с приложением вращающего момента, равного 2/3 отуказанного ниже. Затем к испытуемымдеталям прикладывают в направлении против часовой стрелки в течение 1 минвращающий момент, равный 1 и2 Н·мдля патронов Е14 и Е27соответственно.

Для проверки патрон устанавливают как длянормального использования и испытывают сначала с соответствующим испытательным цоколем, указанным на рисунке 13 (цоколь В) или 14,затем без него.

После испытания детали, обеспечивающие защиту от случайного прикосновения к цоколю лампы, не должны утратить защитное свойство.

Конструкцияпатронов Е5 и Е10 должна исключать возможность разборки их безпомощи инструмента.

Требования для патронов Е40 — в стадии разработки.

9.4 Если необходимо, присоединение к патронуабажура осуществляют с помощью абажурного кольца. Недопустимо крепление абажурамежду деталями, обеспечивающими защиту от поражения электрическим током.

Проверку проводят внешним осмотром.

9.5 Наружные детали:

— каплезащищенных патронов;

— патронов на нормируемое напряжение более 250 В;

— патронов со встроенным выключателем и

— патронов Е5 и Е10

должны быть изготовлены из изоляционного материала,за исключением резьбовых вводов и деталей, которые не могут оказаться поднапряжением даже в случае повреждения.

Лак и эмаль не считают обеспечивающими достаточнуюзащиту в соответствии с данным требованием.

Проверку проводят внешним осмотром.

Примечания

1 Детали, отделенные оттоковедущих деталей двойной или усиленной изоляцией, рассматривают как детали,которые не могут оказаться под напряжением при разрушении изоляции.

2 Примером наружной детали, которая не может оказаться под напряжениемдаже при разрушении изоляции, является металлическое абажурное кольцо,установленное снаружи патрона, изготовленного из изоляционного материала.

3 Патроны с выключателем могут иметь металлические наружные детали,указанные в 12.3.

10 Контактные зажимы

10.1 Патроны, кроме патронов смонтажными концами, должны иметь контактные зажимы, рассчитанные наприсоединение проводов следующих номинальных площадей поперечного сечения:

— от 0,5 до 0,75 мм2 — для патронов Е10;

— от 0,5 до 1,0 мм2 — для патронов Е14 иЕ27 с резьбовым вводом М10×1;

— от 0,5 до 2,5 мм2 — для остальных патроновЕ27;

— от 1,5 до 4,0 мм2 — для патронов Е40,рассчитанных на нормируемый ток 16 А;

— от 2,5 до 6,0 мм2 — для патронов Е40,рассчитанных на нормируемый ток 32 А.

Проверку проводят внешним осмотром и присоединениемпроводов наименьшего и наибольшего из указанных сечений. Для шнуровых патронов, патронов Е10, Е14, атакже патронов Е27 с резьбовымвводом М10×1 применяют гибкие многопроволочные провода;в остальныхслучаях — жесткие однопроволочные провода.

Патроны с резьбовым вводом испытывают на трубке с резьбой.

Примечание — Патроны Е27 сбезвинтовыми контактными зажимами, предназначенные для использования толькоизготовителем светильников или оборудования, могут не полностью соответствоватьтребованиям по диапазону номинальных площадей поперечного сечения.

10.2 Соединения

10.2.1 Патроны должны иметь по крайней мере одно изследующих устройств присоединения:

— винтовые контактные зажимы;

— безвинтовые контактные зажимы;

— наконечники или шпильки для втычных соединений;

— выводы для монтажа провода накруткой;

— выводы дляпайки;

— соединительные провода (концы).

Винты контактных зажимов и гайки должны иметьметрическую резьбу ИСО или резьбу с аналогичными шагом и механическойпрочностью.

К патронам Е5, Е10 и другим малогабаритнымпатронам провода могут присоединяться спайкой, сваркой, опрессовкой или другимиэквивалентными эффективными способами.

Патроны с безвинтовыми контактными зажимами, если онине предназначены для продажи изготовителям светильников или другогооборудования, должны иметь контактные зажимы, обеспечивающие присоединение какжестких (одно- или многопроволочных) проводников, так и гибких кабелей илишнуров.

Проверку проводят испытаниями по 10.2.2.

10.2.2 Контактные зажимы должныотвечать следующим требованиям при условии, что требования к внутреннейпроводке относятся только к проводке внутри независимого патрона и светильникадля встраиваемых патронов.

Все испытания контактных зажимов должны проводиться на отдельных образцах, которые не подвергалисьдругим испытаниям:

— винтовые контактные зажимы — 10.3 — 10.6 и 10.8;

— безвинтовыеконтактные зажимы — разделу 15 МЭК60598-1, при этом тепловыеиспытания проводят при нормируемой рабочей температуре патрона с допуском ±5 °С;

— наконечникиили штырьки для втычных соединений — разделу 15 МЭК60598-1;

— устройствадля накрутки провода — МЭК 60352-1;

— накрутку провода осуществляют только на одиночнуюжесткую проволоку, размещенную внутри;

— выводы для пайкидолжны обеспечивать надежную спайку. Необходимые требования могут быть взяты из МЭК60068-2-20;

— соединительныепровода (концы) — 10.10.

10.3 Крепление контактныхзажимов должно исключать их расшатывание при закреплении или ослаблении в нихжилы провода.

Проверку винтовых контактных зажимов проводят внешним осмотром и 10-кратным затягиванием и ослаблением жилы провода наибольшего сечения, указанного в 10.1, при этом вращающий момент должен составлять 2/3 от указанного в разделе 14 МЭК 60598-1.

Примечание — Контактный зажим можетбыть защищен от расшатывания одним стопорным винтом, расположенным в пазу безсвободного перемещения, или другим подобным устройством. Заливка компаундом бездругого средства стопорения не обеспечивает достаточную защиту.

10.4 Конструкция винтовыхконтактных зажимов должна обеспечивать закрепление жилы провода без повреждениямежду двумя металлическими поверхностями с достаточным контактным нажатием.Конструкция контактных зажимов должна исключать возможность выдавливания жилыпровода при затягивании винтов или гаек. Зажимы должны допускать присоединениежил проводов без специальной подготовки (например, пропаивание жил,использование кабельных наконечников, образование колец и т.д.).

Проверку проводят внешним осмотром жил проводов после их закрепления по 10.1 и испытания по 19.3.

Примечание — Жилы провода считаютповрежденными, если на них имеются глубокие или острые порезы.

10.5 Контактные зажимы торцевоготипа должны иметь размеры не менее указанных в таблице 4.

Таблица 4 — Минимальные размеры контактных зажимов торцевого типа

В миллиметрах

Типпатрона

Номинальный диаметр резьбы

Диаметр отверстия для жилы провода

Длина резьбы в торце

Е10, Е14, Е27

2,5

1,8

Е40

3,5

2,5

Примечание — Диаметр отверстия дляжилы провода не должен более чем на 0,6 мм превышать диаметр винта.

Длинарезьбы винта контактного зажима должна быть не менее суммы диаметра отверстия идлины резьбы в основании зажима.

Примечание — Длину резьбы в основаниизажима измеряют до точки, где резьба прерывается отверстием для жилы провода.

Проверку проводят измерением.

10.6 Винтовые контактные зажимы должны иметь размеры не менее указанныхв таблице 5.

Таблица 5 -Минимальные размеры винтовых контактных зажимов

В миллиметрах

Тип патрона

Номинальный диаметррезьбы

Длина резьбовой частивинта

Длина резьбы гайки

Номинальная разницадиаметров головки и резьбовой части винта

Высота головки винта

Е10

2,5

4,0

1,5

2,5

1,4

Е14

3,0

5,0

3,0

1,8

Е27

3,5

2,0

Е40

4,0

6,0

2,5

4,0

2,4

Разница между диаметром головки и резьбовойчастью винта может быть уменьшена на 1 мм, если между головкой винта и жилойпровода имеется промежуточная деталь, защищающая от проворачивания, напримершайба или пластина.

Проверку проводят измерением.

Допускается отклонение от номинальных значенийдиаметра резьбы и разницы между диаметрами головки и резьбовой части винтаминус 0,15 мм.

Примечание — При необходимостиразборку патрона для проверки соответствия требованиям 10.5 и 10.6 проводят после испытанияпо разделу 17.

10.7 Расположение контактных зажимов, послеправильного соединения проводов, должно исключать возможность случайногоконтакта между токоведущими деталями и доступными для прикосновенияметаллическими деталями.

Проверку проводят внешним осмотром и следующим испытанием.

Конец гибкого многопроволочного провода наименьшего сечения, указанного в 10.1, очищают от изоляции на длине 4 мм. Одну проволоку провода оставляют свободной, а остальные вводят и закрепляют в контактном зажиме патрона, собранного и установленного как для нормального использования (с затянутыми стопорными винтами и т.д.).

Свободную проволоку изгибают во всех направлениях без повреждения изоляции провода и резких изгибов вокруг изолирующих перегородок.

Свободная проволока провода, присоединенного к токоведущему контактному зажиму, не должнакасаться металлических деталей, не находящихсяпод напряжением, а свободная проволока провода, присоединенного к заземляющему контактному зажиму, не должна касаться токоведущих деталей.

При необходимости испытание повторяют со свободной проволокой, отогнутой в другомположении.

Примечание — Требование, исключающеерезкие изгибы вокруг перегородок, не означает, что свободная проволока прииспытании все время должна быть натянутой. Более того, резкие изгибыпроизводят, когда они могут иметь место при правильной сборке патрона (см.также 12.3).

10.8 Торцевые контактные зажимы, вкоторых конец провода не виден, должны иметь длину отверстия для винтаконтактного зажима, по крайней мере равную половине диаметра винта или 2,5 мм,в зависимости от того, что больше.

Проверку проводят измерением.

10.9 Контактные зажимы плавающей конструкции недолжны иметь значительный свободный ход в поперечной плоскости и смещатьсяболее чем на 3 мм в продольной плоскости при ввертывании и вывертывании лампы.

Проверку проводят измерением.

10.10 Требования 10.2 — 10.6 и 10.8 нераспространяются на патроны, предназначенные для установки ихпредприятием-изготовителем в светильниках, а также имеющие соединительныепровода (концы).

Патроны, предназначенные для установки предприятием-изготовителемв светильниках или для встраивания в оборудование, могут иметь соединительныепровода (концы), втычные контактные зажимы или аналогичные приспособления.

Соединительные провода (концы) должны присоединятьсяк патрону пайкой, сваркой, опрессовкой или аналогичным способом.

Соединительные провода должны иметь изоляцию.

Свободный конец соединительного провода может бытьзачищен от изоляции.

Крепление соединительных проводов к патронам должновыдерживать механические усилия, возникающие при нормальной эксплуатации.

Проверку проводят внешним осмотром и следующим испытанием, которое проводят после испытания по 19.2 на тех же трех образцах.

К каждому соединительному проводу в течение1 минбез рывков прикладывают растягивающее усилие 20 Н внаиболее неблагоприятном направлении.

В процессе испытания соединительные провода не должны смещаться в месте их крепления.

После испытания патроны не должны иметь повреждений, нарушающих требования настоящего стандарта.

11 Заземление

11.1 Патроны с резьбовым вводом, шнуровые ифланцевые патроны, имеющие устройство для заземления и не снабженныесоединительными проводами, должны иметь по крайней мере один внутреннийзаземляющий контактный зажим; другие патроны без резьбового ввода, напримерпатроны для встраивания, могут иметь внешний заземляющий контактный зажим.

Проверку проводят внешним осмотром.

Примечание — Патроны, предназначенныедля заземления, но не имеющие заземляющего контактного зажима или соединительныхпроводов, не подлежат розничной продаже.

11.2 Доступные для прикосновения металлические деталипатронов без заземляющего контактного зажима, которые при нарушении изоляциимогут оказаться под напряжением, должны иметь надежное соединение с заземлением.

Они должны иметь непрерывное заземление междуметаллическим донышком и наружной оболочкой, если она металлическая и неотделяется от токоведущих деталей двойной или усиленной изоляцией.

Примечание — При применении этоготребования отдельные металлические небольшие винты и подобные детали длякрепления оснований или крышек не относят к доступным для прикосновениядеталям, которые могут оказаться под напряжением даже при нарушении изоляции.

Проверку проводят следующим испытанием.

Жесткий провод наименьшего сечения, для которогопредназначен патрон, закрепляют в заземляющемконтактном зажиме, если он предусмотрен.

Если также будет проверяться непрерывность заземления между донышком и наружным корпусом, соединение между этими деталями должно осуществляться с вращающим моментом, равным 1, 2 и4 Н• мдля патронов Е14, Е27 иЕ40 соответственно.

Непосредственнопосле испытаний по 14.3 измеряют сопротивление изоляции между устройством заземления и донышком (или наружнымкорпусом, что подходит).

Доя патронов с заземляющим контактным зажимом местом заземления является точка зажима соединительного шнура, а дляпатронов без заземляющего контактного зажима — точка, выполняющая роль заземляющего соединения.

Ток не менее10 А от источника питания с напряжениемхолостого хода не более 12 В пропускают последовательномежду заземляющим контактным зажимом или заземляющим контактом и каждой доступной для прикосновения металлической деталью.

Измеряют падение напряжения между местом заземления и доступной для прикосновения металлической деталью.

Сопротивление, рассчитанноепо значениям падения напряжения и току, не должнопревышать 0,1 Ом.

11.3Заземляющие контактные зажимы должны соответствовать требованиям раздела 10.

Детали заземляющего контактного зажима,предназначенные для фиксации провода, должны быть надежно защищены отслучайного ослабления, исключать возможность отвинчивания винтов зажимов безприменения инструмента и быть защищены от случайного ослабления безвинтовыхконтактных зажимов.

Проверку проводят внешним осмотром и испытаниями по разделу 10.

Примечание — В основном конструкциитоковедущих контактных зажимов, отвечающих требованиям настоящего стандарта,имеют достаточную гибкость, чтобы обеспечить соответствие последнемутребованию; для других конструкций может возникнуть необходимость принятиядополнительных мер, как, например, использование специальных деталейдостаточной гибкости для предотвращения самопроизвольного ослабления зажима.

11.4 Металл,из которого изготовляют заземляющий контактный зажим, не должен подвергатьсякоррозии в результате контакта с медным заземляющим проводом.

Винт иликорпус заземляющего контактного зажима должен быть изготовлен из латуни илидругого не менее коррозионностойкого металла, а контактные поверхности должныбыть зачищены до металла.

Проверку проводят внешним осмотром.

Примечание — Наиболее вероятновозникновение коррозии при контактировании меди с алюминием.

11.5Металлические детали устройства защиты проводов от натяжения и скручивания,включая зажимные винты устройства, должны быть изолированы от цепи заземления.

Проверку проводят внешним осмотром.

12 Конструкция

12.1 Дляудержания лампы патроны должны иметь резьбу Эдисона.

Патроны, заисключением Е5 и Е10, должны иметь непрерывную резьбу в металлической гильзе,при этом минимальная длина гильзы должна соответствовать последнему изданиюстандартного листа 7005-20 МЭК 60061-2 или удовлетворять следующим требованиям.

Примечание — Требования к минимальнойдлине резьбовой гильзы патронов Е5 и Е10 — в стадии разработки.

Допустимоотступление от требования для металлической резьбы, если конструктивные итехнологические допуски обеспечивают проверку патронов всеми калибрами втечение срока службы патрона. Другие сведения по данному вопросу будутприведены в приложении «Инспекционные испытания», которое разрабатывается.

Кроме того,конструкция и расположение комплекта зажим/контакт и резьбовой гильзы должныисключать их перекос или прокручивание, приводящие к невозможности нормальногоиспользования патрона.

Допустимоотступление от требования непрерывности резьбы, если необходимо дополнительноеусовершенствование, например наличие прорези в гильзе для дополнительнойфиксации лампы.

Проверку проводят внешним осмотром и испытанием соответствующими калибрами,указанными в разделе 8, которые устанавливают во всехвозможных положениях с небольшим усилием; патрон должен выдерживать испытания калибрами, в особенности калибром-щупом 0,08×5,0 мм.

Кроме того, должна быть исключена возможность повреждения горловины колбы стандартной лампы при ее ввертывании и вывертывании.

12.2 Донышко патрона должно иметь достаточное пространство для сетевыхпроводов. Детали патрона, к которым возможно прикосновение изолированныхпроводов, не должны иметь острых кромок или такую конфигурацию, которые могутвызвать повреждение изоляции.

Патроны срезьбовым вводом должны иметь дополнительное устройство, ограничивающее глубину ввода трубки в него, если конструкцияпатрона не предусматривает этого решения, как, например, в патронах длясвечеобразных ламп.

Проверку проводят внешним осмотром и пробныммонтажом, во время которого патрон заряжают гибкими проводами или шнурами наибольшего сечения, указанного в 10.1 для патронов Е14 иЕ27 с резьбой ввода М10×1, и проводами сечением на одну ступеньменьше наибольшего для остальных патронов Е27 и Е40.

Для шнуровых патронов, патронов Е14 иЕ27 с резьбой ввода М10×1 применяют гибкий провод в обычной оболочке, во всех остальныхслучаях — два или три проводас однопроволочнойжилой с полихлорвиниловой изоляцией.

В донышко патрона с резьбовым вводом ввинчивают трубку длиной около 10 см.Затем провода вводят через трубку в донышко. После обычной подготовки (снятие изоляции и скручиваниемногопроволочной жилы) концы проводов закрепляют в контактных зажимах патрона. По возможностиэто выполняют так, чтобы расположение детали, на которойрасполагают контактные зажимы, обеспечивало расстояние не менее 10 мм от верхнейкромки донышка до контактного зажима.

В этомположении провода туго натягивают и фиксируют на свободном конце трубки. Патронсобирают.

После разборки патронов провода и шнуры не должны иметь повреждений.

Примечания

1 Метод испытания патроновЕ27 и Е40 с проводами наибольшего сечения, указанного в 10.1, — в стадииразработки.

2 Требование, исключающее наличие острых кромок, не распространяется накрая резьбового ввода, так как после установки патрона на трубку они несоприкасаются с проводами.

При сомнении для проверки устройства, ограничивающего ввод трубки в резьбовой ввод, патрон навинчивают на стальнуютрубку или стержень с плоскимиторцами и закругленными кромками. Резьба на конце трубки или стержня должна быть непрерывной с минимальными размерами, указанными на рисунках 1аили 1б.

После этого в течение 1 минприкладывают вращающий момент, равный Н·м:

1,0 — длярезьбового ввода М10×1;

1,3 — длярезьбового ввода М13×1;

1,6 — длярезьбовых вводов М16×1 и G3/8A.

Трубка или стерженьне должны входить в пространство,предусмотренное для сетевых проводов в донышке патрона, а сам патрон не должен иметь повреждений, препятствующихего дальнейшему использованию.

12.3Доступные для прикосновения детали патронов с выключателем должны бытьизготовлены из изоляционного материала кроме случаев, когда конструкция патронаисключает возможность соприкосновения находящегося под напряжением проводника,случайно освободившегося из контактного зажима, с доступными для прикосновенияметаллическими деталями или деталями цепи заземления, а также исключаетвозможность замыкания токоведущих деталей с доступными для прикосновенияметаллическими деталями, включая заземляющие контактные зажимы, в результатеослабления винтов контактных зажимов или стопорных винтов резьбового ввода.

Проверку проводят внешним осмотром.

Примечание — Требование не означаетнеобходимость применения сплошной или частичной изолирующей перегородки.

12.4 Впатронах с металлическими резьбовой гильзой и наружным корпусом должна бытьисключена возможность соприкосновения этих деталей друг с другом с помощьюизоляционного кольца, которое не должно отделяться без применения инструмента.

Проверку проводят внешним осмотром.

Примечание — Защиту изолирующимкольцом считают достаточной, если высота его приблизительно равна высоте резьбовойгильзы.

12.5 Патроныс резьбовым вводом должны иметь в донышке устройство для защиты донышка отпроворачивания на трубке. Устройство должно быть управляемо изнутри, заисключением патронов с боковым вводом.

Требование нераспространяется на патроны Е5 и Е10.

Проверку проводят внешним осмотром.

12.6 Шнуровые патроны и патроны, предназначенные длясоединения в гирлянду, должны иметь устройство для крепления патрона на гибкомшнуре или проводе, обеспечивающее защиту жил шнура (провода) в контактных зажимахот натяжения и скручивания, а также закрепление наружной оболочки шнура(провода) внутри патрона и защиту ее от истирания. Способ защиты шнуров(проводов) от натяжения и скручивания должен быть очевидным.

Должна бытьисключена возможность ввода гибкого шнура (провода) в патрон на такую глубину,на которой он (они) подвергался (лись) бы воздействию чрезмерных механическихили тепловых нагрузок.

Недопустимозавязывать шнур (провода) узлом или перетягивать его (их) тесьмой.

Устройстводолжно быть изготовлено из изоляционного материала или иметь жесткозакрепленную изолирующую прокладку, чтобы при повреждении изоляции шнура(провода) доступные для прикосновения металлические детали не оказались поднапряжением.

Конструкцияустройства должна обеспечивать:

— наличие покрайней мере одной детали, закрепленной на патроне или выполненной с нимзаодно;

— возможностьприсоединения гибких шнуров (проводов) различных типов, для работы с которымипредназначен патрон;

— отсутствиечрезмерного сжатия шнура (проводов);

— сохранностьустройства при затягивании или ослаблении, как при нормальном использовании.

Устройстводолжно допускать присоединение гибких шнуров следующих типов: 60245 МЭК 51,60245 МЭК 53 или подобный 60227 МЭК 52.

Проверку проводят внешним осмотром и следующим испытанием.

Патрон через защитное устройство заряжают гибким шнуром (проводами). Шнур (провода) вводят в контактные зажимы и винты контактных зажимов слегка затягивают так, чтобы шнур (провода) не мог (немогли) легко изменить свое положение.

Гибкий провод (шнур) подвергают 100-кратномувоздействию усилия, значение которого указано в таблице 6.Усилие прикладывают без рывков в течение 1 см.

Сразу после этого гибкий провод (шнур) подвергают в течение1 минвоздействию вращающего момента, значение которого указано в таблице6.

Таблица 6 — Значенияусилия натяжения и вращающего момента

Общее номинальное сечение проводов или жил шнура,мм2

Натяжение, Н

Вращающий момент, Н·м

Общее номинальное сечениепроводов или жил шнура, мм2

Натяжение, Н

Вращающий момент, Н·м

До 1,5 включ.

0,15

Св. 3 до 5 включ.

0,35

Св. 1,5 до 3 включ.

0,25

» 5 » 8 «

120

0,35

Патроны испытываютс каждымиз соответствующих типов шнуров согласно МЭК 60245 или МЭК 60227.

Вначале испытание проводят с проводами (шнурами) наименьшего сечения, указанного в 10.1, а затем с проводами(шнурами) наибольшего сечения, допускаемого устройством для подвески, или наибольшего сечения, указанного в 10.1, выбирая из них меньшеесечение.

Патроны для последовательногосоединения в гирлянду испытывают со шнурами, на которыеони рассчитаны. Шнур подвергают 50-кратному воздействию растягивающего усилия 30 Н.Испытание на скручивание не проводят.

Во время испытания защитное устройство не должно повреждать гибкий шнур. После испытания шнур не долженсместиться более чем на 2мм, а его концы не должны заметно сдвинуться в контактных зажимах.

Для измерения продольного смещения перед началом испытания на шнуределают отметку на расстоянии ~ 2 см от защитного устройства. В конце испытания измеряют смещение отметки от защитного устройства.

12.7 Устройства подвески защищенных и независимыхпатронов не должны иметь доступных для прикосновения металлических деталей,которые могут оказаться под напряжением даже при разрушении патрона; крометого, это устройство, ввинчиваемое в патрон с резьбовым вводом, должносоответствовать требованиям 12.2.

Проверку проводят внешним осмотром и испытанием по 12.6.

12.8 Фланцевые патроны, не предназначенныеспециально для встраивания, должны иметь полость для сетевых проводов. Полостьдолжна иметь следующие минимальные размеры для того, чтобы обеспечить вводизоляционной трубки перпендикулярно монтажной поверхности патрона:

— высота — 7 мм;

— длина — равная диаметру или ширине фланца;

— ширина — 16 мм с переходом в окружность диаметром23 мм в центре полости.

Проверку проводят измерением.

Требование не распространяется на патроны Е5 и Е10.

12.9 Фланец фланцевых патронов, не предназначенныхспециально для встраивания, должен допускать крепление винтами диаметром неменее 4 мм.

Проверку проводят калибром по рисунку 3. При этом штифт вводят в отверстие фланца с тыльной стороны, а втулку насаживают на штифт с лицевой стороны.

Втулка должна входить в углубление для головки винта.

Требование не распространяется на патроны Е5 и Е10.

12.10 Если устройство кабельного ввода (вводов)расположено на доступной внешней поверхности фланцевого патрона, необходимообеспечить возможность введения кабеля с оболочкой, трубки или муфты и т.д. стем, чтобы создать механическую защиту на расстоянии не менее 1 мм от наружнойповерхности фланцевого патрона.

Проверку проводят измерением и пробным монтажом по 10.1.

12.11 Работаем в Москве и Московской области должны бытьпредназначены и сконструированы так, чтобы они обеспечивали в течениенормальной эксплуатации эффективный и надежный электрический контакт.

Функционирование контактов не должно зависеть отфункционирования блокировочного устройства между донышком и наружным корпусомпатрона.

Патроны Е40 новых конструкций должны иметьтоковедущую резьбовую гильзу.

Примечание — Проблемы контактированияс существующими цоколями ламп показывают, что токоведущая резьбовая гильзаявляется практически единственно правильным решением.

Проверку проводят внешним осмотром и испытанием по 19.2.

Примечание- Допускаетсяприменять один боковой контакт.

12.12 Патроны не должны быть смонтированы соштепсельными розетками. Проверку проводят внешним осмотром.

12.13 Устройства, шунтирующие тело накала лампы, недолжны быть составной частью патрона.

Проверку проводят внешним осмотром и, при необходимости, испытанием.

13 Патроны свыключателем

13.1 Выключатели допускается встраивать только внормальные патроны Е14 и Е27, рассчитанные на напряжение до 250 В включ.

Проверку проводят внешним осмотром.

13.2 Патроны с выключателем должны отвечатьконструктивным требованиям 12.3 и дополнительным требованиям 13.3 — 13.5.

13.3 Выключатели в патронах должныобеспечивать включение и отключение нагрузки в виде лампы накаливания или лампысо встроенным ПРА, предназначенной для установок общего освещения.

Проверку проводят следующими испытаниями.

Выключатели в патронах Е14 и Е27испытывают на рабочую температуру 100 и 125 °С соответственно.

Выключатели в патронах, предназначенныхдля использования в холодильниках или морозильниках, должны испытываться на нормируемую рабочую температуру.

Выключатели в патронах с температурной маркировкой испытывают на рабочиетемпературы минус 40 и 50°С для патронов Е14 и Е27соответственно.

Выключатели испытывают при переменномтоке (cos j = 0,6 ± 0,05) при значениинапряжения 1,1 от нормируемого и значениитока 1,25 от нормируемого.

Выключатели должны нормально функционировать в течение 200 включений и выключений с частотой 30 перемещений в минуту с одинаковым интервалом.

Затем выключатели испытывают при переменном токе (cos j = 1) при нормируемых значениях напряжения и тока.

Выключатели должны нормально функционироватьв течение20000 включений и выключений с частотой 30 перемещенийв минутус одинаковыминтервалом.

Примечание — Замена вышеприведенногоиспытания на соответствующее испытание по МЭК 61058-1 — в стадии рассмотрения.

После испытанияпатрон должен быть проверен на соответствие сопротивления и электрической прочности изоляции требованиям 14.3 и сохранять удовлетворительную работоспособность.

13.4Конструкция патронов с выключателем должна исключать возможность случайногоконтактирования подвижных деталей выключателя с сетевыми проводами.

Проверку проводят испытанием по 10.1 и испытанием вручную.

13.5 Элементы конструкции выключателя должны быть надежно изолированыот токоведущих частей и при его повреждении или разрушении не должны ихкасаться.

Проверку проводят внешним осмотром и испытанием по 13.3.

13.6Выключатели в патронах, предназначенных для использования в холодильниках иморозильниках, могут испытываться с лампой соответствующей мощности,нормируемой для патрона.

14 Влагостойкость,сопротивление и электрическая прочность изоляции

14.1 Оболочкикаплезащищенных патронов должны обеспечивать необходимую степень защиты отпопадания воды.

Проверку проводят следующим испытанием.

Патроны заряжают соответствующим кабелем или трубопроводом.

Фланцевые патроны устанавливают на вертикальной поверхности так, чтобы одно из сливных отверстий, если оно есть,было внизу и открыто. Патроны других видов устанавливают вертикально,отверстием для ввода лампы вниз.

Испытание проводят с помощьюустройства, принцип действия которого показан на рисунке 17;вода в виде капель должна вертикально капать на поверхность испытуемого патрона с высоты 200 мм от верхнегокрая патрона достаточно равномерно с интенсивностью от 3до 5 мм/мин.

Продолжительность испытания- 10 мин. Температура воды, используемой при испытании, должна быть (15 ±10) °С.

Непосредственно послеиспытания проверяют электрическую прочность патронов по 14.4 и наличие воды впатроне.

Примечание — Следует считать, что водапопала в патрон в значительном количестве, если она соприкасается стоковедущими деталями.

В случае если резьбоваягильза оказывается под напряжением только при ввертывании лампы, ее не относятк токоведущим деталям.

14.2Кабельные вводы каплезащищенных патронов должны обеспечивать присоединениесетевых проводов так, чтобы капли воды, стекающие по проводам, не могли попастьвнутрь патрона.

Проверку проводят внешним осмотром.

14.3 Патроны должны быть устойчивы к воздействию влаги, которая можетбыть при их нормальной эксплуатации.

Проверку проводят испытанием на влагостойкость в соответствиис настоящимпунктом и сразу же послеэтого проводят проверку сопротивления и электрической прочности изоляции по 14.4.

Кабельные вводы (при наличии) открывают, если есть выламываемые отверстия, то одно изних выламывают.

Испытание на влагостойкостьпроводят в камере влажности при относительной влажности воздуха 91 — 95 %. Температура воздуха в местерасположения образцов должна быть t = [(20 — 30) ±1] °С.

До помещения в камеру влажности образцы выдерживают при температуреот t до (t + 4) °С.

Патроны выдерживают в камере влажности в течение:

2 сут (48ч) — для обычных патронов;

7 сут (168ч) — для каплезащищенных патронов степени защиты IPX1.

Примечания

1 В большинстве случаев образцы могут быть доведены до необходимойкондиции выдержкой при температуре от t до (t+ 4) °С неменее 4 ч до испытания.

2 Относительную влажность 91 — 95 % создают путем использования вкамере влажности насыщенного водного раствора сульфата натрия (Na2SO4) или нитрата калия (KNO3). Для создания указаннойотносительной влажности необходимо обеспечить внутри камеры непрерывную циркуляциювоздуха и, по возможности, использовать камеру с теплоизоляцией.

Результаты испытания считают удовлетворительными, если патроны не имеют повреждений, приводящих к нарушению требований настоящего стандарта.

14.4 Сопротивление и электрическаяпрочность изоляции должны обеспечиваться:

a) между токоведущими деталями различных фаз;

b) между токоведущими деталями различных фаз инаружными металлическими деталями, включая крепежные винты фланца или корпусафланцевых патронов и доступные соединительные винты;

c) между внутренними и наружными поверхностямиизолирующих прокладок металлических корпусов, если эти прокладки необходимы всоответствии с 12.3для обеспечения электробезопасности или если расстояние между любой токоведущейдеталью и металлическим наружным корпусом меньше значений, указанных в 17.1,таблица 11,графа 4.

Проверку проводят измерением сопротивления изоляции и испытанием электрической прочности изоляции сразу же после проверки на влагостойкость в камеревлажности или в помещении, в котором образцы были доведены до предписаннойтемпературы.

Сопротивлениеизоляции измеряют через 1 минпосле приложения напряжения постоянного тока ~ 500 В.

Сопротивлениеизоляции измеряют последовательно:

a) между токоведущими деталями различных фаз;

b) между токоведущими деталями различных фаз, соединенными вместе, и корпусом;

c) между доступными для прикосновения металлическими деталями и металлическойфольгой, контактирующей с внутренней поверхностью изолирующей прокладки (при ее наличии).

Под термином «корпус», используемом в перечисленииb), понимают наружные металлические детали, крепежные винты донышка и корпуса,доступные соединительные винты, а такжеметаллическую фольгу, контактирующую с наружнымиизолирующими деталями.

Измерения, указанные в перечислениях a) и b), проводят сначала на патроне, в которыйввернут испытательный цоколь по рисунку11, а затем на патронебез испытательного цоколя.

Выключатель,при его наличии, переводят в положение «включено».

Металлическаяфольга, если она применяется при испытании патрона без испытательного цоколя, должна контактировать с металлическойгильзой, если она нетоковедущая.

Сопротивлениеизоляции должно быть не менее:

2 МОм — при измерении по перечислениюа);

4 МОм — во всех остальных случаях.

Непосредственнопосле измерения сопротивления изоляции между теми же частями,что и при измерении сопротивления изоляции, в течение1 минприкладывают напряжение переменного тока практическисинусоидальной формы частоты 50 или60 Гц, действующее значение которого равно (2U + 1000) В, где U — нормируемое напряжение. Для патроновс выключателемэто напряжение прикладывают, кроме того, между токоведущими деталями различных фаз идругими металлическими деталями при включенноми выключенномположениях выключателя.

Доя патронов Е5 и Е10 с нормируемым напряжением, не превышающим 60 В, напряжение, прикладываемое при проверке электрической прочности изоляции между токоведущими частями различных фаз, должно быть снижено до 500В.

Сначала прикладывают не более половины указанного испытательногонапряжения, а затем его быстродоводят до полного значения.

В процессе проверки не должно произойти пробоя изоляции или перекрытия по поверхности.

При замыкании выходных контактных зажимов трансформатора после доведения испытательного напряжениядо указанного значения трансформатор высокого напряжения, применяемый при этой проверке, должен обеспечить значение выходного тока не менее200 мА.

Реле максимального тока не должно отключаться при токе менее100 мА.

Погрешностьизмерения действующего значения испытательного напряжения ±3 %.

Тлеющий разряд, не вызывающий заметного падения напряжения, не учитывают.

15 Механическаяпрочность

15.1. Патроны должны обладать механической прочностьюи выдерживать нагрузки, возникающие при установке лампы, а также принавинчивании патрона на трубку.

Проверку проводят испытаниями по 15.2 — 15.7.

Примечание — Патроны для свечеобразныхламп, фланцевые патроны и аналогичные устройства для монтажа или крепленияпатронов не входят в предмет рассмотрения настоящего пункта. Механическаяпрочность таких устройств должна соответствовать стандартам на оборудование,для которого предназначен патрон.

15.2 Механическую прочность наружного корпуса, резьбовой гильзы и донышка фланца проверяют ввинчиванием испытательного цоколя в образецс приложениемв течение1 минследующих вращающих моментов, Н·м:

0,3 — для патронов Е5, Е10;

0,5 — для патронов Е14 свечеобразныхламп с креплением за резьбовойввод;

1,2 — для патронов Е14 свечеобразныхламп с креплением за наружныйкорпус и остальных патронов Е14;

2,0 — для патронов Е27;

4,0 — для патронов Е40.

Размеры испытательных цоколей приведены в таблице 7.

Таблица 7 — Размеры испытательных цоколей

В миллиметрах

Тип патрона

Размер S*

Диаметр центральногоконтакта

Е14

5,5

4,8

Е27

9,5

Е40

11,0

14,0

* См. рисунки 13 — 15.

Размеры испытательногоцоколя для патронов Е5 иЕ10 разрабатываются. В настоящее время испытание проводят с цоколем, имеющим размеры цоколя лампы, для которой предназначен патрон.

Испытание проводят дважды: один раз образецзакрепляют за наружный корпус, второй раз — за резьбовойввод, донышко или фланец, в зависимости от типапатрона.

После окончания испытания образец не должениметь повреждений, препятствующихего дальнейшему нормальному использованию.

15.3 Образец крепят за донышкоили фланец и к наружномукорпусу прикладывают в течение 1 мин вращающий момент, значение которого указано в 15.2, для затягиваниярезьбового соединения между корпусом и донышком.

Испытание не должновызывать ослабления резьбового соединения между донышком и корпусомили каких-либо повреждений.

Испытание не проводятна патронах Е5 и Е10.

15.4 Донышко патронов с резьбовымвводом навинчивают на латунную трубку как для нормальногоиспользования, стопорные винты затягивают с вращающим моментом, указанным в 16.1, таблица 10, и проверяют надежность фиксации резьбового ввода приложением в течение1 минвращающего момента, указанного в 15.2, противчасовой стрелки.

Крепление резьбового ввода на латунной трубке не должно ослабляться.

Однако если происходитослабление крепления, то стопорный винт подтягивают приложением минимального, необходимогодля предотвращения ослаблениякрепления, вращающего момента, и егозначение регистрируют.

Примечание — Практически достаточноувеличить затягивающий вращающий момент на ~20 %

Минимальное значение затягивающего вращающего момента регистрируют для испытания по 16.1.

Примечание — Для испытаний по 15.2 — 15.4рекомендуется использовать установку, указанную на рисунке 6.

15.5 Механическуюпрочность соединения донышка с резьбовымвводом проверяют на установке, указанной на рисунке 12.

Образец крепят за резьбовой ввод вгоризонтальном положении. В патрон ввинчивают шаблон, имеющий резьбу с максимальными размерами, принятыми МЭК дляцоколей ламп, и соответствующий рисунку 12, и втечение 1 мин нагружают как указано на рисунке12. Отклонение конца шаблона не должно быть более5 мм.

Образец не должениметь повреждений. При появлении остаточных деформаций образец устанавливают в первоначальное положение и проверку повторяют пять раз. Послеэтого образец не должен иметь повреждений, препятствующих его дальнейшему нормальному использованию.

Проверку патронов длясвечеобразных ламп не проводят.

15.6 Механическую прочность наружного корпуса из изоляционного материала с токопроводящей наружной поверхностью или безнее, а также изоляционных колец между резьбовым корпусом и наружной оболочкой металлических патронов проверяют с помощью маятниковой ударной установки, указанной в МЭК 60068-2-75,со следующими дополнениями (см. 3.9 МЭК60068-2-75):

a) Способмонтажа

Образец должен быть закреплен на фанерномлисте монтажного приспособлениятаким образом, чтобы его осьбыла горизонтальна и параллельна опоре, а его внешнийкрай касался фанеры.

Примечание — Для патронов с формой,отличной от цилиндрической, условие параллельности осей листу фанеры может бытьдостигнуто соответствующими сосновыми клиньями (прокладками).

b) Высотападения

Ударный элемент должен падать с высоты,указанной в таблице 8.

Таблица 8 — Высота паденияударного элемента

Материал деталей (частей) патрона

Высота падения, мм

Номин.

Пред. откл.

Керамические детали

100

±1,0

Части из другого материала

150

±1,5

Патроны длясвечеобразных ламп, испытываемые без декоративныхкрышек, стаканов, должны быть испытаныпри высоте падения ударного элемента 100 мм.

c) Число ударов

Четыре удара должны быть нанесены в точки, равномерно разнесенные по окружности внешнего края корпуса и кольца.

Для патронов из изоляционного материала удар должен быть нанесенпо внешнему краю наружного корпуса. Для металлических патронов удар наносят по наружному корпусу в месте расположения изоляционного кольца между резьбовой оболочкой и наружнойповерхностью.

Для патронов свечеобразных ламп, указанных в перечислении b), наносят по одномуудару в двух точках, смещенных по окружности на 90°.Удары должны наноситься на расстоянии5 ммот наружного края патрона.

d)Предварительные условия

Не применяют.

e) Первоначальные измерения

Не применяют.

f)Позиции и места ударов

См. вышеуказанное перечисление с).

g)Рабочий режим и контроль функционирования

Образец не долженработать во время испытания на удар.

h)Приемка и критерии отбраковки

После испытаний не должны появиться вызывающие опасность дефекты образца, нарушающие требования настоящего стандарта, в частности:

1) Токоведущие детали не должны быть доступны.

Поврежденияпатрона, которые не снижают пути утечки и воздушныезазоры ниже значений, указанных в разделе 17,и мелкиеосколки, которые не влияют на защиту от пораженияэлектрическим током и проникновения воды, не принимают во внимание.

2) Трещины, не видимые невооруженным глазом, и поверхностныетрещины в отливках из армированноговолокна и подобных им деталейне принимают во внимание.

Трещины или отверстия в наружной поверхности любой части патрона не принимают во внимание, если патронсоответствует требованиям настоящего стандарта даже без этой части.

i) Восстановление

Не применяют.

j) Окончательныеизмерения

(См. перечислениеh).

Механическую прочностьпатронов Е5 и Е10 проверяют испытанием на свободное падение по МЭК 60068-2-75.

Патроны Е5 и Е10 должны выдержать без повреждений, влияющих на безопасность, 50 падений на стальнуюплиту толщиной 3 мм свысоты 500 мм во вращающемсяс частотой5 об/минбарабане, что соответствует 10 падениямв минуту.

Примечание — Механическая прочностьпатронов, используемых в светильниках или другом оборудовании, может бытьпроверена с помощью пружинного молотка, указанного в МЭК 60068-2-75.Используемая при испытании энергия удара в МЭК 60598-1 варьируется от 0,2 до0,7 Н·м, в зависимости от состава материала и типа светильника.

15.6.1Дополнительно для патронов, снабженных защелкивающимся наружным корпусом,проводят следующие испытания.

Усилия нажатия и натяжения прикладывают посредством массы 5 кгк наружномукорпусу вдоль оси патрона в течение 1 мин.

После этого испытания наружный корпус должен оставаться в положении,для которого он предназначен.

Должно быть исключено смещение наружного корпуса при приложении во всех возможных положениях стандартного испытательного пальца с усилием 30 Н.

15.7 Для металлических патронов проверку механической прочности металлических наружных деталей (наружный корпус и донышко)проводят на установке, указанной на рисунке 9.

Разные детали испытывают на собранном патроне. К каждой детали дважды в течение1 минприкладывают усилие, значение которого указано в таблице 9.Усилие прикладывают в двух диаметральнопротивоположных точках. Испытание не проводятна наружных корпусах и донышкахиз изоляционного материала с наружнымтокопроводящим покрытием.

Во время и после испытания деформация образца не должнапревышать значений, указанных в таблице9.

Таблица 9 — Максимальноезначение деформации

Типпатрона

Усилие, Н

Максимальная деформация, мм

Во время испытания

После испытания

Е14

0,3

Е27

100

Е40

0,5

Испытание не проводят на патронах Е5 и Е10 ианалогичных малых патронах.

15.8 Уплотняющие вводы и сальники должны выдерживатьмеханические нагрузки, возникающие при нормальном монтаже и эксплуатации.

Проверку проводят следующим испытанием.

В резьбовые сальники вставляют металлический цилиндрический штырь, диаметр которого округлен до целогочисла миллиметров и равен меньшему внутреннему диаметру уплотнения ввода. Затем ввод затягивают гаечным ключом с усилием 30 и 20 Н для металлических и пластмассовыхсальников соответственно. Силу прикладывают в течение 1 минс плечомрычага 25 см.

После испытания вводы, сальники и корпуса не должныиметь повреждений.

15.9Конструкция фланцевых патронов должна исключать возможность их повреждения примонтаже.

Проверку проводят следующим испытанием.

Фланцы патронов крепят на жестком плоском стальном листе с помощьювинтов диаметром, мм:

3 — для патронов Е10;

4 — для остальных патронов.

Винты постепенно затягивают с максимальным вращающим моментом, Н·м:

0,5 — для винтов диаметром 3 мм;

1,2 — для винтов диаметром 4 мм.

Эти требования не применяют к патронам Е5.

Испытание фланцевых патронов, специально предназначенныхдля встраивания, проводят с помощьюустройства, указанного изготовителем патрона.

После испытания фланцевый патрон не должен иметь повреждений, препятствующих его дальнейшему использованию.

16 Винты. Токоведущиедетали и соединения

16.1 Винты и механическиесоединения, повреждение которых может нарушить безопасность патрона, должнывыдерживать механические нагрузки, возникающие при нормальном использовании.

Проверку проводят внешним осмотром и следующим испытанием.

Примечание — Резьбовые соединениячастично проверены испытаниями по разделу 15.

Винты для присоединения патронов, завинчивают и отвинчивают:

— 5 раз- для винтов, ввинчиваемых в металлическуюрезьбу;

— 10 раз- для винтов, ввинчиваемых в изоляционномматериале с помощью динамометрической отвертки, создающей вращающий момент, значение которого указано в таблице 10,кроме стопорных винтов, затягиваемых с приложением вращающего момента, указанного в 15.4.Значения, указанные в графе 1, распространяются на винтыбез головки, которые в завинченномсостоянии не выступают из отверстия.Графа 2 распространяется на остальныевинты. Винты, ввинчиваемые в резьбув изоляционномматериале, каждый раз полностью ввинчивают и вывинчивают.

В процессе испытания не должно возникать повреждений, препятствующихдальнейшему использованию резьбовых соединений.

Таблица 10 — Значениявращающего момента

Номинальныйдиаметр винта, мм

Вращающий момент, Н·м

Номинальный диаметр винта, мм

Вращающий момент, Н·м

До 2,8 включ.

0,2

0,4

Св. 5,3 до 6,0 включ.

—

2,5

Св. 2,8 до 3,0 включ.

0,25

0,5

» 6,0 » 8,0 «

—

8,0

» 3,0 » 3,2 «

0,3

0,6

» 8,0 » 10,0 «

—

17,0

» 3,2 » 3,6 «

0,4

0,8

» 10,0 » 12,0 «

—

29,0

» 3,6 » 4,1 «

0,7

1,2

» 12,0 » 14,0 «

—

48,0

» 4,1 » 4,7 «

0,8

1,8

» 14,0 » 16,0 «

—

114,0

» 4,7 » 5,3 «

0,8

2,0

Примечание — К винтам, применяемым длясоединений в патронах, относят, например, винты крепления крышек, которыедолжны ввинчиваться для образования соединения и т.п. Исключение составляютсоединения с трубной резьбой и винты для крепления патронов.

Форма лезвия испытательной отвертки должна соответствовать шлицу испытуемого винта. Винт ввинчиваютплавно, без рывков.

16.2 Винты, ввинчиваемые в резьбу в изоляционном материале,должны иметь длину резьбы не менее 3 мм плюс 1/3 номинального диаметра винта,но не более 8 мм.

Необходимообеспечить правильное введение винта в соответствующую резьбу.

Проверку проводят внешним осмотром, измерениями и вручную.

Примечание — Требование правильностивведения винта считают выполненным, если он вводится без перекоса, чтообеспечивается наличием направляющих на закрепляемых деталях, применениемутопленной в гайке резьбы или винтов со снятой начальной частью резьбы.

16.3Конструкция электрических соединений должна исключать передачу контактногонажатия через изоляционный материал, исключая керамику, кроме случаев, когдаметаллические детали обладают достаточной упругостью для компенсации возможнойусадки изоляционного материала.

Недопускаются винты из мягкого или подверженного текучести металла, такого какцинк или алюминий.

Винты,передающие контактное нажатие, и винты номинальным диаметром менее 3 мм,применяемые для соединений в патронах, должны ввинчиваться в металлическуюгайку или вставку. Требование не распространяется на стопорные винты.

Проверку проводят внешним осмотром.

16.4 Винты изаклепки, служащие как для электрических, так и механических соединений, должныбыть предохранены от ослабления.

Проверку проводят внешним осмотром и вручную.

Примечания

1 Защиту от ослабления может обеспечить пружинная шайба. Для заклепокдостаточно, чтобы они имели нецилиндрическую форму или выступ.

2 Заливочные массы, размягчающиеся принагревании, обеспечивают надежную защиту только тех винтовых соединений,которые не развинчиваются при нормальной эксплуатации.

16.5Токоведущие детали должны быть изготовлены из меди, сплава с содержанием медине менее 50 % или материала с равноценными свойствами.

Требование нераспространяется на нетоковедущие винты и винты контактных зажимов.

Проверку проводят внешним осмотром и, при необходимости, химическими анализами.

Испытания по разделам 18 и 21 показывают, насколько токоведущие детали близки по свойствам медным в части электропроводности, механической прочности и коррозионной стойкости, чтобы нормально функционировать.

Примечание — Особое внимание следуетуделять защите от коррозии и поддержанию механических свойств.

17 Пути утечки ивоздушные зазоры

17.1 Значения путей утечки и воздушных зазоров должны быть не менееуказанных в таблице 11, при этом патрон должен быть заряжен как длянормального использования с ввернутой лампой или без нее.

Диаметрцентрального контакта цоколя лампы должен быть 2,4; 3,8; 5,5; 10,5 и 16,0 ммдля патронов Е5, Е10, Е14, Е27 и Е40 соответственно.

Перемещениелюбой подвижной детали в патроне должно быть ограничено, чтобы пути утечки иливоздушные зазоры были не менее требуемых значений.

Примечание- Значения, приведенные в таблице 11, относятся к категории свойств изоляции всоответствии с МЭК 60664-1 и степени загрязнения 2, при которых нормальнопроисходит только нетокопроводящее загрязнение, но иногда возможно осаждениепроводящих загрязнений. Другие категории изоляции или более высокие степенизагрязнения, не приведенные в таблице 11, — в стадии рассмотрения.

Таблица 11 — Минимальныерасстояния для переменного (50/60 Гц) тока синусоидального напряжения

Расстояния

Рабочее напряжение, В

150

250

500

750

Минимальные значения, мм

1 Между токоведущимидеталями различной полярности, и

2 Между токоведущимидеталями и наружными металлическими частями, не закрытыми изоляционнымматериалом (включая винты фланцевых патронов):

— пути утечки изоляции:

PTI ³ 600

0,6

1,4

1,7

3,0

4,0

PTI < 600

1,2

1,6

2,5

5,0

8,0

— воздушные зазоры, см 4)

0,2

1,4

1,7

3,0

4,0

3 Для фланцевых патронов*:

— между токоведущимидеталями и монтажной поверхностью, а также

— между токоведущимидеталями и границей полости для сетевых проводов фланцевых патронов, непредназначенных для встраивания

0,5

3,2

3,6

4,8

6,0

* Принимают с учетомвозможных неровностей монтажной поверхности.

Примечание — Значения путей утечки ивоздушных зазоров для промежуточных значений рабочих напряжений можноопределить с помощью линейной интерполяции.

Примечание — Информация по стандартнымзначениям для патронов специального типа дана в разделе 5.

1) PTI (индекс устойчивости к токам поверхностногоразряда) — в соответствии с МЭК 60112.

2) В случаепутей утечки нетоковедущих частей или частей,не предназначенных для заземления, где исключенопоявление тока поверхностного разряда, значения,указанные для материала с РТI ³ 600, должны применяться длявсех материалов (несмотря на реальный PTI).

Для путейутечки, находящихся под воздействием рабочихнапряжений продолжительностью менее 60 с, значения,указанные для PTI ³ 600, должны применяться для всех материалов.

3) Дляпутей утечки, неподверженных оседанию пыли иливлаги, должны применяться значения, указанныедля материалов с РТI ³ 600 (независимо от реальногоPTI).

4) Воздушные зазоры между токоведущими частямии резьбовой гильзой, если эта гильза ненаходится под напряжением, когда лампа удалена,должны быть не менее 2 мм.

Примечание — Металлические фиксирующиеустройства (см. 9.3)для соединения между донышком и наружным корпусом рассматривают с учетомследующего:

— если фиксирующееустройство является частью центрального контакта, применяют воздушные зазорысогласно перечислению 1);

— если фиксирующее устройство является частью бокового контакта (ов),применяют перечисление 4);

— если фиксирующее устройство является самостоятельной частью, онодолжно располагаться внутри так, чтобы не укорачивать любые другиерегламентируемые расстояния.

Таблица 12 — Минимальныерасстояния для несинусоидальных импульсных напряжений

Нормируемое импульсное напряжение (максимальное),кВ

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

Минимальный воздушныйзазор, мм

1,0

1,5

2,0

3,0

4,0

5,5

8,0

Если происходит воздействие исинусоидального, и несинусоидального напряжений, минимальное значение зазорадолжно быть не менее наибольшего значения из обеих таблиц 11 и 12.

Пути утечки должны быть не менее чем необходимыеминимальные значения воздушного зазора.

Минимальныепути утечки и воздушные зазоры между токоведущими частями различной полярности уменьшают на 1 мм для патронов Е5и на 2 мм для патронов Е10, предназначенных для последовательного соединенияламп (максимальное нормируемое напряжение 25 и 60 В для патронов Е5 и Е10соответственно).

Проверку проводят измерениями поочередно с сетевыми проводами наибольшего сечения по 10.1, подключеннымик контактным зажимам, и без проводов.

Для патронов,предназначенных для использования в холодильниках и морозильниках, должнысоблюдаться требования раздела 29 МЭК 60335-1.

17.2Заливочная масса не должна выступать за пределы соответствующей полости.

Проверку проводят внешним осмотром.

18 Нормальная работа

Принормальной эксплуатации не должно возникать чрезмерного износа или другихповреждений патрона.

Должны бытьисключены значительные повреждения изоляции и устройства защиты от пораженияэлектрическим током. Изолирующие прокладки, перегородки и подобные деталидолжны иметь достаточную механическую прочность и быть прочно закреплены.

Повышеннаятемпература и вибрация, которые могут возникать при формальной эксплуатации, недолжны приводить к ослаблению электрических соединений.

Проверку проводят следующим испытанием.

Образец устанавливают на испытательнойустановке, указанной на рисунке 4. Соответствующий испытательный цоколь по рисунку5должен 100 раз ввинчиваться и вывинчиваться с частотой примерно 15 раз вминуту.

В первых 50 циклах испытаний патрон, взависимости от типа, закрепляют за резьбовой ввод, донышко или фланец, а востальных 50 циклах — за корпус.

Испытательный цоколь ввинчивают с приложениемвращающих моментов, равных 0,4; 1,0; 1,5 и 3,0 Н • м для патронов Н14свечеобразных ламп, Е14 остальных видов, Е27 и Е40 соответственно.

После испытания образец не должен иметь:

— износа, препятствующего дальнейшемуиспользованию патрона;

— повреждений, ухудшающих защиту от пораженияэлектрическим током;

— ослабления электрических контактов;

— ослабления крепления корпуса с донышком;

— ослабления стопорного винта резьбовоговвода.

Кроме того, образец должен соответствоватьтребованиям 8.2и выдерживать проверку электрической прочности изоляции по 14.4,при этом испытательное напряжение уменьшают на 500 В в каждом случае.

Примечание — Перед проверкой электрическойпрочности изоляции испытание на влагостойкость по разделу 14 непроводят.

Требование не распространяется на патроны Е5и Е10.

19 Общая термостойкость

19.1 Патроныдолжны иметь достаточную термостойкость.

Проверку проводят испытаниями по 19.2 — 19.4.

19.2 Испытания патронов

Для патронов Е27

Патрон сначала проверяют калибрами,соответствующими последним изданиям стандартных листов 7006-22С и 7006-22D МЭК 60061-3.

После этого в патрон, смонтированный согласносвоему предназначению, ввинчивают сплошной (предпочтительно из нержавеющейстали) испытательный цоколь (см. рисунок 14) с приложением вращающегомомента 1,5 Н·м. Затем патрон с ввинченным цоколем закрепляют в вертикальномположении (так, чтобы вес цоколя не воздействовал на держатель) и помещают вкамеру тепла, имеющую температуру ~ 85 °С.

Температуруповышают до 175 °С в течение (60 ± 15) мин. Для патронов, являющихся составной частьюсветильника, испытательная температура должна быть равна температуре патрона,измеренной согласно 12.4.2 МЭК 60598-1, плюс 10 °С, с предельным отклонением ±5°С.

Последостижения и стабилизации температуры через патрон в течение 48 ч пропускаютток, равный нормируемому для этого патрона.

Если патроныпредназначены для использования в холодильниках и морозильниках, которые имеютмаркировку мощности лампы, за нормируемый принимают ток 0,5 А.

После этогопатрон извлекают из камеры тепла и охлаждают без испытательного цоколя втечение 24 ч.

Повторяютпроверку калибрами 7006-22С и 7006-22D.

Патрон долженсоответствовать этим калибрам.

Для патронов E14

Сплошной(предпочтительно из нержавеющей стали) цоколь В (см. рисунок 13)ввинчивают в патрон, смонтированный согласно своему предназначению, сприложением вращающего момента 1 Н·м.

Патрон сввинченным цоколем закрепляют в вертикальном положении (так, чтобы вес цоколяне воздействовал на держатель) и помещают в камеру тепла, имеющую температуру ~70 °С.

Температуруповышают до 145 °С в течение (60 ± 15) мин.

Для патронов,являющихся составной частью светильника, испытательная температура должна быть равнатемпературе патрона, измеренной согласно 12.4.2 МЭК 60598-1, плюс 10 °С,с предельным отклонением ±5 °С.

После этогопатрон извлекают из камеры тепла и охлаждают без испытательного цоколя втечение 24 ч.

Сплошнойлатунный испытательный цоколь А (см. рисунок 13) ввинчивают в патрон с темже вращающим моментом, что и для цоколя В, затем вывинчивают. Эту операциюповторяют 10 раз, после чего измеряют переходное сопротивление между контактнымизажимами патрона.

Измеренияпроводят при нормируемом для патрона переменном токе напряжением не более 6 В.Для патронов с выключателем переходным сопротивлением последнего пренебрегают.Измеренное переходное сопротивление должно быть не более 0,02 Ом.

Примечание — Испытательный цоколь Атщательно зачищают и полируют перед ввинчиванием в патрон для измеренияпереходного сопротивления.

Патроны стемпературной маркировкой Т должны испытываться при температуре, указанной вмаркировке, плюс 10 °С.

Патроны,предназначенные для использования в холодильниках и морозильниках, должныиспытываться при верхнем значении нормируемой рабочей температуры плюс 10 °С.

Примечание — Значение 10°С уточняется игармонизовано в настоящее время с требованиями к патронам Е27.

Эти требованияне распространяются на патроны Е5, Е10 и Е40.

19.3 Конструкция контактов и другихтоковедущих деталей должна исключать их чрезмерный нагрев.

Проверку проводят следующим испытанием сразу же после испытания по 19.2 на патроне, заряженном проводами наибольшего сечения по 10.1.

Винтыконтактных зажимов затягивают с приложением вращающего момента, равного 2/3значения, указанного в 16.1. Патрон устанавливают отверстием для вводалампы, вниз и пропускают через него в течение 1 ч ток, равный 1,25 нормируемогозначения.

Для патронов, предназначенных для использования вхолодильниках и морозильниках, на которых маркируется мощность лампы, занормируемый принимают ток 0,5 А.

Превышениетемпературы на контактных зажимах не должно быть более 45 °С.

Температуруизмеряют с помощью плавящихся элементов или термоэлектрическихпреобразователей, но не термометрами.

Для этогоиспытания применяют специальный испытательный цоколь, указанный на рисунке 11.

После испытания проверяют соответствиетребованиям 10.4,провода не должны иметь повреждений.

Примечание — В качестве плавящихсяэлементов могут использоваться шарики из воска диаметром 3 мм (температураплавления 65 °С) при условии, что температура окружающей среды равна 20 °С.

Требование нераспространяется на патроны Е5 и Е10 с нормируемым напряжением не более 60 В.

19.4 Затем проверяют термостойкость патронов в камере тепла при температуре,указанной в таблице 13.

Таблица 13 — Значения температур втепловой камере

Типпатрона

Температура, °С

Тип патрона

Температура, °С

Е10 (обычный)

Е14

170

Е5 и Е10 (составная частьсветильника*)

75 или рабочая температура+ 15 (применяют наибольшее значение)

Е27

200

Е40

260

* Для патронов Е5, Е10 идругих подобных малогабаритных патронов, являющихся составной частьюсветильника, например елочных гирлянд, температуру измеряют в светильнике нацоколе лампы на расстоянии 2 мм от места соединения стеклянной колбы сцоколем.

Патроныс температурной маркировкой Т испытывают при температуре на 35 °С больше, чемуказано в маркировке.

Патроны,предназначенные для использования в холодильниках и морозильниках, испытывают:

a) при минимальной нормируемой температуре и

b) при нормируемой рабочей температуре плюс 35° С.

В случае а)продолжительность испытания составляет 16 ч.

Сразу послеэтого испытания патроны следует еще раз подвергнуть испытанию по 15.6.

В патронввинчивают до упора сплошной (предпочтительно из нержавеющей стали)испытательный цоколь, указанный на рисунках 13 (цоколь В), 14 или 15. Затемпатроны с ввинченным цоколем закрепляют в вертикальном положении (так, чтобывес цоколя не воздействовал на патрон), и помещают в камеру, имеющуютемпературу около половины значения, указанного в таблице. Температуру повышаютдо требуемой в течение (60 ± 15) мин. Вслед за этим непрерывно в течение 168 чпроводят испытание.

Температуру прииспытании поддерживают с допуском ±5 °С.

В процессеиспытания не должно возникать повреждений патронов, препятствующих ихдальнейшему использованию, в том числе:

— ухудшениязащиты от повреждения электрическим током;

— ослабления электрическихконтактов;

— трещин,вспучивания или усадки материала;

— вытеканиязаливочной массы.

Послеохлаждения приблизительно при комнатной температуре испытательный цокольизвлекают из патрона.

В концеиспытания проверяют отсутствие деформаций резьбы Эдисона. Испытание проводят спомощью проходных калибров, отвечающих требованиям стандартных листов 7006-25или 7006-25А МЭК 60061-3.

Кроме того,патрон должен выдержать проверку механической прочности по 15.2 приприложении вращающего момента на 50 % меньше указанного и по 15.6 приуменьшении высоты падения до 5 см.

Заливочнаямасса не должна вытекать в количестве, приводящем к оголению токоведущихдеталей; незначительными подтеками компаунда пренебрегают.

Испытание непроводят на встраиваемых патронах.

20 Термостойкость,огнестойкость и устойчивость к токам поверхностного разряда

20.1 Детали, на которыхкрепят Работаем в Москве и Московской области и наружные детали патронов из изоляционного материала, а такженаружные детали патронов из изоляционного материала с токопроводящим наружнымпокрытием должны быть термостойкими.

Проверку материалов, кроме керамических,проводят с помощью устройства для вдавливания шарика, указанного на рисунке 10.

Испытания по разделу 20 настоящего стандарта непроводят на патронах, которые составляют единое целое со светильниками, каканалогичные испытания по разделу 13 МЭК 60598-1. Однако рабочие условия этихиспытаний принимают соответствующими условиям, указанным для патронов, иопределенными в разделе 20 настоящего стандарта.

Для патронов Е5 и Е10 проверку вдавливаниемшарика проводят только на деталях,, на которых крепят Работаем в Москве и Московской области.

Поверхность испытуемой детали располагаютгоризонтально и вдавливают в эту поверхность стальной шарик диаметром 5 мм ссилой 20 Н.

Проверку проводят в камере тепла притемпературе, указанной в 19.4, кроме патронов Е5 и Е10, которые проверяютпри температуре 125 °С.

Устройство и опору, на которой размещаютиспытуемую деталь, помещают в камеру тепла на время, достаточное дляустановления к началу проверки испытательной температуры.

Испытуемую деталь помещают в термостат за 1 чдо установки на ней устройства для вдавливания шарика.

Если поверхность при испытании прогибается,то она в месте давления шарика должна иметь опору. В случае, если испытание не можетбыть проведено на целой детали, можно использовать ее часть.

Эта часть должна иметь толщину не менее 2,5мм, но если требуемая толщина не соблюдена, ее обеспечивают сложением вместедвух или более одинаковых частей.

Через 1 ч устройство для вдавливания шарикаснимают с испытуемой детали, которую затем в течение 10 с охлаждаютприблизительно до комнатной температуры погружением в холодную воду. Послеэтого измеряют диаметр отпечатка шарика, который не должен превышать 2 мм.

Примечание — Если испытание проводят накриволинейной поверхности, например корпусе патрона, и если отпечаток имеетформу эллипса, то измеряют его малую ось. При сомнении диаметр отпечатка D определяют по формуле

где Р — глубина отпечатка.

20.2 Наружные детали из изоляционного материала(корпус, в том числе с наружной резьбой, донышко или фланец), обеспечивающиезащиту от поражения электрическим током, и детали из изоляционного материала,на которых располагаются токоведущие детали (комплект зажим/контакт), должныбыть огнестойкими.

Проверку всех материалов, кроме керамических, проводят испытаниями по 20.3 или 20.4.

Требование не распространяется на патроны Е5 и Е10 с нормируемымнапряжением не более 60 В.

Резьбовые гильзы, находящиеся под напряжением толькопри ввинченной лампе, не считают токоведущими.

Изоляционный материал, служащий опорой для такихгильз, проверяют по 20.3.

20.3 Наружные детали изизоляционного материала, в том числе детали с токопроводящим наружнымпокрытием, обеспечивающие защиту от поражения электрическим током, испытываютметодом раскаленной проволоки согласно МЭК 60695-2-1 со следующими уточнениями.

Образцом является патрон в сборе. Дляпроведения испытания может возникнуть необходимость извлечь некоторые детали изпатрона. Однако условия испытания не должны существенно отличаться от условийпри нормальной эксплуатации.

Образец крепят на каретке и прижимают к концураскаленной проволоки с усилием 1 Н на расстоянии 15 мм или более от наружногокрая в направлении центра испытуемой поверхности. Проникание раскаленнойпроволоки в образец на глубину более 7 мм должно быть механически ограничено.

Если образец слишком мал, то испытаниепроводят на отдельном образце из того же материала в форме квадрата 30×30мм и толщиной, равной минимальной толщине испытуемой детали.

Температура контактной части раскаленной проволокиравна 650°С.

Через 30 с образец отводят от раскаленнойпроволоки. Температура раскаленной проволоки и ток, проходящий через нее,должны быть стабильными за 1 мин до начала испытания. Необходимо, чтобытермоизлучение проволоки в это время не влияло на образец. Температуруконтактной части раскаленной проволоки измеряют термоэлектрическимпреобразователем, защищенным огнестойкой оболочкой, изготовленной иоткалиброванной в соответствии с МЭК 60695-2-1.

Горение или тление образца должнопрекратиться через 30 с после удаления раскаленной проволоки, а горящие частицыне должны воспламенять папиросную бумагу, указанную в пункте 6.8.6 ИСО 4046,расположенную горизонтально на расстоянии (200 ± 5) мм под образцом.

20.4 Детали из изоляционногоматериала, на которых располагают токоведущие детали, испытывают игольчатымпламенем в соответствии с МЭК 60695-2-2 со следующими уточнениями.

Образцомявляется патрон в сборе. Для проведения испытания может возникнутьнеобходимость извлечения некоторых деталей из патрона (например, Работаем в Москве и Московской области,находящиеся на обратной стороне гильзы). Однако условия испытания не должнысущественно отличаться от условий при нормальной эксплуатации.

Испытательное пламя направляют на центриспытуемой поверхности.

Длительность воздействия пламени — 10 с.

Горение должно прекратиться через 30 с послеудаления испытательного пламени, а горящие частицы, выделяемые образцом, недолжны воспламенять папиросную бумагу, расположенную горизонтально нарасстоянии (200 ± 5) мм под образцом.

Примечание — Дополнительную информациюсм. в пояснении к рисунку 19.

20.5Изолирующие детали, на которых располагают токоведущие детали каплезащищенныхпатронов и патронов, предназначенных для использования в морозильных камераххолодильников и морозильниках, должны иметь соответствующую устойчивость ктокам поверхностного разряда.

Проверку материалов, кроме керамических,проводят испытанием на устойчивость к токам поверхностного разряда всоответствии с МЭК 60112 со следующими уточнениями.

Если образец не имеет плоской поверхности неменее 15×15 мм, то испытание проводят на плоской поверхности суменьшенными размерами, обеспечивающими удержание капель раствора на образце впроцессе испытания.

Однако не должен использоваться искусственныйспособ удержания раствора на поверхности. При сомнении испытание может бытьпроведено на отдельном элементе из того же материала, имеющем требуемые размерыи изготовленным по той же технологии.

Если толщина образца менее чем 3 мм, то дваили, если необходимо, более образцов накладывают вместе для обеспечениятребуемой толщины.

Испытание проводят в трех точках образца илина трех образцах.

Электродыдолжны быть платиновые, и должен использоваться испытательный раствор А,указанный в 5.4 МЭК 60112.

Образец долженвыдержать падение 50 капель без пробоя испытательного напряжения для PTI = 175.

Считают, чтопробой произошел, если ток 0,5 А или более протекает не менее 2 сна проводящейчасти между электродами по поверхности образца или если имеется прогораниеобразца без прохождения поверхностного тока.

Пункт 6.4 МЭК60112, относящийся к понятию эрозии, не применяют.

Примечание 1раздела 3 МЭК 60112, требующее влажной обработки поверхности, не применяют.

21 Защита от старения икоррозии

21.1 Работаем в Москве и Московской областии другие детали, изготовленные из листового проката меди или медных сплавов,повреждения которых приводят к нарушению безопасности использования патронов,должны быть устойчивы к старению.

Проверку проводят следующим испытанием.

Поверхность образца тщательно очищают:сначала смывают лак ацетоном, а затем обезжиривают бензином или аналогичнымсоставом.

Образцы помещают на 24 ч в испытательнуюкамеру, дно которой заполнено раствором хлорида аммония с pH = 10 (подробности обиспытательной камере, испытательном растворе и методике испытания см. вприложении А).

После такой обработки образцы промывают впроточной воде; через 24 ч на образцах не должно быть трещин, видимых при8-кратном увеличении.

Незначительными трещинами наружного корпусаметаллических патронов вблизи мест крепления изолирующего кольца пренебрегают.

Примечание — Во избежание искажениярезультата испытания образцы не следует брать руками.

21.2 Деталииз черных металлов, окисление которых снижает безопасность использованияпатронов, должны быть надежно защищены от коррозии.

Проверку проводят следующим испытанием.

С испытуемых деталей удаляют всю смазку путемпогружения на 10 мин в подходящий обезжиривающий раствор. Затем деталипогружают на 10 мин в 10 %-ный водный раствор хлорида натрия при температуре(20 ± 5) °С.

Без протирки, но после стряхивания капельводы, детали помещают на 10 мин в бокс, содержащий насыщенный влагой воздух притемпературе (20 ± 5) °С.

После этого детали просушивают в течение 10мин в камере тепла при температуре (100 ± 5) °С; любые следы ржавчины на острых кромках илюбой желтоватый налет удаляют протиранием, после чего поверхность испытуемойдетали не должна иметь следов ржавчины.

Смазкусчитают достаточной защитой от ржавчины для небольших пружин и им подобныхдеталей, а также деталей, подверженных истиранию.

Такие детали не подвергают испытанию.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Испытание на старение и коррозию

Примечание — В интересах защиты отнеблагоприятного воздействия окружающей среды следующие требования, относящиесяк испытательному раствору, его объему и емкости сосуда, могут быть изменены поусмотрению испытательной лаборатории.

В этом случаеиспытательный сосуд должен иметь емкость в 500 — 1000 раз более емкостиобразца, и объем испытательного раствора должен быть таким, чтобы отношениеобъема сосуда к объему раствора было от 20:1 до 10:1. Однако в случае сомненияприменяют условия, указанные в А.1.

А.1 Испытательнаякамера

Для испытания должны использоватьсястеклянные герметично закрытые сосуды, например стеклянные эксикаторы илистеклянные ванны с шлифованным краем и крышкой. Емкость сосудов должна быть неменее 10 дм3.

Отношение испытательной поверхности к объемуиспытательного раствора должно быть от 20:1 до 10:1.

А.2 Испытательный раствор

Подготовка 1 дм3 раствора

107 г хлорида аммония (реагенткласса NH4Cl) растворяют в ~ 0,75 дм3дистиллированной или деминерализованной воды и добавляют не более 30 % растворагидроокиси натрия (готовят из реагента класса NaOH и дистиллированной или деминерализованнойводы) до достижения необходимого значения рН = 10 при 22 °С. Для другихтемператур регулируют этот раствор до соответствующего значения рН, указанногов таблице А.1.

Таблица А.1

Температура, °С

±1

Испытательный раствор, РН

±0,1

10,0

9,9

9,8

9,7

После установления рН объемраствора доводят до 1 дм3 дистиллированной или деминерализованнойводой. Это не должно заметно повысить значение рН.

В процессе регулировки рН температуруподдерживают по возможности постоянной с допуском ±1 °С, проводят измерение рН,используя прибор, обеспечивающий регулировку значения рН с допуском ±0,02.

Испытательный раствор может использоватьсяпродолжительное время, но значение рН, определяемое измерением концентрацииаммония в парах атмосферы, должно проверяться не реже чем раз в три недели и,если необходимо, регулироваться.

А.3 Методика испытания

Предварительно подвешенныеобразцы вводят в испытательную камеру в положении, обеспечивающем эффективнуюциркуляцию паров аммония. Образцы не должны погружаться в испытательный растворили касаться его. Устройства подвески или крепления изготавливают изматериалов, устойчивых к воздействию паров аммония, например из стекла илифарфора.

Испытание проводят при постоянной температуре(30 ± 1) °С,не допуская заметной конденсации воды, образующейся в результате измененийтемпературы, которая может значительно исказить результаты испытания.

До испытания температура в камере, содержащейиспытательный раствор, должна быть доведена до (30 ± 1) °С.Камеру максимально быстро заполняют образцами, предварительно нагретыми до 30°С, и закрывают.

Этот момент считают началом испытания.

ОСНОВНОЙ И ПРЕДЕЛЬНЫЙПРОФИЛИ ДЛЯ ГАЙКИ И ВИНТА

Метрическая резьбаИСО

Основной профиль*

h = 0,86603S, h/4 = 0,21651S, h/8 = 0,10825S,t0 = 5/8h = 0,54127S

* За основной принимают профиль, имеющийпредельные отклонения наружной резьбы.

Предельный профильгайки

Предельный профиль винта

В миллиметрах

Обозначение резьбы

Винт

Гайка

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

М8×1

8,000

7,800

7,350

7,238

7,917

8,000

7,462

7,350

7,117

6,917

М10×1

10,000

9,800

9,350

9,238

8,917

10,000

9,462

9,350

9,117

8,917

М13×1

13,000

12,800

12,350

12,190

11,917

13,000

12,510

12,350

12,117

11,917

М16×1

16,000

15,800

15,350

15,190

14,917

16,000

15,510

15,350

15,117

14,917

Рисунок 1a -Ниппельная резьба патронов

Трубная резьба ИСО

Основной профиль*

h = 0,960491S, h/6 = 0,160082S, t0 = 2/3h = 0,640327S, r = 0,137329S

* За основной принимают профиль, имеющийпредельные отклонения наружной резьбы.

Предельный профиль гайки

Предельный профиль винта

В миллиметрах

Обозначение резьбы

Винт

Гайка

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

G3/8A

16,662

16,412

15,806

15,681

14,950

16,662

15,931

15,806

15,395

14,500

* Число витков резьбы надюйм

Рисунок 1b — Ниппельная резьба патронов

Калибры для винта

В миллиметрах

Обозначение резьбы

Износ

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

М10×1

9,800

±0,004

9,350

-0,012

-0,020

8,917

±0,004

0,012

М13×1

12,800

12,350

11,917

М16×1

15,800

15,350

14,917

Калибры для гайки

В миллиметрах

Обозначение резьбы

Износ

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

М10×1

10,000

±0,004

9,350

+0,012

9,117

±0,004

0,012

М13×1

13,000

12,350

+0,020

12,117

М16×1

16,000

15,350

15,117

Рисунок 2а — Калибры для метрической резьбы ИСО для ниппелей

Калибры для винта

Размеры в миллиметрах

Обозначение резьбы

Износ

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

G3/8A

16,412

15,806

14,950

—

13,000

-0,008

-0,020

-0,018

Калибры для гайки

Размеры в миллиметрах

Обозначение резьбы

Износ

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

G3/8A

16,662

+0,018

15,806

+0,005

15,395

+0,008

0,005

-0,005

+0,028

-0

* Число витков на дюйм.

Рисунок 2 b -Калибры для трубной резьбы ИСО для ниппелей

1 — втулка; 2 — штырь; 3 — фланец

В миллиметрах

Обозначение резьбы

Размер

Пред. откл.

Технологические

Износ

4,1

+0,03

8,2

-0

-0,03

±0,1

—

Рисунок 3 — Калибр для крепежных отверстий фланцевых резьбовых патронов

1- направляющееустройство; 2 — испытательныйцоколь

Рисунок 4 — Установка для проверки нормальной работоспособности

Материал:закаленная сталь.

Примечание — Размеры резьбы наиспытательном цоколе должны быть между максимальными и минимальными значениями,указанными для цоколей Е14, Е27 и Е40 в стандартных листах 7004-23, 7004-21 и7004-24 МЭК 60061-1 соответственно.

Размеры в миллиметрах

Тип патрона

±0,1

±0,5

±0,1

+0,1

-0

+0,1

-0

±0,1

±30′

±1°

Е14

—

4,8

—

45°

Е27

9,5

7,7

Е40

0,5

—

Рисунок 5 — Испытательный цоколь для испытания по разделу 18

Рисунок 6 — Установка для проверки на скручивание

1 — деревянная плита; 2 — стальной лист; 3 — резина; 4 — гладкий пластмассовый лист; 5 — образец

Корпусбарабана должен быть изготовлен из стального листа толщиной 1,5 мм.

Отсек, вкотором образец находится до испытания, должен быть изготовлен из ударопрочнойрезины твердостью 80 IRHD, адетали, по которым патрон скользит, — из пластмассы, например марки «Formica».

Конструкциябарабана должна иметь проем с крышкой из прозрачного ударопрочного материала.Ось вращения не должна проходить внутри корпуса барабана.

Рисунок 7 -Вращающийся барабан

1 — рама; 2 — образец; 3 — монтажнаяплата для крепления патрона; Н — высотападения

Примечание — Подробная информацияприведена в базовом стандарте. В случае двойного толкования следует обращатьсяк МЭК 60068-2-75.

Рисунок 8 — Установка для испытания на удар

1 — ось; 2 — лист фанеры

Примечание — Подробная информацияприведена в базовом стандарте. В случае двойного толкования рисунка следуетобращаться к МЭК 60068-2-75.

Рисунок 8а — Монтажная подставка

Радиус сферы сжимающихчастей 20 мм

1 — регулятор высоты; 2 — передвижной груз; 3 — сфера

Рисунок 9 -Установка для испытания на сжатие

1- стальнойшарик; 2 — образец

Рисунок 10 — Устройство для проверки вдавливанием шарика

1 — стальная пластина; 2 — изоляционный материал*; 3 — скругление***; 4 — металл; 5 — латунный цоколь; 6 -фаска или скругление

Допуски:

-для размеров:

до 30 мм включ…….. ±0,05

св. 30 мм ………..…… ±0,1

для углов ……….……. ±30′

* Изоляционный материал должен обеспечивать стабильныеразмеры, легко формоваться и иметь PTI = 600, например PTFE -стабилизированный материал.

** Относится только кметаллическим деталям; не применяется к испытательному цоколю Е10.

Размеры резьбы на испытательном цоколе должны быть между максимальнымии минимальными значениями, указанными в стандартных листах 7004-22, 7004-23,7004-21 и 7004-24 МЭК 60061-1 соответственно для цоколей Е10, Е14, Е27 и Е40.

Внутренний диаметр латунного цоколя должен быть на 2 мм меньше размера d1,указанного всоответствующем стандартном листе. Сечение проводов должно быть: 0,75; 1,5; 2,5и 4,0 мм2 для цоколей Е10, Е14, Е27 и Е40 соответственно. Проводадолжны быть жесткие (одно- или многопроволочные).

*** Для испытательного цоколя Е14 требуется фаска 45° на цилиндрическойчасти.

Примечание — Значения для патронов Е5в стадии разработки

Вмиллиметрах

Тип патрона

С2

T, не менее

К,не менее

А,не более

Е10

6,0

0,5

2,5

4,0

—

9,5

19,0

13,0

Е14

9,5

3,8

6,2

4,5

16,0

27,2

17,1

Е27

13,5

4,2

11,5

8,5

21,5

28,3

26,1

Е40

100

25,0

1,0

8,0

10,0

34,0

47,8

39,0

В корпусе патронов Е40 размеры S и Епредназначены только для предельных калибров.

Рисунок 11 — Испытательный цоколь для испытаний по 14.4 и 19.3

Размерыв миллиметра

Тип патрона

G, кг

Е14

100

Е27

Е40

140

Рисунок 12 -Установка для испытания на изгиб

1 — твердая латунь; 2 — острые кромки притупить; 3 — твердая сталь

* Размеры резьбы испытательного цоколя А должныбыть между максимальными и минимальными значениями, указанными в стандартномлисте 7004-23 МЭК 60061-1, а размеры резьбы испытательного цоколя В должныиметь минимальные значения с допуском ± 0,05 мм, указанные в стандартном листе7004-23 МЭК 60061-1.

Размеры в миллиметрах

Обозначение размера

Испытательныйцоколь А

Испытательныйцоколь В

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

0,5

1,0

С2

2,5

-0,1

3,0

-0,1

3,5

+0,1

—

-0

4,5

+0,06

4,0

-0

-0,06

4,8

±0,04

4,8

±0,04

Н2

6,0

10,0

+0,04

10,0

+0,06

-0

12,0

—

12,0

—

45°

±10′

Рисунок 13 — Испытательныецоколи А и В для патронов Е14

1 — твердая сталь; 2 — острыекромки притупить

* Размерырезьбы испытательного цоколя должны иметь минимальные значения с допуском ±0,05мм, указанные в стандартном листе 7004-21 МЭК 60061-1.

Рисунок 14 — Испытательный цоколь дляпатронов Е27

1 — твердая сталь; 2 — острые кромки притупить

* Размерырезьбы испытательного цоколя В должны иметь минимальные значения с допуском ±0,05 мм, указанные в стандартном листе 7004-24 МЭК 60061-1.

Рисунок 15 — Испытательный цоколь дляпатронов Е40

1 — сферическая поверхность R4 ± 0,05; 2 -скруглить все края; 3 — ограничивающаяповерхность; 4 — рукоятка; 5 — предохранитель; 6 — изолирующий материал; 7 — шарниры; 8 — цилиндрическая поверхность R2 ± 0,05

Материал- металл, если не указано иное.

Предельныеотклонения на размеры, не указанные на рисунке:

до 25 мм включ. +0/-0,05мм

св. 25 мм ±0,2мм

угловые +0/-10′

Оба шарнира должны допускать вращение в одной и той же плоскости и водном направлении на угол 90° с допуском от 0 до 10°.

Рисунок 16 — Стандартный испытательный палец (соответствующий МЭК60529)

Слой песка и гравия для регулирования проникновенияводы. Они разделены металлической сеткой (решеткой) и промокательной бумагой.

Примечание- Опора должна быть меньше испытуемого оборудования.

Рисунок 17 — Установка для проверки защиты откапель воды

Рисунки показывают только типовые детали патрона и не определяютконструкцию

1 — сборка зажим/контакт; 2 — наружный корпус; 3 — резьбовая гильза; 4 — изолирующее кольцо; 5 — абажурноекольцо; 6 — донышко; 7 -резьбовой ввод

Примечание — На рисунке детали 2 — 4 последовательно соединяют междусобой. В других конструкциях детали 1 и3 могут быть выполнены как одноцелое.

Рисунок 18 — Иллюстрация некоторых определений

1 — образец; 2 — паз (щель)

Для патронов Е14 и Е27 паз шириной 5 ммпредназначен для ввода иглы и вентиляции. Для патронов Е40 паз не нужен.

Рисунок а показывает, как проводить испытаниеигольчатым пламенем боковой контактной поверхности (не применимо к патронамЕ40).

Рисунок b показывает, как проводитьиспытание игольчатым пламенем центральной контактной поверхности.

Минимальная длина иглы 35 мм.

1- испытуемаяповерхность; 2 — пламя; 3 — игла

Рисунок 19 — Подготовка образцов для испытанияигольчатым пламенем по 20.4

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(справочное)

Соответствие стандартов МЭК государственным стандартам

Обозначениестандарта МЭК

Обозначениегосударственного стандарта

МЭК 60061 (1969)

ГОСТ28108-89

МЭК 60068-2-20 (1979)

ГОСТ28211-89

МЭК60068-2-32 (1975)

ГОСТ11478-88, ГОСТ28218-89

МЭК 60112 (1979)

ГОСТ27473-87

МЭК 60227

ГОСТР МЭК 227-1-94 ¸ ГОСТР МЭК 227-7-98

МЭК 60245

ГОСТР МЭК 245-1-97 ¸ ГОСТ Р МЭК 245-6-97

МЭК 60417 (1973)

ГОСТ28312-89

МЭК 60529 (1989)

ГОСТ14254-96

МЭК 60598-1 (1996)

ГОСТ Р МЭК60598-1-99

МЭК 60695-2

ГОСТ27483-84, ГОСТ27484-87

Ключевые слова:требования безопасности, методы испытаний, патроны, цоколь, фланец, нормируемоенапряжение.

Услуги по монтажу отопления водоснабжения

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > /otoplenie-dachi.html

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.

Мы тут работали и работаем

Патроны резьбовые для ламп

Услуги по монтажу отопления водоснабжения

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74

Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > /otoplenie-dachi.html

Предлагаем

Цены и прайсы

О компании

Отопление водоснабжение

Монтаж установка

Новости компании

Статьи компании

Наши сметы

Популярные метки