Пятницкое шоссе, 55А
стоимость работ
Работаем с Пн-Вс круглосуточно
1.1. Режим сушки пиломатериаловустанавливает параметры сушильного агента в камере, изменяющиеся по ходупроцесса.
1.2. Параметрами сушильногоагента, характеризующими режимы сушки пиломатериалов, являются его температура t, степень насыщенности j и психрометрическая разность Dt = t — tм, где tм -температура смоченного термометра психрометра. Значения параметров конкретныхрежимов устанавливают в зависимости от породы, размеров, влажности и назначениявысушиваемых пиломатериалов.
1.3. Режим сушкипиломатериалов в паровоздушной камере периодического действия характеризуетсясостоянием сушильного агента перед подачей его на высушиваемый материал. Этосостояние изменяют периодически, по ступеням, в зависимости от влажностидревесины. Влажность, при которой переходят со ступени на ступень, называютпереходной влажностью. Число ступеней и значения переходной влажностиустанавливают по таблицам режимов. Процесс сушки прекращают при достижениидревесиной в камере заданной средней конечной влажности.
1.4. Для планированиязагрузки и разгрузки камер ожидаемая продолжительность сушки рассчитывается всоответствии с технической документацией, утвержденной Минлесбумпромом СССР.
1.5. В зависимости отназначения пиломатериалов и породы древесины применяют режимынизкотемпературного или высокотемпературного процесса.
1.6. Режимынизкотемпературного процесса предусматривают использование в качествесушильного агента влажного воздуха с температурой на первой ступени сушки ниже100 °С. В зависимости от требований, предъявляемыхк пиломатериалам, устанавливают следующие категории режимов:
мягкие режимы (М),обеспечивающие бездефектную сушку пиломатериалов при полном сохраненииприродных физико-механических свойств древесины, в том числе ее прочности ицвета, а также состояния в ней смолы;
нормальные режимы (Н),обеспечивающие бездефектную сушку пиломатериалов при сохранении прочностидревесины, но с возможным незначительным изменением ее цвета;
форсированные режимы (Ф),обеспечивающие сушку пиломатериалов при сохранении прочности на изгиб,растяжение и сжатие, но некотором (до 20 %) снижении прочности на скалывание исопротивление раскалыванию с возможным потемнением древесины.
1.7. Режимывысокотемпературного процесса предусматривают использование в качествесушильного агента перегретого пара атмосферного давления с температурой выше100 °С. Они обеспечивают высокоинтенсивную сушкупиломатериалов при возможном незначительном снижении прочности на изгиб,растяжение и сжатие, но существенном (до 30 %) снижении прочности на скалываниеи сопротивление раскалыванию с потемнением древесины.
2. РЕЖИМЫ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПРОЦЕССА СУШКИПИЛОМАТЕРИАЛОВ ХВОЙНЫХ ПОРОД И УСЛОВИЯ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ
2.1. Режимынизкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины сосны, ели,пихты и кедра приведены в табл. 1.Обозначение конкретного режима состоит из номера, характеризующего группутолщин, и прописной буквы (М, Н или Ф), указывающей категорию режимов.Например, нормальный режим сушки досок или заготовок толщиной 50 ммобозначается 5-Н.
Таблица1
Режимынизкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины сосны, ели,пихты и кедра
Номер
1
2
3
4
5
6
7
8
Средняя влажность древесиныпиломатериалов, %
Параметры режима
Толщина пиломатериалов, мм
до 22
св. 22 до 25
св. 25 до 32
св. 32 до 40
св. 40 до 50
св. 50 до 60
св. 60 до 75
св. 75 до 100
Мягкие режимы (М)
>35
t, °C
57
57
57
55
55
55
52
52
Dt, °С
6
5
4
4
4
4
3
2
j
0,73
0,77
0,81
0,81
0,81
0,81
0,84
0,90
35-20
t, °C
61
61
61
58
58
58
55
55
Dt, °С
10
9
8
7
7
7
6
5
j
0,59
0,62
0,66
0,69
0,69
0,69
0,72
0,76
<20
t, °C
77
77
77
75
75
75
70
70
Dt, °С
26
25
24
24
24
24
21
20
j
0,27
0,29
0,31
0,30
0,30
0,30
0,33
0,35
Нормальные режимы(Н)
>35
t, °C
83
79
79
75
73
71
64
55
Dt, °С
9
7
6
5
5
4
3
2
j
0,68
0,73
0,77
0,80
0,80
0,83
0,86
0,90
35-25
t, °C
88
84
84
80
77
75
68
58
Dt, °С
14
12
11
10
9
8
7
5
j
0,55
0,59
0,62
0,64
0,66
0,70
0,71
0,77
<25
t, °C
110
105
105
100
96
94
85
75
Dt, °С
36
33
32
30
28
27
24
22
j
0,24
0,26
0,27
0,29
0,31
0,32
0,33
0,34
Форсированныережимы (Ф)
>35
t, °C
94
92
92
90
87
83
73
—
Dt, °С
11
10
8
7
6
5
4
—
j
0,65
0,67
0,73
0,75
0,78
0,80
0,84
—
35-25
t, °C
99
97
97
95
92
88
78
—
Dt, °С
16
15
13
12
11
10
9
—
j
0,54
0,55
0,60
0,62
0,64
0,66
0,66
—
<25
t, °C
125
123
123
120
115
110
98
—
Dt, °С
42
41
39
37
36
32
29
—
j
0,21
0,22
0,24
0,25
0,25
0,29
0,30
—
2.2. Режимынизкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины лиственницыприведены в табл. 2. Обозначение конкретногорежима сушки состоит из индекса Л (лиственница) с номером, характеризующимгруппу толщин, и прописной буквы (Н или Ф), указывающей категорию режимов.Например, нормальный режим сушки досок или заготовок толщиной 40 ммобозначается Л4-Н.
Таблица2
Режимынизкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины лиственницы
Номер и индекс
Л1
Л2
Л3
Л4
Л5
Л6
Л7
Средняявлажность пиломатериалов, %
Параметры режима
Толщинапиломатериалов, мм
до 22
св.22 до 25
св. 25 до 32
св. 32 до 40
св. 40 до 50
св. 50 до 60
св. 60 до 75
Нормальные режимы(Н)
>35
t, °C
70
70
70
65
60
60
60
Dt, °С
9
8
6
5
4
3
2
j
0,64
0,68
0,76
0,78
0,81
0,86
0,90
35-25
t, °C
75
75
75
70
65
65
65
Dt, °С
15
15
15
10
9
7
5
j
0,49
0,49
0,49
0,61
0,63
0,71
0,78
<25
t, °C
80
80
80
75
70
70
70
Dt, °С
26
25
25
20
19
18
15
j
0,28
0,29
0,30
0,38
0,37
0,39
0,47
Форсированныережимы (Ф)
>35
t, °C
90
90
82
75
75
72
70
Dt, °С
9
7
4
4
3
2
2
j
0,69
0,75
0,84
0,84
0,87
0,92
0,91
35-25
t, °C
98
96
87
80
80
78
76
Dt, °С
12
11
8
8
6
5
4
j
0,63
0,65
0,72
0,70
0,77
0,80
0,84
<25
t, °C
112
110
108
100
100
95
90
Dt, °С
32
30
29
28
26
20
18
j
0,30
0,32
0,32
0,32
0,35
0,44
0,47
2.3. Режимынизкотемпературного процесса сушки пиломатериалов хвойных пород (табл. 1 и 2)предусматривают трехступенчатое изменение параметров сушильного агента созначениями переходной влажности древесины 35 и 25 %.
При начальной влажностидревесины ниже 35 % первую ступень режима не используют. При сушке дотранспортной влажности третью ступень режима не используют.
2.4. Режимы, регламентируемые табл. 1 и 2,предназначены для сушильных камер, обеспечивающих скорость циркуляциисушильного агента в штабеле от 1,0 до 2,5 м/с. При фактической скорости вштабеле ниже 1,0 м/с, психрометрическую разность на первой и второй ступеняхпроцесса увеличивают по сравнению с табличной на 1 °С, а при фактической скорости выше 2,5 м/с -уменьшают на 1 °С.
2.5. В зависимости отназначения пиломатериалов сушку проводят:
до транспортной влажности -нормальными режимами в камерах с циркуляцией любой интенсивности, а в случаях,когда требуется сохранение естественного цвета древесины — мягкими режимами вкамерах со скоростью циркуляции в штабеле не менее 1,0 м/с;
до эксплуатационнойвлажности — нормальными режимами в камерах с циркуляцией любой интенсивности; вслучаях, когда предъявляются особо высокие требования к прочности древесины -мягкими режимами в камерах со скоростью циркуляции не менее 1,0 м/с, а вслучаях, когда допустимо снижение прочности древесины — форсированными режимамив камерах со скоростью циркуляции в штабеле не менее 1,5 м/с.
3.РЕЖИМЫ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПРОЦЕССА СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОДИ УСЛОВИЯ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ
3.1. Режимынизкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины березы приведеныв табл. 3, из древесины осины — в табл. 3а, из древесины ольхи, липы, тополя -в табл. 4.
Обозначение конкретногорежима состоит: из индекса (Б, Ос или О), характеризующего породу или группупород; номера, соответствующего определенной группе толщин; прописной буквы (М,Н или Ф), указывающей категорию режима.
Примерусловного обозначения нормального режима сушки березовых досок или заготовок толщиной 40 мм:
ВЗ-Н.
3.2. Режимы, приведенные в табл. 3 — 4,предусматривают трехступенчатое изменение параметров сушильного агента созначениями переходной влажности древесины 35 и 25 %.
Таблица3
Режимынизкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины березы
Средняявлажность древесины, %
Параметры режима
Индекс породы иномер группы толщин
Б1
Б2
Б3
Б4
Б5
Б6
Б7
Толщинапиломатериалов, мм
до 22
св.22 до 32
св. 32 до 40
св. 40 до 50
св. 50 до 60
св. 60 до 75
св. 75 до 100
Мягкие режимы (М)
>35
t, °C
60
60
60
58
54
48
—
Dt, °С
8
7
6
6
5
4
—
j
0,65
0,69
0,73
0,73
0,76
0,79
—
35-25
t, °C
64
64
64
62
58
52
—
Dt, °С
12
11
10
10
9
8
—
j
0,54
0,57
0,60
0,59
0,61
0,63
—
<25
t, °C
80
80
80
78
72
64
—
Dt, °С
28
27
26
26
23
20
—
j
0,25
0,27
0,28
0,27
0,30
0,32
—
Нормальные режимы(Н)
>35
t, °C
75
73
70
64
58
52
42
Dt, °С
9
7
6
6
5
4
3
j
0,66
0,72
0,76
0,74
0,77
0,80
0,83
35-25
t, °C
80
77
75
68
62
54
45
Dt, °С
14
12
11
10
9
8
6
j
0,53
0,58
0,61
0,61
0,62
0,64
0,69
<25
t, °C
100
96
92
84
78
72
57
Dt, °С
34
32
29
26
25
22
18
j
0,23
0,24
0,28
0,29
0,29
0,32
0,34
Форсированныережимы (Ф)
>35
t, °C
82
80
77
72
—
—
—
Dt, °С
8
7
6
5
—
—
—
j
0,71
0,73
0,77
0,79
—
—
—
35-25
t, °C
86
84
80
74
—
—
—
Dt, °С
12
11
8
7
—
—
—
j
0,60
0,62
0,70
0,72
—
—
—
<25
t, °C
108
104
100
94
—
—
—
Dt, °С
34
31
28
27
—
—
—
j
0,25
0,28
0,32
0,32
—
—
—
Таблица3а
Режимынизкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины осины
Средняявлажность древесины, %
Параметры режима
Индекс породы иномер группы
Ос 1
Ос 2
Ос 3
Ос 4
Ос 5
Ос 6
Толщинапиломатериалов, мм
до 22
св.22 до 32
св. 32 до 40
св. 40 до 50
св. 50 до 60
св. 60 до 75
Нормальные режимы(Н)
>35
t, °C
78
75
71
66
60
53
Dt, °С
11
9
8
7
6
5
j
0,61
0,66
0,69
0,71
0,73
0,76
35-25
t, °C
82
79
75
70
65
57
Dt, °С
16
14
11
10
9
7
j
0,49
0,53
0,60
0,61
0,63
0,69
<25
t, °C
100
96
92
87
82
72
Dt, °С
36
33
31
28
23
18
j
0,20
0,22
0,24
0,28
0,34
0,40
Форсированныережимы (Ф)
>35
t, °C
85
82
79
73
—
—
Dt, °С
10
8
7
6
—
—
j
0,66
0,71
0,73
0,76
—
—
35-25
t, °C
88
85
82
77
—
—
Dt, °С
14
12
10
9
—
—
j
0,55
0,60
0,65
0,66
—
—
<25
t, °C
110
107
102
96
—
—
Dt, °С
36
33
30
26
—
—
j
0,24
0,26
0,29
0,34
—
—
При начальной влажностидревесины ниже 35 % первую ступень режима не используют.
3.3. На режимы сушки,регламентируемые табл. 3 — 4, распространяются рекомендации по условиям ихприменения, изложенные в п.п. 2.4 и 2.5.
3.1-3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2),
3.4. Режимы сушкипиломатериалов твердых лиственных пород (клен, бук, дуб, ильм, граб, ясень,орех) приведены в табл. 4а — 4в. Для них установлена одна (нормальная)категория режимов. Обозначение конкретного режима состоит из индекса (К, Я илиД), характеризующего группу пород, и номера, соответствующего определенной группетолщин. Например, режим сушки ясеневых и ильмовых досок или заготовок толщиной45 мм обозначается Я4.
3.5. Режимы сушкипиломатериалов твердых лиственных пород предусматривают:
при толщине до 32 мм -трехступенчатое изменение параметров сушильного агента со значениями переходнойвлажности древесины 35 и 25 %;
при толщине св. 32 до 50 мм- четырехступенчатое изменение параметров сушильного агента со значениямипереходной влажности древесины 35, 25 и 15 %;
при толщине св. 50 мм -пятиступенчатое изменение параметров сушильного агента со значениями переходнойвлажности древесины 35, 25, 20 и 15 %.
При начальной влажностидревесины ниже 35 % первую степень режима не используют.
3.6. Режимы,регламентируемые табл. 4а, 4б, 4в,предназначены для сушильных камер, обеспечивающих скорость циркуляциисушильного агента в штабеле от 0,8 до 2,0 м/с. При фактической скорости вштабеле ниже 0,8 м/с психрометрическую разность на всех ступенях режима, кромепоследней, допускается увеличивать по сравнению с табличной на 1 °С, а при фактической скорости выше 2 м/суменьшать на 1 °С.
3.4-3.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица4
Режимынизкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины ольхи, липы,тополя
Средняявлажность древесины, %
Параметры режима
Индекс породы иномер группы толщин
01
02
03
04
05
06
07
Толщинапиломатериалов, мм
до 22
св.22 до 32
св. 32 до 40
св. 40 до 50
св. 50 до 60
св. 60 до 75
св. 75 до 100
Нормальные режимы(Н)
>35
t, °C
74
70
64
62
56
52
42
Dt, °С
6
5
4
4
3
3
2
j
0,76
0,79
0,82
0,82
0,84
0,84
0,89
35-25
t, °C
80
75
68
66
59
55
45
Dt, °С
11
10
8
7
6
5
4
j
0,61
0,64
0,68
0,71
0,73
0,76
0,79
<25
t, °C
100
93
88
83
77
70
56
Dt, °С
30
28
26
24
22
19
15
j
0,29
0,30
0,31
0,32
0,34
0,37
0,41
Форсированныережимы (Ф)
>35
t, °C
82
79
75
70
—
—
—
Dt, °С
7
6
5
4
—
—
—
j
0,74
0,77
0,80
0,83
—
—
—
35-25
t, °C
87
84
80
73
—
—
—
Dt, °С
11
10
8
7
—
—
—
j
0,63
0,65
0,70
0,72
—
—
—
<25
t, °C
108
106
100
91
—
—
—
Dt, °С
32
30
28
26
—
—
—
j
0,28
0,30
0,32
0,33
—
—
—
Таблица4а
Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесиныклена, бука
Средняявлажность древесины, %
Параметры режима
Индекс породы иномер группы
К1
К2
К3
К4
К5
К6
Толщинапиломатериалов, мм
до 22
св.22 до 32
св. 32 до 40
св. 40 до 50
св. 50 до 60
св. 60 до 75
>35
t, °C
74
70
64
62
56
52
Dt, °С
6
5
4
4
3
2
j
0,76
0,79
0,82
0,82
0,84
0,90
35-25
t, °C
80
75
68
66
59
55
Dt, °С
10
9
7
6
5
4
j
0,64
0,66
0,71
0,75
0,77
0,81
25-20
t, °C
100
93
74
72
63
58
Dt, °С
29
26
11
10
6
5
j
0,31
0,33
0,60
0,62
0,74
0,77
20-15
t, °C
100
93
74
72
69
64
Dt, °С
29
26
11
10
11
10
j
0,31
0,33
0,60
0,62
0,58
0,60
<15
t, °C
100
93
88
78
78
70
Dt, °С
29
26
24
23
21
19
j
0,31
0,33
0,34
0,34
0,36
0,37
Таблица4б
Режимынизкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины ясеня и ильма
Средняявлажность древесины, %
Параметры режима
Индекс породы иномер группы
Я1
Я2
Я3
Я4
Я5
Я6
Толщинапиломатериалов, мм
до 22
св.22 до 32
св. 32 до 40
св. 40 до 50
св. 50 до 60
св. 60 до 75
>35
t, °C
60
57
53
50
45
41
Dt, °С
4
4
3
3
2
2
j
0,81
0,81
0,84
0,84
0,89
0,89
35-25
t, °C
64
61
56
53
47
43
Dt, °С
7
6
5
4
3
3
j
0,70
0,74
0,76
0,80
0,83
0,83
25-20
t, °C
83
77
60
56
51
47
Dt, °С
23
22
9
8
5
4
j
0,34
0,34
0,61
0,64
0,75
0,79
20-15
t, °C
83
77
60
56
54
51
Dt, °С
23
22
9
8
9
8
j
0,34
0,34
0,61
0,64
0,60
0,63
<15
t, °C
83
77
70
66
65
60
Dt, °С
23
22
20
19
18
17
j
0,34
0,34
0,35
0,35
0,37
0,37
Таблица4в
Режимынизкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины дуба, граба иореха
Средняявлажность древесины, %
Параметры режима
Индекс породы иномер группы
Д1
Д2
Д3
Д4
Д5
Д6
Толщинапиломатериалов, мм
до 22
св.22 до 32
св. 32 до 40
св. 40 до 50
св. 50 до 60
св. 60 до 75
>35
t, °C
57
53
50
47
43
38
Dt, °С
4
3
3
2
2
2
j
0,81
0,84
0,84
0,89
0,89
0,89
35-25
t, °C
61
56
53
50
45
41
Dt, °С
6
5
4
4
3
3
j
0,73
0,76
0,80
0,80
0,83
0,83
25-20
t, °C
77
70
57
55
49
45
Dt, °С
22
20
8
7
4
4
j
0,34
0,35
0,65
0,68
0,79
0,79
20-15
t, °C
77
70
57
55
53
50
Dt, °С
22
20
8
7
8
7
j
0,34
0,35
0,65
0,68
0,64
0,66
<15
t, °C
77
70
66
62
61
56
Dt, °С
22
20
18
17
17
16
j
0,34
0,35
0,38
0,38
0,38
0,38
4. РЕЖИМЫ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПРОЦЕССА СУШКИ,ИХ ВЫБОР И УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ
4.1. Режимывысокотемпературного процесса сушки пиломатериалов перегретым паром приведены втабл. 5. Режим, применяемый для сушкипиломатериалов конкретной породы и размера, обозначается римской цифрой (от Iдо VII).
Таблица5
Режимывысокотемпературного процесса сушки пиломатериалов
Номер режима
Параметрысушильного агента (t, °C, Dt, °С, j)
Первая ступень (W >20 %)
Вторая ступень (W <20 %)
t, °C
Dt, °С
j
t, °C
Dt, °С
j
I
130
30
0,35
130
30
0,35
II
120
20
0,50
130
30
0,35
III
115
15
0,58
125
25
0,42
IV
112
12
0,65
120
20
0,50
V
110
10
0,69
118
18
0,53
VI
108
8
0,75
115
15
0,58
VII
106
6
0,81
112
12
0,65
4.2. Режимывысокотемпературного процесса сушки предусматривают двухступенчатое изменениепараметров сушильного агента. Переход с первой ступени режима на вторуюпроизводят при достижении древесиной переходной влажности W = 20 %.
4.3. Для пиломатериалов сначальной влажностью более 60 % допускается в целях сокращенияпродолжительности процесса повышение переходной влажности до 25 %, есликонтрольными опытными сушками установлено, что при этом обеспечиваетсясохранение целостности древесины.
4.4. Выборвысокотемпературных режимов для различных конкретных случаев определяетсяпородой и толщиной пиломатериалов и регламентируется табл. 6.
Таблица6
Выбор режимоввысокотемпературного процесса сушки пиломатериалов
Порода
Толщинапиломатериалов, мм
до 22
св.22 до 32
св. 32 до 40
св. 40 до 50
св. 50 до 60
Сосна, пихта, кедр, ель
I
II
III
V
VI
Береза, осина
II
III
IV
VI
—
Лиственница
IV
V
VI
VII
—
4.5. При сушкевысокотемпературными режимами температура смоченного термометра устанавливаетсяравной 100 °С. Скорость сушильногоагента в штабеле не должна быть менее 2 м/с.
Допускается снижениетемпературы смоченного термометра до 98 °С. В этом случаесоответственно снижается температура сушильного агента с сохранением заданнойрежимом психрометрической разности.
4.6. Сушкувысокотемпературными режимами используют в случаях, когда допустимо снижениепрочности и потемнение древесины. Не рекомендуется сушка этими режимамипиломатериалов для изделий и сооружений, подвергаемых силовым нагрузкам.
5. КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА СУШКИ
5.1. Начальную влажностьпиломатериалов определяют по ГОСТ 16588.Влажность в процессе сушки проверяют взвешиванием закладываемых в штабельконтрольных образцов или дистанционными приборами.
5.2. Состояние сушильногоагента в камере поддерживают системами автоматического регулирования иконтролируют дистанционными психрометрами. При их отсутствии допускаетсяконтроль ртутными психрометрами. Показания психрометров записываются через 1-2часа.
5.3. Датчики иличувствительные элементы психрометра устанавливают в потоке сушильного агента взоне, где его параметры соответствуют средним при входе в штабель величинам.Если конструкция камеры не позволяет этого, допускается установка датчиков вдругой доступной зоне потока. В этом случае в показания психрометра должнавводиться поправка, устанавливаемая путем контрольных измерений.
5.4. Погрешность поддержаниятемпературы не должна превышать ±2 °С от заданной режимом. При этом погрешностьизмерения и поддержания психрометрической разности не должна быть более ±1 °С, для чего необходимопроизводить попарный подбор в психрометры термометров с одинаковымипоказаниями.
5.5. Если регламентируемаятаблицами режимов температура не может быть достигнута по техническим причинам,допускается проведение сушки при более низкой температуре, но с обязательнымподдержанием заданной ступени насыщенности сушильного агента. Соответствующиефактической температуре и заданной степени насыщенности психрометрическуюразность и температуру смоченного термометра устанавливают с помощью справочнойтаблицы (см. приложение).
6. НАЧАЛЬНЫЙ ПРОГРЕВ И ВЛАГОТЕПЛООБРАБОТКАДРЕВЕСИНЫ
6.1. Перед проведением сушкипо заданному режиму производят начальный прогрев древесины в камере. Во времяпрогрева в камеру подают пар через увлажнительные трубы при включенныхкалориферах, работающих вентиляторах и закрытых приточно-вытяжных каналах.
6.2. Температуру паровоздушнойсмеси в камере во время прогрева поддерживают выше температуры по начальнойступени режима сушки: для древесины лиственницы и твердых лиственных пород на 5°С, а для древесины мягких хвойных илиственных пород на 8 °С. Психрометрическуюразность устанавливают 0,5 — 1, 5 °С.
Допускается в целяхинтенсификации процесса при сушке пиломатериалов мягких хвойных пород толщинойдо 50 мм нормальными режимами и до 75 мм форсированными режимами повышатьтемпературу среды во время прогрева, сверх указанной ранее, на 5 — 7 °С.
Во всех случаях недопускается температура среды выше 100 °С.
6.3. Заданное состояниепаровоздушной смеси поддерживают в камере до тех пор, пока разность между еетемпературой tс и температурой древесины в центре доски илизаготовки tц, измеренная с помощью термопары, не достигнет 3 °С. Разность tс — tцизмеряют в зоне камеры, где интенсивность прогрева минимальна.
Если в конкретном сушильномхозяйстве с учетом местных условий (тип камеры, ее тепловая мощность, состояниеограждений, особенности пароснабжения) необходимая продолжительность прогревапиломатериалов определенной Монтаж установлена путем предварительныхрасчетов или экспериментов, допускается начальный прогрев этих пиломатериаловпроводить без измерения температуры древесины.
6.4. Для снятия остаточныхвнутренних напряжений, возникающих в процессе сушки в древесине, ее подвергаютконечной влагообработке в две стадии. На первой стадии осуществляют увлажнениеповерхности пиломатериала при повышенной температуре путем впуска в камеру параили распыленной горячей воды при включенных калориферах, работающихвентиляторах и закрытых приточно-вытяжных каналах. На второй стадии проводятподсушку пиломатериала при одновременном его охлаждении. Снижение температурыдостигается путем открытия сначала приточно-вытяжных каналов, а затем дверейкамеры.
6.5. Конечнойвлаготеплообработке подвергают пиломатериалы, высушиваемые до эксплуатационнойвлажности по первой и второй категориям качества сушки в соответствии стехнологической документацией, утвержденной в установленном порядке.
6.6. Конечнуювлаготеплообработку проводят при достижении заданной средней влажностиматериала.
На первой стадии конечнойобработки поддерживают температуру среды на 8 °С выше температуры последнейступени режима сушки, но не более 100 °С, а психрометрическуюразность устанавливают равной 1,0 — 2,0 °С. На второй стадиипостепенно снижают температуру в камере до 40 °С: для пиломатериалов издревесины мягких хвойных пород со скоростью 5-13 °С/ч; а для пиломатериалов издревесины других пород — 3-10 °С/ч. При этом, чем толщепиломатериалы, тем меньше скорость их охлаждения. Продолжительность стадииувлажнения и подсушки устанавливается такой, чтобы у секции, выпиленной изконтрольного образца по окончании обработки и выдержанной для выравнивания вней влажности, зубцы силовой гребенки имели относительную деформацию изгиба неболее 2 %.
6.7. Для предотвращенияпоявления в пиломатериалах внутренних трещин проводят промежуточнуювлаготеплообработку. Промежуточной влаготеплообработке подвергаютпиломатериалы, толщина которых превышает:
для сосны, ели, пихты, кедра- 60 мм;
для березы, осины, ольхи,липы, тополя — 50 мм;
для лиственницы — 40 мм;
для клена, бука, дуба,ильма, граба, ясеня, ореха — 22 мм.
6.8. Промежуточную влаготеплообработкупроводят при переходе со второй ступени режима на третью (табл. 1 — 4в) или спервой на вторую (табл. 5). Во времяобработки температуру среды поддерживают на 8 °С выше температурыпредыдущей ступени, но не более 100 °С, а психрометрическуюразность устанавливают равной 1,0 — 2,0 °С. Продолжительностьобработки должна быть такой, чтобы зубцы силовой гребенки, выпиленной из контрольногообразца, имели после выравнивания влажности деформацию изгиба 3 — 4 %.Допускается уменьшать продолжительность обработки или не назначать ее, есликонтрольными опытными сушками установлено, что при этом не наблюдаетсяпоявление внутренних трещин.
6.4-6.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Таблица дляопределения степени насыщенности (j в %)сушильного агента при скорости его движения 1,5-2,5 м/с по показаниям ртутных иэлектрических психрометров
Температура сушильногоагента, t, °С
Психрометрическая разность,Dt, °С
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
30
100
93
87
79
73
66
60
55
50
44
39
34
30
25
20
16
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
32
100
94
87
80
73
67
62
57
52
46
41
36
32
28
23
19
16
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
34
100
94
87
81
74
68
63
58
54
48
43
38
34
30
26
22
19
15
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
36
100
94
88
81
75
69
64
59
55
50
45
40
36
32
28
25
21
18
14
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
38
100
94
88
82
76
70
65
60
56
51
46
42
38
34
30
27
24
20
17
14
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
40
100
94
88
82
76
71
66
61
57
53
48
44
40
36
32
29
26
23
20
16
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
42
100
94
89
83
77
72
67
62
58
54
49
46
42
38
34
31
28
25
22
19
16
—
—
—
—
—
—
—
—
—
44
100
94
89
83
78
73
68
63
59
55
50
47
43
40
36
33
30
27
24
21
18
—
—
—
—
—
—
—
—
—
46
100
94
89
84
79
74
69
64
60
56
51
48
44
41
38
34
31
28
25
22
20
16
—
—
—
—
—
—
—
—
48
100
95
90
84
79
74
70
65
61
57
52
49
46
42
39
36
33
30
27
24
22
17
—
—
—
—
—
—
—
—
50
100
95
90
84
79
75
70
66
62
58
54
50
47
44
41
37
34
31
29
26
24
19
14
—
—
—
—
—
—
—
52
100
95
90
84
80
75
71
67
63
59
55
51
48
45
42
38
36
33
30
27
25
20
16
—
—
—
—
—
—
—
54
100
95
90
84
80
76
72
68
64
60
56
52
49
46
43
39
37
34
32
29
27
22
18
14
—
—
—
—
—
—
56
100
95
90
85
81
76
72
68
64
60
57
53
50
47
44
41
38
35
33
30
28
23
19
15
—
—
—
—
—
—
58
100
95
90
85
81
77
73
69
65
61
58
54
51
48
45
42
39
36
34
31
29
25
20
17
—
—
—
—
—
—
60
100
95
90
86
81
77
73
69
65
61
58
55
52
49
46
43
40
37
35
32
30
26
22
18
14
—
—
—
—
—
62
100
95
91
86
82
78
74
70
66
62
59
56
53
50
47
44
41
38
36
33
31
27
23
19
16
—
—
—
—
—
64
100
95
91
86
82
78
74
70
67
63
60
57
54
51
48
45
42
39
37
34
32
28
24
20
17
—
—
—
—
—
66
100
95
91
86
82
78
75
71
67
63
60
57
54
51
49
46
43
40
38
35
33
29
25
22
18
15
—
—
—
—
68
100
95
91
87
82
78
75
71
68
64
61
58
55
52
49
46
44
41
39
36
34
30
26
23
19
16
—
—
—
—
70
100
96
91
87
83
79
76
72
68
64
61
58
55
52
50
47
44
41
39
37
35
31
27
24
20
17
—
—
—
—
72
100
96
91
87
83
79
76
72
69
65
62
59
56
53
50
47
45
42
40
38
36
32
28
25
21
18
—
—
—
—
74
100
96
92
87
84
80
76
72
69
65
63
60
56
53
51
48
46
43
41
39
37
33
29
26
22
19
14
—
—
—
76
100
96
92
87
84
80
77
73
70
66
64
61
57
54
52
49
47
44
42
40
38
34
30
27
23
20
15
—
—
—
78
100
96
92
88
84
80
77
73
70
66
64
61
58
55
53
50
48
45
42
40
38
34
31
27
24
21
16
—
—
—
80
100
96
92
88
84
80
77
73
70
66
64
61
58
55
53
50
48
45
43
41
39
35
31
28
25
22
17
—
—
—
82
100
96
92
88
84
80
77
74
71
67
65
62
59
56
54
51
49
46
44
42
40
36
32
29
26
23
18
—
—
—
84
100
96
92
88
84
80
77
74
71
68
65
62
59
56
54
51
49
46
44
42
40
36
32
29
26
23
19
14
—
—
86
100
96
92
88
84
80
78
75
72
69
66
63
60
57
55
52
50
47
45
43
41
37
33
30
27
24
20
15
—
—
88
100
96
92
89
85
81
78
75
72
69
66
63
60
57
55
52
50
48
46
44
42
38
34
31
28
25
21
16
—
—
90
100
97
93
89
85
81
79
75
72
69
66
63
61
58
56
53
51
49
47
45
43
39
35
32
29
26
22
18
—
—
92
100
97
93
90
86
82
79
76
73
70
67
64
62
59
57
54
52
50
47
45
43
39
36
33
30
26
22
19
16
—
94
100
97
93
90
86
82
79
76
73
70
67
65
62
60
57
54
52
50
48
46
44
40
37
33
30
27
23
20
17
—
96
100
97
93
90
87
83
80
76
73
70
68
65
62
60
58
55
53
51
48
46
44
41
37
34
31
28
24
21
18
—
98
100
97
93
90
87
83
80
77
74
71
68
65
63
60
58
55
53
51
49
47
45
41
38
34
31
28
25
22
19
16
100
100
97
93
90
87
83
80
77
74
71
68
66
63
61
59
56
54
52
49
47
45
42
38
35
32
29
26
23
20
17
102
—
—
94
91
88
84
81
78
75
72
79
67
64
62
59
56
54
52
50
48
46
42
38
35
32
29
26
23
21
18
104
—
—
—
—
88
84
81
78
75
72
69
67
64
62
60
57
55
53
50
48
46
42
39
35
32
30
27
24
22
19
106
—
—
—
—
—
—
81
78
75
72
69
67
64
62
60
57
55
53
50
48
46
43
39
36
33
30
27
24
22
20
108
—
—
—
—
—
—
—
—
75
72
69
67
64
62
60
57
55
54
51
49
46
43
40
36
33
31
28
25
23
21
110
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
69
67
65
63
61
58
56
54
51
49
46
43
41
37
34
32
29
26
24
21
112
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
65
63
61
58
56
54
52
50
47
44
42
38
35
33
30
27
24
22
114
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
61
58
56
54
52
50
48
45
42
38
35
33
30
27
25
22
116
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
57
55
53
51
49
46
43
39
36
34
31
28
25
23
118
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
53
51
49
46
43
40
37
34
32
29
26
23
120
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
50
47
44
41
38
35
32
29
26
24
125
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
41
38
35
33
30
27
25
130
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
35
33
31
28
26
ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАНИ ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР, Государственным комитетомСССР по народному образованию
РАЗРАБОТЧИКИ
П.С.Серговский, д-ртехн.наук, Х.А. Фахретдинов
2. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартамот 29.06.84 № 2242
3. ВЗАМЕН ГОСТ19773-74
4. Срокпроверки — 1997 г.
5. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-Профессиональный ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, накоторый дана ссылка
Номер пункта
ГОСТ 16588-91
5.1
6. Ограничениесрока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 № 2190
7. ПЕРЕИЗДАНИЕс Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1989 г., декабре 1991 г. (ИУС 5-89,4-92)
Услуги по монтажу отопления водоснабжения
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.
Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.
Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > /otoplenie-dachi.html
Обратите внимание
Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.